水性热封胶的使用注意事项及选择建议
水性胶粘剂特点及应用
粘接速度：喷胶后数秒可进行粘接，30s定位，平面粘接可做到即喷即粘
破材时间：30min
最佳强度：12h
开放时间：10-20min 施工及参数：
普通气喷喷枪喷涂 喷嘴：1-2mm 气压: ＜2bar 储存条件： 阴凉避光储存，+40°C-+5°C
第二：水性封口胶
水性封口胶DZW-301P
产品特点： 水性体系，低VOC，无毒无气味 高有效成分含量 初粘好 最终粘结强度大 耐低温、耐老化
典型应用： 适合于BOPP/纸、上光油/纸、纸/纸等多种材料的快速粘结，可以流水线作业也可 以手工操作。
产品参数： 外观：乳白色触变性流体 固含量：约 50% 粘度：15000±5000cps PH：6.0-7.0 剥离强度：大于纸的本体强度
注意事项： 1、 本品不得与其他种类的胶水混合使用，如发现分层现象请ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ止使用。 2、 涂胶量适宜，胶量太少有可能影响粘接。 3、 本品密封保存，使用前充分搅拌均匀。 4、 本品保存期为半年，超过半年经检验合格后方可使用。 5、 使用本产品的产品质量涉及诸多因素，用应使用前应视自身具体况状进行试
常见问题解决：
1、胶涂上后初粘力小：涂胶量小。 解决方案：加大涂胶量或更换更合理的产品。 2、夏季放置一段时间后自然张口，胶还发粘：一，粘合面没有密切贴实，胶不能 渗透到纸里，部分胶浮在表面，不能完全使劲。解决方案：加大压合力。二，胶做 的太软。解决方案：更换合理产品。 3、冬季放置一段时间后用力一拍炸盒，胶面特别脆。一，粘合面没有密切贴实， 胶不能渗透到纸里，部分胶不使劲。解决方案：加大压合力。二，胶做的太硬。解 决方案：更换合理产品。 4、粘合面不能完全破纸：纸张型号不一样，温度过高 过低压力不匀，都可能使破纸时间发生变化。解决方案：增加粘接口的按压力量， 延长干燥时间。 5、综述：压合不紧密对粘接效果影响很大，受环境纸张、操作、温度、湿度等外界 因素影响也很大。出现质量问题需要与厂家及时沟通把损失降到最小。
各种密封胶头安全操作及保养规程
各种密封胶头安全操作及保养规程密封胶是一种常见的建筑涂料，主要应用于建筑、家居和汽车维护等领域。
在使用密封胶的过程中，为了保证工作效率和安全性，需要注意一些安全操作和保养规程。
本文将介绍各种密封胶头的安全操作及保养规程。
一、硅酮密封胶头安全操作1.使用前，务必将容器和工具清洗干净，避免其他涂料残留。
2.使用时，注意适量取用，不要浪费。
3.使用过程中，避免与皮肤和眼睛接触，如不慎接触，应用大量清水冲洗并就医。
4.硅酮密封胶头特别耐高温，但进行焊接作业时，要注意胶头周围可能出现的火花等危险情况。
保养规程1.使用后，应及时将胶头盖子盖好，密封存放。
2.存储时，应避免放在高温或阳光直射的地方，以免硅酮密封胶头受阳光、高温等环境影响而变质。
3.必要时，可拆开胶头进行清洗，清洗后应晾干后再装好。
二、聚氨酯密封胶头安全操作1.使用前，务必将容器、工具清洗干净。
2.使用时，应避免接触到皮肤、衣服、眼睛等部位，如不慎接触，应立即用大量水清洗，并就医。
3.操作过程中，应注意防止聚氨酯密封胶头遇到排气管等高温铁器，以免引起爆炸或烧伤。
保养规程1.使用后，应尽快将胶头盖子盖好。
2.存放时，应存储在阴凉、清洁、通风的地方，避免阳光直射和高温环境作用。
3.如果密封胶头存放时间较长或密封胶头口部出现硬化，可使用专用的胶头切割器将口部切割后再使用。
三、丙烯酸密封胶头安全操作1.在操作过程中应戴上劳保手套，避免接触涂料。
