第4节您知道工厂的七大成本吗?供应链管理必备的财务知识

第4节您知道工厂的七大成本吗?供应链管理必备的财务知识

咱们先简单地讲一下财务知识,因为这些财务知识可以帮助您更容易理解接下来要讲的供应链管理知识。磨刀不误砍柴工,所以咱们先把必要的基础打好。

1. 利润的计算公式及盈亏平衡点

很多人认为利润的公式是销售收入减去总成本,但从工厂财务的角度看的话,这个公式是有问题的。因为总成本里包括两方面内容,即变动成本和固定成本。所谓的变动成本就是随着销售收入的变化而变化的成本,所谓的固定成本就是与销售收入的变化关系不大。比如物料成本是变动成本,厂房折旧、人工成本等是固定成本。

假设产品的销售单价是100元,其中物料成本是50元,那么卖出一件产品时销售收入是100元,其中物料成本是50元,而卖出两件产品时销售收入是200元,其中物料成本是100元,就是说明物料成本是随着销售收入的变化而变化,所以物料成本是变动成本。

但是厂房折旧、设备折旧、生产一线的人工成本、管理成本是不一样的,这些成本与销售收入没有多大关系,无论公司卖出一件产品还是两件产品,这些成本基本上是不会有变化的,所以这些成本叫固定成本或运营成本。我们把固定成本或运营成本用英文字母OE来表示,是Operating Expanses的缩写词。

所以,我们可以把利润计算分两步,首先销售收入减去变动成本后得出一个数,我们把这个数叫“增值毛利”,然后用“增值毛利”再减去固定成本就可以得出利润了。

增值毛利可以用英文字母T来表示,是英文单词Throughput的头一个英文字母。所以我们可以把利润公式写成,利润等于T减去OE,而T又等于销售收入减去变动成本。

从这个公式里可以看出,当T等于OE时,利润为零,所以盈亏平衡点是T等于OE这个点。当T大于OE时,公司就盈利,而T小于OE时,公司就亏损。

2. 工厂的七大成本

工厂的成本可分为七大成本,用七个字来概括,分别是料、工、费、管、销、研、财。

1) “料”---指的是物料成本

2) “工”---指的是直接人工成本

3) “费”---指的是制造成本

4) “管”---指的是管理成本

5) “销”---指的是销售成本

6) “研”---指的是研发成本

7) “财”---指的是财务成本

其中除了“料”是变动成本以外,其他六大成本都是固定成本。

1)料(物料成本)

物料成本指的是,当我们把产品销售出去的时候在产品里所含的,与原材料相关的所有成本。其主要包括以下内容。

1)主材成本(BOM成本):主材指的是构成成品的主要材料,主材成本指的是物料清单(BOM清单)里的所有物料的成本,包括主要部件、包装材料等。

2)辅材成本(间接物料成本IDM-Indirect Material):辅材成本是与产品的功能没有直接关系的辅助材料的成本,比如生产产品时使用到的清洁酒精、粘灰尘贴,包装时用到的打包膜等。

3)物料报废成本:在生产过程中有时候难免出现不良品,因此而出现物料报废的情况,或因为平时物料过期而需要报废,这时候所产生的成本叫物料报废成本。

4)盘点差异成本:实物数量与ERP系统数量不一致时所产生的物料差异金额,比如A物料的系统数量是100个(100元),但实物数量是90个(90元),就是无端地不见了10元的物料,这个物料盘点差异的成本也应该算到总的物料成本里。

5)运输成本:主要指的是原材料来料时的运输成本和成品发货时的运输成本,包括产品的快递成本。来料时(采购物料时)的运输成本当然要平摊到物料的采购成本里。在成品发货时,实际上所运输的是成品里的物料而已,所以其运输成本也应该算成物料成本。当然如果来料和发货时的运输成本由供应商和客户来承担的话,公司的运输成本就是零了。

6)外部仓储费用:有时候因为公司业务的需要,在公司外面租赁原材料仓库或成品仓库,这时候外部仓储费用也应该算成物料成本。而公司内部自有的仓库成本是属于制造成本。

7)转厂费用:一般与境内的外资企业有业务往来时所发生的类似海关费用,在这里不详细讲解。

8)报关费用:原材料进口或成品出口时所发生的海关报关手续费等。

在例子中,当产品销售一件时,销售收入是100元,其中物料成

本是50元;而当产品销售两件时,销售收入是200元,其中物料成本是100元,即物料成本与销售收入是成正比关系,也就是说物料成本是随着销售收入的变化而变化的。随销售收入的变化而变得成本是变动成本,所以物料成本是变动成本。

(2)工(人工成本)

这里指的人工成本是指直接员工或一线员工的成本。直接员工可理解成直接参与生产的员工,或与产品直接接触的员工。其主要包括生产部、品质部、仓库的班长及班长以下的员工。有的公司是把仓库员工的成本纳入到制造成本,而没有纳入到直接员工成本。人工成本一般包括以下内容。

1) 直接员工的基本工资

2) 加班费

3) 奖金

4) 五险一金

5) 餐费及宿舍费补贴

6) 其他福利

“工”是与生产产量有直接相关,而不会随着销售收入的变化而变化,所以它是属于固定成本。

(3)费(制造成本)

制造成本是指,在生产过程中所发生的,与生产相关的间接成本。与之对应的是,与生产相关的直接成本,即人工成本。如果没有制造成本,那么工厂就无法进行生产。制造成本一般包括以下内容。

1)厂房折旧费用及租金费用

2)设备折旧费用

3)工具夹具费用

4)生产消耗品

5)车间水电费

6)车间办公费

7)与生产相关的间接部门人员的成本。与生产相关的间接部门人员一般包括:生产、品质、工艺、计划、采购、仓库、设备、IE等

部门的主任、经理、总监、文员等。其成本包括:基本工资、加班费、奖金、五险一金、餐费、宿舍费、其他福利等。

“费”与“工”一样,与生产产量有直接相关,而不会随着销售收入的变化而变化,所以它是属于固定成本。

(4)管(管理成本)

管理成本主要指的是人事行政部、财务部、总经办的人工成本和办公费用。管理成本一般包括以下内容。

1)基本工资、加班费、奖金、五险一金

2)餐费、宿舍费补贴、其他福利

3)办公租金、物业管理、水电费

4)差旅费、招待费、招聘费、培训费

5)审计、顾问、律师

6)汽车费用,包括油路费、汽车保险

“管”是不会随着销售收入的变化而变化,所以它是属于固定成本。

(5)销(销售成本)

