生产运作管理学教材.pptx
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生产运作管理(全套课件524P) ppt课件
学院派对战略管 理过程有多种描 述，有的把环境 分析放在前面， 有的把设定目标 放在前面，有的 把战略实施与战 略控制合并为一 个步骤。
环境分析 设定目标 生成战略 战略实施 战略控制
二、企业经营战略层次
公司层次 战略计划
事业部层次 战略计划
功能(产品)层次 战略计划
关心的是开发一个总体计划以有效地引导作 为整体的公司 •定义公司的宗旨 •确定公司的战略经营单位(SBU) •分析公司的业务组合以决定最优地为每一 SBU分配资源 •确定新的业务机会
基础性活动
营销
工厂经理
财务
销售 促销 广告 培训运作
制造性企业
运作经理
生产控制 购买 制造 质量保证 工程技术
规划 原料 控制
销售(交通)
财务
基金 来源 资本 需求
航空公司
工程
维护
地面运作 飞行运作
维护
维护
交通管理 销售 维护
广告
财务管理 会计 维护
新设备 设备更 新，交 流设计
航班 支持
静态维
护，食 物和杂 货店
• 两类要素的关系：
硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的 运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态 调整。
生产与运作系统结构
结构要素 非结构要素
生产 与
运作 系统 结构
内容 特征
运营设施 运营能力 运营技术 系统集成性
•投资大 •周期长 •难调整 •风险大
人员组织 运营计划 库存控制 质量管理 项目管理
就是…..
哇!帅呆了!! 连这个也做 得到!
未说出的需求 (Unspoken)
惊喜的需求 (Exciters)
生产与运作管理教材(PPT44页).pptx
《生产与运作管理》
MPR的参数计算
✓ MRP采用自顶向下、借助低层吗逐层次处理的方 法。即先处理所有产品的零层，然后处理第1 层，…一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下 地处理。
✓ 计算总需要量
总需要量＝父项计划发出订货量×BOM表中的单位需求量
✓ 计算净需要量
先计算各个时间段上的现有数： 现有数＝前一时间段的现有数＋预计到货量－总需要量－ 已分配量 当某个时段上的现有数小于0时，在产生净需要量
▪ 订货点的局限性具体体现在： ▪ 盲目性 ▪ 高库存与低服务水平 ▪ 形成“块状”需求
《生产与运作管理》
MRP的基本思想
✓ 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 ✓ 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生
产 图9－2：MPR的处理逻辑 产品需求数量和需求日期
产品装配数量和装配日期
零部件出产数量和出产日期
部件C LT=2周
周
次
123
4 5 678
9
10
总需要量
300
300
300
预计到货量
400
现有数
20 20 420 420 420 120 120 120 －180 －180 －480
净需要量
180
300
计划发出订货量
180
300
总需要量：是由上层元件的计划发出订货量决定的。本例中，对C的总需要 量在第5周、8周和10周各为300件。
净需要量： 当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产产生净需 要量。
计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。
《生产与运作管理》
MRP的处理过程
基本步骤：准备MRP处理所需的各种输入， 将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP， 然后根据产品的BOM，从第一层项目起， 逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为 止。
MPR的参数计算
✓ MRP采用自顶向下、借助低层吗逐层次处理的方 法。即先处理所有产品的零层，然后处理第1 层，…一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下 地处理。
✓ 计算总需要量
总需要量＝父项计划发出订货量×BOM表中的单位需求量
✓ 计算净需要量
先计算各个时间段上的现有数： 现有数＝前一时间段的现有数＋预计到货量－总需要量－ 已分配量 当某个时段上的现有数小于0时，在产生净需要量
▪ 订货点的局限性具体体现在： ▪ 盲目性 ▪ 高库存与低服务水平 ▪ 形成“块状”需求
《生产与运作管理》
MRP的基本思想
✓ 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 ✓ 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生
产 图9－2：MPR的处理逻辑 产品需求数量和需求日期
产品装配数量和装配日期
零部件出产数量和出产日期
部件C LT=2周
周
次
123
4 5 678
9
10
总需要量
300
300
300
预计到货量
400
现有数
20 20 420 420 420 120 120 120 －180 －180 －480
净需要量
180
300
计划发出订货量
180
300
总需要量：是由上层元件的计划发出订货量决定的。本例中，对C的总需要 量在第5周、8周和10周各为300件。
净需要量： 当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产产生净需 要量。
计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。
《生产与运作管理》
MRP的处理过程
基本步骤：准备MRP处理所需的各种输入， 将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP， 然后根据产品的BOM，从第一层项目起， 逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为 止。
生产与运作管理教材(PPT 42页)
生产与运作管理 Production and Operation Management
主讲人：武汉理工大学管理学院 赵贤利
zxli820@
第一讲 生产与运作管理导论
Production and Operation Management
1、生产运作管理是什么?
