离心机与螺杆机比较

合集下载

磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机设备之间的对比

磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机设备之间的对比

磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机设备之
间的对比
磁悬浮、离心机、螺杆机和多联机是四种常见的空调设备。


们都有各自的特点和适用场景。

磁悬浮机
磁悬浮机是一种高效、低噪音的空调设备。

它使用磁悬浮技术,通过磁力将电机悬浮在空气中运转,减少了机械运动的摩擦和噪音。

磁悬浮机具有高效节能、运行稳定的特点,适用于大型商业建筑和
高端办公场所。

离心机
离心机利用旋转离心力将空气带入机内,以实现冷却或加热的
目的。

离心机的优点是风量大、制冷能力强,适用于大型空间的制
冷和供暖。

但是离心机运行时噪音较大,维护成本较高。

螺杆机
螺杆机是一种采用螺杆压缩和膨胀的方式实现制冷或供暖的机器。

螺杆机具有运行稳定、噪音较小、适应性强等特点。

螺杆机适
用于中型商业建筑和工业生产场所。

多联机
多联机系统由一个室外机和多个室内机组成,每个室内机可以
独立控制温度。

多联机系统的优点是灵活性高、节省空间、节能效
果好。

它适用于住宅和小型商业场所。

综上所述,磁悬浮机适用于大型商业建筑和高端办公场所,离
心机适用于大型空间,螺杆机适用于中型商业建筑和工业生产场所,多联机适用于住宅和小型商业场所。

选择合适的空调设备应根据具
体需求和场景来决定。

螺杆机和离心机的优缺点

螺杆机和离心机的优缺点

螺杆机和离心机的优缺点
螺杆机与离心机的对比优缺点
螺杆机的优点:
1、可靠性高、螺杆压缩机零部件少,易损件少,使用寿命长。

2、操作简单,维护方便。

3、转速高,运转稳定,占地面积小。

螺杆机的缺点:
1、噪声比较大。

2、功耗相对较高,运行费用比较高。

3、长期运转后螺杆间隙会变大,定期更换费用大。

离心机的优点:
1、与螺杆机相比,省去了油分装置,机组重量和尺寸较小。

2、结构简单紧凑,运动件少,工作可靠。

3、耗功较低,所以运行费用低。

4、混入的润滑油好,对换热器的传热效果影响较小。

离心机的缺点:
1、适用于大中流量的场合,不适合于小流量场合。

2、为了得到较高压必须采用多级叶轮,一般还要增速齿轮。

3、喘振是离心式压缩机的缺点。

4、同一台机组工况不能有大的变动,适用的范围较窄。

螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比

螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比

螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比一、两种机型的简介:离心机:离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力,以获得对蒸气的压缩过程,然后经冷凝节流降压,蒸发等过程来实现制冷,其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。

它具有单机制冷量大的特点,但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。

螺杆机:螺杆机属于技术较为先进的一种机型。

它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。

其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件,较离心机要少。

它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。

二、两种机组的市场状况:离心机:由于离心式冷水机组适用的市场范围相对较小,2008离心式冷水机组的市场销售额大约在25亿元的水平,仅占中央空调全部市场容量的10%。

分析整个国内市场离心机组生产企业的销售情况,销售额超过3亿以上的企业只有几个,主要集中在几大欧美品牌,这几年国内也有一些企业进入这个市场,也取得了一些成绩。

由于离心机组生产企业不多,整体利润还相当可观。

这几年离心机组的市场年增长率都在15%左右。

螺杆机:螺杆式冷水机组拥有众多技术优势,如具有效率高、噪声低、振动小、可靠性高、易损件少、运行平稳等,被广泛应用在酒店、商场、医院及现代代的工厂和办公大楼的制冷及空调工程。