销售成本主要包括销售部门的人员成本和销售费用。销售成本一般包括以下内容。

1)销售部人员成本:工资、奖金等加班费、奖金、年终奖计提、社保、公积金、餐费、宿舍费补贴、其他福利

2)广告费、推广费、参展费、招商费

3)差旅费、招待费、顾问费

4)销售提成、佣金

“销”是不会随着销售收入的变化而变化,所以它是属于固定成本。一般情况下销售提成和网上平台的佣金是变动成本,即随着销售收入变化而变化。但为了方便起见我们把这部分费用可以看成是固定成本。具体方法是把这部分费用的一年的预算计算出来以后,平摊到每个月的销售成本栏里。

关于销售人员的工资,每个月基本上都是固定的,所以是固定成本。

(6)研(研发成本)

“研”是指研发成本,包括研发部门的人员成本和费用。一般“研”里包括:

1)研发人员成本:工资、奖金等加班费、奖金、年终奖计提、社保、公积金、餐费、宿舍费补贴、其他福利

2)差旅费、交通费

3)打样材料费、打样人工费

4)研发用设备、工具、刀具、仪器的折旧费用

“研”是不会随着销售收入的变化而变化,所以它是属于固定成本。

(7)财(财务成本)

财务成本主要指银行利息、汇兑损失、手续费等,而不包括财务部门人员的工资及办公费用等,因为这些费用已经归纳到上面的管理成本了。

“财”是不会随着销售收入的变化而变化,所以它是属于固定成本。

3. 七大成本练习题

依据白色框里的内容,请把对应的七大成本内容填写在其后面的黄色框里。

七大成本练习题

打破惯性思维,颠覆管理认知。五倍胜工厂。

第4节您知道工厂的七大成本吗?供应链管理必备的财务知识

第4节您知道工厂的七大成本吗?供应链管理必备的财务知识 咱们先简单地讲一下财务知识,因为这些财务知识可以帮助您更容易理解接下来要讲的供应链管理知识。磨刀不误砍柴工,所以咱们先把必要的基础打好。 1. 利润的计算公式及盈亏平衡点 很多人认为利润的公式是销售收入减去总成本,但从工厂财务的角度看的话,这个公式是有问题的。因为总成本里包括两方面内容,即变动成本和固定成本。所谓的变动成本就是随着销售收入的变化而变化的成本,所谓的固定成本就是与销售收入的变化关系不大。比如物料成本是变动成本,厂房折旧、人工成本等是固定成本。 假设产品的销售单价是100元,其中物料成本是50元,那么卖出一件产品时销售收入是100元,其中物料成本是50元,而卖出两件产品时销售收入是200元,其中物料成本是100元,就是说明物料成本是随着销售收入的变化而变化,所以物料成本是变动成本。 但是厂房折旧、设备折旧、生产一线的人工成本、管理成本是不一样的,这些成本与销售收入没有多大关系,无论公司卖出一件产品还是两件产品,这些成本基本上是不会有变化的,所以这些成本叫固定成本或运营成本。我们把固定成本或运营成本用英文字母OE来表示,是Operating Expanses的缩写词。 所以,我们可以把利润计算分两步,首先销售收入减去变动成本后得出一个数,我们把这个数叫“增值毛利”,然后用“增值毛利”再减去固定成本就可以得出利润了。

增值毛利可以用英文字母T来表示,是英文单词Throughput的头一个英文字母。所以我们可以把利润公式写成,利润等于T减去OE,而T又等于销售收入减去变动成本。 从这个公式里可以看出,当T等于OE时,利润为零,所以盈亏平衡点是T等于OE这个点。当T大于OE时,公司就盈利,而T小于OE时,公司就亏损。 2. 工厂的七大成本 工厂的成本可分为七大成本,用七个字来概括,分别是料、工、费、管、销、研、财。 1) “料”---指的是物料成本 2) “工”---指的是直接人工成本 3) “费”---指的是制造成本 4) “管”---指的是管理成本 5) “销”---指的是销售成本 6) “研”---指的是研发成本 7) “财”---指的是财务成本 其中除了“料”是变动成本以外,其他六大成本都是固定成本。

采购与供应链管理知识点

采购与供应管理 第一章绪论 第一节采购与供应管理的概念

一、采购与供应 1、采购的含义:指在市场经济下,在商品流通过程中各企业及个人为获取商品,对获取商 品的渠道、方式、数量、价格、时间等进行预测、抉择,把货币资金转化为商品的交易过程。 采购包括:购买、储存、运输、接收、检验及废料处理等 (1)广义的采购:指除了以购买的方式获取物品以外,还可以通过租赁、借贷、交换三种方式取得商品的使用权,来达到满足需求的目的。 (2)狭义的采购:就是买东西 2、供应的含义:指供应商或卖方向买方提供产品和服务的全过程。 3、采购与供应的联系:供应与采购是两个相辅相成的概念,只有存在采购,表明存在的需 求,供应才显得有意义,而如果没有供应,也采购不到物品。 二、采购与供应管理 1、采购管理的含义:指为了达成生产或销售计划,从适当的供应管理那里,在确保质量的 前提下,在适当的时间,以适当的价格,购入适当数量的商品所采取的一系列管理活动。 2、供应管理的含义:为了保质、保量、经济、及时的供应生产经营所需要的各种物品,对 采购、储存、供料等一系列供应过程进行计划,组织、协调和控制,以保证企业经营目标的实现。 采购管理与供应管理的区别与联系 –采购管理是以交易为导向的“战术职能”,而供应管理是以流程为导向的“战略职能” –许多企业正在用供应管理或采购与供应管理的概念来替代采购管理的叫法,以反映采购职能的变迁。 三、采购与供应管理的目标 采购管理的总目标:在准确的时间和地点以合适的价格和服务获取合乎要求的商品 具体目标: 1、提供不间断的物料、供应和服务,以便使整个组织正常地运转。 2、使库存投资和损失保持最低限度。 3、保持并提高质量 4、发现发展有竞争力的供应商。 5、当条件允许时,将所购物资标准化 6、以最低的总成本获取所需的物资和服务 7、在企业内部和其他职能部门之间建立和诣富有效率的工作关系 8、以可能的、最低水平的管理费用来实现采购目标 9、提高公司的竞争地位。

