线材可靠性测试检验标准
线材检验及品质控制
非移行性实验：
试验设备：烤箱、砝码、ABS和PS板各1块 试验要求：按工程蓝图要求温度和时间。
实验方法：： 将测试样本夹在ABS和PS板间平放于烤箱
内; 在板上压上蓝图要求重量之砝码; 根据工程蓝图要求设定烤箱温度和时间; 判定：经实验后取出观察，在测试板上不可
有CORD产生之明显压痕或污染印迹。
耐压实验要求：
类别
认可电源线 普通电源线
DC线 电话线1.25.6间电压 电话线1-2和 5-6间电压
试验电压 3500V 3000V 500V
2500V
500V
持续时间 2S-5S 2S-5S 2S-5S 2S-5S
2S-5S
漏电流 1mA 1mA 1mA 1mA
1mA
PL、AC、水晶头插头摇摆实验 ；
低温弯曲实验
1 、设备：低温恒温箱。 2、实验方法及判定：将耐低温线材置于低温
恒温箱内，根据蓝图要求调节恒温箱温度设定 时间，然后取出线材，在距DC头10MM处以左 右90度弯折10次无损坏为合格；有断裂，裂痕， 损伤等不良状况为不合格。
垂直燃烧实验
1、目的：测试电缆的垂直燃烧性能； ； 2、适用范围：用于电源线表面印有VW-1、CL3X、CAX按照UL/CSA标准进行燃烧试验的电源线； 3、试验设备及要求：垂直燃烧箱：宽×深×高 ＝300×350 ×600mm；秒表：最小分度值：0.1S；
≥1000
DC线24＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1000
DC线22＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1500
DC线20＃
120°
线材检验标准
7、取样1PC做拉力测试和摇摆测试，线材不可有断芯线及外被破皮现象（对于此项每批订只用做一次）；
五、检验项目、数量、缺陷描述及判定：
检验序号
检验类别
缺点描述
抽样数量
ห้องสมุดไป่ตู้方法工具
4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样；
5、抽完样本后，准备好样品；
6、上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验（拉力、摇摆、盐雾、高压）。所有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打√，然后在物料外箱上盖IQC PASS章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。
7、检验完成后，做好桌面6S工作，并将物料归于原处封好。
五、检验方法：
1、外观检查：目视法，采用60W日光灯，双眼距离被检物，45±5CM，呈45度角左右，主要观察线材外被不可有破皮、刮伤，塑胶部份不可能变形、缺胶，五金部份不可有氧化生锈，线材颜色与要求一致，表面文字清晰可识别且内容与要求一致；
2、拆除线材外被确认内部芯线是否符合要求（所需芯线材质、数量及芯线线径符合图线要求），此时目视检查内部芯线不可有断线及氧化现象；
线材检验标准
2.535
2.79
18
0．8415
0.76
2.720
2.99
表2
附表2：
“CCC”认证227IEC02（RV）聚氯乙烯绝缘软线
标称截面MM2
线芯结构根数/线径mm（Ⅰ）
线芯结构根数/线径mm（Ⅱ）
最大外径mm
绝缘厚度mm
0.5
28/0.15
7/0.3
2.2
0.6
0.75
42/0.15
7/0.37
0.6
表3
2.4
0.6
1.0
32/0.20
7/0.43
2.6
0.6
表1
附表3：（BV）聚ຫໍສະໝຸດ 乙烯绝缘硬线标称截面MM2
线芯结构根数/线径mm（Ⅰ）
线芯结构根数/线径mm（Ⅱ）
最大外径mm
绝缘厚度mm
0.5
1/0.8
-
2.4
0.6
0.75
1/0.97
7/0.37
2.6/2.8
0.6
1.0
1/1.13
7/0.43
2.8/3.0
惠州市世和上品照明有限公司线材检验标准
文件编号
生效日期
2013-05-01
批 准
审 核
制 作
版 本
页 数
第1页共2页
黄甫群
1.0目的：为确保线材来料符合我司之产品要求，特制定检验和判定标准；
2.0适用范围：适合本公司一般来料线材的检验；
3.0检验环境:在正常光源下,距30CM远，以适宜视角观看产品。
√
尺寸结构
1、线材截面积、绝缘层厚度及端子规格等符合要求；
卡尺卷尺
线材检验标准
线材检验标准
一：线材检验方法：
检验工具：数字三用表，游标卡尺。
1：型号规格：检查型号规格是否符合我公司所规定要求。
2：包装、数量：检查外包装是否破损，清点数量是否符合。
3：外形尺寸：用卡尺测量线材的长度及插头的尺寸是否符合我公司所要求。
4：外观检查：ⅰ：线材破损并且露出内部金属导线。
（不能接受）
ⅱ：线材有轻微的破损但没有露出内部金属导线。
（可以接受）
ⅲ：剥出的线头没有按规定要求进行处理。
（不能接受）
5: 导通测试: 用数字表的RX1档,测量线材二端的阻值应为0.。
线材检验规范
其它
版本
A0
核准:
审核:
制定:
线材
电气性能 导通性测试 检测 可靠性能 *端子线拉力 检测 与组装零件实 实配检测 配
包裝
1.料号(包装标 ①包装袋上应标明数量、品号、品名、规 格、型号、生产日期及生产厂家；②与承 示) 认样品比较厂商所交实物的料号以及外箱 2.品名(包装标 标识的品名料号与检验验收单中的品名和 示) 实物及料号应一致；③任何有误,均不可接 受。 不可有破损及脏污 包装外观 混料/错料 不可混料﹑错料 出货检验报告 检查是否有出货检验报告
线材进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的线材来料检查 2.抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-S（可靠性检测及破坏性检测）采用MIL-STD-105E S2 抽样 3.外观检验环境： 距离：检验光强度250～500 Lux，眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件：不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间：3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具；游标卡尺，直尺,电烙铁，万用表，拉力计 5.判退：超过规范上允收水准者。