生产与运作管理（POM） 就是对企业制造的产品或 提供服务的系统进行设计、 运行、评价和改进。
MTO与MTS的区别
项目
备货型生产
订货型生产
产品
标准产品
按用户要求生产，无标准产品， 大量的变型产品与新产品
对产品的需求 可以预测
难以预测
价格
事先确定
订货时确定
交货期 设备
不重要，由成品库随 很重要，订货时决定 时供货
多采用专用高效设备 多采用通用设备
人员
专业化人员
需多种操作技能
生产与运作系统的分类
POM名称。
2、为什么要学习生产运作管理?
（1）管理专业的核心技术 （2）诱人的事业发展机会：运营
部经理、生产分析师、生产部经理、工 业工程师、时间研究分析师、库存部经 理、采购部经理、分销部经理、质量分 析师以及质量部经理…
为什么要学习生产运作管理?
（3）财富创造和实现的关键 实体经济和… 降低成本的杠杆 竞争力的源泉 –数量\质量\价格\速度
输出
汽车
健康的人、医 学研究成员 学士、硕士、 博士、科研人 员
邮件交送
生产与运作管理的职能
计划 组织 领导 控制
生产与运作管理的内容
制定生产与运作战略： 生产什么 ？ 生产多少？ 如何生产？
生产与运作管理的内容
生产与运作系统的设计： 产品决策、产品设计、工艺选择与设计、 新产品试制与鉴定管理、厂址选择、生 产运作规模与技术层次决策、厂房设施 建设、设备选择与购置、工厂总平面布 置、车间及工作地布置以及仓库的位置 及规模的设计等
主讲人：武汉理工大学管理学院 赵贤利
zxli820@
第一讲 生产与运作管理导论
Production and Operation Management
1、生产运作管理是什么?
生产与运作管理（POM） 就是对企业制造的产品或 提供服务的系统进行设计、 运行、评价和改进。
MTO与MTS的区别
项目
备货型生产
订货型生产
产品
标准产品
按用户要求生产，无标准产品， 大量的变型产品与新产品
对产品的需求 可以预测
难以预测
价格
事先确定
订货时确定
交货期 设备
不重要，由成品库随 很重要，订货时决定 时供货
多采用专用高效设备 多采用通用设备
人员
专业化人员
需多种操作技能
生产与运作系统的分类
POM名称。
2、为什么要学习生产运作管理?
（1）管理专业的核心技术 （2）诱人的事业发展机会：运营
部经理、生产分析师、生产部经理、工 业工程师、时间研究分析师、库存部经 理、采购部经理、分销部经理、质量分 析师以及质量部经理…
为什么要学习生产运作管理?
（3）财富创造和实现的关键 实体经济和… 降低成本的杠杆 竞争力的源泉 –数量\质量\价格\速度
输出
汽车
健康的人、医 学研究成员 学士、硕士、 博士、科研人 员
邮件交送
生产与运作管理的职能
计划 组织 领导 控制
生产与运作管理的内容
制定生产与运作战略： 生产什么 ？ 生产多少？ 如何生产？
生产与运作管理的内容
生产与运作系统的设计： 产品决策、产品设计、工艺选择与设计、 新产品试制与鉴定管理、厂址选择、生 产运作规模与技术层次决策、厂房设施 建设、设备选择与购置、工厂总平面布 置、车间及工作地布置以及仓库的位置 及规模的设计等
生产与运作管理培训教材(PPT48页).ppt
• 课程目的：使学生熟悉现代企业生产运作的基本原则、要求与方法， 树立生产系统优化控制的意识；掌握生产计划与控制的基本思想、 方法和多种先进生产计划与控制的系统技术；了解生产计划与控制 的一些前沿理论与方法。
Cao MinCao Min
*
Hangzhou, 1/21/2020
31.12.2020
Nr. 4
Cao MinCao Min
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Hangzhou, 1/21/2020
31.12.2020
Nr. 6
生产与运作管理 Production and Operations Management
0-5 阅读推荐
• 教材及参考书目
– 陈荣秋、马士华.生产与运作管理（第二版）.北京：高等教育出版 社，2005.
