C20素混凝土桩施工方案
桩基施工方案(终)
桩基施工方案(终)
项目背景
随着城市建设规模的不断扩大和建筑结构的日益复杂，桩基施工作为基础工程
建设中至关重要的一环，其施工方案的制定对于工程质量和进度具有决定性的影响。
本文将就桩基施工方案的最终定稿进行详细讨论，确保工程施工顺利进行。
桩基施工步骤
1. 桩基施工准备
在进行桩基施工之前，需要对具体施工现场进行勘测，并确认基坑开挖的位置、桩基的类型和数量，以及周边环境的影响因素。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料。
2. 钻孔施工
根据设计要求，在确定的桩基位置进行钻孔施工。
此过程中需要注意孔洞的直径、深度以及土层的情况，确保桩基的稳固性。
3. 等混凝土浇筑
完成钻孔后，需要将混凝土灌注至孔洞中，形成桩身，这一步骤对于桩基的承
载力和稳定性至关重要。
4. 桩基验收
经过施工完成后，需要对桩基进行验收，确保桩基符合设计要求，并且能够支
撑预期的荷载。
施工注意事项
1.确保施工现场安全，施工过程中严格遵守相关安全规定，做好施工防
护工作；
2.施工过程中注意监测桩基的施工质量，及时调整施工参数以确保桩基
的稳定性；
3.实施施工过程中，要对可能影响桩基质量的因素进行及时处理和调整，
确保桩基施工的质量。
总结
桩基作为建筑工程的重要组成部分，施工方案的合理制定和严格执行对于工程的安全和质量至关重要。
本文从桩基施工的各个环节进行了详细的阐述，并指出了施工过程中需要特别注意的问题。
希望可以为相关工程施工提供一定的参考价值。
桩基础施工方案12.20
桩基础施工方案12.20
1. 引言
在建筑工程中，桩基础是一种常用的基础形式，用于支撑和传递建筑物的荷载到地基深处。
本文将介绍桩基础施工的一般方案及过程。
2. 材料准备
在进行桩基础施工之前，需准备好以下材料：
•钻杆和桩模
•混凝土和配料
•钢筋
•施工机械和设备
3. 施工前准备
在实际施工前，需要对施工现场进行勘测和布局，确定桩基础的位置和数量。
同时要确保土壤的承载力和地质条件符合要求。
4. 桩基础施工步骤
4.1 钻孔
首先，根据设计要求，使用钻杆在地面或水下钻孔，确保孔的直径和深度符合要求。
4.2 安装钢筋
在钻孔完成后，将预先准备好的钢筋按照设计要求放入孔内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4.3 浇筑混凝土
最后，使用搅拌车将混凝土运输到现场，按照设计要求将混凝土倒入孔内，同时使用振捣器进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 检测与验收
在桩基础施工完成后，需要进行质量检测和验收。
通常包括对桩的质量、尺寸和承载力进行检测，并确保符合设计要求。
6. 结束语
在桩基础施工中，合理的方案和严谨的施工流程是确保工程质量的关键。
本文介绍了一般的桩基础施工方案及步骤，希望能对相关行业人士有所帮助。
桩基础 施工方案
桩基础施工方案一、前言桩基础作为建筑工程中重要的施工环节，其施工方案的设计与执行对整个工程的质量和安全具有至关重要的影响。
本文将针对桩基础施工方案展开讨论，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收与整改。
二、施工前准备2.1 方案设计在施工前，首先需要由专业工程师制定桩基础的施工方案。
这个方案需要综合考虑工程的具体情况，包括土质情况、荷载要求、工程地形等因素，确保桩基础的施工能够符合设计要求。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好相关施工材料，如混凝土、钢筋等。
这些材料应符合相关的国家标准，确保施工质量和工程的稳定性。
三、施工过程3.1 桩基础的施工方法桩基础的施工方法主要包括人工挖孔法、打钻孔灌注桩法、摩擦桩施工法等。
根据具体情况选择合适的施工方法，并按照设计方案进行操作。
3.2 施工步骤1.基坑开挖：根据设计图纸要求，对基坑进行开挖，确保桩基础的安全施工。
2.桩基础预制：根据设计要求，对桩基础进行预制，确保桩的质量和准确度。
3.桩基础的安装：根据施工方案要求，将桩基础嵌入基坑，注意桩的竖直度和水平度。
4.灌浆混凝土：将混凝土灌入桩基础孔内，确保桩和土壤的结合牢固。
四、施工后验收与整改施工完成后，需要进行验收与整改工作。
验收主要包括检查桩基础的外观、尺寸、质量等，确保符合设计要求。
如果存在问题，需要及时进行整改，保证工程质量和安全。
五、结语通过本文对桩基础施工方案的探讨，我们可以看到桩基础的施工涉及到多方面因素，需要科学合理的施工方案和操作。