供应链管理-复习知识点(马士华-第二版-)

1、基于单个企业的供应链管理模式 成组技术;柔性制造系统;减少零件变化;计算机集成制造系统 2、供应链管理战略的主要内容 供应链管理实施战略;推动式和牵引式的供应链运作方式;供应链管理星系支持技术的战略;绩效测评与评价; 供应链管理是企业间资源集成的桥梁; 3、推动式和牵引式供应链运作方式 制造商推动的供应链:集成度低;需求变化大;缓冲库存量高 用户牵动的需求链:集成度高;数据交换迅速;缓冲库存量低;快速反应 4、供应链的定义 供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品运送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商直到最终用户连接成一个整体的功能网链结构模式 5、供应链的特征 1)复杂性2)动态性3)面向用户需求4)交叉性 6、供应链管理体系组成要素 5个领域:需求管理;计划;物流管理;供应;回流 3个基本组成部分:供应链的网络结构;供应链业务流程;供应链管理元素 7、供应量与传统管理模式的区别 供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体;供应链管理强调和依赖战略管理; 供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法;供应链管理具有更高的目标 8、供应链的类型 (1)根据供应链存在的稳定性强弱划分,分为稳定的供应链和动态的供应链(2)根据供应链容量与用户; 需求的关系,分为平衡的供应链和倾斜的供应链(3)根据供应链的功能模式,分为效率性供应链和响应性供应链(4)根据商品的库存情况,分为推动式供应链和拉动是供应链。(5)需求和供应共同的不确定性,决定敏捷性供应链 9、供应链管理的运营机制 合作机制;决策机制;激励机制;自律机制 10、供应链企业间的委托——代理关系产生的原因 由于信息的不对称:事前信息不对称引起逆向选择问题;事后隐藏行动或信息引起道德风险问题 11、竞争力与核心竞争力 竞争力是企业和企业家在适应协调和驾驭外部环境的过程中成功地从事经营活动的能力(既无法完全模仿,更无法完全交易) 核心竞争力是企业借以在市场竞争中取得并扩大优势的决定性力量(本质是企业特有的知识和资源) 12、业务外包的定义 是企业在内部资源有限的情况下,为取得更大的竞争优势仅保留最具竞争优势的核心业务,而将其他业务借助外部最优化的专业资源予以整合,达到降低成本、提高绩效、提升企业竞争力的一种管理模式. 13、业务外包的原因 从长期看,业务外包的原因——释放企业资源;分担风险;加速重构优势的形式 从短期看,业务外包的原因 企业难以管理或失控的辅助业务职能;使用企业不拥有的资源;降低和控制成本;节约资本资金 14、业务外包的主要方式 临时服务和临时工;子网;与竞争者合作;脑力外包;公关外包;人力资源外包;除核心竞争力之外的完全业务外包 15、供应链设计的原则 ①自上而下和自下而上相结合的设计原则;②简洁性原则;③集优原则;④协调性原则;⑤动态性原则;⑥创新性原则;⑦战略性原则. 16、供应链网的结构特征 具有层次性特征;表现为双向性;呈多级性;是动态的;跨地区的特性 17、企业在供应链中的角色分类 主体企业与客体企业(卫星式企业群和团队式企业群)

财务成本管理知识点

考情分析 本章为非重点章,内容不多,但是由于在实务工作中接触较少,故有些概念显得比较晦涩难懂。 从历年的考试情况来看,本章分值不多,可以客观题考核,也可以和其他章节结合考主观题,但总体难度都不是很大。 『知识框架』 ①第一节作业成本法的概念与特点 一、基本思路

『例』生产两种产品(教材和宣传画),教材数量多,但是印刷的要求并不高;宣传画数量少,但是印刷的要求很高。总体制造费用为10万元,前者耗用工时为95个,后者耗用工时为5个。 涉及到的工作:调试、印刷、维修等 总体思路:在对直接费用的分配上,两者无区别;在对间接费用(主要是制造费用)的分配上,两者存在不同。 『提示』作业成本法下,作业耗用资源,产品耗用作业。 二、核心概念 资源 资源是成本的源泉,包括直接人工、直接材料、生产维持成本、间接制造费用、生产 过程以外的成本。 作业 企业中特定组织(成本中心、部门或产品线)重复执行的任务或活动。作业中心是由若 干个相互关联的作业组成的集合。 成本 动因 成本的驱动因素。如产量增加,直接材料增加,产量即为直接材料的成本动因。 资源成 本动因 引起作业成本增加的驱动因素。用来衡量一项作业的资源消耗量。可以将资源 成本分配给各有关作业。 作业成 本动因 衡量一个成本对象需要的作业量,是产品成本增加的驱动因素。作业成本动因 计量各成本对象耗用作业的情况,并被用来作为作业成本的分配基础。 『综合练习1·多选题』下列关于作业成本法的表述中,不正确的有()。

A.基本指导思想是“产品消耗资源、资源消耗作业” B.成本计算过程可以概括为“作业→资源→产品” C.一项作业可能是一项非常具体的活动,也可能泛指一类活动 D.作业成本动因是引起作业成本增加的驱动因素 『正确答案』ABD 『答案解析』作业成本法的基本指导思想是“作业消耗资源、产品消耗作业”,故选项A的说法不正确;作业成本法下的成本计算过程可以概括为“资源→作业→产品”,所以选项B的说法不正确; 资源成本动因是引起作业成本增加的驱动因素,作业成本动因是引起产品成本增加的驱动因素,故选项D的说法不正确。 三、特点 1.成本计算分为两个阶段(基本指导思想是“作业消耗资源、产品消耗作业”); 2.成本分配强调因果关系(将成本分配到成本对象有三种形式:追溯、动因分配和分摊;追溯最准确,分摊最不准确); 3.成本分配使用众多不同层面的成本动因(能够保证成本的准确性)。 第二节作业成本计算 ②『知识点』1作业成本的计算原理 一、作业的认定 作业认定有两种形式:一种是根据企业总的生产流程,自上而下进行分解;另一种形式是通过与员工和经理进行交谈,自下而上地确定他们所做的工作,并逐一认定各项作业。 『提示』在实务中,两种方式往往需要结合起来运用。 二、作业成本库的设计 『经典例题1·多选题』(2019年)甲公司采用作业成本法,下列选项中,属于生产维持级作业的有()。 A.机器加工 B.行政管理 C.半成品检验 D.工厂安保 『正确答案』BD 『答案解析』生产维持级作业,是指服务于整个工厂的作业,例如工厂保安、维修、行政管理、保险、财产税等。它们是为了维护生产能力而进行的作业,不依赖于产品的数量、批次和种类。

