企业生产作业现场安全检查应注意的问题(新版)
安全检查中常见的问题
安全检查中常见的问题安全检查中常见的问题临边及洞口拆除未恢复现场未做到工完场清外脚手架层间防护拆除未防护未戴安全帽空压机无防护罩现场使用护套线脚手架未高出作业层一步架模板支撑、楼梯支撑扫地杆、水平杆缺失部分工人安全帽佩戴不符合要求脚手架转角处立杆缺失连墙件抗滑移长度不符合要求施工用电末端无隔离开关，一箱多闸多机塔吊基础有积水、塔吊基础螺母松动后浇带支撑不符合要求一层应全封闭卸料平台上部拉结不符合要求，平台挡板缺失，无限载标示，后端锚固不符合要求，落地式卸料平台应拆除，卸料平台上部未防护安全通道不符合要求现场材料堆放不整齐、无标示安全生产检查施工单位总包单位按规定将工程发包给有相应资质和安全生产许可证的分包单位总包与分包单位及时签订安全生产协议书，明确职责并签字盖章项目部按规定配备专职安全生产管理人员施工单位项目负责人、专职安全生产管理人员按规定取得安全生产考核合格证书特种作业人员按规定取得建筑施工特种作业人员操作资格证书建立安全生产责任制和目标考核制度，内容齐全项目经理认真履行带班制度，并有记录和签字按规定编制并审核施工组织设计中的安全技术措施按规定编制危险性较大的分部分项工程清单按规定编制审核危险性较大的分部分项工程专项施工方案，超过一定规模的，专项施工方案经专家论证通过按规定组织对危险性较大的分部分项工程安全验收建立安全教育培训制度，按规定对施工作业人员进行安全生产培训教育，并建立安全培训档案。
按规定单独列支和使用安全防护和文明施工措施费建立建筑安全隐患排查制度，按规定对隐患及时进行排查整改制定有针对性的生产安全事故应急救援预案，并组织演练模架作业一、内业资料检查模架工程施工单位具有相应的专业资质等级模架工程按照规定编制审批安全专项施工方案超过一定规模的模架工程安全专项施工方案按规定进行专家论证安全专项施工方案变更符合相关程序安全技术交底齐全验收资料齐全架体主要构配件有质量证明和检验报告架子工等特种作业人员持证上岗二、实体检查（一）□支撑架□落地脚手架□悬挑脚手架架体基础符合要求扫地杆距离符合要求自由端长度符合要求剪刀撑设置位置和角度符合要求连墙件设置符合要求卸载节点符合要求悬挑钢梁锚固支座符合要求支撑架与结构拉接符合要求步距、跨距符合要求安全网设置符合要求作业层防护栏杆符合要求脚手板符合要求构配件表观质量符合要求构配件尺寸偏差符合要求（二）□爬架□爬模附着支座设置符合要求附着支座设置数量符合要求附着支座受力螺栓安装质量检查符合要求防坠落装置符合要求防倾覆装置符合要求同步控制装置符合要求架体支撑跨度符合要求架体水平悬挑长度符合要求悬臂高度符合要求剪刀撑设置符合要求脚手板铺设符合要求安全网设置符合要求作业层防护符合要求开口处防护符合要求构配件表观质量符合要求（三）□吊篮防坠安全锁标定符合要求上限位装置符合要求安全绳安全带固定位置符合要求支座设置（结构）符合要求前梁外伸长度符合要求配重件重量检查符合要求悬挂机构前支架与支撑面相互位置符合要求工作钢丝绳符合要求安全钢丝绳符合要求防护栏杆符合要求防护顶板符合要求吊篮内作业人员数量符合要求起重机械一、内业资料检查起重机械安装拆卸单位具有相应的资质等级起重机械安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案超过一定规模的起重机械安装拆卸工程安全专项施工方案进行了专家论证安全专项施工方案变更符合相关程序多塔作业制定专项施工方案并通过审批起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效起重机械租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全起重机械运行安全检查、整改记录齐全起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定起重机械按规定进行维护保养，并留有记录二、实体检查（一）塔式起重机塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电塔式起重机基础（轨道）与承载力满足起重机械的安全使用要求塔式起重机基础（轨道）排水通畅，并与基坑保持安全距离塔式起重机避雷接地装置牢固可靠，符合规定塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀塔式起重机吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求（二）□施工升降机□物料提升机地面防护围栏符合规范要求停层平台等防护设施符合规范要求按规定安装起重量限制器、防坠安全器，且灵敏有效安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