除灰系统异常事件处置方案
火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析及对策
火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析华能沁北发电有限责任公司河南省济源市459000摘要：近年来火力发电厂灰斗倒塌事故出现频次呈上升趋势,究其原因无非是输灰系统设计不合理,燃煤质量差,灰载量大等等因素。
无论哪种因素,输灰系统的不稳定已经对燃煤机组安全性、稳定性、经济性提出了较大的挑战。
本文主要针对输灰系统常见的故障及原因进行系统性的分析，寻求行之有效的办法。
关键词:发电厂；输灰系统；电除尘；堵灰；1、引言在繁杂的电力生产环节，输灰系统相对简单，技术含量也不高，但其地位却是举足轻重的。
一旦输灰系统发生了故障，影响的不仅仅是负荷、环保，经济,更重要的是安全。
所以针对输灰系统常见故障的研究与总结是完全必要的。
2、机组设备概况QB厂600MW机组每台锅炉配两台卧式双室四电场横向槽板型静电除尘器，共计2个通道，4个电场，16个整流变，32个仓泵。
省煤器、电除尘器每个灰斗下配置一台输灰用的仓泵。
每台锅炉配置四条输灰管线：省煤器单独配置一条输灰管线将灰输送至渣仓，一电场、二电场各一条输灰管线，将灰送到两座粗灰库；三、四电场共用一条输灰管线，将灰送到细灰库或粗灰库，每座灰库容积1448m³，输灰管线至各个灰库有相应的切换阀，防止灰库满灰。
输送干灰的空气由除灰空压机提供，一期两台机组公用三台除灰空压机和三台气化风机。
控制系统的气源是经过干燥过滤后的仪用空气，由灰库的两台仪用空压机提供，并配有四台气化风机。
3、电除尘器工作原理及流程3.1 工作原理通过对阴极和阳极加高压直流（40~70KV），在两极间产生不均匀电场，因阴极附近电场强度很大，使气体发生电离而产生大量的正负离子，正离子驱向阴极后被中和，阴离子和电子在电场的作用下向阳极（集尘极）运动，当含尘气体流过电场时，固体尘粒与这些电子、阴离子碰撞被荷电，荷电尘粒在电场力的作用下向集尘极运动，最后放出电荷，只有极少量粉尘沉积在阴极（电晕极）。
定期振打集尘极和电晕极，灰粒会在重力和惯性力的作用下掉到下部的灰斗中，完成除尘作用。
公用系统故障现场处置方案
Q/CDT-****公用系统故障现场处置方案江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布目次前言 (III)1 总则 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 适用范围 (1)2 事件特征 (1)2.1 危险性分析及事件类型 (1)2.2 事前可能出现的征兆 (1)3 应急组织及职责 (2)3.1 应急救援指挥部 (2)3.2 指挥部人员职责 (2)4 应急处置 (2)4.1 现场应急处置程序 (2)4.2 水源地供水中断现场应急处置措施 (3)4.3 输煤上煤中断现场应急处置措施 (3)4.4 输灰系统故障现场应急处置措施 (4)4.5 化学除盐水供水中断的处置措施 (4)4.6 燃油供给中断的处置措施 (4)4.7 根据现场恢复情况，由生产副总经理宣布应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。
(5)4.8 事件报告流程 (5)5 注意事项 (5)5.1 进入生产现场必须戴安全帽，从事电气作业应穿戴绝缘防护用品，在有易燃、易爆物品的作业场所，应穿防止产生静电火花的衣物。
(5)5.2 抢险物资要定期检查、试验，确认完好。
备件损坏或数量不足时，及时修复或联系购买。
(5)5.3 应急处置成员在处理过程中发现设备异常或其他险情应及时将情况上报给应急指挥救援指挥部，绝不能盲目处理，造成设备损坏事故扩大。
(5)5.4 应急指挥部应合理配置应急资源，积极有效地协调好应急救援工作，尽快恢复公用系统正常运行。
(5)5.5 在公用系统故障后，要特别加强各机组运行参数的监视汇报工作。
(5)5.6 故障系统恢复正常后，各机组运行人员要对各机组主、辅设备进行全面检查，发现设备异常及时通知检修处理。