2.操作时应注意防火防爆。
3.在操作过程中要保证通风良好，避免长时间暴露在涂料中导致中毒。
保养规程1.使用后，应将胶头盖子盖好。
2.存储时，避免直接日晒或受到高温环境影响。
3.如压力桶内的涂料出现变质、硬化、糊化等现象时，应将压力桶内残留的涂料清洗干净，并将密封胶头保养干净后归位。
四、氟碳密封胶头安全操作1.在使用时，应密封保管，避免接触到水分、土壤等杂质，以免影响使用效果。
2.使用时要佩戴相应的劳保用品，如口罩、眼睛防护镜等。
PTP包装的环保型水性热封胶
30 1.0
50 1.5 4.0
120 5.1 2.0
其他1.烟囱高度15m以上2.测定方法：有GC等规定
水性热封胶产品的理念
7
最终产品结构
热成型
使用硬铝使药品容易挤出
光油 印刷
冷成型
泡罩盖膜
铝箔(20/25) 热封层
4gsm -8gsm
底涂
铝箔 热封层
封口膜
光油 印刷 底涂
成型膜
成型膜
PVC
低
PTP包装的环保型水性热封胶
1
目录
• 空气污染现状 • 医药包装行业的VOCs排放
• 水性产品的理念
• 水性产品的测试结果与应用 • 在国内外的应用情况
2
生活在雾霾天气中等同于每天吸40支香烟
3
细颗粒物 (PM 2.5)
PM 2.5 Level Comparison 2005-2011-2015
1,800 1,600
平板式设备 同样有良好 的加工性和 热封性
热 封 强 度
H e a t Se a l Str e n g th （ g /1 5 m m ）
1,400 1,200 1,000 800 600 400 200 0 70 90 110 130 150 170 H e a t Se a l Te m p e r a tu r e （ ℃） A L/PVC A L/PVD C
重金属 0.25ppm以下
水性热封胶产品的理念
使用水性热封胶的产品，更好的热封性能，节 能环保。不但维护企业自身利益，更可回报社 会，达成企业的社会责任。
23
水性胶在国内外开展情况
热封胶工厂
涂布药用铝箔
中金玛泰 Bilcare Taketomo
水性胶储存和使用注意事项
水性胶储存和使用注意事项一、储存：1、储存和运输应在0℃~50℃，并避免阳光照射；低于0℃胶的分子结构容易发生变化，从而使胶水性能减弱甚至失效。
2、建议先入先用，避免过期，正常条件下保质期6-9个月；3、剩余胶水务必密封保存；4、废弃处置应依照当地相关法律法规；二、使用：1、使用前务必选择适合的型号；2、正式生产前须先进行试验，确认适合后再批量生产；使用过程中更换材料须先试验，确认后再使用；3、使用前要关注材质状况，比如：表面能、墨层厚度、光油厚度、覆膜电晕值等，材质特别差的要采取补救措施，如磨边、等离子破坏等。
4、胶水有活性，它的活性随温度的变化而不同，在15°时活性最好，因此冬季在使用胶水时，最好提前一天将胶水存放在15℃的环境，这样使用时效果会好一些。
5、上机前，一定要搅匀，胶水目前温度条件下会产生水蒸气，水蒸气就会凝聚在桶盖上，经过物流运输水蒸气形成的水滴就会滴落到胶水中，因此在打开一桶新胶时，胶水表层会较稀，所以一定要搅匀。
6、请勿自行加水，如需稀释应先咨询我公司销售人员；7、使用中，机长要随时检查胶槽中的胶水量、涂到产品上的上胶量；避免产品上无胶或上胶不均匀。
8、20分钟以上的停机，最好将胶水从胶槽中倒出来、将胶槽洗净晾干（建议压缩空气吹干，以免残留水分）；若实际操作有困难，建议将胶槽用保鲜膜包起来，防止胶水长时间接触空气，形成胶水结皮，影响下次生产。