效钢丝绳的规格、使用符合规范要求附墙架采用标准产品且已进行设计计算吊笼门符合相关规范要求基坑工程一、内业资料检查基坑工程施工单位具有相应的资质等级基坑工程按照规定编制和审批安全专项施工方案超过一定规模的基坑工程安全专项施工方案进行专家论证安全专项施工方案变更符合相关程序安全技术交底齐全有效验收资料齐全有效基坑监测由建设单位委托有资质的第三方监测基坑监测数据符合设计或规范要求二、实体检查基坑监测项目符合规范要求基坑支护结构变形控制值符合规范要求基坑坡顶、坡面和坡底有适当的排水措施基坑支护结构完整基坑坡顶地面无明显裂缝基坑周边建筑物无明显变形临时用电一、内业资料检查编制临时用电施工组织设计，并履行审核手续总包单位与分包单位订立临时用电管理协议，明确安全责任安全技术交底资料齐全、有效临时用电工程经总包单位、安装单位、使用单位等相关单位的安全、技术、工程人员进行验收临时用电工程电工持证上岗二、实体检查接地电阻、绝缘电阻测定符合要求施工现场专用电源中性点直接接地的低压配电系统采用TN-S系统配电系统（TN或TT）符合要求配电系统采用三级配电、二级保护配电设备、线路采取可靠防护措施漏电保护器参数符合要求外电防护设施设置符合要求安全防护一、内业资料检查安全帽、安全带、安全网等安全防护用品具有产品质量合格证悬挑式物料钢平台、移动式操作平台安装、使用和拆除安全技术交底资料齐全有效悬挑式物料钢平台制定专项施工方案悬挑式物料钢平台验收合格，资料齐全二、实体检查施工现场临边设置不低于1.2米的防护栏杆施工现场安全防护网设置符合相关标准规范要求施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求通道口搭设的防护棚严密、牢靠，防护棚长度符合坠落半径要求电梯井口有可靠的洞口防护措施，电梯井内每隔两层且不大于10m设置一道水平安全网悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标牌悬挑式物料钢平台斜拉杆或钢丝绳按规定设置悬挑式物料钢平台的下部支撑或上部拉结点设置符合要求移动式操作平台组装符合设计要求且验收合格移动式操作平台四周按要求设置防护栏杆和登高扶梯受检工程项目基本情况表工程所在省（市、县）：检查组成员签字：检查日期：。
企业安全生产检查的七点要求（三篇）
企业安全生产检查的七点要求企业安全生产检查的七个要求包括：第一点：建立健全安全生产管理体系。
企业应根据相关法律法规和标准要求，建立健全安全生产管理体系，包括安全生产责任制度、安全生产标准化管理、安全宣传教育、安全培训等。
管理体系应能够确保企业安全生产工作的全面性、系统性、连续性和可持续性。
第二点：制定安全生产规章制度与操作规程。
企业应根据自身的安全生产特点，制定相应的安全生产规章制度和操作规程，明确安全工作的职责、权限和程序。
规章制度和操作规程应能够覆盖企业的各个环节和岗位，确保安全生产工作的有序进行。
第三点：加强安全设施设备管理。
企业应落实安全设施设备的检查、维护和更新制度，确保生产设备和安全设施的正常运行。
同时，还需加强安全设施的宣传教育，提高员工对安全设施的使用和维护意识，确保设施设备的安全性和可靠性。
第四点：加强安全生产责任制落实。
企业应建立健全安全生产责任制，明确各级责任人的职责和权力。
各级责任人应加强对安全生产工作的监督和检查，发现问题及时予以整改。
同时，还需建立健全安全生产事故报告和统计制度，及时汇报和分析安全生产事故的原因和教训，确保类似事故不再发生。
第五点：增强安全意识和能力。
企业应加强安全意识教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
员工应按照相关规定参加安全教育和培训，并全面掌握有关安全生产的知识和技能，增强应对突发情况的能力，确保自身的安全和企业的安全。
第六点：加强隐患排查和治理。
企业应建立隐患排查制度，定期对企业的生产环境、设备设施等进行全面检查，及时发现和排除安全隐患。
针对发现的隐患，企业应制定相应的整改措施，确保隐患得到有效的治理和控制。
第七点：开展安全生产应急准备工作。
企业应制定应急预案和应急演练方案，定期组织员工进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
同时，还需配备相应的应急设备和器材，并对应急人员进行培训，确保突发事件能够及时、有效地得到处理和应对。
以上是企业安全生产检查的七个要求。
现场安全生产注意事项(三篇)
现场安全生产注意事项一、管理目的：生产现场是生产的重要场所，也是生产一线员工每天工作的地方，在现场的一些安全隐患和突发事件，要采取及时排查、积极预防为主，保证正常的生产秩序和人身健康安全。
二、注意事项如下：1、进入生产现场前，必须正确穿戴劳保用品，上班前四小时以内不得饮酒。
