起重吊装规范
起重吊装标准规范gb6067
起重吊装标准规范gb6067一、工程概况根据《起重吊装标准规范GB6067》，本工程为某工业厂区的设备安装项目，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括大型设备的起重、吊装、定位及固定。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装工艺及安全管理提出较高要求。
为确保工程顺利进行，制定以下详细施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具选用、人员培训、现场布置等。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门审批，确保方案合理、安全。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行作业。
4. 吊装完成验收：对吊装作业进行验收，确保设备安装到位、安全稳固。
5. 吊装资料归档：将吊装过程中的相关资料进行整理归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥。
2. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督，及时发现并处理安全隐患。
3. 技术组：负责吊装方案的设计、优化及现场技术支持。
4. 施工组：负责具体吊装作业的实施。
5. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备、人员的保障。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案的设计、优化及现场技术指导。
3. 施工队长：负责现场吊装作业的组织、实施，并对施工质量、安全负责。
4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
5. 作业人员：按照吊装方案进行作业，服从指挥，确保吊装安全。
三、工器具的选用1. 起重机械：根据设备重量、尺寸及作业环境，选用合适的汽车吊、塔吊或履带吊等起重机械。
所选机械应满足《起重吊装标准规范GB6067》的相关要求，且具有相应的合格证明和检测报告。
2. 吊具：根据设备吊点及重量，选用合适的吊具，如吊钩、卸扣、钢丝绳、链条等。
吊具应具备足够的承载能力，并符合国家标准。
3. 辅助工具：包括安全带、防坠器、绝缘工具、测量工具等，确保工具完好无损，符合安全生产要求。
起重吊装安全技术规范
起重吊装安全技术规范起重吊装安全技术规范是为了确保起重吊装作业过程中的安全性和可靠性，防止事故的发生而制定的一系列具体要求和标准。
以下是起重吊装安全技术规范的主要内容，包括工作人员要求、设备要求、作业环境要求和作业程序要求等。
一、工作人员要求1. 起重吊装作业人员应经过专业培训并具有相应的操作证书；2. 操作人员应具备扎实的理论知识和丰富的实践经验；3. 操作人员应了解起重设备的工作原理、结构和使用方法；4. 操作人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程和应急措施；5. 操作人员应身体健康、精神状态良好，并严禁饮酒后进行起重吊装作业；6. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全绳和防护装备等。
二、设备要求1. 起重设备应符合国家标准和质量要求，并经过检测和鉴定合格；2. 起重设备应配备安全防护装置和报警系统，确保操作人员的安全；3. 起重设备应定期进行检修和维护，并记录维修记录；4. 起重设备的各个关键部件应进行定期检查、更换和保养；5. 起重设备的使用寿命应符合国家标准和相关规定；6. 起重设备应设置明显的警示标志，保证作业区域的清晰可见。
三、作业环境要求1. 起重吊装作业区域应具备良好的工作和通风条件；2. 作业区域应清洁整齐，无杂物和易燃、易爆物品；3. 作业区域应设有明显的警示标识和安全引导标志；4. 作业区域应划分明确的安全防护区域和危险区域；5. 作业区域应有专门的施工交通组织，确保作业安全的通行和停靠。
四、作业程序要求1. 起重吊装作业前应制定详细的作业方案和施工组织设计；2. 起重吊装作业前应进行安全技术交底和安全教育培训；3. 起重吊装作业前应进行设备的预检查和试运行；4. 起重吊装作业前应检查作业现场和作业安全防护设施；5. 起重吊装作业时应严格按照作业方案进行操作；6. 起重吊装作业中应保持通讯畅通，随时进行沟通和联络；7. 起重吊装作业后应进行设备的清点和检查，及时处理设备故障和异常情况；8. 起重吊装作业后应进行安全归档和事故分析，总结经验教训。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
以下是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点：
1. 起重机选择：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度等要求，选择适当的起重机进行吊装作业。
2. 检查和维护：进行吊装作业前，要对起重机进行定期检查，并确保设备完好，没有损坏或故障。
同时，要确保起重机的吊钩、吊具等配件经过合格的检测，并遵守其使用寿命。
3. 现场准备：在吊装作业现场，要确保地面平整、坚实，并清理杂物。
如果有需要，可以设置安全隔离带或围栏来限制进入作业区域。
4. 操作人员培训：所有参与吊装作业的人员都应该接受相应的培训，了解相关的安全规范和操作要求。
只有具备合格的操作证书的人员才能操纵起重机。
5. 吊装计划：在进行吊装作业前，需要制定详细的吊装计划，包括重量限制、吊装点选择、起重机的位置等细节。
还要事先考虑到可能出现的风力、气温等外界因素对吊装作业的影响。
6. 吊装操作：在进行吊装作业时，操作人员应严格按照计划和相关的安全规范进行操作。
要确保起重机平稳运行，避免过载和颠簸等情况。
同时，要保持与其他人员的有效沟通，确保吊装过程中没有人员在危险区域内。
7. 安全防护措施：在吊装作业中，要提供足够的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
还要根据实际情况判断是否需要使用安全带或其他防护装置。
8. 废弃物处理：吊装作业完成后，要及时清理现场，处理好废弃物和辅助设备。
以上是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点，具体的规范和要求可能根据不同国家、地区和行业有所不同，需要根据实际情况具体操作。
起重吊装规范
起重吊装规范（参考）与厂区吊装作业安全规程（参考）起重行业是一个对安全要求非常高的行业，从事设备起重吊装搬运的公司必须经过专业部分的审核验资，并且颁发经营许可证方可从事起重吊装作业。
这里特地整理了相关的安全技术规范条例，以供从事该行业的企业参考。
第一．起重吊装规范（参考）一、设备起重吊装安全技术一般规定：（1）吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