(5)6 附件 (5)6.1 应急部门、机构或人员的联系方式 (5)6.2 应急设施、器材和物资清单 (6)6.3 关键的路线、标识和图纸 (7)6.4 应急救援指挥位置及救援队伍行动路线 (7)6.5 相关文件 (7)前言本方案由公司突发事件管理领导小组提出本方案的起草部门：发电部。
清理灰库应急处置方案
清理灰库应急处置方案随着生产和建设的不断发展，呼吸灰尘一直是工人们关注和解决的问题。
为了减少对人员的影响，许多厂家和企业通常使用灰库来处理很多灰尘物质。
然而，灰库对于环境和人员安全带来的风险也是不可忽视的。
在灰库未能及时清理处理的情况下，存在着严重的火灾和爆炸隐患。
对于灰库清理的应急处置方案，成为当务之急。
本文将针对灰库清理应急处置方案作出详细介绍。
一、灰库应急处置原则•借鉴以往同类事故造成的教训，做出清晰的指导方针。
•科学安全地进行现场勘查和评估，以确定清理灰库的危险等级。
•由专业的技术人员和工作人员组成清理灰库的应急处置小组。
•建立并确保现场的安全措施得到有效执行，避免造成二次事故。
•准确评估灰库中的灰尘成分，选择合适的清理设备和清除方案。
•对清理灰库后的环境及设备进行进一步检查和测试，保证安全。
二、清理方案清理灰库的方案通常包含以下步骤：1. 分析灰库的风险等级应急处置团队首先需要对灰库进行现场勘查，评估和分类。
此外还应评估潜在风险，确定清理灰库所需特殊设备和人员。
对于灰库的不同风险等级，还应制定不同的应急处置计划。
2. 设立隔离区清理灰库时，务必要建立隔离区，以防止灰尘扩散。
应急处置团队负责在适当的地点设置隔离区和安排人员守卫，以确保施工区域清洁和安全。
3. 确定清理设备和方法应急处置团队首先要进行灰尘样本分析，以确定最佳的清理方法和设备。
分析后其确定细节还需进一步讨论。
在选择合适的清理设备时，还需要根据灰库的大小和形状，以及灰尘成分和危险性等进行选择。
4. 准备工作清理灰库之前，还需要对清理环境进行准备。
应急处置团队负责组织工作人员，选择保护工具，并确保现场的安全性。
在准备工作时，一定要做好清理结束后后续工作的安排。
5. 清理灰库在清理过程中，应急处置团队需确保设备运转安全，并严格遵循所定制的指导规范操作。
此外，理顺勘查与应急处置工作之间的关系，防止因安全隐患而发生二次事故。
6. 后续检测和处理灰库清理结束后，应急处置团队需要对清理环境以及设备进行再次检测，确保安全和清洁。
粉尘事故性排放应急预案
粉尘事故性排放应急预案
是指当发生粉尘事故性排放时，为了减少事故对环境和人体健康的影响，保护公共安全和生态环境，采取一系列紧急措施的预先准备方案。
以下是粉尘事故性排放应急预案的一般内容：
1.应急组织
设立事故应急指挥部，明确各部门的职责和责任，并指定应急组织负责人，组建应急救援队伍。
2.事故情况评估
及时评估粉尘事故性排放的规模、性质和对周围环境、人员的可能影响，采取控制措施。
3.警示和疏散
发布紧急警报，提醒周围居民注意避难和采取防护措施。
指定临时避难场所，组织人员有序疏散。
4.应急处置
迅速采取控制措施，切断事故源头的粉尘排放，防止事故扩大。
同时，针对不同情况制定不同的处置方案，确保应急救援工作有条不紊进行。
5.环境监测
建立事故场区的环境监测系统，密切监测空气质量、水质情况和土壤污染情况，及时发布监测结果。
6.医疗救护
组织医疗队伍提供紧急医疗救护，及时救治伤员，并进行必要的疏散和转移。
7.事故调查和评估
及时对粉尘事故性排放进行调查和评估，查明事故原因，总结救援经验，完善应急预案。
需要注意的是，针对具体的行业和生产工艺的粉尘事故性排放，应急预案的制定应该结合实际情况进行相应调整和完善。
火力发电厂灰场安全运行及管理（4篇）
火力发电厂灰场安全运行及管理火力发电厂灰场是重要的固体废弃物处理设施，主要负责收集和处理火力发电厂燃煤产生的灰渣，确保发电过程中产生的固体废弃物得到有效处理和利用。
灰场的安全运行和管理至关重要，本文将从四个方面介绍灰场的安全运行和管理措施。
一、设施建设和维护灰场的设施建设和维护是确保其安全运行的基础。
