起重机械施工方案

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起重机械施工方案

起重机械施工方案

起重机械施工方案起重机械施工方案一、工程概况本项目需要进行起重机械施工,主要涉及到吊装物资、设备等工作。

需要选择适当的起重机械,制定合理的施工方案,确保施工过程安全、平稳。

二、施工方案1. 起重机械选择根据施工要求,本项目需要使用履带式起重机进行作业。

在选择起重机械时,需确保其技术性能与施工要求相符,并进行必要的检测和保养工作,确保起重机械的使用安全。

2. 施工方案制定(1)根据施工平面图和工程要求,对吊装物资进行分析和计算,制定起吊方案、吊装点的设置、起吊方法等。

(2)根据起重机械的性能和施工要求,制定起重机械的使用场地和工作范围,确保起重机械施工安全。

(3)制定起重机械的操作规范,包括操作员的操作流程、操作注意事项等,确保起重机械操作的安全和准确性。

(4)制定起重机械的检查和维护计划,定期对起重机械进行检查和保养,确保起重机械的正常运行。

3. 安全保障措施(1)在施工现场设置明显的警示标志和安全警示语,提醒作业人员注意安全。

(2)进行施工前的安全培训,确保作业人员了解起重机械的操作要求和注意事项。

(3)对起吊的物资进行合理的固定和保护,确保吊装过程中物资的安全。

(4)对吊装点的设置进行充分的检查和确认,确保其承重能力和稳定性。

(5)严格执行现场指挥规则,确保起重机械的操作按照施工方案进行,减少事故的发生。

4. 环保措施在进行起重机械施工时,需严格遵守环保要求,采取相应的环保措施,保护周围的环境。

(1)使用环保液压油,减少污染物的排放。

(2)定期清洗起重机械和周围的施工场地,减少灰尘、噪音等环境污染。

(3)妥善处理废弃物料和废弃机械,确保环境的整洁和安全。

三、施工计划安排在制定施工计划时,需要考虑起重机械的使用时间和作业周期,以及其他因素的影响,合理安排施工进度,确保施工的顺利进行。

四、施工成本估算对起重机械的使用费用和维护保养费用进行估算,制定合理的施工成本预算。

五、总结通过上述的施工方案,可以保证起重机械的安全运行,减少事故的发生,确保施工工作的顺利进行。

起重机械施工方案范本

起重机械施工方案范本

起重机械施工方案范本1. 概述起重机械施工方案是指在施工过程中使用起重设备进行各种起重作业的计划和操作方法的总称。

本文档将提供一个起重机械施工方案范本,以帮助施工单位编制规范而有效的起重作业方案。

2. 施工单位信息•施工单位名称:•项目名称:•施工负责人:•联系方式:3. 起重机械信息•型号:•载重量:•动臂长度:•最大起升高度:•最大起升速度:4. 施工场地准备在施工前,需要对施工场地进行一系列的准备工作以确保起重机械的安全使用和施工的顺利进行。