供应链管理知识点

一.名次解释 1 。供应链:供应链是环绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的,将供应商、创造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构 2.供应链管理:是在整合利用资源的理念指导下,对从原始供应商到最终客户的供应链网络进行管理、协调和控制,使供应链网络能快速响应顾客需求,在合适的时间、地点提供合适数量的优质产品,进而实现供应链整体利益和成员企业利益的最大化 3.库存:用于将来目的的当前处于闲置状态的资源 4。牛鞭效应:指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递的时候,由于无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐渐放大,导致需求信息浮现越来越大的波动 5。供应商管理库存:是指由供应商按照预期需求以及事先达成的最高和最低库存水平,代表客户组织对客户的库存进行监督,规划和管理 6 。联合库存管理:Joint Managed Invetory 强调双方同时参预,共同制定库存计划,使供应链过程中的每一个库存管理着(供应商,创造商,分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理着对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象 7 。物流:现代物流是供应链管理的一个组成部份,是对供应链上各种物料,服务及信息从起始点到终点流动过程的计划,组织和控制活动的总称 8。第三方物流:是指生产经营企业为集中精力搞好主业,把原来自己处理的物流活动,以合同形式委托给专业物流服务企业,同时通过信息系统与物流企业保持密切联系, 以达到对物流全程管理的控制的一种物流运作与管理模式 9。采购:(狭义)采购时企业购买货物与服务的行为 (广义) 采购是企业取得货物与服务的过程,它包括了企业为取得与自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所有活动 10.供应商开辟:企业寻觅符合自身要求的供应商并与之建立关系的过程 11。供应商调查:供应商调查时在采集到潜在供应商信息的基础上,通过多种渠道来获取并核实有关供应商在生产,质量,研发,财务等方面的实际能力的信息 12.供应商认证:通过对供应商的详细调查,认定供应商在某方面的能力能够持续满足采购方的要求 13.供应商改善:指采购方为了提升自身在质量,交付,成本,新产品研发等方面的绩效和能力,与供应商一起实施的对供应商的一切改进活动 14.长期/柔性合同:长期合同指采购方和供应商签订的超过1 年或者无期限采购合同,合同通常没有明确规定购买货物的数量及义务 15.折扣合同:指供应商为了激励采购方案实施有利于己方的行为,而依据确定的规则为对方提供价格优惠 16.反向拍卖:企业公开自己将要采购的产品或者服务,或者通知潜在供应商,让他们公开竞价,企业与出价较低的一个或者多个供应商签订采购协议

物流与供应链管理知识点

物流与供应链管理知识点 名词解释: 1、搬运装卸:搬运是指在同一场所内对物品进行水平移动的物流作业,其结果是物品的水平移动;装卸是指物品在制动地点以人力或机械装入运输设备或卸下,其结果是物品的垂直位移,在物流实践中,搬运和装卸往往密不可分,因此通常合成搬运装卸。 2、物流管理:为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平而对物流活动进行的计划、组织、协调和控制. 3、包装:是在流通过程中为了保护商品、方便储运、促进销售,而按一定的技术方法使用的容器、材料及辅助物等的总体名称。 4、检尺求积:是指对以面积或体积为计量单位的货物采取先检尺后求积的方法所做的数量检收。 5、流通加工合理化:是指实现流通加工的最优配置,不仅做到避免各种不合理,使流通加工有存在的价值,而且做到综合考虑加工与配送、合理运输、合理商流等的有机结合。 6、敏捷供应链:是指不确定性、持续变化的环境下,为了在特定的某一市场机会中获得价值最大化而形成的基于一体化的动态联盟和协同运作的供应链。 7、采购物流:又叫做供应物流,是指为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时,物品在提供者与需求者之间的实体流动。 8、生产物流:是指企业在生产过程中,从原材料采购,到在制品、半成品等各道生产程序的加工,直到制成品进入仓库的全过程的物流活动。 9、销售物流:是生产企业、流通企业出售商品时,物品在供方与需方之间的实体流动. 10、配送:即在经济合理区域范围内,根据用户要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。 11、逆向物流(广义和狭义):广义上是指物品从供应链下游向上游的运动所引发的物流活动;狭义上是指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。 12、传统物流:是指伴随物品由供应地向需求地的转移而发生的运输、装卸、储存、包装、流通加工、配送及与上述活动相关的信息活动的集合系统。 13、现代物流:泛指原材料、产成品从起点至终点及相关信息有效流动的全过程,它对运输、仓储、装卸、加工、整理、配送以及信息等方面进行有机结合而形成的完整系统进行计划、执行与控制,为用户提供多功能、一体化的综合服务。 14、第三方物流:物流渠道中的专业化物流中间人以签订契约的方式,在一定期间内为其他客户提供某些方面的物流业务服务. 15、供应链管理:运用信息技术,加快供应商、生产商、分销商和客户之间的物流、信息流和资金流的响应速度,以提高客户的满意度及实现整个供应链的优化为目的的一种管理模式。 16、快速反应:物流企业面对多品种、小批量的买方市场,不是储备了“产品”,而QR是准备了各种“要素”,在用户提出要求时,能以最快速度抽取“要素",及时“组装”,提供所需服务或产品。 17、供应链合作关系:在一定时期内,供应链上有相互联系的企业之间通过共享信息、共担风险、共享收益而建立起来的一种契约关系. 18、第四方物流:被称之为供应链的集成者,它通过整合和管理自身的以及其他服务提供商补充的资源、能力和技术,为客户提供全面的供应链解决方案.

