低温省煤器布置
炉低温省煤器改造施工方案
炉低温省煤器改造施工方案1. 引言低温省煤器是一种能够最大程度利用燃煤锅炉烟气中的余热的设备，在能源节约和环境保护方面具有重要的作用。
然而，由于长期使用和磨损等原因，炉低温省煤器的性能可能会下降，导致燃煤锅炉的效率下降。
因此，对炉低温省煤器进行改造是十分必要的。
本文档将介绍炉低温省煤器改造的施工方案，包括改造前的调查和设计、具体的施工步骤以及改造后的效果评估。
2. 改造前的调查和设计2.1 调查在进行炉低温省煤器改造之前，需要对目标锅炉的现状进行调查。
这包括以下内容：•锅炉的型号和规格；•低温省煤器的型号和规格；•低温省煤器的使用年限和性能参数；•低温省煤器的使用状况和故障情况。
2.2 设计根据调查结果，我们可以对炉低温省煤器改造方案进行设计。
设计过程应包括以下内容：•炉低温省煤器的改造方式：可以是更换低温省煤器的部分组件，也可以是对现有低温省煤器进行全面的改造；•改造后的炉低温省煤器的参数设置：包括烟气温度、气体流速等。
3. 施工步骤3.1 拆除旧的炉低温省煤器首先，需要将旧的炉低温省煤器拆除，包括与锅炉的连接管道、支撑架等。
在拆除过程中，要注意安全，确保操作人员不受伤害，同时保证设备完整，以便后续的改造工作。
3.2 安装新的炉低温省煤器在拆除旧的炉低温省煤器后，需要安装新的炉低温省煤器。
根据设计方案，合理安装炉低温省煤器，并与锅炉的其他部件连接。
在安装过程中，要保证设备的稳定性和密封性。
3.3 连接管道调整和修复为了使炉低温省煤器能够正常工作，还需要对连接管道进行调整和修复。
确保气体流动的畅通，并防止漏气和渗漏的问题。
3.4 联通控制系统将新的炉低温省煤器与控制系统联通，并进行相应的设置。
确保炉低温省煤器能够按照要求进行运行和调节。
4. 改造后的效果评估改造施工完成后，需要对新的炉低温省煤器进行效果评估。
这包括以下内容：•炉低温省煤器的烟气温度是否降低；•锅炉的整体能效是否提高；•煤炭的使用量是否减少；•炉低温省煤器是否运行稳定，是否存在故障。
低温省煤器
低温省煤器概述
• 为防止低温省煤器受热面大量积灰影响传 热效器，吹灰汽源取自锅炉低温再热器出 口联箱果，在低温煤器进口烟道安装了六 组蒸汽吹灰。
二.低温省煤器的启动
• 1.启动前的检查 • 1)检查低温省煤器检修工作结束，工作票收回，现场清洁
无杂物。 • 2)检查低温省煤器的管道保温完整，人孔门封闭严密，各
三.低温省煤器的投运
• 1.检查增压水泵放空气门见水后关闭，低温 省煤器水质合格后关闭增压水泵出口手动 门。
• 2.启动增压水泵，缓慢开启泵出口手动门及 再循环调整门。
低温省煤器的投运
• 低温省煤器出口水温在110℃以上时，开启 低温省煤器回水电动总门，投低温省煤器 再循环自动及回水调整门自动，检查各调 整门动作正常，低温省煤器出口烟温不低 于120℃.