2、进入生产现场内，要自觉沿安全通道行走，并保持警惕注意周围动向，谨防突发情况。
3、岗位人员必须熟知启动报警、超压报警、火警、呼叫信号等声光信号。
4、安全标志要清晰完备，应严格遵守标志内容谨慎操作，不得蛮干胡来。
5、生产过程中要求光线充足，光线不足要开启照明设施，照明设施要能正常启用。
6、不允许在设备上行走或跨越运行的设备，更不能在运转的设备附近休息、嬉戏。
7、现场要保持清洁有序，对机械设备和电器设备要合理保护，并定期进行养护。
8、在工作场所中，剪板产生的尖锐余料、临时占用安全通道、碰撞掉落因素等，有可能造成的危险要自觉排除或挂警示牌提醒他人注意。
9、要及时发现设施设备的异常情况，及时向上级报告。
10、生产中严格按《工艺操作规程》和《设备安全操作规程》进行操作，防止意外事故发生。
11、现场应保持消防、防护安全设施完备，定期进行排查保证其安全有效。
12、启动设备前，要全方位检查有无异样和周边有无人员活动，在确保安全后方可启动。
13、在检修设备时，为防止突然误操作应拉下总闸并挂上正在检修，请勿合闸等警示牌。
14、用电设备要防止漏电，时常检查设备是否接地或接零良好。
15、生产场所要干净，空气要流通，防止油脂、油漆、石油气、稀释剂等可燃物质堆积泄露形成隐患。
16、在易燃易爆场所，要严禁抽烟，必须焊接作业时，要确保有隔离措施和通风条件，经上级批准适合作业时方可作业。
17、停送电应严格按《配电房管理制度》和《分合闸操作规程》派专人执行。
18、工作结束或长时间离开岗位，要关闭水、电、气、窗户，盖紧未用完的油漆、稀释剂等，收拾好电线电缆、气管，易燃易爆物品要放回专用隔离室内。
现场作业程序及注意事项范本（2篇）
现场作业程序及注意事项范本一、程序：1. 准备工作：- 充分了解作业任务的要求和安全注意事项。
- 检查所需工具、材料和设备是否齐全并符合要求，确保其正常工作状态。
- 做好必要的安全防护准备，如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
- 清理作业区域，确保其干净整洁。
2. 安全检查：- 检查工作区域是否存在安全隐患，如杂物堆积、地面湿滑等。
- 确保工作区域通风良好，没有可燃物质等危险物品。
- 检查作业设备的安全装置是否正常，如照明、消防设备等。
- 交流安全注意事项，确保所有作业人员理解并遵守。
3. 实施作业：- 按照作业计划和流程进行作业，注意顺序和步骤的正确性。
- 严格执行安全措施和操作规程，保证作业过程的安全性。
- 注意作业中的细节，确保操作准确无误。
- 如遇到问题或突发情况，立即报告相关人员，不擅自处理。
4. 检查验收：- 完成作业后，对结果进行检查，并与作业要求进行对比。
- 检查相关设备和工具的状态，如磨损、损坏等。
- 清理作业现场，恢复整洁，避免留下任何隐患。
- 向相关人员汇报作业结果，接受其验收和评估。
二、注意事项：1. 严格执行安全规定：在进行现场作业之前，必须了解并遵守相关的安全规定，包括穿戴个人防护装备、熟悉应急处理方法等。
2. 作业前检查设备：在进行现场作业前，务必对所使用的设备进行检查，确保其正常工作状态，包括电气设备、工具设备等。
3. 现场布置合理：对于涉及现场作业的区域，必须按照规划和要求进行布置，确保作业过程畅通无阻，并为工作人员提供充足的操作空间。
4. 遵守作业流程：在进行现场作业时，必须按照作业流程进行操作，逐步完成各项任务，并确保每个任务的操作都正确无误，不可随意更改作业步骤。
5. 注意细节问题：在进行现场作业时，必须注意细节问题，如操作方法、材料使用量、时间安排等，确保作业质量达到要求。
6. 及时报告异常情况：在作业过程中，如发现异常情况或遇到问题，必须及时向上级汇报，并根据上级的指示进行处理，不能擅自处理。
企业生产现场安全隐患问题汇总
企业生产(shēngchǎn)现场安全隐患问题汇总1、应加装“安全(ānquán)出口”标志(biāozhì)2、“安全(ānquán)出口”标志应符合国家标准，自制标志普通不符合要求3、应加装应急照明灯4、不得锁闭5、不得堵占6、不得设置栅栏等影响疏散的设施7、疏散门应向外(疏散方向)开启8、电子门、旋转门、卷帘门不得作为疏散门使用9、安全出口两侧 1.4 米范围内不得设置踏步10、安全出口宽度应符合要求1、不得堵占2、通道宽度应符合要求(商场、车间)3、应设置疏散指示标志车间横向主要通道根据需要设置其宽度不应小于 2000 mm。
机床之间的次要通道宽度普通不应小于 1000 mm。
