首件送检通知单
首件检查确认单
□合格
□合格
□不合格
□不合格
18
图片功能检验
手动
目视
1.进入图片菜单，可以正常浏览所有图片，不能有无法进入的状态。
2.图片色彩正常，清晰，图片内容与要求内容一致。
3.设置为自动浏览，进入图片浏览时，图片会自动变换。
□合格
□不合格
19
拍照/摄像功能检验
备注：
检验结果:□合格，可以生产□不合格，暂停生产
检验员：
生产部：
品质部：
手动
目视
拍摄时，需拍照清晰,应无显示不良等不良现象
拍照时需色彩清晰，颜色正常
查看照片和DV视频时不能有颜色不正常，视频卡等现象
□合格
□不合格
20
插卡测试
手动
目视
插入TF卡，可以从菜单中读取和播放卡内的文件和资料，无掉盘现象。
插卡/取卡顺畅，无卡死现象
□合格
□不合格
21
WIFI测试
手动
目视
打开WIFI后可以扫描出多个WIFI信号，可以正常浏览网页
26
内置文件检验
手动
目视
内置文件和APK工具的数量，与订单要求是否一致
□合格
□不合格
27
其他功能测试
手动
目视
1.重力感应测试旋转机器，显示画面会根据旋旋转角度进行旋转
2.出现按键无功能、错误响应、按键组合功能与定义不符
3.软件不是最新认可使用软件
4.出厂设置与客户要求不符，不能恢复出厂设置
□合格
□不合格
2.视频播放中不会出现视频跳播和中断的情况
3.视频音质效果：无声音小或杂音现象
首件检验报告3张
Instructions to Complete Form l：Part Number Accountability 填写表格1 零件编号符合性This form is used to identify the part that is being first—article inspected(FAI part)and associated subassemblies or detail parts．本表格用于说明进行了首件检验(FAM)的零件，和有关部装件或零件。
NOTE注意：1．The ABC Daycode and the Total Sheets Contained in this Report to be at the top of the QADl61 sheet．ABC公司的日期代码和在本报告中的总张数置于QADl61表的顶端.2．Fields 1-4 are repeated on all forms for convenience and traceability．为便于可追溯性，第1-4部分在所有表格上都予以重复。
1) (R) Part Number：Number of the part(FM part)．零件编号：零件的编号(用于首件检验的零件)。
2) (R) Part Name：Name of the part as shown on the drawing．零件名称：图样上所示的零件的名称。
3) (CR) Serial number：Serial number of the part．系列编号：零件的系列编号。
4) (R) FAI Report Number：Reference number that identifies the FAI．For ABC this will be Q Number for Subcontractors theirWork Numbers．首件检验报告编号：用于明确首件检验的引用编号。
过程检验规程
过程检验规程过程检验规程1 目的规范现场作业人员操作流程，确保产品生产过程受控。
2 范围适用于生产现场检验。
3 职责3.1 现场检验员负责检验产品，根据检验标准判定产品是否符合要求；3.2 质量检验部负责不合格品的处理；3.3 生产制造部组织不合格品的评审，生产制造部、质量检验部参加评审。
4 工作程序4.1 首件检验4.1.1首检是对本班操作员工在机器稳定状态的第一个产品进行检验，生产部操作员自检合格后负责送检，填写《首件送检通知单》，检验员根据控制计划及作业指导书的要求对产品进行检验；4.1.2对于首检合格的产品，通知生产线继续生产；4.1.3首检不合格，质量检验部检验员将质量信息反馈给操作员，操作员继续调整设备，自检合格后重新首检；4.1.4首检合格的产品由检验员标识（加盖检验章），在本班结束后放入合格品中。
4.1.5 换班、机器调整、停机等作业情况发生变化时，需重新做首检确认。
4.2 巡检4.2.1按检验作业指导书规定的频率和要求对各机台生产的产品进行检验，结果记录于《加工工序检验记录》中，对某些产品，顾客对检验记录有特殊要求时，按顾客要求执行；4.2.2检验合格通知生产线继续生产，并在《工序周转卡》上盖章或标识；4.2.3特殊工序检验员要依据《作业指导书》对其参数记录的正确性、符合性进行监控。
4.2.4巡检中，发现检验结果不符合的处理：a）检验员若发现不合格，应及时通知操作人员立即停止加工，并对已加工的产品进行全检，检验员对加工者全检合格的产品再次进行抽检，抽检合格后，才能流入下道工序。
b）工序生产中出现批量不合格品（10件以上）,检验开具《临时停止生产通知单》经主管领导批准后，通知操作工及带班立即停止生产、调整机器，合格后重新执行首检；C）对于上一时段生产的产品进行隔离并做待检标识，开具《不合格品报告单》报告质量部,等待处理；d）按“返工/返修作业指导书”要求通知生产制造部进行全检，检验员对全检合格的产品再次进行抽检，抽检合格才能流入下道工序，检验过程中需做好《返工/返修处理记录》，对发现的不合格品进行隔离和标识，按《不合格品控制程序》规定执行。
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
送检数量
送检人员
送检日期
检验员
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
送检数量
送检人员
送检日期
检验员
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
送检数量
送检人员
送检日期
检验员
成品入库单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号
入库数量
入库人员
仓库主管
检验员
入库日期
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产品名称
产品编号
产品型号送检数量送检员送检日期检验员
送检通知单
LF/QR8.203-2
NO：
产
产品编号
送检数量
送检人员
送检日期
首件检验报告表