低温省煤器运行监视调整
• 2.低温省煤器出口调整门与再循环调整门是 差动控制，当泵出口母管水温高于设定值 时，可关小再循环调整门，同时开大出口 调整门；当泵出口母管水温低于设定值时 可开大再循环调整门，同时关小出口调整 门。
低温省煤器运行监视调整
• 3.一台增压水泵在运行时，低温省煤器再循 环调整门的指令低限为20%，当自动控制 回路切手动且两台增压水泵全停后，低温 省煤器再循环调整门方可全关。
四.低温省煤器投运时危险点分析
• 1.上水时应注意上水温度及上水速度，管壁 与水温差应小于55℃。
• 2 .上水时应注意检查系统有无泄漏，否则 应立即停止上水联系检修处理。
低温省煤器投运时危险点分析
• 3.升压时速度不宜过快，避免产生过大的热 应力损坏低温省煤器，升压过程中应严密 监视低温省煤器水量变化，维持正常水量。
低温省煤器
余热利用装置一 低温省煤器述• 我公司低温省煤器布置在引风机之后、脱 硫吸收塔之前的水平烟道内，采用H型翅片 管，备注：（用H型翅片式省煤器代替光管 省煤器，可以有效增加换热面积，增大烟 气流通截面，降低烟速，减少磨损。有的 设计中将省煤器的弯头全部置于烟道之外， 完全排除了省煤器弯头的磨损问题。
低温省煤器技术简介及应用讲解
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1.低温省煤器系统概述 (1)2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (6)5.加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (9)1.低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
2.国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作。
山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
低温省煤器分级布置技术及其经济性分析
图1低温省煤器布置图
a)前置低温省煤器布置图b)后置低温省煤器布置图
图3低温省煤器热系统示意图
1-9#低加出口管道；2-后置低温省煤器本体；3-前置低温省煤器本体；4-前置低温省煤器旁路调节阀；5-7#低加入口管道
2低温省煤器分级布置经济性分析及验证
2.1低温省煤器投用对电除尘效率的影响
烟气温度降低可以降低粉尘的比电阻至电除尘的最佳效率区间，在高比电阻的区域内，比电阻越低除尘效率越高[5]。安徽某1000MW机组在满负荷下试验低温省煤器投运和停运2个工况，表2为低温省煤器投运和停运电除尘效率对比。由实测数据可以看到，低温省煤器投运后效率比低温省煤器停运效率提高了0.02%。因此，低温省煤器对于降低电除尘的选型有利。
2.2低温省煤器投用对脱硫喷淋水用量的影响
脱硫系统中水的损失主要是石膏浆带出的废水排放和烟气中的水蒸气两个方面。脱硫塔与外界绝热，所以烟气降温使水汽化所产生的水蒸气不可能再放出汽化潜热凝结成水，从理论上看：进入烟气脱硫塔的烟气温度不同，烟气降温所需要的汽化水量之差就是节水量[5]。安徽某1000MW机组在满负荷下试验低温省煤器投运和停运2个工况，表3为低温省煤器投运和停运耗水量对比。由实测数据可以看到，低温省煤器投运后单台机组满负荷运行每小时可节水48t，按机组年运行小时数为5500小时计，单台机组年节水量可达26.4万吨。因此，低温省煤器的投入对降低脱硫耗水量有明显效果。
凝结水的接出及接入位置，根据排烟温度及热平衡图中的凝结水温度来确定。本工程排烟温度为85℃，8号低加出口凝结水温度为83.5℃，因此烟气余热利用效率最高的方案为凝结水从9号低加之后抽出一部份流量至低温省煤器，经过烟气加热后接入8号低压加热器出口，即与8号低加的凝结水流程并列的形式。加设旁路调节阀有利于进入电除尘烟温的调节，可以有效避免电除尘后烟温低于酸露点。
低温省煤器系统运行规程
国电费县发电有限公司发电部低省运行规程批准：赵圣华审定：张洪苏审核: 李纪华杜伟编写：李振2016-11-20国电费县发电有限公司发电部低温省煤器系统运行规程1.1 低温省煤器设备规范1.1.1 低温省煤器及暖风器低温省煤器设计参数：二次风暖风器设计参数1.1.2 低温省煤器增压泵1.2 低温省煤器系统的调节与联锁保护1.2.1 #6低加入口取水电动门：1.2.1.1 开允许条件：1）阀门远方控制允许。