首先，必须选择合适的场地，并进行地质勘察和环境评估，确保灰场所处的地质条件稳定，并且不会对周边环境和水资源造成污染风险。
其次，在建设灰场时，需要合理设计灰渣堆放区域、排水系统、雨水收集系统等设施，确保灰渣能够稳定堆放，并及时排水，避免饱和和液化现象。
最后，对灰场的设施进行定期检查和维护，确保设施的完整性和正常运行。
二、操作规范和培训灰场的安全操作规范是保证其安全运行的关键。
首先，需要建立一套完善的操作规程，内容包括灰渣的收集、运输和堆放等各个环节的操作要求，以及紧急情况的处理措施等。
操作人员要按照规程进行操作，并穿戴好防护装备，避免直接接触灰渣。
其次，需要对操作人员进行系统的培训，包括安全操作知识、应急处理方法等，提高操作人员的安全意识和操作技能。
此外，定期组织应急演练，检验操作人员的应急反应能力和处理能力。
三、环境监测和治理灰场的运行会对周边环境产生一定的影响，因此需要进行环境监测和治理。
首先，需要对灰渣的重金属含量进行监测，确保不超过国家标准，避免对土壤和水体造成污染。
其次，需要对灰场周边的空气质量进行监测，及时发现并处理可能的空气污染问题。
同时，还需要建立合理的排放和处理工艺，对灰渣进行分类和处理，如干燥、固化等，在减少污染风险的同时，最大限度地利用灰渣资源。
四、安全管理和风险评估灰场的安全管理和风险评估是确保其安全运行的重要手段。
首先，需要建立健全的安全管理体系，明确各级管理人员的职责和权限，落实安全责任制，加强安全检查和监督。
其次，需要进行全面的风险评估，包括对灰场地质条件、设施状况、操作环节、环境影响等进行评估，识别各种风险因素，并制定相应的风险控制措施。
选煤厂生产系统故障及灾害应急预案
选煤厂生产系统故障及灾害应急预案
一、系统故障应急预案：
1. 建立故障监测系统：选煤厂应安装故障监测仪器，并对设备进行定期巡检，及时发现故
障并修复。
2. 制定故障处理流程：应制定故障处理流程，明确故障报告的方式、责任人和紧急联系方式，并及时采取措施进行处理。
3. 指定专人负责：应当指定专人负责故障的处理，及时与设备供应商、维修服务商等进行
沟通，解决故障。
二、灾害应急预案：
1. 安全生产意识培训：选煤厂员工需要定期进行灾害应急知识培训，了解应急救援的流程
和方法，提高应急响应能力。
2. 组建应急救援队伍：选煤厂应组建应急救援队伍，明确各个成员的职责和任务。
其中包
括灭火、救护等各项任务的专业人员。
3. 安装灾害监测设备：选煤厂应安装灾害监测仪器，实时监测各项指标，如温度、气体浓
度等，及时预警并采取相应措施。
4. 制定应急预案：选煤厂应制定灾害应急预案，明确各类灾害的应急响应措施、人员疏散
路线等。
对于选煤厂来说，系统故障和灾害的发生是难以避免的，但通过建立完善的应急预案，可
以最大程度地保证员工的安全和设备的正常运行。
选煤厂应加强培训，提高员工的应急响
应能力，并实施故障监测和灾害监测，及时发现和解决问题，确保生产过程的安全和稳定。
同时，选煤厂还应根据实际情况，不断完善应急预案，提高应对突发情况的能力，保障企
业的生产和发展。
除尘器应急预案及措施
一、引言除尘器是工业生产中重要的环保设备，能有效降低粉尘排放，保护环境。
然而，除尘器在运行过程中可能会出现各种故障，甚至引发火灾等安全事故。
为保障生产安全，提高应对突发事件的能力，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有使用除尘器的生产车间、设备设施及人员。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥应急响应工作。
2. 应急小组：负责具体实施应急措施，包括灭火、疏散、救援等。
3. 信息报告组：负责收集、整理、上报应急信息。
四、应急预案及措施1. 预防措施（1）加强除尘器设备维护保养，确保设备正常运行。
（2）定期检查除尘器系统，发现异常情况立即停机检查。
（3）加强员工安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
（4）完善应急预案，定期组织应急演练。
2. 火灾应急预案（1）发现火情，立即报警，启动应急预案。