《金属切削加工安全要求》( JB 7741 1995 ) 4.6.3主要疏散走道(zǒudào)的净宽度不应小于 3.0m ，其他疏散走道净宽度不应小于 2.0m ；当一层的营业厅建造面积小于 500m2 时，主要疏散走道的净宽度可为 2.0m ，其他疏散走道净宽度可为1.5m《人员(rényuán)密集场所消防安全管理》( GA654-2022 )8.3.3.2三、安全标志：1、符合(fúhé)国家标准2、在规定和需要的位置(wèi zhi)设置3、安全标志牌应采用坚固耐用的材料制作，普通不宜(bùyí)使用遇水变形、变质或者易燃的材料。
4、有触电危（wei）险的作业场所应使用绝缘材料。
5、悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m6、标志牌不应设在门、窗、架等可挪移的物体上，以免标志牌随母体物体相应挪移，影响认读。
7、标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。
8、安全标志牌至少每半年检查一次，如发现有破损、变形、退色等不符合要求时应及时修整或者更换。
9、多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地罗列。
作业现场安全检查要点
作业现场安全检查要点一、防护设备1.安全帽老化、破损、人为维修改造，则严禁使用。
2.正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带。
3.佩戴合格的安全眼镜。
4.脸部防护罩正确佩戴。
如打磨、切割、破碎等作业。
5.焊接面罩下同样要带安全眼镜。
焊接助手也要使用墨镜。
6.根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套，每个班组必须保证你的员工有手套。
7.现场所有的人员应佩戴反光背心。
8.工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，防止皮肤直接暴露危害。
9.各种特种作业的司机应使用保险带，下车时必须戴好防护设备和关上车门。
二、高处作业1.安全带不合格，有破损，没有检查标识，如班组有不合格安全带或没有标签的，必须及时更换。
2.移动脚手架上工作超过1.8m没有正确使用安全带，安全带应挂在高处。
3.堆放材料时，装卸材料时，超过1.8m没有使用防坠落保护。
4.高处作业下方没有设立警示区，或警示区安全范围不足（2倍），以及警示区没有封闭留有缺口。
5.高处作业时安全带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。
6.安全带悬挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方，脚手架管边缘等。
7.工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。
8.交叉作业，下方人员没有得到保护。
9.人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护，应使用双钩交替使用。
10.高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料。
11.作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。
12.所有通道口、消防、电箱门禁止堵塞，电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。
三、动火作业1.电焊机作业前没有检查，焊把线接头（端子）接触不良，造成局部高温起火。
2.动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。
3.动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。
4.必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除。
5.气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3处。
安全生产检查中应注意的问题
安全生产检查中应注意的问题安全生产是企业生产经营的基础，也是保障员工生命财产安全的重要环节。
为了提高企业的安全生产水平，有效预防事故的发生，各级管理者都应认真对待安全生产检查工作。
本文将从不同层面和角度介绍安全生产检查中应注意的问题。
一、检查前期准备在进行安全生产检查前，必须做好充分的准备工作。
首先，要明确检查的目的和任务，明确要检查的内容和重点。
其次，组织好检查人员，确保检查人员具备相关专业知识和经验。
最后，制定详细的检查计划和流程，明确每个环节的职责和时间节点。
二、检查过程中的注意事项在进行安全生产检查时，检查人员需要注意以下几个方面的问题。