1.2.1.2 关允许条件：1）阀门远方控制允许。
2）低省增压泵A/B均停运。
1.2.2 #8低加入口取水电动调节门：1.2.2.1自动调节：与混水温度做PID调节（混水温度65-75℃，默认70℃）。
1.2.2.2切手动条件（0R）：1 ) 设定值与实际值偏差大于20℃。
2）指令反馈偏差大于10%。
3）MFT。
1.2.3 二次风暖风器电动调节门：调节二次风暖风器出口风温自动调节：与二次风暖风器A、二次风暖风器B出口温度做PID调节（温度可调，默认40℃）。
1.2.4 低温省煤器再循环水电动门：1.2.4.1 自动调节开度：与混水温度做PID调节。
1.2.4.2 PID调节的限制条件：#6低加入口水温低于70℃且#8低加取水调节门开度100%。
1.2.4.3 联锁开：#7低加旁路电动门全关位消失，开到100%。
1.2.5 变频低温省煤器增压泵转速控制：1.2.5.1 利用调节变频低省增压泵的转速控制低温省煤器系统的取水流量，调节低温省煤器出口的烟气温度。
与低温省煤器出口烟温做PID调节（出口烟气温度90-130℃，默认95℃）。
1.2.5.2 变频器转速（5-50Hz），速度反馈与指令偏差大于10Hz切手动。
1.2.6 低温省煤器增压水泵：1.2.6.1 联锁启动：运行泵跳闸，备用泵联锁启动。
1.3 固定旋转蒸汽吹灰器的控制低温省煤器系统共设8台固定旋转蒸汽吹灰器，可根据#1-#4低温省煤器的进出口烟气差压，手动选择需要进行吹灰烟道的蒸汽吹灰器，然后进行自动吹灰。
低温省煤器布置方案
低温省煤器布置方案1. 引言低温省煤器是一种在煤燃烧过程中通过回收烟气中的余热来实现能量节约的设备。
在电厂、锅炉等工业领域广泛应用。
在本文中，我们将讨论低温省煤器的布置方案，以及一些相关的考虑因素。
2. 低温省煤器布置方案的考虑因素在设计低温省煤器的布置方案时，需要考虑以下几个因素：2.1 管道布局低温省煤器的主要组成部分是一组管束。
这些管束需要合理的布置在煤燃烧烟气路径中，以确保烟气在经过低温省煤器时能够充分和有效地传热。
2.2 管束尺寸管束的尺寸对低温省煤器的性能有很大影响。
较大的管束可以提供更大的传热面积，但也会增加烟气阻力。
合理的管束尺寸需要根据具体的应用场景来确定。
2.3 翻板阻力低温省煤器中的翻板是用来分割烟气流动的组件，可以增加烟气的阻力，以增加传热效果。
在布置翻板时，需要考虑其数量、间距和角度等参数。
2.4 清洗和维护低温省煤器在使用过程中，由于煤燃烧过程中的灰尘和颗粒物会在烟气中积累，需要定期清洗和维护。
因此，在布置方案中需要考虑便于清洗和维护的设计。
2.5 安装空间布置低温省煤器需要预留足够的空间。
这取决于设备的尺寸和管道的布局。
在选择布置方案时，需要确保有足够的安装空间，并满足相关的安全要求。
3. 低温省煤器布置方案示例以下是一个低温省煤器布置方案的示例：3.1 管道布局低温省煤器的管束布置在煤燃烧烟气路径的最后一段，即烟气排出前的位置。
这样可以确保烟气在经过低温省煤器时已经降温到较低温度，以达到更高的能量回收效果。
3.2 管束尺寸根据实际应用需求，选择适当的管束尺寸。
一般来说，较大的管束尺寸能够提供更大的传热面积，但同时也会增加烟气阻力。
在选择管束尺寸时需要进行计算和模拟，以找到最佳的平衡点。
3.3 翻板阻力合理布置翻板可以增加烟气的阻力，以提高传热效果。
在布置翻板时，需要根据烟气的流动特性和管束的位置进行分析和设计。
一般来说，密集的翻板布置可以提供更高的阻力，但需要注意不要过于密集，以免增加操作和维护难度。
浅析循环流化床锅炉低温省煤器热力系统设计优化
浅析循环流化床锅炉低温省煤器热力系统设计优化摘要：本文讲解了火力发电厂循环流化床锅炉低温省煤器热力系统的分析选择优化过程，通过某350 MW 超临界循环流化床机组作为本文案例，找出一种技术经济的低温省煤器方案。
关键词：火力发电厂；低温省煤器；方案优化1.前言在锅炉各项损失中,排烟损失是最大的。
根据相关资料，排烟温度每减少10~15℃，锅炉效率会提高1%左右。
通过设置低温省煤器,将烟气的余热进行回收利用，能够很大程度上降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，经济效益明显。