2008年螺杆机的销售额约为56亿,约占全部市场销售额的37%,相当于离心机、水冷柜机和模块机之和。

螺杆机市场现在正呈“两极分化”的状态,其容量朝更大和更小的方向发展。

我国最早出现的中央空调产品是水冷螺杆机组,其优点是高效节能。

目前国内各类型号建筑中正使用的最多就是水冷螺杆机组。

现在,建筑节能已被列为今后能源工作的重点,水冷螺杆机组高效节能的优势使其再次成为销售热点,发展前景非常乐观。

螺杆空压机和离心空压机的区别在哪里

螺杆空压机和离心空压机的区别在哪里

螺杆空压机和离心空压机的区别在哪里
现在的空压机市场上常见的就是离心空压机和螺杆空压机,两者虽都是通过压缩空气产生能量但是却有本质区别。

我们所了解的离心空压机依靠叶轮对气体作功使气体的压力和速度增加,而后又在扩压器中将速度能转变为压力能,气体沿径向流过叶轮的空压机。

20世纪50年代,就有喷油螺杆空压机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油。

两者之间的区别还是有的,但是到底区别于什么这个还是要好好说说的:
1、工作原理不一样
螺杆空压机:喷油单级双螺杆空压机,采用高效带轮(或轴器)传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。

离心空压机:气体进入离心空压机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着叶轮作高速旋转,一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动,并受到叶轮的扩压作用,其压力能和动能均得到提高,气体进入扩压器后,动能又进一步转化为压力能,气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩,从而使气体压力达到工艺所需的要求。

2、构造不同之处
离心空压机:主要由转子和定子两大部分组成。

螺杆空压机:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。

细细研究之下,我们就可以根据二者的根本区别而在购买时知道自己想要哪种类型的空压机,这也是节约时间和成本的必经之路。

文章来源 。

离心机与螺杆机的区别

离心机与螺杆机的区别

离心机与螺杆机的区别一、两种机型的简介:离心机:离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力,以获得对蒸气压缩过程,然后经冷凝节流降压,蒸发等过程来实现制冷,其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。

它具有单机制冷量大的特点,但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。

螺杆机:螺杆机属于技术较为先进的一种机型。

它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。

其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件,较离心机要少。

它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。

二、两种机组的市场状况:离心机:由于离心式冷水机组适用的市场范围相对较小,2008离心式冷水机组的市场销售额大约在25亿元的水平,仅占中央空调全部市场容量的10%。

分析整个国内市场离心机组生产企业的销售情况,销售额超过3亿以上的企业只有几个,主要集中在几大欧美品牌,这几年国内也有一些企业进入这个市场,也取得了一些成绩。

由于离心机生产企业不多,整体利润还相当可观。

这几年离心机组的市场年增长率都在15%左右。

螺杆机:螺杆式冷水机组拥有众多技术优势,如具有效率高、噪声低、振动小、可靠性高、易损件少、运行平稳等,被广泛应用在酒店、商场、医院及现代代的工厂和办公大楼的制冷及空调工程。

2008年螺杆机的销售额约为56亿,约占全部市场销售额的37%,相当于离心机、水冷柜机和模块机之和。

螺杆机市场现在正呈“两极分化”的状态,其容量朝更大和更小的方向发展我国最早出现的中央空调产品是水冷螺杆机组,优点是高效节能。

目前国内各类型号建筑中正使用的最多就是水冷螺杆机组。

现在,建筑节能已被列为今后能源工作的重点,水冷螺杆机组高效节能的优势使其再次成为销售热点,发展前景非常乐观。

螺杆机与离心机对比方案

螺杆机与离心机对比方案

螺杆式与离心式空压机的技术比较一、螺杆式空气压缩机的基本原理和特点1、基本原理:螺杆式压缩机的气缸呈"∞”型,里面平行的布置着两个按一定传动比例反向旋转、相互啮合的阴阳螺旋转子。

螺杆压缩机工作时气体经吸入口分别进入阴阳螺杆的齿间空腔,随着螺杆的不断旋转各自的齿间容积也不断增大,当齿间容积达到最大值时与吸气口断开,吸气过程结束。

压缩过程是紧随其后进行的,阴阳螺杆的相互啮合使齿间使齿间容积值不断减小,气体的压力不断提高,当齿间容积与排气口相通时,压缩过程结束,进入排气过程;在排气过程中螺杆的不断旋转连续的将压缩空气送至排气管道。