首先，要确保检查的公正性和客观性，不偏袒、不徇私。
其次，要重视现场实地检查，不能只凭文件和报表进行判断，要亲自查看和实地了解生产过程和现场环境。
同时，要注意与被检查单位的沟通和合作，做到互相理解、互相配合。
最后，要将检查结果及时告知被检查单位，提出整改意见并跟踪检查整改情况。
三、常见的安全生产隐患检查重点在安全生产检查中，有一些常见的隐患需要特别关注。
首先是消防安全。
检查人员要检查企业的消防设施是否完善，消防通道是否畅通，消防器材是否齐全有效，并确保员工了解消防逃生知识。
其次是机械设备安全。
检查人员要关注设备的维护保养情况，确保设备正常运转，不存在安全隐患。
此外，还要重点检查化学品储存、危险品操作、电气设备使用等方面的安全隐患。
四、安全生产检查后续处理安全生产检查的工作并不仅仅是发现问题，还需要及时处理和解决问题。
一旦发现隐患，应立即向相关部门报告，并跟踪整改情况。
同时，要加强对整改措施的督促和检查，确保问题得到彻底解决。
此外，对于重大安全事故隐患或拒不整改的单位，必须采取相应的法律措施，严肃处理，以起到警示作用。
总之，安全生产检查是企业安全工作的重要环节，对于提高企业生产安全水平至关重要。
通过合理的检查准备、专业的检查过程和科学的后续处理，能够发现安全隐患，防范事故发生，确保员工的生命财产安全。
化工企业现场安全基本要求和安全检查要点
化工企业现场安全基本要求和安全检查要点一、现场安全基本要求1.新入厂人员须经三级安全教育并考核合格后才能上岗作业。
2.操作人员应经过应急训练，具有处置突发事件的技能。
3.正确佩戴劳动保护用品。
4.严禁班前、班上饮酒。
5.生产现场严禁吸烟。
6.各作业岗位应杜绝睡岗、串岗、脱岗现象。
7.操作人员不得穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾和围巾工作。
8.使用设备前应进行安全检查。
9.严禁从行驶的机动车辆爬上、跳下，严禁抛卸物品；车间内不准骑自行车。
10.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。
11.安全警示标志完好。
12.现场岗位周知卡完好、清晰。
13.道路上方的管架等要有限高标志。
14.安全防护装置、信号保险装置应齐全、灵敏、可靠，设备润滑及通风应保持良好。
15.检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设专人监护。
16.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。
安放地点周围不得堆放其他物品。
17.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须按规定分类妥善存放，并设专人严格管理。
18.工艺流程、操作方式改变后，应按照变更程序组织人员对操作规程进行修订，并对相关人员进行培训。
二、现场安全检查要点1.岗位操作人员应严格遵守操作规程。
2.中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
3.特种作业人员须持证上岗，检查特种设备操作人员和特殊工种人员的资格证，并在有效期内。
4.冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
5.有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，而且定期维护。
6.岗位应急预案按期演练，并有详细的演练记录。
7.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
8.防爆区电气设施螺丝齐全紧固，电气设备为防爆型，电气线路密封且连接良好，穿线管或电气接线部位封堵严实。
9.安全附件齐全，均在检测有效期内，运行良好。
10.各监测报警装置安装齐全，运行良好。
11.各联锁装置完好、有效；摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
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企业生产作业现场安全检查应注意的问题(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0226
企业生产作业现场安全检查应注意的问题
(新版)
企业安全生产管理的范围和服务的对象是企业生产抓场的职工和班组的安全作业。
因此，企业安全管理人员只有多深人生产现场，才能摸清企业的安全生产状况和职工的思想动态、操作技能，发现不安全因素，提出有效整改措施、纠正"4违”行为，从而取得指导、促进企业安全生产的发言权和主动权。