供应链管理中的供应链成本与供应链财务

供应链管理中的供应链成本与供应链财务在供应链管理中,供应链成本和供应链财务是两个关键概念。供应链成本指的是在整个供应链过程中发生的各种成本,包括原材料采购成本、生产成本、物流成本、库存成本等。而供应链财务则是指为了在供应链中有效控制和管理成本而进行的财务活动。本文将探讨供应链管理中的供应链成本与供应链财务之间的关系以及重要性。 一、供应链成本的重要性 供应链成本是供应链管理的核心考量之一。在供应链中,各个环节之间的协同与合作是至关重要的。供应链成本的合理控制可以提高整个供应链的效率,并降低成本。只有了解和控制各个环节中的成本,企业才能在市场竞争中更具优势。同时,供应链成本也是企业决策的重要依据,对企业的利润和资金流动有直接影响。 二、供应链财务的重要性 供应链财务是供应链管理中不可或缺的一部分。通过财务数据的收集和分析,企业可以对供应链成本进行全面的监控和控制,从而优化整个供应链的运作。供应链财务可以帮助企业分析各个环节的盈亏情况,找出成本高的环节,并采取相应的措施进行调整。此外,供应链财务还可以帮助企业评估供应商的财务状况和供应链风险,从而更好地管理供应链风险。 三、供应链成本与供应链财务的关系

供应链成本和供应链财务是密不可分的。供应链成本是供应链财务 的基础和核心数据来源,而供应链财务则为企业提供了对供应链成本 进行分析和管理的手段。通过财务数据的收集和分析,企业可以了解 和控制各个环节中的成本,优化供应链的运作,从而实现成本的降低 和效率的提高。 四、供应链管理中的成本控制策略 为了控制供应链成本,企业可以采取以下策略: 1. 多元化供应商:与多个供应商建立合作关系,降低对单一供应商 的依赖,从而降低采购成本和供应风险。 2. 优化库存管理:通过准确的需求预测和合理的库存策略,避免库 存积压和缺货现象,降低库存成本和运输成本。 3. 加强物流管理:优化运输路线和方式,提高运输效率,降低物流 成本。 4. 优化生产计划:合理安排生产计划,减少停机时间和生产浪费, 提高生产效率,降低生产成本。 总结:供应链成本和供应链财务在供应链管理中起着至关重要的作用。了解和控制供应链成本可以提高整个供应链的效率,并降低成本,而供应链财务则为企业提供了对供应链成本进行分析和管理的手段。 通过合理的成本控制策略,企业可以降低供应链成本,提高供应链的 竞争力和效益。

公司财务管理中的供应链管理与成本控制

公司财务管理中的供应链管理与成本控制 在公司的财务管理中,供应链管理和成本控制被认为是至关重要的 因素。供应链管理涉及到从原材料采购到产品交付的整个物流过程的 协调和优化。成本控制则关注于有效地管理和降低公司的运营成本, 以提高盈利能力。本文将探讨供应链管理如何与成本控制相互关联, 并在公司财务管理中发挥重要作用。 一、供应链管理的重要性 供应链管理是确保公司能够按时提供产品或服务给客户的关键。它 涉及到从原材料采购、生产、分销到最终交付的各个环节。有效的供 应链管理可以优化产品的交付速度、降低库存成本,提升客户满意度。 在供应链管理中,关键的一环是供应商管理。选择合适的供应商可 以保证原材料的质量和供货稳定性。与供应商建立长期合作关系,可 以实现成本的稳定和降低。同时,供应商管理也包括与供应商的沟通 和合作,确保他们理解并满足公司的需求。 二、供应链管理对成本控制的影响 供应链管理与成本控制密不可分。一个高效的供应链管理可以帮助 降低以下成本: 1. 采购成本:通过与供应商谈判和合作,公司可以获得更好的采购 条件,如折扣和优惠。此外,供应链管理的优化可以减少采购代价, 降低原材料的损耗和浪费。

2. 运输成本:供应链管理的有效协调可以改善物流流程,降低运输成本。通过选择最佳的物流方案和运输方式,公司可以降低运输时间和费用。 3. 库存成本:供应链管理的优化可以减少库存滞销和库存积压的风险,降低库存成本。公司可以通过精确地预测需求和优化的物流过程来实现库存管理的有效控制。 4. 供应链风险成本:有效的供应链管理可以降低供应链风险带来的成本。建立供应链风险管理机制,如备用供应商和计划B的制定,可以降低因供应链中断而引起的生产停滞和损失。 三、供应链管理与成本控制的成功案例 让我们以一家制造业公司为例,看看供应链管理和成本控制是如何相互关联,为公司带来成功。 该公司通过与供应商密切合作,进行定期的需求预测和订单管理,确保原材料及时供应,减少了库存积压和损耗。同时,他们通过与物流公司的协商和合作,优化了产品的运输方式,降低了运输成本。他们还与多个供应商建立了长期合作伙伴关系,以获得更有竞争力的采购价格。 此外,该公司还引入了先进的供应链管理系统,实现了供应链的可视化和信息共享,以更好地管理物流环节和控制库存成本。他们还实施了供应链风险管理策略,建立备用供应商和紧急计划,以应对可能出现的供应链中断和风险。

供应链管理中的时间与成本优化

供应链管理中的时间与成本优化前言 供应链管理是企业运营的重要组成部分,是保障产品或服务在市场上正常运作,促进企业发展的必要手段。其中,时间和成本的优化是重要的一环。本文将讨论供应链管理中时间与成本优化的方法和实践。 第一部分:时间优化 1.1 对供应链中各环节的时间进行评估 供应链中的时间包括供应商的交货时间、生产效率、物流时间、库存周期、订 单交付时间等多个环节。了解每个环节的时间参考值和实际情况,通过评估优化时间,将会改善整个供应链的效率。 在对时间进行评估时,企业需要融入理论知识与实践经验,同时利用专业的数 据分析工具完成与所需的数据。通过将数据和实践进行比较,企业可以准确地得出供应链中各种环节的时间参考值。基于此,企业可以制定相应的目标,优化影响供应链时间因素的不同环节。 1.2 采用先进的技术和工具 采用最先进的技术和工具,有助于增加供应链管理的效率,并缩短供应链中的 时间。例如,各种物流技术和软件可以协调、管理和追踪物流过程中的各种环节。自动化和人工智能技术有助于集中企业的资源和提高生产率,提高供应链管理的效率。 1.3 引入协同合作 协同合作有助于增强各个供应链环节之间的沟通和联系,以实现协同效应。沟 通和联系紧密的供应链合作社能够更好地适应快速变化的市场需求,同时更能快速