4.1 场地评估施工单位应对施工场地进行评估,以确定起重机械是否适合使用。

评估要考虑以下因素: - 场地的稳定性; - 场地的承重能力; - 场地的无碍程度; - 场地的安全性。

4.2 场地清理施工单位应确保施工场地没有杂物和障碍物,以确保起重机械在施工过程中没有受到任何阻碍。

4.3 场地标示施工单位应在施工场地进行标示,以提示工作人员和其他人员应注意的安全事项,例如起重区域和禁止通行区域等。

5. 操作流程在进行起重作业前,施工单位应事先制定详细的操作流程,以确保起重作业的安全和顺利进行。

5.1 起重计划施工单位应事先编制起重计划,包括起重机械的选择、吊装方案、作业时间和作业步骤等内容。

起重计划应由专业人员编制,并经过相关部门的审核和批准。

5.2 人员安排施工单位应根据起重作业的特点和要求,合理安排作业人员,包括起重机械操作人员、信号人员和安全监护人员等。

所有人员必须熟悉自己的工作职责,并严格按照操作规程进行作业。

5.3 安全措施施工单位应采取必要的安全措施,以确保起重作业的安全进行。

安全措施包括但不限于以下内容: - 设置警示标志和安全标识; - 制定严格的作业规程和操作规定; - 定期进行设备检查和维护保养; - 提供必要的个人防护装备。

6. 事故应急预案在起重作业过程中,由于各种原因可能发生事故。

施工单位应制定事故应急预案,以应对意外情况的发生。

起重机械专项施工方案

起重机械专项施工方案

起重机械专项施工方案1. 引言起重机械在施工行业中发挥着重要的作用,用于搬运、装卸和安装各种重型物体。

为了确保起重机械的使用安全和施工效率,制定具体的专项施工方案十分必要。

本文档将介绍起重机械专项施工方案的要点,包括施工前准备、设备选择、施工过程控制和施工后维护等方面。

2. 施工前准备在施工开始前,需要进行详细的准备工作,以确保起重机械的安全使用和施工的顺利进行。

主要包括以下几个方面:2.1 施工环境评估在选择起重机械和制定施工方案之前,需要对施工环境进行评估。

评估内容包括工地地形、空间状况、地基情况、施工现场的周边环境等。

评估结果将直接影响起重机械的选择和使用方式。

2.2 资料准备在施工开始前,需要准备起重机械的相关资料,包括起重机械的技术参数、使用手册、安全注意事项等。

此外,还需要收集相关施工标准、规范和法律法规,以确保施工符合相关要求。

2.3 施工方案制定根据施工环境评估的结果和起重机械的特点,制定详细的施工方案,并进行合理的安排。

施工方案应包括施工流程、任务分工、安全措施和应急预案等内容。

3. 设备选择根据施工方案的要求,选择适合的起重机械设备。

设备选择应考虑以下几个因素:•起重物体的重量和尺寸:根据起重物体的重量和尺寸选择起重机械的起重能力和臂长。

•工地环境因素:根据工地的地形、空间状况和地基情况选择起重机械的类型和配置。

•施工现场的周边环境:根据施工现场周围的建筑物、交通状况等选择合适的起重机械,以确保施工的安全和顺利进行。

4. 施工过程控制在施工过程中,需要加强对起重机械的控制和监督,确保施工的安全和质量。

主要包括以下几个方面:4.1 操作培训与合格证书在施工前,必须对操作人员进行专业的培训,使其熟练掌握起重机械的操作技能并具备相关证书。

只有经过培训和持有合格证书的人员才能进行起重机械的操作。

4.2 施工现场的监督和管理在施工过程中,设置专人负责起重机械的操作和管理,并确保施工现场的秩序和安全。

起重机械安装《施工方案》

起重机械安装《施工方案》

起重机械安装《施工方案》
一、前言
起重机械在工程领域中扮演着重要的角色,对于起重机械的安装具有极高的要求。

本文旨在探讨起重机械的安装施工方案,从而确保工程的安全性和顺利进行。

二、施工前准备
1. 安全评估
在进行起重机械安装前,必须进行安全评估,识别潜在的危险因素并采取相应
的措施确保工作安全进行。

2. 施工方案设计
根据现场情况和需要,设计详细的施工方案,包括安装步骤、使用设备、人员
配备等内容。

3. 物料准备
准备好所有需要使用的起重机械构件、工具和配件,确保施工过程中不会因为
物料不齐全而延误工期。

三、施工步骤
1. 安装基础
首先进行起重机械的基础安装,确保基础牢固稳固,可以承受起重机械的重量
和工作负荷。

2. 安装主体结构
根据设计方案,按照先后顺序逐步安装起重机械的主体结构,确保每个构件的
安装准确无误。

3. 安装配件
安装起重机械的配件,包括电气设备、控制装置等,确保其正常运行和安全性。

4. 调试测试
经过安装完成后,进行起重机械的调试测试,确保所有部件正常工作,可以顺
利投入使用。

四、施工安全
在整个安装过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全,防止发生意外事故。

五、施工结束和验收
完成起重机械安装后,对整个工程进行验收,确保所有工作都符合设计要求和标准,可以正常使用。

结语
起重机械的安装施工是一个复杂的过程,需要严格遵守安全规定、设计要求和操作流程,确保工程的安全性和质量。

只有通过科学规划和细致实施,才能顺利完成起重机械的安装工作。

起重机械安装工程施工方案

起重机械安装工程施工方案

1. 工程名称:XX项目起重机械安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目工地3. 工程规模:本工程需安装XX台起重机械,总重量约为XX吨。