（2）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
（3）起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落措施：（1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具（2）吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
（3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
（4）高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
（5）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人措施：（1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
（2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振或摆动。
（3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
工程施工起重吊装规范
工程施工起重吊装1、起重吊装应符合现行《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276)和《起重机械安全规程第一部分：总则》(GB 6067.1)的有关规定。
2、从事起重机械司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工等职业的人员，需要接受专业机构的培训并获得相应的从业资格。
3、在进行起重作业时，起重作业人员应该穿着防滑鞋，戴上安全帽；在高处作业时，按要求佩戴安全带。
4、吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范围。
5、作业前应检查起重漫备安全装置、钢丝绳、滑轮、吊索、卡环、地锚等。
6、钢丝绳吊索的安全系数应符合下列规定：（1）、当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，安全系数不得小于6。
（2）、在使用吊索直接捆绑重物且对于吊索与重物棱角采取了合适的保护措施时，其安全系数不可低于6。
7、吊点位置应符合设计规定，没汁无规定的应经计算确定。
8、施工升降机作业应符合现行《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 215)、《施工升降机》(GB/T 10054)昀有关规定。
9、塔吊作业应符合现行《塔式起重机安全规程》(GB 5144)的有关规定。
10、流动式起重设备通行的道路和作业场地必须是平整坚实的，以确保安全通行和稳定作业。
在进行吊装操作之前，需要将其支腿全部打开，并按规定铺设好垫木。
11、高空吊装粱等大型构件应在构件两端没溜绳。
12、安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等材质应符合设计要求。
13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺应先进行试吊。
14、起重机与架空输电线的安全距离应满足现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准。
15、进行双机抬吊操作时，应当选择同类型或性能相近的起重机进行搭配，并且负载分配必须合理，单个起重机所承受的载荷不得超过其额定起重量的80%。
起重吊装作业规范
起重吊装作业规范随着现代技术的发展，起重机械已经成为了各行业中必不可少的设备。
然而，起重机械的操作风险极高，一旦操作失误，就会造成严重的人员伤害和财产损失。
因此，在进行起重吊装作业时，必须遵循一定的规范。
一、准备工作在进行任何起重吊装作业前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要检查起重机械的设备和布置是否符合规范要求。
其次，需要检查起重机械的安全装置是否完好。
最后，还需要对作业现场进行全面的安全检查，排除潜在的安全隐患。
二、操作规范在开始起重吊装作业时，必须按照相关的操作规范进行操作。
首先，需要根据起重物的重量、形状、尺寸等因素选择适当的吊装工具。
其次，在进行起重吊装作业时，必须确保吊装工具的安全性能符合要求。
三、人员安全在进行起重吊装作业时，人员的安全是至关重要的。
首先，操作人员必须经过专业的培训，并持有相应的起重机械操作证书。
其次，在进行起重吊装作业时，操作人员必须随时注意周围的情况，确保没有人员在吊装物下方或附近。
最后，在进行起重吊装作业时，必须保持通信畅通，随时与指挥人员保持联系。
四、车载起重机车载起重机是一种移动的起重机械，广泛应用于建筑工地、道路施工、货运等领域。
然而，由于车载起重机操作的特殊性，其操作风险也相对较高。
因此，在进行车载起重机作业时，必须遵循特定的规范要求，如稳定性检查、避免超载等。
五、结束工作在起重吊装作业结束后，必须进行安全检查，并及时清理作业现场。
对于吊装工具和起重机械，必须进行养护和维修，确保其在下一次作业中正常运行。
总之，起重吊装作业涉及到人员的生命财产安全，因此必须高度重视。
只有严格按照规范要求进行操作，才能保证作业的安全性和高效性。
起重吊装作业规范
起重吊装作业安全管理规范一、目的和范围为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，强化起重吊装作业中的安全管理，防止吊装事故发生，保障国家财产和员工生命安全，特制定本规定。
本规定所称的吊装作业是指移动式起重机吊装作业。
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机等起重机具。
固定式吊装设备执行操作规程，其它移动式的吊装可办理安全作业许可票。
井下作业现场小绞车吊装、管汇车吊装、修保吊装物件的吊装作业，在有操作规程或方案，且风险得到全面识别和有效控制的前提下，可不办理吊装作业许可。
现场相关管理人员和作业人员必须经专业培训合格，且现场必须由取得吊装指挥证的人员组织作业。
本文件适用于井下作业公司所属各单位以及为井下作业公司提供服务的承包商的起重机吊装作业（抓管机吊装作业参照本规定执行）。
二、引用文件Q/SY 1240 作业许可管理规范Q/SY 1248 移动式起重机吊装作业安全管理规范西部钻探工程有限公司作业许可管理办法三、职责（一）井下作业公司业务主管领导负责审批一级吊装作业许可票和QHSE作业计划书。
（二）质量安全环保科负责本规定的制修订，并对执行情况进行监督和考核；对特殊吊装作业进行现场监护。
（三）生产技术科是井下作业公司吊装作业的归口管理部门，负责审批二级吊装作业许可票，负责二级及以上吊装作业或吊物质量虽不足10T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊吊装的现场指导和监护。
