送检通知单
原材料送检通知单
原材料送检通知单篇一：进场需送检陶瓷材料清单进场需送检/欢庆送检材料清单一、实行100%见证取样、5%监督抽验的材料有：(送到有资质和计量认证的资格证检测单位进行检测，报告要有CMA标志并加盖“有见证检验”章)，并其中不少于5%监督抽检(送来至质量监督检测单位进行检测，报告要有CMA标志并加盖“监督抽检”章)1. 水泥⑴ 水泥取样批量：散装水泥：≤500t/批；袋装水泥：≤200t/批。
⑵ 普通水泥存放期超过三个月；快粗大硅酸盐水泥超过一个月超过必须复检。
⑶ 供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告及建筑材料放射性指标检验报告，产品合格证应以28d抗压、抗折强度为准。
⑷ 水泥的厂别、品种、强度等级、送检时间、使用部位、检验单编号及其性能指标应与施工记录、砂浆配合比、混凝土配合比和通知单及混凝土记录中的内容相符。
⑸ 监理单位对水泥进场签认记录、汇总表的产品名称、规格型号、合格证编号、使用部位、使用数量及生产厂家等内容核实后，经监理工程师签名并联署加盖公章。
2. 钢筋、建筑钢材⑴ 钢筋取样批量：热轧钢筋：≤60t/批；冷轧钢筋：≤50t/批。
⑵ 供货单位应提供产品合格证；钢筋力学性能、工艺性能检验检验报告。
钢筋的规格、送检时间、使用部位及检验报告编号应与施工记录中的内容相符，钢筋的级别、种类和直径设计应按设计要求采用。
⑶ 进口钢筋焊接前，应进行化学成分分析分析及可焊性空中加油。
⑷ 监理单位对纪录下来钢筋离场签认记录、汇总表的产品名称、规格型号、合格证编号、使用部位、使用数量及生产厂家等内容核实后，经机电工程工程师联名信签名并加盖公章。
3. 混凝土试件⑴ 提供贷款迁就混凝土配合比设计报告（预拌混凝土厂家提供服务），桩基外加剂产品质量证明书及复检报告；混凝土搅拌密度记录；混凝土坍落度检测记录；混凝土试件抗压强度检验报告；⑵ 混凝土配合比设计退场报告中均所有的组成材料应有进场检验报告及相应产品合格证。
验货通知书（范文）
验货通知书验货通知书篇一：验货通知书篇二：验货通知单惠州培训网验货通知单来货日期：物料编码：送货单：供应商：物料名称：订单：来货数量：抽查数量：检查日期：检查结果：货仓品管：检查员：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：质量检验通知单惠州培训网质量检验通知单送检部门: 编号:. 表单编号：质量检验通知单送检部门: 编号:. 表单编号：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇四：验货心得分享谈谈验货员一、什么叫验货员1、工厂的质量管理人员叫QC，也就是Qua lity Cntrl ler的缩写。
他们的工作以生产过程中品质控制为主。
2、外贸公司和第三方验货公司的Inspec tr(检查员）才算是验货员。
他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。
3、验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
二、工作内容1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议； 7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。
三、验货服务种类1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。
2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。
3、产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。
验货通知书
篇一：验货通知书篇二：验货通知单惠州培训网验货通知单来货日期：物料编码：送货单：供应商：物料名称：订单：来货数量：抽查数量：检查日期：检查结果：货仓品管：检查员：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：质量检验通知单惠州培训网质量检验通知单送检部门: 编号: . 表单编号：质量检验通知单送检部门: 编号: . 表单编号：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇四：验货心得分享谈谈验货员一、什么叫验货员1、工厂的质量管理人员叫qc，也就是quality controller的缩写。
他们的工作以生产过程中品质控制为主。
2、外贸公司和第三方验货公司的inspector(检查员）才算是验货员。
他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。
3、验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
二、工作内容1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。
三、验货服务种类1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。
2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。
3、产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。
抽样方法是按照iso2859/nf x06-022/ansi/asqc z1.4/bs 6001/din 40080等国际认可的标准进行。
钢筋取样送检整改通知单
通知
﹝2015-001﹞签发：
钢筋班组：
基于物联网技术取样流程的规范化，本工程钢材的见证取样需进行以下步骤：
1、取样报告填写、现场取样；
2、监管平台取样信息录入、递交（递交当天必须送至监测站）；
3、钢材样品贴二维码、扫描；
4、监理拍照见证、签字；
5、将样品与报告递交监测站。
由于取样送检步骤的规范化以及取样流程的不可逆性，导致其过程较为繁琐，耗时较长，时间较紧。
为保证本工程的日常送检，现对你班组提出以下要求：
1、每批钢筋进场后，根据进场时间，原材取样必须在以下时间内完成：
前一天16:00~当天10:59进场，当天12:00之前必须完成取样；
当天11:00~当天15:59进场，当天16:30之前必须完成取样；