只有在认真准备、精心操作的基础上，才能保证桩基础施工的质量和安全可靠。
希望本文的内容可以为相关工程人员提供一定的参考和帮助。
素混凝土(CFG)桩施工技术
素混凝土(CFG)桩施工技术摘要：素混凝土（CFG）桩施工技术为建设部2005年重点推广的10项新技术之一，长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩施工方法具有施工噪音低，成桩速度快，工程造价较低等特点。
本文通过工程实例，介绍素混凝土（CFG）桩施工方法。
关键词：素混凝土（CFG）桩长螺旋钻机桩基1、工程概况:靖边化工园区厂前区办公调度楼位于靖边县西北7公里处，处于毛乌苏沙漠南边缘，场地地基土主要由细砂，粉质粘土、粉土、砂岩组成，平均含水率在23%左右，颗粒主要矿物成分以长石，石英砂为主，细度模数为1.8，地基场地类别为Ⅱ类。
该工程为钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上9层，总建筑面积37870㎡。
由于地基承载力要求较大（190Kpa）,地基处理采用素混凝土刚形桩（CFG）复合地基，设计桩径400mm，有效长度7m,桩身混凝土强度为C20,桩总数为4238根。
2、施工工艺流程本桩基工程采用长螺旋钻孔，管内泵压混凝土成桩施工工艺，桩顶混凝土灌注标高高出设计标高500mm,待桩体混凝土强度达到70%以上时凿除桩顶设计标高以上部分混凝土。
（1）、施工流程：3、材料与机具设备准备（1）、材料：水泥：冀东p.042.5水泥。
砂子：靖边金鸡砂，Ⅰ类，特细砂，平均细度模数1.5。
石子：宁夏太阳山5—31mm连续粒级配Ⅰ类碎石。
掺合料：宁夏马莲台电厂F类Ⅰ级粉煤灰。
泵送剂：陕西宏巨HS—A型泵送剂。
（2）、设备和机具CFG21长螺旋钻机、HBT60混凝土输送泵、JS500混凝土搅拌机各1台，配料机，40型装载机各1台。
全站仪、经纬仪、水准仪、塌落度测量仪各1台。
（3）、施工前应按设计要求由实验室进行混凝土配合比试验，施工时按配合比配制混凝土，当砂石含有水时，应进行配合比调整。
4、施工方法:(1)、桩位放线①、专业测量技术人员在施工前必须重新学习有关工程测量规范，桩基施工质量验收规范，严格按照操作技术标准及有关精度要求施工。
cfg桩c20混凝土试块取样和留置方案
混凝土试块取样留置方案（CFG桩C20）一、工程概况本工程位于*******，总建筑面积*******平方米，地上****层、建筑总高度99m，采用复合地基筏板基础，结构形式为框剪结构。
本地基使用CFG桩复合地基加固方法，采用非挤土方法的长螺旋成孔，管内泵压细粒混凝土灌注成桩的施工工艺，桩径φ400，三角布桩。
CFG桩用混凝土强度为C20。
二、取样要求根据规范和设计图纸要求，在成桩过程中，抽样做混凝土试块，每台机械一天做1组（3块，边长150mm立方体），标准养护，测定立方体28d抗压强度。
1、混凝土下料时，严格按照配合比下料，控制好水灰比，搅拌时间不能少于90min。
2、必须在混凝土的浇筑地点有监理在场见证随机取样制作试件。
三、试块标刻混凝土试块表面用铁钉刻写试件代表桩位名称，标刻时应明确桩位序数，成型日期，为便于分辨，还要简单标刻单位工程名称。
四、评定标准按GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》第4.2.1条：按非统计方法评定混凝土强度时，应同时满足一下要求：mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k1.mfcu抗压强度平均值2.fcu,k抗压强度标准值3.fcu,min抗压强度最小值。
五、实施措施1、因试件是不能全部标刻全部代表桩位数，在每次作好试件后要作好试块记录，记录好本次试件代表桩位名称及数量、制做日期、制作试块组数等信息。
2、进行验收时，混凝土试件强度要按照以上要求进行统计评定合格后，方可进行验收。
编写：审核：日期：下面为朱自清的散文欣赏，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！荷塘月色作者: 朱自清这几天心里颇不宁静。
今晚在院子里坐着乘凉，忽然想起日日走过的荷塘，在这满月的光里，总该另有一番样子吧。
月亮渐渐地升高了，墙外马路上孩子们的欢笑，已经听不见了；妻在屋里拍着闰儿，迷迷糊糊地哼着眠歌。
我悄悄地披了大衫，带上门出去。
沿着荷塘，是一条曲折的小煤屑路。
20桩基施工方案
20桩基施工方案桩基施工方案是指在进行地基处理的过程中，采用桩基的方法进行加固和支撑。
桩基施工是指在地基土中预制好的一种沉桩式基础处理措施。
根据工程需要，桩基可以分为浅层桩和深层桩，包括灌注桩、钻孔灌注桩、螺旋桩、沉管桩等多种类型。