二、施工内容1. 起重机械的安装、调试及验收;2. 起重机械的拆除及运输;3. 施工现场的安全防护措施。

三、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工班组长:XX四、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及资料的审查:对施工图纸及资料进行全面审查,确保施工方案的可行性。

(2)施工现场的勘察:对施工现场进行勘察,了解现场地形、地貌、环境等因素,为施工方案提供依据。

(3)施工队伍的组建:组建一支具有丰富经验的施工队伍,确保施工质量。

(4)施工材料的准备:根据施工图纸要求,提前准备施工所需的各种材料。

2. 施工工艺(1)起重机械的运输:采用平板车将起重机械运输至施工现场。

(2)起重机械的安装:按照施工图纸要求,将起重机械安装在指定位置。

(3)起重机械的调试:对安装好的起重机械进行调试,确保其正常运行。

(4)起重机械的验收:完成安装及调试后,进行验收,确保起重机械满足使用要求。

3. 施工进度安排(1)施工准备阶段:5天;(2)起重机械安装阶段:15天;(3)起重机械调试及验收阶段:5天;(4)施工总工期:25天。

4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;(4)施工过程中,严格按照操作规程进行操作,确保施工安全。

五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸及规范要求进行施工;2. 施工过程中,加强质量检查,确保施工质量;3. 对施工过程中发现的质量问题,及时进行整改;4. 施工完成后,进行质量验收,确保起重机械满足使用要求。

六、环境保护措施1. 施工过程中,注意减少噪音、粉尘等污染;2. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。