生产与运作管理 Production and Operations Management
0 课程概况
0-1教学安排 0-2课程性质、地位、作用、任务 0-3教学内容 0-4学习指南 0-5阅读推荐
Cao MinCao Min
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Hangzhou, 1/21/2020
31.12.2020
Nr. 2
生产与运作管理 Production and Operations Management
– 潘家轺，曹德弼．现代生产管理学（第2版）．北京：清华大学出 版社，2003.
– [美]Steven Nahmias. Production and Operations Analysis（第4版）. 北京：清华大学出版社，2003.
– Jay Heizer & Barry Render. 清华MBA核心课程英文版教材 Operations Management. 北京：清华大学出版社，2001.
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生产与运作管理 Production and Operations Management
0-5 阅读推荐
• 教材及参考书目
– 陈荣秋、马士华.生产与运作管理（第二版）.北京：高等教育出版 社，2005.
生产与运作管理 Production and Operations Management
0 课程概况
0-1教学安排 0-2课程性质、地位、作用、任务 0-3教学内容 0-4学习指南 0-5阅读推荐
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生产与运作管理 Production and Operations Management
– 潘家轺，曹德弼．现代生产管理学（第2版）．北京：清华大学出 版社，2003.
– [美]Steven Nahmias. Production and Operations Analysis（第4版）. 北京：清华大学出版社，2003.
– Jay Heizer & Barry Render. 清华MBA核心课程英文版教材 Operations Management. 北京：清华大学出版社，2001.
现代企业生产运作管理教材.pptx
应性） • 7．生产过程的单向性 • 8．自动化 • 9．电子化 • 10．专门化
生产类型
• 1．按产品使用性能分类，可分为通用产品和 专用产品两大类。
• 2．按生产工艺特征分类，可分为流程型和加 工装配型。
• 3．按产品生产的重复程度和工作地专业化程 度分类，可分为大量生产、成批生产和单件小 批生产三种基本类型。
• 优点是：对产品品种变化的适应能力强；工艺和设备 管理方便，有利于提高设备利用率和工人熟练程度， 生产系统的可靠性较高。
• 缺点是：半成品运输路线长；产品在加工过程中停顿 等待时间较长；资金占用增加；生产单位之间协作联 系频繁，管理复杂。
对象专业化原则
• 以产品（或零件、部件）为单位设置生产单位，将 加工某种产品（零部件）所需的设备、工艺装备和 工人放到一个厂房或一个区域内。
• 流水生产的主要优点是：能使产品的生产过程较好地符 合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。可以提 高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运 输工作量，加速资金周转，降低生产成本，能及时地提 供市场大量需求的产品；还可以简化生产管理工作，促 进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
的重要新课题
生产制造过程的组织
• 一、生产过程概述 • 1．生产过程 • 生产过程是每个
工业企业最基本的 活动过程。任何产 品都必须经过一定 的生产过程才能制 造出来。
• 2．生产过程的组成 • （1）生产技术准备
过程 • （2）基本生产过程 • （3）辅助生产过程 • （4）生产服务过程
生产制造过程的组织
• 生产运作系统的维护是根据企业环境因素或 生产运作系统环境因素的变化情况，对生产 运作系统进行相应的调整，使其能够适应环 境变化，能提供具有足够竞争力的产品或服 务，实现价值增值
生产类型
• 1．按产品使用性能分类，可分为通用产品和 专用产品两大类。
• 2．按生产工艺特征分类，可分为流程型和加 工装配型。
• 3．按产品生产的重复程度和工作地专业化程 度分类，可分为大量生产、成批生产和单件小 批生产三种基本类型。
• 优点是：对产品品种变化的适应能力强；工艺和设备 管理方便，有利于提高设备利用率和工人熟练程度， 生产系统的可靠性较高。
• 缺点是：半成品运输路线长；产品在加工过程中停顿 等待时间较长；资金占用增加；生产单位之间协作联 系频繁，管理复杂。
对象专业化原则
• 以产品（或零件、部件）为单位设置生产单位，将 加工某种产品（零部件）所需的设备、工艺装备和 工人放到一个厂房或一个区域内。