桩基施工方案需要根据具体工程情况来确定，包括桩基类型、桩基布置、桩基施工工艺等内容。
一、桩基类型选择1.灌注桩：适用于一般土层和不太复杂的施工条件，可根据工程要求调整直径和长度。
2.钻孔灌注桩：适用于较复杂的地质条件下，钻孔直径可根据实际情况确定。
3.螺旋桩：适用于较软土层和不太深的地层，施工速度快，适合短周期工程。
4.沉管桩：适用于水下桩基施工，可分为湿式沉管桩和干式沉管桩。
二、桩基布置1.根据设计要求和场地情况确定桩基的布置和数量。
2.根据桩基的承载力和工程要求进行分组设计。
3.桩基的间距应符合要求，避免桩基之间的相互影响。
三、桩基施工工艺1.桩基施工前应制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等内容。
2.测量桩基布置位置和高程，确保桩基的准确定位。
3.桩基施工前应先进行试桩，以确定桩基的承载力和不同工况下的变形情况。
4.桩基施工中应根据地质情况和设计要求选择适当的桩基施工工艺，确保桩基施工的质量和安全。
5.桩基施工完成后应进行验收，检查桩基的质量和符合设计要求，并进行验收记录。
四、桩基施工安全措施1.施工人员应严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.施工现场应设置警示标识和防护设施，保障施工安全。
3.定期检查桩基施工设备和工具的使用状况，确保施工安全。
总之，桩基施工方案在施工前需做好详细的方案设计和施工计划，并严格按照设计要求和安全规范进行施工。
只有通过科学合理的桩基施工方案和严格的施工管理，才能确保桩基的质量和稳定性，为工程的顺利进行提供可靠的基础支撑。
CFG素混凝土灌注桩施工方案
CFG素混凝土灌注桩施工方案一、概况素混凝土（CFG）桩有效桩长9m，桩孔直径400mm，桩间距1600mm，等边三角形布置，复合地基的承载力特征值＞220KPa。
桩身混凝土强度等级采用C20,成桩工艺采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌注成桩.二、CFG桩施工工艺（一）材料要求1、混凝土C20 使用商品混凝土,混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等,均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求（二）施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
（三）作业条件3、基槽开挖至设计桩顶标高—6、07米，基槽宽度满足设计要求.4、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路,并做好照明准备工作.6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。
7、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅.(（五）CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场.成桩的顺序：对称、间隔、邻排斜向跳打,严禁从一端开始按顺序逐个施工。
工艺流程桩位放点→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆,边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设褥垫层.（六)操作工艺桩位放点按照地基处理图设计的桩位、间距、数量，从已定好的2个轴线控制点引设出每一个桩的桩位点,并撒白灰作好标识；经监理验线合格后进行下道工序。
钻机就位及成孔将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1.0％。
全部调整到位后,开始钻孔，在钻机架上预先做好深度标记，利用深度标记进行成孔深度控制，并由电流表的数值判断是否进入设计土层(大于试桩确定的160A）.钻孔过程中,一般应先慢后快，既能保证减少钻杆摇晃，又便于检查钻孔的偏差并及时纠正.当遇到圆砾层或卵石层，会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动.据此可作为判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度特征.在施工过程中，采用双控标准控制孔深，既满足有效桩长,又保证桩端进入持力层≥500mm.钻机在钻到预定深度后空转30秒。
素混凝土桩试桩施工
素混凝土桩试桩施工方案一、工程概况本标段工程为XXXXXXXXXX。