二级及以上吊装作业时，还应：1.审核生产单位的吊车计划，合理按被吊物质量安排能安全起吊的吊车；2.吊装作业施工前组织各单位现场负责人召开“吊装作业协调会”，明确各单位在协同作业过程中的职责、沟通以及应急处置等；3.全面负责吊装作业的整体运行。
（四）监理中心负责监督吊装现场各单位负责人组织安全施工，各项安全检查和安全操作执行到位情况，有权责令停止施工和现场整改。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机起重作业安全技术规程11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、体检后可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选使用、地耐力及道路的要求、构件堆放位置及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，测试了各种安全装置的灵敏度和可靠性。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使使用。
1.4 除了按要求进行定期维护外，汽车起重机，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使使用。
1.5 吊索在使使用前应按施工方案的设计要求逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，当不满足地面耐久性要求时，应采取路基箱等垫层措施。
1.7 起重吊装各种防护措施使用料、在危险作业区域架设脚手架和准备围护结构应符合方案要求。
1.8 吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 高空起重作业或司机看不清作业现场或信号时，应设置信号传递人员。
1.10 吊装过程中高处作业人员应佩戴工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
11．2 索具设备2.1 起重钢丝绳应符合下列要求：1 计算钢丝绳的允许张力时，应根据不同的使用途按表2.1选使用安全系数。
表2.1 钢丝绳安全系数使用途安全系数缆绳风绳 3.5手动起重设备 4.5起重机吊装 5~6吊索 6~72 钢丝绳的连接强度不得低于其断裂力80%；当采使用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选使用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采使用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。
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起重吊装规范篇一：吊装安全规范吊装作业安全规范一、术语和定义本标准采用下列术语和定义。
1.1 吊装作业 lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
1.2 吊装机具 crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
二、吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
三、作业安全管理基本要求3.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
3.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
3.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
3.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
3.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
四、吊装作业前的安全检查Page 1 of 4吊装作业前应进行以下项目的安全检查:4.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
4.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
4.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
4.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
4.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
4.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
五、作业中安全措施5.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。
5.2 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
5.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
5.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
5.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
5.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
5.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
六、操作人员应遵守的规定6.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
6.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
6.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
Page 2 of 46.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
6.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
6.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
6.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
6.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