• 流水生产的主要优点是：能使产品的生产过程较好地符 合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。可以提 高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运 输工作量，加速资金周转，降低生产成本，能及时地提 供市场大量需求的产品；还可以简化生产管理工作，促 进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
的重要新课题
生产制造过程的组织
• 一、生产过程概述 • 1．生产过程 • 生产过程是每个
工业企业最基本的 活动过程。任何产 品都必须经过一定 的生产过程才能制 造出来。
• 2．生产过程的组成 • （1）生产技术准备
过程 • （2）基本生产过程 • （3）辅助生产过程 • （4）生产服务过程
生产制造过程的组织
• 生产运作系统的维护是根据企业环境因素或 生产运作系统环境因素的变化情况，对生产 运作系统进行相应的调整，使其能够适应环 境变化，能提供具有足够竞争力的产品或服 务，实现价值增值
生产运作管理教材(PPT 36张)
2、组织生产过程的原则
工艺专业化原则
指按照工艺特征建立生产单位。 优点：对产品品种变化的适应能力强；
生产系统的可靠性较高；
工艺及设备管理方便。 缺点：工件在加工过程中运输次数多，运输路线长；
协作关系复杂，协调任务重；
一般使用通用设备，生产效率低； 在制品量大，生产周期长。
2、组织生产过程的原则
对象专业化原则
指按照产品或部件建立生产单位。 优点：可减少运输次数，缩短运输路线；
协作关系简单，简化了生产管理；
可使用专用高效设备； 在制品少，生产周期短。
缺点：对品种变化适应性差；
生产系统的可靠性差； 工艺及设备管理较为复杂。
3、组织生产过程的基本要求
组织生产过程的五项要求是衡量生产过程是否先进、合理 的标准，也是取得良好经济效果的重要条件。
确定各期生产能力
确定相关政策 确定各种相关单位成本 规划可供选择方案，计算各方案成本 若出现满意的计划，选择其中最能满足目标。
3、生产能力需求计划
通过对企业生产能力的核算，来建立与生产需求相适应的 平衡。 1、企业生产能力的核算
企业生产能力分为：设计能力、查定能力、计划能力
影响企业生产能力的因素： 生产中固定资产的数量 固定资产的有效工作时间 固定资产的生产效率
4、流水生产
流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，有顺序地通
过各个工作地和设备，并按照一定的生产速度(节拍)完成 工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 流水生产的基本特征 工作地专业化程度高； 节奏性强； 各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单件工时的比 值相一致； 工艺封闭（成链索形式）； 高度的连续性 。
建立主机厂与协作厂的利益共同体；
《生产运作与管理》PPT课件
任务：
（1） 保证和提高质量----质量管理
（2） 保证适时适量投放市场----进度管理
（3） 产品价格为顾客所接受----成本管理
资源
（4） 资源要素管理----设备、物料及人力
管理 （5） 不断提高生产系统柔性（应变能力）18
二 生产运作管理的职能范 围
1 生产运作是企业经营的基本职能之一 2 生产运作管理的职能范围
6
一
生产与运作系统
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它 是企业大系统中的 子系统
● 生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织
7
投入
人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金
顾客或用户的参与
①
⑤ ②
变换过程 ③
④
产出
产品 服务
● 现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理
● 1913年，福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线，揭开 了现代化大生产的序幕
11
生产与运作
● 从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，因此称生产与运 作管理更为恰当。
12
制造业与服务业的区别
制造业（生产）
1）产品是有形的，耐久的 2）产出可储存 3）顾客与生产系统极少接
触 4）响应顾客需求周期较长 5）可服务于地区、全国乃
至国际市场 6）设施规模较大 7）质量易于度量
19
经目 营标 方决 针策
（ 资 财金 务筹 活措 动）
生 产供 技应 术活 活动 动
（
生销
利
产 售 财润
活 活 务分
动 动 活配
生产与运作管理(PPT 466页)
37
一 生产能力的概念
指企业的生产性固定资产，在一定时 期内（年、季、月，通常是一年），在一 定的技术组织条件下，所能生产的一定种 类和一定质量水平的产品的最大数量，它 是反映生产可能性的指标.