起讫桩号为XXXXXXXXXX，总长度XX 公里，修筑形式为右侧整体式加宽。
本合同段位于山岭重丘区，土质除河谷及局部沟底外，均为黄土状低液限黏土及低液限粉土且多具有湿陷性。
本路区地貌复杂，地形起伏大，存在特殊性土及不良地质发育，场地工程性质属复杂类型。
因此在软弱土层厚度大、沉降量大的路段，采用素砼桩复合地基形式处理。
本标段素砼桩共计XXm,其中基底桩XX根,台阶桩XX根，桩帽XX 个，碎石垫层XXm3。
二、编制依据1、XXXXXXXXXX两阶段施工图。
2、XXXXXXXXXX施工招标文件。
3、《公路工程技术标准》 (JTG B01-2003)4、《公路路基设计规范》 (JTG D30-2004)5、《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2006)6、《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)7、XX省地方标准《高速公路设计技术要求》（DB41/T419-2005）三、试桩目的1、确定合理的施工工序和施工工艺。
2、检验施工方案、施工工艺、操作规程的适用性；3、确定砼分层填筑厚度、充盈系数、坍落度及损耗量；4、检测机械设备的性能和生产能力；5、成孔、灌注机械的最佳组合、成孔顺序、灌注方式；6、制定保证质量的技术措施和质量控制方法；7、确定作业队的人员组成和分工。
为达到设计文件和技术规范的质量要求，试桩完成，检验合格，再按试桩总结报告进行地基灰土挤密桩施工。
四、试桩计划本试验计划于XX年X月X日进行，并于当天完成。
素混凝土试桩计划一次完成9根，检验总结各项指标，确定是否满足设计及规范要求。
五、施工准备1、场地准备先进行清表，然后拆除所有构筑物和地下管线、电缆、老边沟、旧基础等。
沉管振动对邻近结构物有影响时，需采取有效保护措施。
施工场地进行平整碾压，对桩机运行有影响的松软场地提前进行加强处理，场地要有2%向外侧的横坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。
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C20素混凝土桩施工方案(总
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C20素混凝土桩施工技术方案
一、工程概况
我合同段分部的部分路基、涵洞、通道地基处理方法为C20素混凝土桩，桩径为50cm、桩长最短5m，最长18m、间距最窄1.5m，最宽
2.7m不等（详情见下表），二分部C20素砼桩总长35716m；桩帽尺寸均为120×120×30cm，并保证8cm的保护层；上设30cm碎石垫层，在碎石垫层中间铺设一层钢塑土工格栅。
二、施工进度计划安排
C20素砼桩计划于进行施工，份结束。
三、施工准备
1、严格执行号关于下达《改建工程路基施工技术指导意见》的通知。
2、分项工程开工申请：开工前向监理工程师提交申请报告，经批准后方可进行施工。
3、施工前要进行详细的技术交底。
首先由项目总工程师向现场施工负责人、技术人员进行交底，然后由现场施工负责人向各班组长进行交底，最后由各班组长向各班组工人进行交底，要做到让参与施工的每个人都清楚自己的职责范围。
保证每个施工人员都明白自己的职责和技术要求，及每道工序的施工方法和整个素混凝土桩的施工程序。
4、施工场地准备：
a.首先对原地面、老路坡脚进行清表处理，挖除排水沟内的片石及腐殖土，以见到原状土为止，将开挖工作面平整碾压达到规定要求，在地面起伏变化小于80cm时将地表整平后按同一平面施工；起伏变化大于80cm 时应设置纵向或横向台阶，每一台阶也应统一于同一标高，以便控制桩冒顶标高，方便碎石垫层和土工格栅的施工；并在施工中应加以严格控制。
b.混凝土采用集中拌和，料场进行硬化处理，原材料堆放整齐有序, 钢筋应存放于地面以上0.3m高的平台或枕木上，并用彩条布覆盖。
水泥的存放应有专一的库房，水泥堆放高度不能超过10层，做好防潮防水，过期失效水泥严禁使用。
5、施工机械准备：
a.碎石垫层施工投入以下施工机械设备：
b.素混凝土基桩施工拟投入以下施工机械设备：
6、人员准备：我部拟投入以下人员进行7+906～20+892.5段素混凝土基桩工程的施工。
技术负责1人 现场负责1人 测量员2人 技术员1人 材料员2人 安全员1人 施工人员25人 质检员1人 电工1人 四、施工工艺
1、素混凝土基桩施工工艺流程：
现场实际清表、开挖、回填、碾压
场地平整 机械设备进场及安装调试 测量放线定位 成孔（机械化洛阳铲式） 钢筋下料
混凝土拌合 混凝土浇筑 施工完成后现场清理及平整 桩帽钢筋网绑扎 桩帽混凝土浇筑 养生 钢塑土工格栅及碎石垫层施工