9、粘好的盒子要有充分的挤压时间，建议20分钟以上，以利于两个粘接面充分和胶粒子接触；覆膜产品挤压时间要加长；10、要有充分的静放时间，直到胶水中的水分彻底挥发完，胶粒子起作用，夏天建议放置12小时以上，冬天建议放置24小时以上；11、本产品不能和其他同类产品或溶剂混合使用;三、温馨提醒：我公司产品是以乳液为基料的环保型水性胶黏剂，为保证您在低温下的使用效果，请确定膜表面电晕值≥34，否则，请对粘结面（膜）进行等离子处理，使其达到一定极性后使用，避免低温状态下因为膜低电晕造成存放后开盒。
建筑密封胶选用及施工工艺详解
建筑密封胶选用及施工工艺详解Worson_cally 随着建筑施工技术的不断更新，建筑密封胶的选择越来越重要，其中，正确选择专业的、具有针对性的建筑密封胶，并把控其施工质量显得尤为重要。
建筑密封胶有很多种类，包括硅酮、聚氨酯、聚硫、丙烯酸、丁基、沥青及油性树脂改性产品等。
目前，在我国应用的建筑密封胶主要是硅酮、聚硫、聚氨酯三大室温固化弹性密封胶，而应用最广泛的是硅酮密封胶。
建筑密封胶的选用如何选用密封胶是关键，建筑密封较的选用主要依据其性能特点，如下。
1、混凝土粘接市面上所用的PC板多为混凝土板，因此建筑密封胶应对混凝土具有良好的粘接性。
由于混凝土自身的特性，普通密封胶不易在其表面粘接。
选用建筑密封胶时应考虑混凝土是一种呈碱性的多孔材料，脱模时使用的脱模剂是否残留在PC板表面。
2、接缝位移选用密封胶时，其力学性能也很重要。
在设计时应考虑接缝的位移，确定接缝宽度，是密封胶的变形在最大容许范围内。
对于10~35mm的混凝土接缝，一般要求密封胶具备良好的位移能力和弹性恢复率，使其适应接缝位移。
3、耐候性建筑密封胶的耐候性会影响其使用寿命，而由于硅酮密封胶的特定分子结构，即使在能量最高的紫外线照射时也不足以破坏其结构，保证了硅酮密封胶具有良好的耐紫外性能，使其在耐候性上拥有明显优势。
建筑密封胶的施工工艺1、施工前试验建筑密封胶在施工前应进行粘结性能试验和相容性试验，避免施工后发现，因进行割胶、返工等工作，延误工期，造成材料和人工的浪费。
其中，粘结性能试验是检查所用硅酮胶与基材间是否能形成良好地粘结；相容性试验是检查施工中所用材料是否会对密封胶产生不良作用，影响其寿命。
2、施工流程接缝准备→被粘基面清理→（若需要，涂刷底涂液）→注胶粘结→修整注胶面，去除保护胶带→养护固化（夏季为3~5d，冬季为5~7d）。
3、常见问题（1）与基材不粘结主要原因是施工前未进行粘结性试验、养护温度过低、相对湿度过高等。
施工时，应提高养护温度、延长养护时间、对基材进行表面处理或更换密封胶。
LA系列水性粘合剂之应用工艺及注意事项
应用工艺一、应用工艺粘合剂的稀释1、粘合剂的稀释操作：先将全部或部分蒸馏水或去离子水加入搅拌桶中，再加入LA粘合剂，低速搅拌约3-5分钟，稀释粘合剂。
关键控制点：对于浆料的固含量和粘度还无法确定时，建议前期适当减少水的用量（即将固含量和粘度设置到相对较高位置），以便后期有调整地余地。
粘合剂的稀释应该尽可能的慢速搅拌，时间以不超过5分钟为宜，以免导致 气泡增加。
加入导电剂2、加入导电剂操作：将导电剂分2-3次缓缓加入搅拌桶，低速搅拌，充分润湿后改为高速搅拌10-20分钟（可观察到浆料由稠变稀的变化），分散导电剂。
待导电剂全部加入搅拌桶后，高速搅拌1-3小时，充分分散导电剂。
关键控制点：导电剂分散的时间因导电剂的用量和设备状况的差异而有所不同。
由于导电剂属于低极性、亲油性材料，须在高速搅拌下，才能在水相中充分分散。
加入活性物3、加入活性物操作：分2-3次将电极材料（钴酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂和炭负极材料）缓缓加 入搅拌桶，低速搅拌，充分润湿后改为高速搅拌10-30分钟（可观察到浆料由稠变稀的变化）。