识别竞争优势与供应商之间的差异。通过协同努力优化供应链中的时间,可以为所有供应链参与方创造更大的价值。 第二部分:成本优化 2.1 优化库存 对存货进行有效的管理,可以减少库存成本和过期物品的损失。在库存管理过程中,企业需要了解底线库存量,定期进行周期实验,根据实验结果及时调整质量和数量,防止过多的库存或堆积。 同时,通过定期的库存盘点分析,企业能够了解可行的生产方式,模拟市场销售趋势,及时解决生产计划中出现的问题。 2.2 降低制造成本 调整产品设计,优化生产过程,减少制造过程中的浪费,能够降低制造成本。新产品的研究和开发可以选择符合市场需求和生产投入的方式,同时制定相应的生产计划,从而实现成本的压缩。 2.3 合理发挥供应商资源 发挥供应商的优势资源,减少企业与供应商之间的行政和财务成本。同时,采取合适的进口政策,可以获得更好的进口价格和来源,从而大大降低采购成本,提高核心竞争力。 结语 供应链管理中的时间和成本优化是复杂而严谨的过程,需要企业在发展的不同阶段不断开创、调整和优化。企业需要不断提高自身供应链管理水平的同时,深化与供应链各方之间的互动和协作,不断创新,追求对市场的领先地位。

工厂管理,成本控制的方法,你都知道吗

工厂管理,成本控制的方法, 你都知道吗

企业成本管理的重要性有以下几点: 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离不开两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。 3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。 掌握五大成本管理要点 成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的 各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。

1、财务领域控制 (1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用;第三要降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。 (2)财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 (3)严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 (1)技术创新,寻求新出路。 在成本降低到一定阶段后,企业只有从创新着手来降低成本,从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料;从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高商品率或一级品率; 从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量;从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本。

浅谈供应链管理下的采购管理成本控制

浅谈供应链管理下的采购管理成本控制 摘要近年来,我国在经济领域进行了大量的改革创新。总的来说,社会 各行各业发展都比较快,很多企业都面临着比较大的竞争压力。在这样的背景前 提下,需要高度重视进一步提升企业采购成本的管理效率和质量,在现有基础上 不断创新和优化全方位成本管控架构,深入分析企业采购成本,成本管理要结合 企业供应链的实际变化,提出企业采购成本管理策略。 关键词供应链管理;采购管理;成本控制 引言 随着当前市场行情的不断变化,企业的成本结构也较之前发生了很大的变化。通常,企业内部的采购成本控制比我们想象的要复杂,需要通过很多环节。虽然 在某些情况下能够做到理想的成本控制目标,但在具体实施过程中,容易受到外 界因素的因素和干扰,可能会出现小的失误,影响企业成本控制的效率。在实际 发展过程中,要注意不断完善采购成本管理流程,增强供应链价格管控,定期对 采购人员进行专业培训,构建多层次的物资供应链采购架构,降低采购成本。 一、企业采购成本管理现状 1、信息成本管理结构不完善 从目前的实际发展情况来看,虽然企业也设立了专门的采购成本管理岗位, 但鉴于传统模式的制约,数字化程度不是很高,成本管理模式大多数情况比较固定,在成本环境中发挥的作用不是很突出。公关公司也引进了一些比较先进的管 理制度和设备,但是在采购物资的分发和存储方面还存在一定的问题,从而致使 信息结构不完善,影响最终的工作效率。 2、管理人员专业素质低

很多企业在发展过程中,没有完善员工素质发展培训内容,也不注重提升员 工综合素质,从而致使成本管理出现一定问题。大多数情况下,采购工作是对员 工财务知识和成本控制能力的考验,管理人员应当需要积累工作经验,才能有效 解决采购工作中的各种问题,并借助专业知识和技能进行多方位、多维度的分析 处理。但鉴于部分员工专业能力的提高,对日常的采购流程不是很熟练,所以这 种采购方式并不适合企业的发展。无形中可能会提高企业额外多余的成本,从一 定角度也会对供应商造成效果。如果在选择上出现一定的问题,将会对企业的发 展形成一定的负面影响。 二、企业采购成本供应链管理措施研究 1、采购成本管理流程标准化 要想不断增强企业全方位采购成本管理的效果,就一定要结合实际标准和需求,注重过程的专业化、规范化处理。很多时候,企业内部管理层次比较复杂, 每个环节都应当需要特定的监督机制,能够限制成本。考虑到企业的供应链需要 在每个环节设置相应的检测节点,企业的管理层也应当需要注意遵循现有的采购 流程,促进达成规范化管理。在实际开发过程中,应当需要注意设置合理的采购 周期,并对成本数据进行归纳整理。日常的采购工作一定要公平透明,这样成本 支出才能得到很好的控制。总的来说,能够以企业的基本成本控制制度为重要标准,考虑采购的变化,逐步完善和修订相应的管理流程,最终构建科学、分级的 物资采购体系。 2、增强供应链价格管控 大多数企业更加注重采购和价格,在日常的采购成本管理中也会制定更加严 格的制度。通常采购的材料种类和数量往往比较多,其中包含各个方面。购买价 格也会因市场变化而有所不同。在这样的环境下,有必要结合企业供应链的变化,进一步增强对采购价格的进一步管控。能够设置一定的仓位,定期分析判断市场 的价格变化。采购计划,最后计算出一个比较准确的价差,结合物料的质量和选 用时间,做出最佳的采购计划,当然也要及时调整日常管控内容,以便方便物资 采购部门更好的及时了解市场价格变化。我们应当需要将价格分析与控制与企业

采购与供应链管理财务知识

采购与供应链管理财务知识 1. 采购与供应链管理的概念 采购是指组织采购商品或服务的过程,包括供应商选择、询价、谈判、合同签 订等环节。而供应链管理是指对供应链中各个环节进行协调和优化,以提高整个供应链的效率和效益。 采购与供应链管理在企业的运作中起着至关重要的作用。一方面,优秀的采购 决策能够帮助企业在市场上取得竞争优势,同时也能够帮助企业降低成本。另一方面,供应链管理的良好实施可以帮助企业实现高效的生产和物流运作,减少库存和缩短交货时间。 2. 采购与供应链管理与财务的关系 在采购与供应链管理中,财务知识起着重要的指导和支撑作用。财务知识是管 理者决策的重要基础,它能够帮助企业更好地进行预算管理、成本控制和资金管理。 在采购决策中,财务知识能够帮助企业评估供应商的财务状况和供货能力,从 而选择最有竞争力的供应商。同时,财务知识还可以帮助企业评估采购成本和风险,并合理制定采购预算。 在供应链管理中,财务知识能够帮助企业建立合理的货币流转模型,对供应链 中各个环节进行成本控制和绩效评估。财务指标如资金周转率、成本效益比等可以帮助企业识别供应链中的瓶颈环节,并采取相应的优化措施。 3. 采购与供应链管理的财务考虑因素 在采购和供应链管理过程中,有以下几个财务考虑因素需要被关注: 3.1 采购成本 采购成本是指企业购买商品或服务所支付的费用。在采购过程中,企业要综合 考虑采购价格、运输费用、关税等因素,以选择最具经济性的供应商。 3.2 风险管理 采购与供应链管理中存在各种风险,如市场风险、供应商风险、物流风险等。 企业在做决策时需要综合考虑这些风险,并采取适当的风险管理措施,以降低潜在损失。