38
二 影响生产能力的因素
1 固定资产的数量 2 固定资产的工作时间 3 固定资产的生产效率
39
1 固定资产的数量
3
（1）生产运作物质（实体）系统设计
4
（2）生产与运作过程的计划、组织与控
制
14
制造业生产过程构成
1 生产技术准备过程 2 基本生产过程 3 辅助生产过程 4 生产服务过程 5 附属生产过程
15
基本生产过程
● 生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几
10
运作
● 对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研 究
● 系统论的发展使人们能够 从更抽象、更高的角 度来认识和把握各种现象的共性，把有形产品 的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作 一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种 具有共性的问题来研究
● 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造 业。 无论是有形产品的生产过程，还是无形 产品的提供过程，被统称为运作过程
25
二 现代企业的环境特征
1 市场需求多样化 2 技术飞速发展 3 竞争方式与种类越来越多 4 随着通讯技术和交通运输业的发展 ，生
产和贸易日益国际化、全球化
26
市场需求多样化
（1）产品更新换代速度加快 （2）产品寿命周期缩短 （3）由卖方市场向买方市场转化
27
产品销量 投入 成长
成熟
衰退
设计开发
● 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方 案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术
一 生产能力的概念
指企业的生产性固定资产，在一定时 期内（年、季、月，通常是一年），在一 定的技术组织条件下，所能生产的一定种 类和一定质量水平的产品的最大数量，它 是反映生产可能性的指标.
38
二 影响生产能力的因素
1 固定资产的数量 2 固定资产的工作时间 3 固定资产的生产效率
39
1 固定资产的数量
3
（1）生产运作物质（实体）系统设计
4
（2）生产与运作过程的计划、组织与控
制
14
制造业生产过程构成
1 生产技术准备过程 2 基本生产过程 3 辅助生产过程 4 生产服务过程 5 附属生产过程
15
基本生产过程
● 生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几
10
运作
● 对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研 究
● 系统论的发展使人们能够 从更抽象、更高的角 度来认识和把握各种现象的共性，把有形产品 的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作 一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种 具有共性的问题来研究
● 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造 业。 无论是有形产品的生产过程，还是无形 产品的提供过程，被统称为运作过程
25
二 现代企业的环境特征
1 市场需求多样化 2 技术飞速发展 3 竞争方式与种类越来越多 4 随着通讯技术和交通运输业的发展 ，生
产和贸易日益国际化、全球化
26
市场需求多样化
（1）产品更新换代速度加快 （2）产品寿命周期缩短 （3）由卖方市场向买方市场转化
27
产品销量 投入 成长
成熟
衰退
设计开发
● 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方 案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术
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日本选择的生产运作战略方式：（基于“节约时间”的生产方式）
20世纪80年代，日本制造一辆同型号轿车的成本比美国低2200美元。
1、提高劳动效率，节约生产时间。
（750美元）
2、实行“零库存”，节约物料占用时间。 （500美元）
3、产品性能稳定，节约返修时间和销售时间。 （200美元）
4、产品开发周期短，缩短市场响应时间。 （200美元）
制造作业 服务作业
最终产品 和服务
反决 馈策
反反 馈馈
决策
控制
决策
用户
生产运作管理构成 供应商 生产过程 用户
2、生产运作管理的范围与内容
库存管理
供应商
原材料 库存
采购
生产系统 管理
生产车间
在制品库存
生产计划 设备管理 管理现场
总结：福特生产模式： “开源” 丰田生产模式： “节流”
生产运作的目标： 通过提高生产效率，降低成本，满足需求，获得利润！
日本与欧美汽车在生产方式的选择上走了两种不同的道路。
资料：