6.注意事项 ：客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；尺寸与性能参数记录5-6个数据在《IQC进料检验报告》 上。
7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>>
检验项目 检验内容
规格
检验方法/ 检具 卡尺 目视比对 目视 目视 目视 目视 目视 目视 万用表 拉力计 目视 目视 目视 目视 目视 目视
抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ √ √ √ √ √ √ √ 1-2PCS √ √ √ √ √ √ MIN 1.5
线材检验规范
配合松紧适度
USB母座不能出现不易插入或难取出
对应母座
可正常使用数据传输
手机或其他数码类产品通过我司线材与
3 数据传输
且传输速度对比原装
电脑作数据传输
线无明显差异
电脑
4
接线方式
按照图纸检查接线方式，确认电阻接法 及 PIN 与 PIN 间连接方式
符合工程图纸要求
万用表
5
功能
按照工程图纸要求设置参数，连接线材 测试仪进行测试
分钟，线卡位移小于 2mm(无脱落)
端无接触不良
线
3、在插头的线卡处，悬挂 5Kg 的砝码，吊 1 功能良好，摇晃接口
砝码、卡尺
分钟，线卡位移小于 2mm(无脱落)
端无接触不良
AC 电源 线
1、将线材一端固定，另一端施加 200g 的重物， 吊距为 25-30cm，以±60°角 30 次/分钟的速 导通良好且功能正常 率进行摆动，摆动 1000 次
9．可靠性检验 9.1 常规可靠性检验
序号 检验项目
检验内容方法及条件
接受标准
检验工具 备注
1
绝缘耐压 参考线材规格书施加规定电压至线与线之间 无飞弧、击穿
高压仪
AC 电源 线
用 LCR 测试仪测量电源线每单支芯线之阻值 每 PIN 引脚阻抗小于
2
接触阻抗
LCR 测试仪
（含公头与母座接触阻抗）
规格书要求
3.定义
3.1 Cri.--致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； 3.2 Maj.--主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可
导致客户退机的外观等缺陷； 3.3 Min.--次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷； 3.4 封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品质部门或企划部签名认可的、用于确
UL线材可靠性实验报告
客户
试验日期
报告编号
品名规格
颜色
环境温湿度
额定温度/电压
参考标准
UL758/UL1581
总体判定
I结构测试
测试项目
单位
测试方法
规格值
测试结果
判定
导体
Conductor
绞合股数
支
取1米长样品分别将两头用剪刀或美工刀剥离绝缘/护套，分开绞合导体数其导体支数。
导体直径
mm
平均绝缘厚度
mm
同上方法计算10个点厚度的平均值
被覆体
Jacket
材料名称
与UL758标准要求材料相符
完成外径
mm
用游标卡尺测量样品尺寸，间隔1M测量一次，至少测量5次
最小护套厚度
mm
同绝缘层测试一样
MIN/0.01
平均护套厚度
mm
同绝缘层测试一样
MIN/0.13
II性能测试（物理性能）
芯线
拉断力
Kg/f
在5M长的样品上取两段去绝缘/护套层的单支导体用千分尺测量铜丝单根直径。
＜0.38
绞距
mm
取1M长的样品一端固定，另一端拉直，用美工刀刮去绝缘层，并割断铜丝一支，在起始端作上记号，将铜丝向逆时针方向散开，当处在第十下时作上记号，用直尺测量总长，再除以10计算得出绞距
截面积
mm2
用导体的平均直径2×0.7854*支数
1.05
W空 W水
P：
被覆
拉断力
Kg/f
同绝缘层试验方法
伸长率
%
同绝缘层试验方法
抗张强度
Kgf/ mm2
同绝缘层试验方法
线材可靠性测试检验标准
精心整理烨翔电子有限公司可靠性测试标准文件版本：B拟定：Hwasin审核：批准：日期：2013-05-16文件编号：EGHR000007可靠性测试检验标准一机械测试标准A卡通箱、投箱测试标准（加拿大）Weight重量Dropheight落地高度Under10kg 75cm10-15kg 60cm15-25kg 50cm25-40kg 40cmOver-40kg 30cm1.选三个最弱的面投在地上。
2.再选一个最弱的边投在地上。
3.最后选一个最弱的角投在地上。
地板要求：0.32CM 石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
B卡通箱、投箱测试标准（USA）Weight重量Dropheight落地高度0-9.5KG 76.2cm<18.6kg 61.0cm<27.6kg 45.7cm<45.3kg 30.5cm1st drop2nd drop3rd drop1.选三个最弱的面投在地上。
2.再选一个最弱的边投在地上。
3.最后选一个最弱的角投在地上。
地板要求：0.32CM 石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
二．存储温度测试标准A高温贮存试验试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到60±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
B低温贮存试验试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到-20±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样线进行试验后的检查。
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到40±2℃,湿度达到95%，持续96小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理