起重机械安装施工方案

起重机械安装施工方案

起重机械安装施工方案一、施工准备与依据在进行起重机械安装施工前,需确保现场条件满足施工要求,包括但不限于施工场地平整、电源接通、通讯畅通等。

同时,应依据相关法律法规、技术标准以及起重机械的安装使用说明书进行准备工作。

二、起重机械选型要求起重机械的选择应根据工程实际需求、施工现场条件以及吊装物的重量、尺寸等因素综合考虑。

所选起重机械必须满足吊装任务的要求,并符合国家和行业的相关规定。

三、临时起重扒杆设计若需要使用临时起重扒杆进行辅助吊装,应根据现场实际情况进行设计。

设计时应考虑扒杆的稳定性、强度及吊装能力,并需经过专业技术人员审核确认。

四、高空作业安全措施在起重机械安装施工过程中,涉及高空作业的部分应采取严格的安全措施。

包括但不限于安装安全网、设置警示标志、提供个人防护装备等。

所有高空作业人员应接受相应的安全培训,确保作业安全。

五、特殊作业持证上岗对于起重机械安装施工中的特殊作业,如电气作业、焊接作业等,相关作业人员必须持有相应的特种作业操作证。

作业前应进行证件查验,确保作业人员的资质符合要求。

六、现场统一指挥与责任施工现场应设立统一的指挥系统,确保各项作业有序进行。

明确各级管理人员和作业人员的职责,落实责任到人,确保施工质量和安全。

七、高空禁忌病症检查在进行高空作业前,应对作业人员进行禁忌病症检查。

如有高血压、心脏病等不适宜高空作业的疾病,应禁止其从事相关作业。

八、塔机概况与安装位置对于使用塔式起重机进行施工的项目,应详细介绍塔机的型号、性能参数以及安装位置。

安装位置应经过专业分析,确保塔机在使用过程中具有足够的稳定性和安全性。

九、塔机基础资料要求塔机基础是塔机稳定运行的关键。

应提供详细的基础设计图纸、地质勘探报告等资料,确保基础施工符合设计要求。

同时,基础施工完成后应进行验收,确保其满足塔机安装和使用的要求。

十、安装施工过程安全在起重机械的安装施工过程中,应严格遵守安全操作规程和技术要求。

对于可能出现的危险源和风险因素,应提前进行识别和评估,并采取相应的预防措施。

起重机械施工方案范本

起重机械施工方案范本

起重机械施工方案范本一、施工概述本施工方案旨在明确起重机械在施工过程中的应用与管理,确保施工安全、高效、有序地进行。

本次施工涉及的主要工作包括但不限于起重机械的选择、安装、调试、使用、维护以及拆除等。

二、工程特点本工程涉及大量重物搬运和吊装作业,需要使用高效、稳定的起重机械来完成。

此外,工程现场地形复杂,作业空间有限,这对起重机械的选择和操作提出了较高的要求。

三、施工准备对施工现场进行详细勘察,了解地形、地貌、气象等条件,为起重机械的选择和操作提供依据。

制定详细的施工计划,明确施工进度、人员配置、机械设备使用等。

对施工人员进行安全技术交底,确保他们熟悉起重机械的操作规程和安全注意事项。

四、施工方法根据工程需要选择合适的起重机械类型和型号,确保其满足施工要求。

对起重机械进行安装、调试和验收,确保其性能稳定、安全可靠。

制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、吊装高度、吊装速度等参数。

对吊装过程进行全程监控,确保吊装作业的安全、高效进行。

五、机械选型与要求起重机械的选择应根据工程实际需要和现场条件进行,优先选择性能稳定、安全可靠、操作简便的设备。

起重机械的起重能力应满足工程要求,同时要考虑到可能出现的超载情况。

起重机械应具有良好的机动性和稳定性,以适应复杂多变的施工环境。

六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

对起重机械进行定期检查和维护保养,确保其处于良好的工作状态。

对操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

制定应急预案,对可能发生的意外情况进行及时处理和救援。

七、质量控制对起重机械的安装、调试和使用过程进行全程质量控制,确保其符合相关标准和规范。

对吊装作业进行严格的监督和检查,确保吊装质量符合要求。

对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改,确保施工质量。

八、施工进度安排制定详细的施工进度计划,明确每个阶段的工作内容和完成时间。

对施工进度进行定期检查和调整,确保施工按计划进行。

起重机械施工方案

起重机械施工方案

起重机械施工方案
一、背景介绍
在建筑施工中,起重机械是不可或缺的设备之一,起重机械的施工方案的设计
和实施对整个工程的顺利进行至关重要。

本文将就起重机械在施工中的作用、选择、安全管理等方面进行详细讨论,以期为相关工程的实施提供指导。

二、起重机械选型
1. 起重机类型
根据施工需要,起重机械可分为塔式起重机、门式起重机、轮胎式起重机等多
种类型。

在选择时应根据施工场地、工程规模和起重物体重量等因素综合考虑,确保选型合适。

2. 起重机参数
在选型时,需要考虑起重机械的吊重、幅度、最大起升高度等参数,以确保能
够满足实际施工需求。

三、起重机械施工方案
1. 方案制定
在施工前应制定详细的起重机械施工方案,包括吊装方案、安全管理方案、应
急预案等,确保施工有序进行。

2. 安全管理
施工中应严格执行相关安全操作规程,保证起重机械操作人员持证上岗,设备
定期检查维护,施工现场周边设置明显警示标志等,确保安全施工。

3. 吊装操作
吊装时应根据吊重物体特点和起重机械参数制定具体的吊装计划,确保吊装过
程平稳、安全。

在吊装过程中,应做好沟通协作,确保指挥和作业人员配合默契。

四、结语
起重机械在建筑施工中扮演着重要的角色,选型合适、施工方案科学、操作安
全是确保施工顺利进行的关键。

通过合理选择起重机械、制定严谨的施工方案并加
强安全管理,可以有效提高施工效率,降低安全风险,保障施工质量。

在未来的施工工作中,我们将进一步完善起重机械施工方案,努力为工程建设贡献自己的力量。

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施工组织设计(专项)施工方案报审表子分公司会签意见单工程名称:扶余市公安局拘留所、看守所建设项目安全管理方案起重机械专项施工方案工程名称:扶余市公安局拘留所看守所建设项目施工单位:吉林建工集团有限公司技术负责人:张景臣项目负责人:郑志光编制人:张景臣编制时间:2017年10月24日一、工程概况第一节工程总体概况(一)项目名称:扶余市公安局拘留所、看守所建设项目(二)建设地点:扶余市肖家乡十二号村西侧(三)招标范围: 拘留所拘区及办公楼和看守所办公楼、武警营房及监区等新建工程。