电极材料全部加入搅拌桶后，高速搅拌4-6小时（具体时间因加入电极材料的用量和设备状况不同而有所差异）。
中速或低速或中低速相结合搅拌，同时抽真空2-4小时，排除浆料中的气泡。
采用刮涂法检测浆料的分散情况。
关键控制点：分散时间与电极材料的种类、用量和设备状况有关。
一般地：炭负极材料：高速搅拌时间约为4小时左右；钴酸锂、锰酸锂材料：高速搅拌时间约为5-6小时左右；磷酸亚铁锂材料，首次高速搅拌时间约为1-2小时左右，然后将浆料通过胶体磨后，转入洁净的搅拌桶，继续高速搅拌3-6小时左右。
浆料粘度较高时可能会出现“假凝胶”现象，可通过加水降低粘度消除。
由于LA系列水性粘合剂具有一定的表面活性，所以在制浆过程中会有气泡产生，所产生的气泡可以通过真空脱泡和过滤而得以出去，不影响涂布效果。
浆料分散程度检测时，应按照下列操作，以免在浆料中重新带入气泡： 停止搅拌——将搅拌桶压力回复至常压——取样检测。
水性胶复合注意事项
水性胶复合注意事项1、水性胶适合生产内容物无刺激性、挥发性、破坏性的轻质复合包装，对于新的产品结构及特殊包装物、包装条件，请在使用前进行小样试生产，确认满足要求后情况进行大批量生产。
2、水性胶目前需要进行后固化处理，以促使固化反应达到理想的复合强度。
GW5042、GW5342可以在45±5℃*4-12h，GP5142 45±5℃*24h。
3、复合的烘干效果，水性胶复合需要将水份尽可能挥发，需要比较好的烘干效果，建议温度在80-95 ℃，同时需要足够的风量，将湿热空气带走。
要求胶面基本干爽。
4、水性胶根据使用需要进行稀释需采用可以使用蒸溜水或纯净水。
5、单组水性胶使用期较长，余胶可以在下次使用中分次加入使用。
GP5142属于双组份胶粘剂存在使用时效性，尽量在配制当天用完。
6、水性粘合剂的基材粘接表面处理要求聚烯烃薄膜的表面张力值>38dyn/cm, 聚酯薄膜≥52dyn/cm，尼龙薄膜≥46dyn/cm，镀铝膜基材要求镀层与基材粘接良好，不脱落。
7、水性复合胶的产品在需要宽边热封时，因材料工艺等原因，请验证无误后进行生产。
8、防止堵版在停机时将刮刀松开，并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。
9、水性胶黏剂的储存温度不能低于5℃，也不能在太阳下曝晒，不能被脏物和溶剂等污染，使用前需要摇均使用。
10、在温度低的情况下粘度回增加可能会影响转移与上胶，其性能不会影响，可以加温达到正常流动性后生产。
11、由于水性胶黏剂的上胶量很小,上胶辊就要选择网线密而浅的激光、电子雕刻辊,通常是200线/30-35um，激光辊的网眼形状开口比较大,这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上（因水胶易结皮，转移性等，便与清洗）。
12、使用水性胶黏剂前一定要把水性胶黏剂在桶中缓慢搅拌5～10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。
13、尽可能使用反向转动的匀胶辊，反向展平辊对表观的影响很大,通过调节速度,可以使表观达到最佳效果。
水性胶水使用注意事项
耐宝鞋业有限公司
水性胶水使用注意事项
一、水性胶水必须避光存放在5-40℃通风的室内环境中。
二、水性胶无味、不燃烧、耐黄变达4.5级以上，适合浅色及对耐黄变要求较高的材料。
胶
刷可以用温水清洗。
三、水性胶除PE与PP材料外，适合于目前鞋类使用的所有材料之间的贴合。
四、水性胶可以兑不超过5%的水，但要充分搅拌均匀，否则胶水分层会影响胶着效果。