（2）应急指挥部迅速组织应急小组进行灭火、疏散、救援等工作。
（3）立即密闭除尘器，防止火势加大。
（4）如无法隔绝火源，使用蒸汽或水进行灭火。
（5）确保人员安全撤离现场，防止发生人员伤亡。
3. 除尘器故障应急预案（1）发现除尘器故障，立即停机检查。
（2）应急小组根据故障原因，采取相应措施进行修复。
（3）在修复过程中，确保现场安全，防止发生意外事故。
（4）修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。
4. 其他应急预案（1）电除尘灰斗坍塌：使用脱硝声波清灰器进行清灰，防止灰斗坍塌。
（2）压缩空气问题：在空压机出口安装冷冻气体干燥机，或在收尘器储气罐入口安装气体过滤器，确保压缩空气质量。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
2. 演练内容包括：火灾应急、除尘器故障应急、其他突发事件应急等。
六、总结本预案旨在提高公司应对除尘器故障和突发事件的能力，保障生产安全。
各部门应认真贯彻执行，确保预案的有效实施。
同时，根据实际情况，不断完善预案，提高预案的实用性和针对性。
rto现场处置方案
RTO现场处置方案RTO是一种常用的VOCs（挥发性有机物）治理设备，它是一种高效的空气污染控制技术。
但是在实际应用中，由于各种原因，RTO系统也可能出现故障，导致工艺异常，需要及时进行现场处置。
本文将介绍RTO现场处置的流程和注意事项。
RTO常见故障类型RTO系统常见的故障类型有：•过热•堵塞•湿度过高•运行控制系统失灵RTO现场处置流程步骤一：切断电源如果RTO出现故障，首先需要切断电源，确保工作区域的安全。
步骤二：检查RTO过热故障当RTO出现过热故障时，需要依次进行以下检查：1.检查燃气流量和质量，并进行调整。
2.检查RTO中是否有过多的异物或杂质，必要时清理。
3.检查RTO的内部温度传感器和燃烧器，确保它们能够正常运转。
4.如果以上方法无法解决问题，则需要更换热交换管。
步骤三：检查RTO堵塞故障当RTO出现堵塞故障时，需要依次进行以下检查：1.检查系统和管道是否有堵塞部位。
2.检查RTO内部是否有结焦或积灰现象，必要时清理。
3.检查RTO内部的门和细节，确保能够良好地运转。
4.如果以上方法无法解决问题，则需要更换或修复热交换管。
步骤四：检查RTO湿度过高当RTO出现湿度过高故障时，需要依次进行以下检查：1.检查各管道和阀门的通风情况，确保流量和湿度适宜。
2.检查系统是否有泄漏现象。
3.检查水面高度和浓度，确保水的流量和质量。
4.如果以上方法无法解决问题，则需要调整风机和泵的工作状态，或是更换湿度控制器。
步骤五：检查RTO运行控制系统失灵当RTO的运行控制系统失灵时，需要依次进行以下检查：1.检查控制面板和数显仪表的工作状态，判断是否提供了准确的信息。
2.检查各种设备如水泵、风机等是否工作正常，能否被控制面板正确操作。
3.检查传感器和电缆连接是否正确。
4.如果以上方法无法解决问题，则需要更换失效的设备或重建控制系统。
步骤六：重新运行对于所有故障类型，一旦确定并维修了故障，需要重新运行RTO，并检查其能否稳定运行。
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除灰系统异常事件处置方案
1 概述
1.1 编制目的
为确保电除尘器安全运行和防止省煤器泄漏引起省煤器灰斗积水垮塌或灰斗积灰板结等安全事故，特制定本方案。
1.2 适用范围
本应急处置方案适用于CHDOC#1、#2机组电除尘器灰斗及省煤器灰斗除灰系统发生泄漏、跑灰、灰斗垮塌损坏等事故时的应急救援工作。
2 事故特征
2.1 设备状况
巴xx目部2×330MW超临界机组，除灰渣系统采用灰渣分除的方式。
除灰系统为正压气力除灰系统，除尘器下灰斗细干灰经正压气力输送至灰库集中，用罐车或经加水搅拌后用汽车运至干灰场。
省煤器及第二烟道灰斗落灰利用箱式冲灰器沿地沟排至渣系统。
2.2 危险因素分析
3 应急组织及职责
3.1 应急组织
为了有效地组织公司资源，应急处理电除尘器及省煤器输灰系统泄漏、跑灰、