美国选择的生产运作战略方式：（基于“规模经济”的生产方式）
通过流水线进行大规模化生产；
通过规模经济降低生产成本；
通过低廉的价格占有市场。
生产管理概论 生产战略管理与生产预测的方法
生产物资与供应链管理 生产设备管理 生产过程组织管理 生产现场管理与劳动力的组织管理 生产布局的设计
第八章 生产计划及作业计划的编制
第九章 生产作业的控制与生产项目管理
第十章 MRP(物料需求计划)与MRPⅡ(制造资源计划)
第十一章 精益生产 (JIT)生产方式管理
提高设备生产效率
企业生产运作管理的核心
生产效率
产品产出量（产品数量、产品质量、服务质量） 生产的时间
企业生产运作的职能：
（1）通过科学的方法，提高产品的产出量（产品性能质量、服务质量）。
（2）通过科学的方法，节约产品的生产运作时间。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
生产运作管理学
劳动力供应 技术提供 产品研发
不增值
（50%）
在制品供应
加工、制造 移动、运输
产成品库存
销售 服务
增值 （２0%）
不增值 （３0%）
4、生产管理的范围与内容
库存系统管理
生产计划管理
供应商
生产管理 范围
采购管理 手段： •定制化
•经济批量 ……
原材料
库存管理
设备管理 产品的开发与研制 生产现场的组织管理
生产管理的方法 物料定额化、生产标准化、产量规模化。
生产的手段 流水线作业。
生产运作思想 通过规模经济效应，降低生产成本，以低廉的价格满足广大消费者。
丰田生产方式（Ｔoyota production System）
50年代，丰田公司认为：要想与福特汽车公司竞争，必须在生产方式上进 行超越与创新！ 丰田汽车公司决策者分析发现，流水线生产方式的弊端：
简介：1903年福特汽车公司生产 出世界上第一辆汽车T型车，
1913年，福特汽车公司开发出了
世界上第一条流水线，大大提高汽
车制造的生产效率和产品的竞争力。
世界汽车工业革命就此起步，汽车 工业引发美国经济的腾飞，并且带 动世界经济发展。
福特先生为此被尊为“为世界经济 装上轮子”的人。
简介：丰田汽车公司创立于1933 年，50年代借助“韩战”的时机 得到长足发展。 丰田汽车公司自2008年后逐渐取 代通用汽车公司而成为全世界排 行第一位的汽车生产厂商。
质量控制管理
产成品
库存管理
用户
生产管理 范围
信息化
5、生产管理的基本职能：
缩短生产流程时间 降低库存占用量 满足客户需求
二、生产运作管理
1、基本概念
以生产管理为手段，以市场需求为导向，高效、低耗、灵 活、准时地生产合格产品来满足市场需求的经营方式。
供应商
投入
转换
产出
材料 资金 设备 劳工 信息 能源
丰田汽车公司与福特汽车公司的生产方式，被当今世界称为“福特生产模
式”和“丰田生产模式”，虽然他们的生产方式大相径庭，但是，同样创 造了廉价、高质量的的汽车产品，使企业屹立在世界50强行列之中。他们 生产运作的不同之处？
福特生产方式（Ford production System）
生产的方式 单一产品的大量生产
2、“生产过程”的基本含义：
是将一系列的输入按照特定的要求转化为某种输出。
3、“生产管理”的基本概念
以产品物质投入为媒介，产品功效转化为手段，以产品 价值形成为目的对生产的输入、生产的转化、生产的输出进 行科学管理的一种方式。
供应（输入）
生产（转化）
产品（输出）
原材料采购 设备采购
材料库存 管理
5、一专多能的劳动力，节约人力成本支出时间。（550美元）
第一节 生产运作管理的基本概念
一、生产管理
1、“生产” （从经济学角度） 人们创造物质财富的过程。人们利用生产手段，改变劳动对象创造产 品价值的活动。
“生产” （从管理学角度） 制造某种产品。将一系列的输入（原材料、设备、人力等）按照一定 的工艺技术和工序流程转化为一定输出的过程（制造产品）。
生产运作管理学
生产运作的基本理念
生产 运作
对生产过程中的供、产 、销进行有效的系统管 理。
制造产品 （有形产品）
创造产品的价值
提供服务 （无形产品）
库存管理
目的1：满足需求 实现企业利润
生产过程管理 产品质量管理
“客户”服务管 理
目的2：降低生产过程成本
提高物资利用效率 节约生产与物流时间
提高劳动生产效率
（1）“浪费性大”：过度生产的浪费、生产流程与搬运浪费、库存浪费、加工本
身浪费、等待浪费、动作浪费、次品浪费。
（2）“市场响应速度慢”。 提出：“将所有种类的浪费都删除掉”
丰田生产方式：精益生产方式
生产运作的思想：
采用JIT和多品种批量化的生产方式、实现“零库存”。 对生产过程、产品质量、生产成本、库存进行严格的全面质量管理。 以人为本，通过现场改善，全面降低生产运作过程中的成本浪费。 根据市场变化快速推出新产品和不断调整生产计划的柔性生产运作方式。
第十二章 产品开发与几种先进的生产制造技术
敏捷制造 大规模定制 绿色制造 ……..
平时成绩 20%
成绩构成
总成绩 100%
出勤 10%
考试成绩 70%
期中（开卷)：20% 期末（闭卷）：50%
第一章 生产运作管理概论
第一节：生产运作的基本概念 第二节：生产运作的思想与演变 第三节：生产类型
导入案例： 福特公司与丰田公司生产运作方式的不同之处