笔者根据20多年的安全生产管理经验认为，企业安全生产管理人员在生产作业现场进行安全检查时，应注意坚持做到、做好勺有、3看、3记、3教”工作。
1“3有”
(1)安全检查前有准备。
在检查生产作业现场的安全状态时，事前要有所准备，召开好检查预备会，明确是全面检查还是重点抽查，
明确所要检查的项目、内容和使用的手段，明确检查要求和所要达到的目的。
(2)安全检查时有依据。
在检查生产作业现场时，检查者心中必须装着各项规章制度和相关操作规程，以及上级的相关文件要求，查处事故隐患和纠正“4违”行为，要有相应的规程、制度依据。
铁山垅钨矿的安全检查主要以《金属非金属矿山安全规程(GB16423一2006),(金属非金属矿山安全标准化规范导则))(AQ20(Y7.1一2006),《金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指
南)(AQ20(Y7.2-2006),《金属非金属矿山安全标准化规范尾矿库实施指南))(AQ2007.4-2006)，及相关规章制度与操作规程为依据。
(3)安全检查中有侧重。
企业的生产规模有大有小，生产作业现场多少不一，尤其是地下开采矿山，点多面广，生产作业战线长，对生产作业现场的安全检查，不可能面面俱到因此，安全检查要有针对性，有所侧重，但必须突出重点，不要放过所有必须监控的危险源和易发生事故的作业现场铁山垅钨矿的安全检查重点主要是斜井提升设施、爆破器材使用、机车运输、支柱质量、松石处理、通
风防尘、安全用电尾矿库等。
2“3看”
(1)看操作人员。
查看生产作业现场操作者的操作行为是否符合规范性、科学性、标准化。
如风钻工开钻时先风后水，电工停电不挂牌等，这些操作，尽管尚未发生事故或造成损失，也必须严肃地给操作者指出来，并予以坚决纠正，以防酿成事故。
(2)看危险人员。
要特别注意查看生产作业现场经常违章作业的人，操作过程中经常出现事故苗头的粗心人，操作过程中不遵守操作规程而冒险蛮干的人。
这是抓好安全生产的关键。
如果抓好了这3种人的安全操作问题，生产作业现场的事故频率则可大大降低，甚至杜绝事故发生。
(3)看重点部位。
即查看生产作业现场的重点要害部位，如作业面冲洗干净与否，将直接影响松石的发现与处理设备、设施易出现危险、发生事故的部位，如斜并提升的钢丝绳检测一定要严格细致，发现不符合规程要求，就必须立即更换，以防发生飞车事故。
对安全监管比较薄弱、容易忽视的部位，要严格控制，如机车运输的超
载和超速，否则，一旦遇到紧急情况，就无法控制。
对这3种关键部位，一定要做到心中有数，严查细管，发现隐患立即予以消除。
3“3记”
在生产作业现场进行安全检查时，要养成随身携带记录本、随手记录的良好习惯，不要遗漏发现的隐患，尤其要记录以下3方面的问题，并及时督促落实整改。
(1)生产作业现场发现的违章违纪人和事，要透过现象看本质，要看到其行为将导致事故的潜在危险性，及时督促所在车间、区段、班组，加强安全教育、培训，帮其改过，养成遵章操作的良好习惯。
(2)生产作业现场的设备设施、工具及环境存在的故障、隐患或缺陷，尤其是作业环境、安全通道等方面存在的隐患往往容易被检查人员所忽视，应及时加以解决。
(3)生产作业现场及单位安全监管等方面存在的优点和不足，岗位操作人员、基层管理人员对安全生产工作的意见和建议，尤其是基层单位在安全管理基础工作、行为习惯等方面的不足更要记好并指出，以便及时研究改进、总结提高。
4“3教”
(1)强化安全意识教育。
教育职工在踏上操作岗位时，就要有居安思危、防微杜渐的安全意识，关注细节，把“预防为主”落到实处，把“要我安全”转变为“我要安全”;要使大家明白，安全生产不仅能为企业带来经济效益，更能为自己带来安康幸福，给家庭带来和谐美满。
(2)强化安全规程教育。
使每个职工、尤其是各级管理人员懂得安全作业常识，熟悉各项规章制度、相关操作规程等，杜绝操作过程中的违章违纪、冒险蛮干行为。
(3)强化安全技能教育。
操作技能的高低与安全生产密切相关，要对职工加强相关业务技术和安全技术的教育培训，以精湛的操作技能为安全生产提供有力保障。
为此，首先必须切实抓好“三级”安全教育，并经考核、考试合格后，才能由老师傅带领上岗。
考核、考试不合格人员及没有老师傅传帮带的人员，不得安排独立上岗。
其次，要有计划、有步骤地切实抓好在岗人员的再教育，保证再教育的时间，落实再教育的内容，以不断增强安全意识，提高操作技
能和事故应急能力。
5结语
企业的安全监管人员和相关管理人员，如果在每一次的安全检查过程中，都能做到、做好“3有、3看、3记、3教”工作，那么企业的安全生产基础工作，将逐步夯实，企业的安全生产管理水平，将逐步提高，企业的长周期安全生产目标，将得以实现。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。