2、主要特点:就压缩原理而言螺杆式与活塞式的压缩机相同,属于容积式;就运动形式而言螺杆式又与透平式一样做高速旋转运动;所以螺杆式压缩机兼有二者的特点。

A、转速高、结构紧凑;单位排气量的体积、重量、占地面积均远比活塞机小。

B、没有气阀、活塞环等易损件,因而运转可靠、寿命长并易于实现远距离监控。

C、进排气均匀,无压力脉冲,加上没有不平衡惯性力矩,安装无需基础。

D、喷油螺杆压缩机可获得高的单级压比及低的排气温度。

E、具有强制排气的特点,即排气量不受排气压力的影响。

F、工作点在较大范围内吧变化时,机器效率变化不大,没有速度型压缩机在小排气量时出现的喘振现象。

二、离心式空气压缩机基本原理和特点1、基本原理离心式空气压缩机是利用高速旋转的叶轮使空气受到离心力的作用产生压力,同时获得速度,离开叶轮后空气经扩压器等扩张通道将动能逐渐转化成压力能,从而使压力得到提高,一级压缩完成后再进入下一级压缩,至达到额定压力后排出。

离心式空气压缩机一般由多级组成,排气压力越高所需级数越多,分为多段,段与段之间有中间气体冷却器。

2、主要特点A、转速高、结构紧凑,排气量范围大;B、制造、操作和维护的要求较高,难度大;C、排气量的变化对机械效率影响很大;D、启动和停车过程中容易出现喘振现象;E、齿轮箱噪声大并不易防治;F、压缩空气无润滑油冷却,空气品质高;三、喷油螺杆压缩机、离心式机组的性能比较性能参数德耐尔DA系 XXX 某公司离心机XXX排气量 m3/min 80 113排气压力 bar 8.0 80电机功率 kw 450 630器量调节范围 % 40~100 60~100 60~100电机安全系数 1.15 1.15比功率 kw/m3/min 5.15 6.33以上数据表明,根据功耗情况若系统供气量为200m3/min,按每年运行时间为8000小时计,每度电费1元,可得出如下结论:A、德耐尔双段式螺杆空气压缩机比某公司离心式空压机每年节约电费为:(6.33-5.15)*200*800*1=188.8万元理论分析1、从热力学理论角度分析是很容易理解的。

两种不同冷水机的比较

两种不同冷水机的比较

2) 机组4个月总耗电为672×27.6+397×498+243×553+145×121=368177.2度。
(3)1000冷吨机组在4个月的运行中,螺杆机组总耗电为368177.2度,离心机组总耗电为434189度,也就是说螺杆机组比离心机组节电66011.8度,即节约
了近15%运行费用。以商业用电1元/度计算,则一台1000冷吨螺杆机组比一台相同冷量的离心机组要节约66011.8元,本项目共3台1000冷吨机组,共节约198035.4元运行费用。
四、 两种机型的容量调节问题:
在低负荷状态下,离心机都共有一个喘振问题。离心式压缩机发生喘振的原因是:进口压力或流量突然降低,低过最低允许工况点时,压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致出口压力降低.但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降至低于机出口压力时,气体又向系统管网流动.如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象.这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。现有厂家采用增加一个防喘振装ห้องสมุดไป่ตู้可以部分解决这个问题,但同时也造成零部件易损件增加及消耗能量等问题。
六、两种机型对电网的冲击问题:
两种机型耗电量较大,但由于相同制冷量下,螺杆机采用多台压缩机形式,可逐台逐级启动,所需起动电流较离心机要小得多,减小了对电网的冲击。以
1000冷吨为列,离心机启动电流大约2000A,台佳螺杆机启动电流约为1200A。 七、 两种机型的噪音问题:
离心机的旋转速度高,一般为9000~30000转/分钟,且利用叶片、叶轮吸、排气,所以其噪音值较螺杆机要高一点,且尖锐些。螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气,其转速较低,一般为2950转/分钟其噪音值约为75dBA,且不尖锐。

螺杆机与离心机的抉择

螺杆机与离心机的抉择

苏州螺杆机与离心机的大比拼:进入炎热的夏天,随着环保这个理念的扑击,以及温度的上升,各行业都开始开发新产品。

苏州地区目前的空调市场也开始火热起来,随着环保概念的推行,离心机市抢占了螺杆式水冷机的市场份额。

那么这二者到底有何区别。

首先我们来了解一下这二者的各自特点:以下为百度文库截取的关于离心机和螺杆机的一些资料离心机:最早出现在上个世纪二十年代,它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力,以获得对蒸气的压缩过程,然后经冷凝节流降压,蒸发等过程来实现制冷,其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。