2、每栋楼各层有焊接工艺时，施工当天必须把焊接试件制作好，并把焊接部位、焊接类型以及焊接数量报告给资料员，不得漏制、漏报。
希望钢筋班组严格按照上述要求配合取样送检工作，共同为钢筋工程的质量安全把关。
若因取样环节的拖延导致钢材送检不及时，将对贵班组采取100元/次罚款。
中浩建设股份有限公司
长沙阳光壹佰新城4#地块项目经理部
2015年11月6日
接收人：
抄送：项目经理、生产经理、技术负责人、工程部、钢筋班组。
材料送检通知单、检测结果回执单
进场数量
检测日期
年月日
生产批号
送检日期
年月日
检测结果
物资设备部
检测人员
材料检验回执单
送检单编号
生产厂家
材料名称
规格/型号
进场数量
检测日期
年月日
生产批号
送检日期
年月日
检测结果
物资设备部
检测人员材料Βιβλιοθήκη 检通知单编号：材料名称
规格/型号
进场数量
进货日期
年月日
生产批号
送检日期
年月日
生产厂家
物机部
试验室
备注：送检包括送检材料合格证。
材料送检通知单
编号：
材料名称
规格/型号
进场数量
进货日期
年月日
生产批号
送检日期
年月日
生产厂家
物机部
试验室
备注：送检包括送检材料合格证。
材料检验回执单
送检单编号
生产厂家
材料名称
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
送检数量
送检人员
送检日期
检验员
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
送检数量
送检人员
送检日期
检验员
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
送检数量
送检人员
送检日期
检验员
成品入库单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
入库数量
入库人员
仓库主管
检验员
入库日期
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号送检数量送检员送检日期检验员
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产
产品编号
送检数量
送检人员
送检日期
OQC送检检查表check list
表面外观
产品A/B/C级表面涂层无夹杂外来物，无缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂 、露底、氧化生锈等缺陷；补漆无明显目视痕迹可接受，不接受各类边角生锈
焊接质量
焊接后无明显打磨痕、焊渣堆积或焊渣飞溅到其他结构件；所有焊接牢固美观，(如底座等焊 接组装后无法检验，需拆机抽检焊接质量)
缝隙检查
签样确认
《首台签样报告》 OQC首先查检《**项目**OE**编码的首台签样报告》是否传递给了生产、质量、工艺，并按《
查检
**项目**OE**编码的首台签样报告》执行检验。
判定总则
外观缺陷的判定是基于不影响产品功能前提下进行的判定，如果有影响产品使用功能的缺陷 （如引起炸机、短路、腐蚀等），即使符合标准规格，也判定不合格
线缆端子
线束所有端子需保证插到位无插反/漏插；地线打紧，无漏接/螺钉松动，线缆端子/网线端子 手轻拔确认是否松脱/折断
目视检查
目视检查
目视检查
《机柜来料检验作业指导书 》
《机柜来料检验作业指导书 》
《机柜来料检验作业指导书 》 《机柜来料检验作业指导书 》
标准工艺文件要求
《机柜来料检验作业指导书 》 《机柜来料检验作业指导书 》
（检验执行零收1退批退要求：批退执行盲检（OQC告知不良现象，不告知位置及具体产品条码），按单台检验工时核算整批重新检验返工工时，OQC记录批退时间，满足返工工时再恢复复检，复检不良按不良问题记录
。）
检查部位
检查项目
检查内容
（戴干净的棉手套作业/自然光或600流明，相距为100-200cm倾斜45-90度正常检验）
机柜底板或插框中不能有杂物(如扎带、螺丝、纸屑、金属屑等)与灰尘(0缺陷批退）。
质量管理工作流程图
进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；仓管员/检验员查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；检验员判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；检验员合格：报告合格再抽样检验；不合格：通知品管主管；检验员品管主管知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；检验员仓管员知会米购部：与米购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；品管主管采购员抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；检验员/仓管员入仓：仓库接到送检单，安排入仓；仓管员存档：所有文件检验记录存档检验员《送检通知单》《产品检验报告》《产品检验报告》《原材料内控标准》《送检通知单》《质量内部联络单》《供应商每批供应记录表》《送检通知书》《原材料检验报告》《每月原材料质量统计》质量管理部：进料工作流程图原料投产：原料投入生产; 生产部《原料投产单》巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检检验合格：继续一道工序；检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；成品：半成品经过合格工序生产完成；检验：对成品抽样检验各指标;入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。
现场QC现场QC品管主管品管主管/生产主管品管主管/生产主管生产部检验员检验员/仓管员检验员《车间清洗消毒记录》《车间品质控制检查记录》《生产过程杂物记录》《质量异常报告》《整改报告》《纠正预防措施》《理化指标检验原始记录》《微生物检验原始记录》《产品检验报告》《每月产品质量小结》《放行单》《入仓单》所有相关文件质量管理部：出货工作流程表出货：接到仓库部通知准备出货；检验：对照出货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员；重新发货：重新按要求发货；出货：产品检验报告交予物流部，出货；仓管员《出货通知单》存档：把相关文件存档以备查。