(四)建设规模:拘留所拘区及办公楼总建筑面积2497.39平方米;看守所办公楼、武警营房总建筑面积2733.81平方米;看守所监区总建筑面积4572.05平方米。

(五)招标计划工期:2017年10月21日至2018年9月30日,共计344日历天。

(六)计划投资:3267.5917万元。

(七)工程质量要求:符合国家及行业标准的合格工程第二节设计概况(一)总体设计概况本工程包括拘留所新建工程和看守所新建工程。

总建筑面积9702.92 m2。

各栋号基本概况下表二、现场平面布置图三、基础定位及施工(一)1、塔吊基础定位详见施工平面图;2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。

基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。

基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。

施工完毕做好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊;3、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000;4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。

(二)场地及机械设备人员的装备1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物;2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整;3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道;4、机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只;5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。

(三)塔吊的安装及调试1、安装要求:轴销必须插到底,并扣好开口销。

基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。

附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。

垂直度必须控制在千分之一以内。

2、塔吊的安装顺序:校验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡重(根据设计要求)→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。

各道工序严格按标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。

3、注意事项:安装人员必须带好安全帽;严禁酒后上班;非安装人员不得进入安装区域。

安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。

基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢丝绳固定牢固。

4、塔吊的顶升作业(1)、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。

(2)、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,放松电缆的长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。

(3)、将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。

(4)、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。

(5)、以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完八个标准节后,这样塔机才能吊重作业。

5、顶升加节过程中的注意事项:(1)、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。

(2)、自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。

(3)、连续加节,每加一个标准节后,用塔吊自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上,但可不拧紧。

(4)、所加标准节有踏步的一面必须对准。

(5)、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。

(6)、在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。

非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。

(7)、顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。

(8)、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。

(9)、顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。

(10)、在顶升过程中,因把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其他作业。

如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。

6、调试标准:必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位,各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格。

联结好接地线,接地线对称二点接地,接地电阻不大于4欧姆。

(四)塔吊的拆卸1、工地使用完毕后,必须及时通知公司,由公司派人拆除。

2、塔吊的塔身下降作业:(1)、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。

(2)、开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节到引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞杆,重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强度螺栓。

(3)、以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程。

(4)、拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现场安全监护,严禁操作场内人流通行。

3、拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必须按拆卸顺序进行拆除。

4、注意事项同顶升加节过程。

(五)附着装置的拆装当塔机高度超过独立高度时,应立即与建筑物进行附着。

首先根据说明书确定附着点高度,下好预埋件。

如果首道附着点不在指定位置上,附着点只能降低不能提高;如果附着点离建筑物较远,应重新设计计算,并经审批后方可施工。

1、在升塔前,要严格执行先装后升的原则,即先安装附墙装置,再进行升塔作业,当自由高度超过规定高度时,先加装附墙装置,然后才能升塔。

2、在降塔拆除时,也必须严格遵守先降后拆的原则,即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时,不能拆除附墙,严禁先拆附墙后再降塔。

(六)塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养:(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。

(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。

(3)、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。

(4)、经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开。

(5)、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。

(6)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

2、塔吊的操作使用(1)、塔顶的操作人员必须经过训练,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。

(2)、塔机的正常工作气温为-20~40度,风速低于20m/s。

(3)、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。

(4)、在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。

(5)、塔顶必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。

在处理电气故障时,须有维修人员二个以上。

(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。

(7)、塔上与地面用对讲机联系。

(七)安全措施1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求,配备相关人员,明确分工,责任到人。

2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后上班。

3、塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。

4、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。

5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。

6、未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。

7、严禁违章指挥,塔吊司机必须坚持十个不准吊。

8、夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作。

9、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。

10、多塔作业时,要制定可靠的防碰撞措施。

(八)塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。

垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。

2、当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙杆长度,加设附墙的方法进行垂直度校正。

(九)防碰撞措施1、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离;处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。

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