供应链的成本管理

供应链的成本管理 供应链的成本管理 供应链成本管理的实质是寻求成本优势,因此企业实施供应链成本管理具有很强的现实意义,它的形成和发展是建立和完善现代成本管理体系的关键。下面店铺为大家整理了关于供应链成本管理的文章,一起来看看吧: 一、供应链成本管理概述 1、供应链成本组成 所谓供应链是围绕核心企业,通过对信息、物流、资金流的控制,从最初供应商的原材料生产到最终形成产品并送达顾客手中的整个过程。供应链成本管理则是在满足顾客需要的同时,为使供应链整体成本最小、效益最大而对相关实体之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调、控制的方法。供应链成本管理在于追求最优供应链成本。供应链成本源自供应链成员企业为了维持供应链的运作,而消耗在供应链系统中的物流、信息流、资金流及商务流上的所有成本。一般来说,供应链成本由供应链总运营成本、供应链管理总成本、供应链和新产品制造成本组成。 2、制造业的供应链及供应链成本分布 制造业一般以某个大型制造商为领导者或协调者,来全面协调供应链的计划、库存、原材料采购等。这里的原材料泛指制造商所需的材料、零配件和部件。制造商根据配送中心和经销商订货要求,制定生产计划,同时向供应商发送原料、零配件和部件采购单,供应商根据制造商发来的采购单发货。 不同的行业会有不同结构的供应链,因此成本的分布也会不一样,本文侧重以制造业为核心的供应链进行分析,以下是制造业的供应链成本分布情况。供应商:原材料成本,加工,装卸,运输,库存等费用;制造商:采购,制造,在制品库存,组装,工序间物资搬运,辅助原材料和动力,管理费用、售后服务费等;配送中心:装卸,分拣,加工,包装,客户运费,仓库运营费用等;分销商:合同管理费用,客户

采购与供应链管理课程的主要知识点及复习要点

采购与供应链管理课程的主要知识点及复习要点 “采购与供应链管理”是物流管理专业、采购供应管理专业、连锁经营管理专业,以及与采购和供应链管理密切相关的电子商务专业、市场营销专业、国际贸易专业、国际商务专业、商务管理专业、工商管理专业等各专业学生必修或选修的一门专业课程,学好这门课程对于从事采购和供应的经营管理及相关工作相当重要。 采购是一门很实用的知识和技能,是人们为了一定目的购买商品或服务的交易行为,表现为买方支付货币以换取所需要的商品或服务。采购广泛存在于企业、政府机关、事业单位、家庭和个人的经济活动中,是社会普遍存在的经济活动。 供应链是指相互之间提供原材料、零部件、产品、技术或者服务的供应商、生产商、经销商、分销商、零售商以及各个合作伙伴等组成的网络链状关系。 供应链管理是与现代采购密切相关。它是对供应链中涉及的商流、物流、资金流、信息流进行计划、组织、指挥、协调和控制的系列活动,以提高供应链中各个成员的效率、效益和竞争能力。 单项选择题练习: 1.客户关系管理的英文缩写是(C.)。 A.CFR B.SCR C.CRM D.SRM 2.与每一次运输与配送直接相关的费用成本称为(C.)。 A.固定成本B.联合成本C.变动成本D.公共成本 3.协同运输管理的英文缩写是(D.)。 A.TQM B.KPI C.ABC D.CTM 4.影响及制约电子商务开展的核心问题是(C.)。 A.资金投入问题B.物流运输问题C.安全问题D.支付问题 5.以下哪项不是采购部门与质量管理部门的关系(D.)。 A. 质量标准B.质量管理知识C.物料验收D.供料付款 6.定牌生产的英文缩写是(C.)。 A.OBM B.ODM C.OEM D.EOQ 7.OEM厂商的做法是(B.)。 A.以市场换产品B.以产品换市场 C.以渠道换产品D.以信用换产品 8.在现实社会中最常见的大量采购是( A )。

财务管理学掌握工厂财务管理的基本知识

财务管理学掌握工厂财务管理的基本知识财务管理在工厂的经营中起着至关重要的作用。工厂财务管理的目标是确保财务资源的有效利用,帮助工厂实现盈利和增长。为了能够有效地进行工厂财务管理,掌握以下基本知识是必不可少的。 一、财务规划和预算 财务规划和预算是工厂财务管理的基础。它涉及到对工厂经营活动的全面分析和规划,包括收入、支出、投资和融资等方面。财务规划和预算需要考虑工厂的长期与短期目标,并制定相应的财务计划和预算表。通过设定预算指标和考核制度,可以确保工厂财务活动按照预期进行,并及时采取调整措施。 二、成本控制和管理 工厂的成本控制和管理是财务管理的关键环节。它涉及到对各项成本进行细致的核算和分析,以便更好地控制和管理成本。例如,工厂可以制定成本控制的标准和指标,对生产过程中的各项成本进行监控和调整。同时,通过优化生产和采购过程,降低成本,提高效益。 三、资金管理 资金管理是工厂财务管理的核心内容。它包括对资金的筹措、使用和监控等方面。对于工厂而言,保持足够的流动资金是确保正常运营的基础。因此,在资金管理过程中,需要进行资金预测和计划,合理安排资金的使用和投资,确保资金的流动性和安全性。