2、施工工艺：
a 、用全站仪放出四个角的桩位，然后撒白灰线或用线绳十字交叉依次标出其余的桩位，具体桩位布置图详见附表。
b、素混凝土基桩采用机械洛阳铲式成孔方法，先从老路坡脚开始依次向外施工，施工过程中，注意对护桩的保护，以便采用下探孔器相结合的方法检测竖直度，探孔器长3m、外径50cm，成孔过程中，将土集中运输至弃土场，成孔后下探孔器检测孔径、孔深、竖直度等项目，合格后上报监理工程师检验，现场监理工程师检验合格后浇筑混凝土。
边坡桩待填土至桩顶面，压实后施工，桩顶标高低于地表25cm，便于桩帽施工。
c、素混凝土基桩施工完成并报验监理工程师验收合格后，在桩位处按照桩帽尺寸开挖土方，开挖的长度、宽度和深度确保满足设计要求。
开挖后人工进行整修，形成土模。
d、钢筋的加工在钢筋场集中进行，运至现场绑扎成型。
钢筋的加工及安装要严格按规范进行，确保钢筋的搭接长度满足规范要求，尺寸准确，连接牢固，保证混凝土浇注时不变形，钢筋加工有熟练技术工人完成。
钢筋网定位准确后将其固定好。
e、混凝土浇筑
(1)、混凝土拌合前根据现场砂石料的含水量确定施工配合比，并悬挂配合比标示牌，严格按照设计配合比进行拌合，按规范要求控制拌合时间、混凝土坍落度等。
(2)、混凝土采用强制式拌合机进行拌和，混凝土拌合后由灌车运至孔口，通过串筒送入孔内进行浇注，串筒出口距砼表面距离小于2米。
对于水位较浅渗水速度较快的孔径，根据实际情况进行抽水后浇注。
介于此通道素砼桩长5m，也为砼在灌注时不受污染也可用塑料布将空口内径伏贴灌注时依次往上提起浇注砼。
(3)、以采用插入式振捣棒振捣为主，确保混凝土振捣密实。
按规范要求，现场制作不少于4组混凝土强度检验试块。
(4)、混凝土浇筑完成，收浆后对桩帽混凝土进行覆盖或洒水养生。
f、碎石垫层和钢塑土工格栅施工
(1)、桩帽砼完成7天后铺筑第一层碎石，并用压路机碾压密实，表面
平整，碾压时注意保护帽石免受碰击，第一层碎石垫层为15cm厚。
(2)、铺筑钢塑格栅，钢塑格栅与其下面的碎石垫层应贴合紧密。
(3)、铺筑第二层碎石15cm厚，整平碾压。
五、桩帽、碎石垫层施工质量及检验要求：
1、桩、桩帽：
2、碎石垫层：
六、安全措施
制定各种规章制度，施工现场树立各种安全标志牌、警示牌，确保无安全事故发生。
人人建立“安全第一”的施工意识，安全责任明确到人；认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针政策，建立健全安全保证体系，确保施工的安全；加强安全教育，做好安全防护，设置安全标
志，进入施工现场必须戴安全帽；施工现场确保“三不伤害”。
施工现场所有用电设备，严格按安全用电规定安装，除作保护接零处，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。
遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再合闸，并定时检修电路，以免触电伤人。
七、质量保证措施
实现经理部、工区、作业组三级质量管理体系，明确责任，控制好各环节的施工质量，加强队伍思想建设，提高全员质量意识，坚持把“质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。
认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户服务”的思想。
八、环境保证措施
1、建立环境保护机构
成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，主动与地方环保部门联系，严格执行国家环境保护法律、法规和条例。
2、防止水土流失
修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性设施相连接，避免淤积和冲刷。
要防止施工废水对沿线环境的污染。
尽量保持现有的水利设施和径流系统，理顺因工程建设而改变的排灌系统，确保水流的畅通，减少水土流失。
3、防治扬尘
施工作业的扬尘，除作业人员配备必要的劳保用品外，还要随时洒水，将灰尘公害降至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定。
4、防治噪声、废气污染
施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行，并应遵守当地有关部门的规定，同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行。
5、拌和站的废水排放
拌和楼的清洗废水直接放入砼罐车内，运至施工便道，将水直接洒在施工便道上。