电除尘器及省煤器灰斗满灰、垮塌损坏等事故，以最快的速度发挥最大的效能，实施现场除灰系统事故处理，减少损失，降低事故造成的伤害，成立事故应急处理小组，成员和职责如下：
组长：项目部副总经理
副组长：运行部灰硫分管工程师、当值值长
成员：除灰运行人员检修人员
3.2 小组职责
3.2.1 生产副总经理是现场应急处置的总指挥。
3.2.2 运行部灰硫分管主任（副主任）负责应急处理指挥工作，统一组织协调除灰系统事故处理过程。
3.2.3 当值值长、专业专工及除灰运行人员负责除灰设备的运行应急安全操作。
3.2.4 检修人员负责对设备缺陷进行抢修及进行灰斗放灰操作。
4 应急处置
4.1 处置程序
4.1.1 任何人发现除灰系统泄漏后，应立即通知运行值班员，由运行值班员汇报值长、运行部灰硫分管工程师及检修人员。
除灰值班人员根据现场情况，采取正确有效的系统隔离措施，消除或减轻除灰系统的漏灰。
4.1.2 值长、运行部灰硫分管工程师接到情况通知后应立即向相关部门和领导汇报。
4.1.3 对构成环保事故的事件，经项目部领导同意后由健康安全环保部向当地环保部门汇报。
4.2 处置措施
4.2.1 事故对环境的影响、控制及处理
4.2.1.1 除灰系统发生输灰管道磨穿漏灰以及灰斗垮塌事故，大量粉煤灰直接排放至大气，污染环境，造成对人身及设备的伤害和损坏，严重的危机生命，降低设备的使用寿命，影响设备的安全稳定运行。
4.2.1.2 发现输灰管道漏灰及灰斗垮塌事故，大量粉尘泄漏，运行值班人员应立即停止漏灰点对应的系统运行，采取必要的隔离措施，并及时联系检修人员处理，尽快回复系统运行。
4.2.1.3 检修人员接到通知应立即到达现场，检查泄漏点的位置，并采取相应措施对泄漏点进行封堵，消除缺陷，同时清理泄漏到地面及设备上残留的灰尘，保持设备清洁。
4.2.1.4 如发生灰斗垮塌，大量粉煤灰泄漏，因粉煤灰得到温度较高，灰量大，检修人员尽量避免直接进入现场，应就近使用绿化水或消防水对粉煤灰进行喷淋降温，减少粉尘飞扬，减少对环境的污染。
4.2.2 检修维护处理
4.2.2.1 检修人员接到设备消缺任务后应及时到达现场消缺。
4.2.2.2 发现输灰管道磨穿漏灰应及时进行修补，防止大量跑灰污染环境。
4.2.2.3 对除灰系统故障及时处理，消除缺陷，在最短时间内恢复除灰系统运行，防止因处理不及时造成电除尘器及省煤器灰斗满灰。
4.2.2.4 省煤器发生泄漏时应尽快将灰斗内存灰放空，关闭仓泵手动插板门及气动插板门，拆除除灰支管末端法兰，防止水进入除灰系统母管。
4.2.3 运行维护处理
4.2.3.1 加强对灰斗仓泵的巡检工作，检查灰斗锥体、仓泵温度，落料及输送情况，发现问题及时处理，防止系统故障造成电除尘器或省煤器灰斗积灰。
4.2.3.2 值班员发现电除尘器灰斗有漏灰现象，应立即停止该灰斗的输灰工作，减少灰的流动，暂时消除灰斗漏灰，联系检修堵漏处理。
如短时间不能处理好，要及时停运漏灰灰斗对应电场。
4.2.3.3 除灰运行值班员要认真监视分析运行曲线，当发现省煤器除灰系统频繁堵母管时，要提高警惕，联系集控值班员判断是否发生省煤器泄漏，如确认省煤器泄漏造成除灰系统输灰困难要及时停运省煤器输灰系统，关闭仓泵手动及气动插板门，防止水进入除灰系统母管或灰库造成灰板结。
4.2.3.4 省煤器发生泄漏停运输灰系统后，若泄漏量较大，为防止省煤器灰斗超重垮塌，及时申请停机，并联系检修采取措施清空省煤器灰斗内的灰水，疏通输灰管道。
4.2.4 设备故障引起漏灰的处理
4.2.4.1 发现输灰管道磨穿漏灰或灰斗漏灰时，应及时进行修补，防止大量跑灰污染环境。
4.2.4.2 漏灰现场事故处理和消缺人员必须佩带防尘眼镜及口罩，灰库严重漏灰时应先疏散现场和附近的工作人员，运行人员进行故障现场系统隔绝操作时必须有专人监护。
4.2.4.3 如现场工作人员肺部吸入粉尘、眼睛进入粉尘或身体不适，应及时通知医务人员到场救助，病情严重者及时送往医院救治。
5 应急物资与装备保障
5.1物资配置：防尘眼镜10个，防尘口罩20个，手电筒5支，消防带100米，消防枪2支。
6 附件
6.1 应急联系方式。