四、财务报表分析 财务报表分析是财务管理的重要工具。通过对财务报表的分析,可以了解工厂的财务状况和经营绩效,帮助制定相应的财务决策。主要的财务报表包括资产负债表、利润表和现金流量表。通过对这些报表的综合分析,可以评估工厂的财务健康状况,并根据分析结果做出相应的调整和决策。 五、风险管理 风险管理是工厂财务管理中不可忽视的方面。工厂经营过程中常常面临各种风险,包括市场风险、经营风险和金融风险等。因此,在财务管理中,需要制定相应的风险管理策略,例如购买保险、建立应急基金等,以应对不可预见的风险事件。 六、合规与法律事务 在工厂财务管理中,合规与法律事务必须得到充分重视。工厂需要遵守适用的财务法规和税法,并制定相应的合规制度和流程。同时,需要与专业律师和会计师密切合作,确保财务活动的合规性,避免财务纠纷和法律风险。 总结: 工厂财务管理的基本知识是确保工厂经营平稳发展的关键。通过财务规划和预算、成本控制和管理、资金管理、财务报表分析、风险管理以及合规与法律事务,工厂能够更好地管理财务资源,优化经营效

供应链管理知识要点

第一章供应链基本结构 供应链:供应链是围绕企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品运送到消费者手中的,将供应商、制造商、分销商直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。它是一个范围更广的结构模式,它包括所有加盟的节点企业,从原材料的供应开始,经过链中不同企业的制造加工、组装、分销等过程直到最终用户。它不仅是一条联结供应商到用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业都带来收益。 供应链的基本特征:复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性 供应链的基本类型:1稳定的供应链和动态的供应链2平衡的供应链和倾斜的供应链3有效性供应链和反应性供应链4推动式供应链和拉动式供应链 供应链的设计过程:1建立供应链目标2制定供应链策略3决定供应链结构的候选方式案4评价供应链结构的候选方案5选择供应链结构6决定单个供应链成员的候选企业7评价并选择供应链的绩效8衡量和评价供应链的绩效9当绩效目标未达到或有新的具有吸引力的选择存在时,评价供应链的候选方案 供应链考虑的注意事项:1市场覆盖范围目标2产品特性 供应链的四大表现形态:1企业内部供应链管理2企业外部上下游供应链管理3产业供应链或动态联盟供应链管理4全球化供应链管理 第二章物流理论 物流的功能:1物流网络2运输和储存3包装、配送和流通加工4信息处理和集成 物流作业流程:1生产领域的物流作业(1进货物流2生产加工物流3进货物流)2流通领域的物流作业(1批发企业的物流过程2零售领域的物流过程3生活领域的物流过程) 物流管理战略的框架:1全局性的战略(用户服务)2结构性的战略(1渠道设计2网络分析)3功能性战略(1物料管理2运输3仓储管理)4基础性的战略(1组织2信息系统3政策与策略4设施) 第三章市场营销计划 掌握住消费者需求的四方面:1寻找市场上未被满足的需求2倾听客户的意见3持续不断接近客户4品质由客户决定 供应链营销的特点:1供应商与客户之间相互作用的重点正在从交易转向关系2供应链营销的重点在于有利于客户和客户群自始至终实现价值的最大化3供应链营销战略重视与几个关键“市场”建立和扩展关系4质量、客户服务和市场营销是紧密联系的,然而对它们的管理往往各自单独进行,供应链营销巴这些因素集合起来使之更加联系紧密。 企业选择目标市场的步骤:1锁定目标市场2选择目标市场3决定目标市场 产品生命周期:有些产品在进入市场不久之后即被淘汰,但有些产品则“活”得很久,这就是“产品生命周期"。产品生命周期曲线:1导入期2成长期3成熟期4衰退期 市场营销策略:1产品策略2价格策略3渠道策略4促销策略 第四章制造理论 MRP(物流需求计划)的基本原理:根据主生产计划计算独立需求物料的需求数量和需求日期,再根据BOM(物料清单)自动推导出构成独立需求物料的所有相关需求的物料,再由毛需求减去现有库存量和计划接收量;根据每种相关需求物料的各自提前期推导出相关需求的开始采购(生产)时间。 基本MRP的依据:1主生产计划2物料清单3库存信息 闭环MRP缺陷:1没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束2缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。闭环MRP系统除了物料需求计划外,

供应链人也要懂点财务

供应链人也要懂点财务 01 写在前面 作为一个财务外行,说起对财务的粗浅认识,以及为什么写这篇普及性的介绍要从多年前讲起。 笔者刚开始工作的时候,最开始的几个月,主要任务是统计、汇总亚太区供应链的所有绩效指标,指标里又以费用相关的指标为重,有一次的部门会议上,领导介绍起公司的财务绩效和供应链指标表现,我竟然发现很多有着多年老经验的供应链人竟然也一知半解。 后来因为成本节约以及年度预算,和财务打过不少交道,那时我印象最深的是,财务能被我的领导田总说服而认可成本节约中的争议数字;当然还有时不时的,田总在办公室里花上成半天的时间教我PPV(purchase price variance)、标准成本等等概念和案例。 再后来,我自己在前东家某业务集团独立负责供应链端到端运营,做真正的P&L Owner相关工作时,除了被销售和客 户催货催的昏天暗地,还经常被财务和美国总部的供应链负责人拉着问为啥财务系统里运费高了而我的手工台账运费 尚可,于是开会、争论、分析的没完没了。而前不久,我的《电气类知名跨国公司供应链管理能力比较》被某平台转载,转载成《越是大牌的外企,供应链越不咋样》,一看题目就

知道必然引起了强烈的反响,赞同者有之,不认同者也有之,毕竟是我的一家之言来判断各公司供应链能力,赞同反对都是正常;然而有同仁却评论说文中对于现金周转周期的计算是错的,根本不能用库存+应收-应付(均为天数),我表示懵了,这不是颠覆该文的基础了吗?这似乎都是常识啊,怎么有人还不知道呢? 这些都促成了此篇文章,希望给供应链同仁们做一个普及,如果能帮助到工作是极好的,如果不能立刻用到工作中,也至少不会在其他场合闹笑话。 当然提前申明,我并非财务专业人士,用词和术语不见得100%精准,但是希望呈现出供应链角度财务的正确逻辑及关系,如果仍有理解错误,也欢迎相关专家指出。02 利润的区别平常我们在看新闻或者看到某些企业的报道时,经常会见到各种和利润相关的表述,毛利润、净利润、息税前利润等等。一方面,不同的名词所计算出的结果是五花八门的,不理解这些利润之间的区别,盲目的对照不同企业的绩效是没有意义的。 另一方面,了解不同的利润名词包含的要素之后,供应链人也可以知道自己的工种和活动会影响到哪些利润的表现。 1,毛利润(Gross Profit)= 销售额(Sales Revenue) –已售货物成本(COGS) (对于制造企业来说毛利润基本等同于制造 利润);

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