6.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
6.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
6.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
6.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
6.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
6.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
6.15 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
6.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。
七、作业完毕作业人员应做的工作7.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
7.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
7.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
7.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
八、《吊装安全作业证》的管理8.1 吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由相关管理部门负责管理。
Page 3 of 48.2 项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。
对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。
8.3 《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。
吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
8.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
8.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。
Page 4 of 4篇二：《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012征求意见稿1 总则1．0．1 为贯彻执行安全生产方针，确保起重吊装作业的安全，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工中的起重吊装作业。
1．0．3 在建筑施工中进行起重吊装作业时，除应符合规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语与符号2.1 术语2．1．1 起重吊装作业 Crane lifting operations使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。
2．1．2 绑扎 Fasten建筑结构构件或设备吊装前，用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑。
2．1．3 翻身 Turn over建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程。
2．1．4 就位 Installation建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入指定位置的状态。
2．1．5 起吊 Hoist建筑结构构件或设备的吊装和空中运输过程。
2．1．6 对位 Counterpoint建筑结构构件或设备按设计指定位置进行对准搁置的过程。
2．1．7 临时固定 Temporary fixation对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措施。
2．1．8 永久固定 Permanently校正完成后，按设计要求进行的永久性的联结固定。
2．1．9 起重索 Hoistcable吊装作业中所使用的起重绳索。
2．1．10 吊具 Spreader拴挂和固定起重绳索的工、机具和配件，如吊索、吊钩、吊梁和卡环等。
2．1．11 绳索破断拉力 Pull rope breaking按规定的试验方法把绳索拉断所需要的力。
2．1．12 绳索容许拉力 Pull rope allowing绳索在实际工作中允许承受的力。
2．1．13 卷筒钢丝绳牵引力Traction rope reel重物起升后，在卷筒上钢丝绳所产生的拉力。
2．1．14 卷筒钢丝绳牵引速度 Traction rope reel speed重物起升后，起重钢丝绳在卷筒上每分钟缠绕的米数。
2．1．15 地锚（地垄、锚锭）Anchor埋入地下用于锚定缆风绳、卷扬机等的设备。
2．1．16 空载 Noload起重机械没有负载的工作状态。
2．1．17 超载 Overload超过或大于起重设备的额定起重量。
2．1．18 通用手势信号 Common hand signal在起重、吊运中普遍适用的指挥手势信号。
2．1．19 安全绳Safety rope用于防止起重人员在高空作业时发生坠落事故的绳索的总称。
2．1．20 缆风绳 Ropes用来保证安装的构件或设备在操作(来自: 小龙文档网:起重吊装规范)过程中的稳定的钢丝绳，上端与安装对象拉结，下端与地锚固定。
2．1．21 溜绳 Slip rope在吊升的结构物上拴绳，由下面的人拉住，防止结构物在吊升过程中任意摆动。
2.2A——面积a、g——距离b——厚度、宽度D、d——直径f——承载力设计值ft——抗拉、抗弯强度设计值fm——抗弯强度设计值[fce]——抗拉强度设计值符号F——拉力、阻力Fa——平均推力[F]——容许拉力H、h——高度K——安全系数L——距离M——弯矩N——轴向力P——功率、水平反力Q——计算荷载、重量T——摩擦阻力v——速度W——截面抵抗矩——仰角、换算系数——重力密度——阻力系数——效率、降低系数——抵抗矩降低系数i——传动比——摩擦系数——正应力ce——承压应力——剪应力——内摩擦角——转速3 起重吊装的一般规定3．0．1 必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。
3．0．2 参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。
3．0．3 作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
3．0．4 起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。