烨翔电子有限公司
可靠性测试标准
文件版本：B
拟定：Hwasin
审核：
批准：
日期：2013-05-16
文件编号：EGHR000007
可靠性测试检验标准
一机械测试标准
A卡通箱、投箱测试标准（加拿大）
Weight重量Dropheight落地高度
Under10kg 75cm
10-15kg 60cm
15-25kg 50cm
25-40kg 40cm
Over-40kg 30cm
1.选三个最弱的面投在地上。
2.再选一个最弱的边投在地上。
3.最后选一个最弱的角投在地上。
地板要求：0.32CM 石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
B卡通箱、投箱测试标准（USA）
Weight重量Dropheight落地高度
0-9.5KG 76.2cm
<18.6kg 61.0cm
<27.6kg 45.7cm
<45.3kg 30.5cm
1st drop2nd drop3rd drop
1.选三个最弱的面投在地上。
2.再选一个最弱的边投在地上。
3.最后选一个最弱的角投在地上。
地板要求：0.32CM 石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
二．存储温度测试标准
A高温贮存试验
试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到60±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
B低温贮存试验
试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到-20±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样线进行试验后的检查。
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到40±2℃,湿度达到95%，持续96小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
D冷热冲击试验
试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力
试验设备：冷热冲击试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，高温为60℃，稳定温度保持时间为2小时，低温为-20℃，，稳定温度保持时间为2小时，转换时间不大于15秒，循环次数为12次（1循环周期为4小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样线立即进行产品测试后的检查。
判定标准：产品外观和结构正常。
功能、性能方面正常。
F温度循环试验
试验目的：检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：导通状态下，按照-20℃温度放置1H，55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验，共连续进行5次循环，试验结束后进行测试。
判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。
G盐雾试验
试验目的：检验产品抗腐蚀性能
试验设备：盐水喷雾试验机
试验样品：5SETS
用5
2
3
在80CM2
4
A
钟
BLED
断
120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。
判定标准：长时间点亮寿命，试验时间不少于120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。
C:电话线、网线插头吊重实验标准
实验目的：验证产品的插头铆压是符合业界标准的
实验设备：自动拉力计
实验样品：5PCS
实验内容：使用自动拉力计夹持住水晶头，另一端固定在自动拉力计的夹爪上，开启自动拉力计，以25mm±3/min之速度拉脱水晶头，所得之力必须大于6KG.
五表面处理试验
A附着力试验标准（喷涂表面）
试验目的：验证产品胶壳表面涂附面的附着能力
试验设备：百格刀
试验样品：5SETS
试验内容：在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM的小方格，每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表面，再将3M250#号胶纸完全粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示）后，5分钟内，并在接近120℃方向，在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸，检验涂覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准。
检验标准：小方格涂层脱落面积<1%为合格，小方榭涂层脱落面积≥1%为不合格。
B附着力试验标准（油漆）
试验目的：检验产品表面油漆的附着能力
试验设备：百格刀
试验样品：5SETS
气泡，
D
5MM E
实验内容:将铆压完成的产品，线材与端子分别固定在自动拉力测试机的两头，开启测试机。
速度25+/-3MM/MIN,拉伸方向保持与端子一致,不可上下左右歪斜
判定标准：
F产品高压测试标准：
实验目的：确保产品使用的安全性
实验设备：8688测试仪
实验内容：产线百分百电气测试，FQC对电气性能依照AQL-105E进行批批抽测。
判定标准：
1．01.25-2.54mm间距:2.02.54-3.96 mm间距
电压:300V电压:500V
测试时间:0.5秒测试时间:0.5秒
漏电流:0.5mA漏电流:0.5mA
3.03.96 mm间距以上
4.0电话线,网络线
电压:800V电压:500V
测试时间:0.5秒测试时间:0.5秒
漏电流:0.5mA漏电流:0.5mA
5.0USB线
6.0HDMI线
电压
G
1.0
1.1
以
1.2.
以25mm
1.3.
以10次
14.
以25mm
保持力
以25mm
2.0。