2.循环流化床锅炉低温省煤器热力连接方式低温省煤器在热力系统中的连接方式，直接影响到它的经济效果和分析计算的方法以及运行的安全、可靠性。
低温省煤器联入热力系统的方案很多，就其本质而言，只有两种连接系统：1）低温省煤器串联于热力系统中，简称串联系统；2）低温省煤器并联于热力系统中，简称并联系统。
对于低温省煤器的切入点选择，即低温省煤器串联或并联在哪一级或哪几级低压加热器上，可通过具体的经济性分析来决定，因为不同级的低压加热器抽汽做功能力不同，因此造成低温省煤器不同的串、并联方式，在经济性上也有差别。
串联系统中，低温省煤器串联于低压加热器之间，成为热力系统的一部分。
其优点是流经低温省煤器的凝结水量最大，在低温省煤器的受热面一定时，锅炉排烟的冷却程度和低温省煤器的热负荷较大，排烟余热利用的程度最高，经济效果较好。
其缺点是凝结水流的阻力增加，所需凝结水泵的扬程增加。
并联系统中，低温省煤器与低压加热器成并联方式，其优点是可以不额外增加凝结水泵的扬程。
因为低温省煤器绕过的一级或两级低加的阻力与低温省煤器及其联接管道的阻力基本相同，这对旧电厂的改造较为有利，并联低温省煤器系统本身就形成了一个独立的旁路，便于停用和维修。
此外，还可以方便的实现余热的梯级利用。
缺点是低温省煤器的传热温压将比串联系统低，因为分流量小于全流量，低温省煤器的出口水温将比串联时的高。
低温省煤器课程设计
课程设计学年学期院系：机电动力与信息工程系专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：低温省煤器起迄日期:指导教师:下达任务书日期: 年月摘要省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备。
省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以用来吸收炉内高温烟气的辐射热。
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目录摘要第一章绪论 (1)1.1 锅炉课程设计的目的和意义 (1)1.2 研究本课题的现状和发展趋势 (1)第二章低温省煤器设计 (3)2.1 低温省煤器设计参数 (3)2.2 锅炉结构示意图 (4)2.3 低温省煤器结构计算 (5)2.3.1 低温省煤器作用 (5)2.3.2 低温省煤器的结构计算 (6)2.4 低温省煤器热力计算 (6)第三章低温省煤器计算结果 (11)3.1 基本尺寸汇总 (11)3.2 热力计算汇总 (12)第四章结束语 (15)参考文献 (16)第一章绪论1.1 锅炉课程设计的目的和意义锅炉课程设计是锅炉原理课程的重要教学实践环节，通过课程设计，使我对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，提高感性认识，增强动手能力，为以后的毕业设计打下夯实的基础。
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低温省煤器布置
低温省煤器布置在除尘器的进口,降低了除尘器下游的烟气体积流量,因此其烟道、引风机、增压风机等的容量也可相应减少,降低了运行厂用电。
据计算,每台机组节约引风机和增压风机厂用电共约500kW。
需要指出的是除尘器和风机的选型仍应该考虑125℃低温省煤器未投运时的情况,低温省煤器的这种布置方式最大的风险是腐蚀。
因为经过低温烟气换热器后的烟气温度已经在酸露点以下,除尘器、烟道、引风机、增压风机均存在腐蚀的风险。
对其腐蚀性的考虑主要从以下几个方面去考虑:
第一:是不是仅仅依靠烟气中的碱性灰颗粒就能中和大部分二氧化硫,而大大降低温烟气的腐蚀性?中和反应的彻底程度肯定与燃煤的特性有关,如含渣量,含灰量等。
第二:对于低温电气除尘器与常规除尘器的区别还需要进一步研究。
根据我们目前掌握的资料,为了防止低温除尘器灰斗中的灰板结,其灰斗的加热面积要大于普通除尘器。
由于缺乏更多的资料,如果采用这种布置方式需要进行大量资料的收集研究工作。
第三:对于除尘器下游的烟道和风机设备,由于烟气中的灰已经基本被去除,此时还应该充分考虑相应的防腐措施。
第四:随着烟气温度的降低,烟灰的电气抗阻值下降。
此时除尘性能上升,但是在捶打集尘极板时,附在电极处的烟尘会飞散,使出口粉尘浓度短时上升。