它具有单机制冷量大的特点,但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。

螺杆机:属于发展较晚、技术较为先进的一种机型,迄今不过三十年。

近二十年螺杆机发展迅猛。

它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。

其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件,较离心机要少。

它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点。

首先我们从环保角度来看离心机和螺杆机的耗电量较大,但在相同制冷量情况,由于螺杆机采用多机头形式,在部分负荷下,可停开部分机头。

因此,它的节能优点就充分被体现出来。

离心机与螺杆机都具有较高技术水平,一般都采用微电脑自动控制。

具有自动诊断,自动调节功能及各种安全保护装置,对操作要求不高。

其次是噪音方面离心机的旋转度高,且利用叶片、叶轮吸、排气,所以其噪音值较螺杆机要高一点,且尖锐些。

螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气,其噪音值低于75dBA,且不尖锐由于在相同制冷量下,离心机采用的是单压缩机形式,而螺杆机为多压缩机形式,且具有独立制冷系统,这样在维护、维修状态下,螺杆机只需单个压缩机关闭,其它照常工作,绝对可满足大楼负荷需要;而对离心机进行维护、维修则整台机器都得关闭,会极大的影响大楼工作需要,而且螺杆机结构简单,零部件易捐件少,维护费用也较低。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
螺杆机利用油压推动滑阀开关控制容量,调节范围一般在7.5%~100%之间,可连续调节,部分负载时,不会出现“喘振”现象。
维护保养
离心机一般采用单压缩机的形式,进行维护、维修时,整台机器需要关闭,停止制冷运行。
离心机属于高速转动设备,需要靠变速齿轮实现高速运转,运转部件多,对压缩机动平衡要求高,轴承和轴的磨损相对螺杆压缩机而言严重,在机组使用寿命内需要更换2-3次轴承。
相同制冷量前提下,较离心机低30%。
运行费用
满负载时,能效稍高,运行费用较节省,但部分负载时,能效低,运行费用高,综合运行费用较高。
满负载时,能效较离心机稍低,部分负载时,可停开部分机头,因此,节能优势明显,综合运行费用低。
运行特点
单机制冷量大,满负荷运行时效率稍高。但部分负荷时,运行效率不高。
部分负荷时运行效率高,易损件少、综合能效比高及使用寿命长。
传动特点
离心转子转速高,需要增速齿轮,叶轮、叶片承受冲击力大,故障率较高。
电机直连啮合,结构较简单,故障率低,维护方便。
容量调节
在低负荷状态下,离心机容易产生“喘振”现象,连续对叶轮、叶片产生不平衡冲击,严重时导致叶轮损坏,从而压缩机报废。目前通过“补气”手段使机组“喘振”临界点达到20%或10%,但“补气”消耗大量能量,降低机组效率。
根据以往商场空调冷热源配置情况及施工经验,大多采用水冷冷水螺杆机作为空调系统的冷源,锅炉作为空调系统的热源。水冷冷水螺杆机与水冷冷水离心机主要是压缩机的形式不同,相比之下,还有如下区别:
项目
水冷离心机
水冷螺杆机
工作原理
主要依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力产生动力进行制冷。
利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转完成吸气、压缩与排气过程。
螺杆机为多压缩形式,且具有多个独立制冷系统,在维护、维修状态下,螺杆同可按需关闭单个制冷系统,剩余系统照常工作,不影响整体空调系统使用。
螺杆压缩机属于低速运转设备,在寿命周期内不需要更换轴承。
电网冲击
瞬间启动,对电网的冲击较大。
螺杆机采用多机头形式,可逐台逐级启动,对电网冲击相对较小。
能效COP
约5.5左右
约5.1左右
运行噪音
离心机旋转速度高,一般都在6000转/分钟以上,且利用叶片、叶轮吸、排气,所以其噪音值较螺杆机要高一点,且尖锐些。
螺杆机是靠阴、阳转子啮合旋转完成吸、排气,其转速较低,一般在3000转/分钟以下,其噪音值约为75dBA,且不尖锐。
设备价格
相关文档
最新文档