兑
水后的胶水必须当天用完。
五、水性胶要用塑料容器装，不可用铁制容器装，否则会影响胶水的耐黄变系数。
六、水性胶因为挥发较慢，一定要加5%的水性固化剂，而且要搅拌5-8分钟，使
其充分混合均匀，加了固化剂的胶水必须在4小时内用完，隔天不可使用。
七、水性胶烘干温度在50-60℃之间，烘干时间3-5分钟左右。
八、水性胶不可添加油性固化剂，否则易造成死胶或胶水结块，不能使用。
九、水性胶涂刷时要薄而均匀，不可太厚，烘干后可以清晰看到材料底层，如果看到的是白
白的一层，那说明胶水刷太厚了。
十、如果经烘干后贴合的胶水有拉丝现象，则说明胶水没有干透，可能是温度不够，烘干时
间太短，以及固化剂加太少或者搅拌不够均匀。
十一、水性胶一般只要涂刷一道胶，如果是疏松多孔结构材料，可以薄薄的上二道胶，每道胶必须干透后再上第二遍胶，否则底胶没有干透影响胶着性能，反而容易引起开胶。
十二、开胶的鞋子最好使用专用的补胶胶水，如南宝33KN，小面积补胶室温自干5分钟可以用手压合，大面积要过烘箱，经压机压合。
十三、使用水性胶要配备以下工具：
1.气动或电动搅拌器
2.塑料调胶容器
3.塑料盛胶容器。
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水性热封胶的使用注意事项及选择建议
什么是水性热封胶？
水性热封胶是一种特殊的胶粘剂，具有无毒、无味、环保、可降解等特点。
它
的主要成分是水性乳液、助剂和填料等。
由于无溶剂，对环境和人体无害，并且具有很好的粘接性和热封性，所以在食品、饮料、医药等行业得到了广泛的应用。
水性热封胶的使用注意事项
1. 粘接面前要清洁
使用前，应确保水性热封胶的粘接面干燥、清洁，以保证胶粘剂的粘结力。
如
果粘接面有油污或尘埃，可以用干净的纱布或吸尘器将其清除干净。
2. 适宜的温度
水性热封胶的粘结性能与环境温度有很大的关系。
一般来说，最适宜的粘合温
度为18℃-25℃。
若环境温度过低，胶粘剂会变硬，降低粘结力；若环境温度过高，胶粘剂会变软，易流失，降低粘结力。
3. 需要压力
水性热封胶在使用过程中需要施加适当的压力以保证粘结性能。
方法是将胶粘
面贴合压实，使之完全接触，胶粘力会获得最佳表现。
如果是涂抹粘合，压实时间应不少于24小时，以确保完全干燥。
4. 用量要适当
水性热封胶的用量要适当，不宜过多或过少。
过多，则会导致胶粘剂过多而影
响使用效果；过少则容易出现接合部分空鼓和鬼影现象。
使用时应根据实际需要进行适量调整。
5. 避免曝晒
在空气中，水性热封胶的水分会逐渐蒸发，从而影响胶粘力。
因此，在存放和
使用过程中，应避免长时间曝晒，并保持在干燥通风的环境中。
水性热封胶的选择建议
1.查看产品质量
选择水性热封胶时，首先要检查其质量。
应查看产品的生产日期、有效期限、
生产批次、生产厂家等信息。
如果有任何疑问，请与生产厂家或购买商联系。
2.选择适合的胶粘剂类型
水性热封胶根据不同应用场景，分为不同的胶粘剂类型和性能。
如有需要应该选择适合的胶粘剂类型。
3.选择适合的规格
根据实际需求，选择合适的产品规格。
不同规格的产品，在封合不同应用场合下发挥更好的性能。
4.注意保质期
水性热封胶一般需要密闭包装。
若包装破损，胶粘剂质量可能会受到影响，而导致胶粘力度下降，从而影响使用效果。
因此，要尽量选择新鲜产品，在保质期内使用。
综上，水性热封胶具有优越的环保性能和广泛的应用，但在使用过程中也要注意一些问题。
选择适合自己需要的胶粘剂类型和规格，检查产品质量和保质期，避免长时间曝晒，根据要求正确使用，这样才能发挥水性热封胶的最佳性能。