首件检验报告表1. 引言首件检验是一种质量控制过程，用于确认首次生产的产品符合客户的要求和规范。
本报告的目的是记录首件检验的结果，并提供与客户共享。
2. 检验对象本次首件检验的对象是产品名称：XXX。
3. 检验标准首件检验的标准为：如何定义合格品和不合格品的规范。
该标准可以是客户提供的规范，也可以是国家标准或行业标准。
4. 检验方法本次首件检验采用以下检验方法：•外观检查：检查产品的外观是否符合要求，包括颜色、表面光滑度、标识等。
•尺寸测量：使用测量工具（如卡尺、游标卡尺等）进行尺寸测量，确保产品的尺寸符合要求。
•功能性测试：对产品进行功能性测试，确认其能够按照设计要求正常工作。
•包装检查：检查产品包装是否完好无损，并符合相关要求。
5. 检验结果经过本次首件检验，得到如下结果：•外观检查：产品的外观符合要求，无明显的色差或瑕疵。
•尺寸测量：产品的尺寸在允许范围内，与图纸要求相符。
•功能性测试：产品通过了功能性测试，能够按照设计要求正常工作。
•包装检查：产品的包装完好无损，符合要求。
综上所述，本次首件检验结果为合格，产品符合客户的要求和规范。
6. 检验结论根据本次首件检验的结果，可以得出如下结论：•产品符合客户的要求和规范。
•本次首件检验的结果可作为后续生产批次的参考依据。
•如果客户对产品有任何的改进意见或建议，我们将及时进行调整和改进。
7. 备注在本次首件检验过程中，我们遵循了以下原则和注意事项：•检验过程中使用了校准合格的测量工具，保证了尺寸测量的准确性。
•对于外观检查，我们将产品放置在光线充足的环境中进行检查，以确保能够发现潜在的外观问题。
•功能性测试时，我们按照产品的设计要求进行测试，确保产品的各项功能能够正常运行。
•包装检查时，我们进行了包装的视觉检查，以确保产品在运输过程中不会受到损坏。
8. 参考文献•《产品质量检验标准规范》•客户提供的产品规范文件以上就是首件检验报告表的内容。
本报告旨在记录首件检验的结果，并提供给客户参考。
9-首件检验报告单
序 号 NO
检验工具 Instrumen
t
检验范围 Extensio
n
上公差
下公差
1
2
3
4
5
6
7
8
Result
1 投影仪 7.2
7.3
7.1
7.24 7.29 7.12 7.16 7.15 7.22 7.22 7.23 OK
2 投影仪 6.8
7
6.6
7.20
6.5
6.9
6.8 7.02 6.94 6.85 6.86 NG
XX汽车部件有限公司
表单编 号:EVI
客户名称 Customer name
生产批号
Batch No.
首件检验报告
Certificate of Quality Inspection
产品名称 Product
操作者 Ope Sales Order No.
数量 PCS
Quantity
OK
OK
OK
OK
OK
信赖度 1
检验
The trust
2
examin
e3
检验综合结论 检 <I验ns员pection <Inspe ctor>:
□PASS
□FAIL
C 12 投影仪
2.8
2.9
2.7
2.82 2.86 2.87 2.78 2.76 2.74 2.79 2.88 OK
h
e 13 投影仪
2.8
2.9
2.7
2.82 2.86 2.87 2.78 2.76 2.74 2.79 2.88 OK
c
k 14 投影仪
2.8
首件检验报告样本
首件检验报告的主要内容：Content:1. 首件检验的原因 reason for FAI2. 零部件的基本数据 date of the items3. 检验结果 result4. 文件检查情况 documentation check5. 零部件检查情况 check of the components6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation7. 附件 appendices8. 参加人员 participants□特许请求 concessionary application特许请求限制数量quantity：特许请求时间范围period：□特许请求被批准 Yes □特许请求被拒绝No质量部门签字QM Department signature ：日期data ：西门子签字Siemens signature：日期data ：放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务results, release given conditions acc. to chapt.6fulfilledpos.:yes:是yes1):是1）no:否conditional release of a lot / no. ofpieces / time (see point 6) 批量放行条件/产品号/时间（见第6条）yes:是date: 日期signature2):签字2）Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6.是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
signature2) release by the leader of the FAI or his deputy签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
首件检验单
首件检验记录表
编号：
版本：
首件
信息
产品型号
产品
名称
加工
工艺
生产日期
□开机首检□转产首件□生产参数变更□材料变更□其他：
检验
依据
□图纸及生产工艺□标准样件□检验卡片□其它
检查
记录
项目
检验标准
实测值
判定
备注
1
2
3
4
5
尺寸
外观
□少孔□变形□孔毛刺、未倒角□表面划伤□压痕□缺料□尺寸□焊渣
最终判定结果
□合格□不合格
是否同意量产：□是□否
检验员（签名）日期：
导通机械
首件检验记录表
编号：
版本：
首件
信息
产品型号
产品
名称
加工
工艺
生产日期
□开机首检□转产首件□生产参数变更□材料变更□其他：
检验
依据
□图纸及生产工艺□标准样件□检验卡片□其它
检查
记录
项目
检验标准
实测值
判定
备注
1
2
3
4
5
尺寸
外观
□少孔□变形□孔毛刺、未倒角□表面划伤□压痕□缺料□尺寸□焊渣
最终判定结果
□合格□不合格
是否同意量产：□是□否
检验员（签名）日期：
注意
事项
1、所有项目均需连续检查最少5件。
2、根据质量检测的不良项目进行持续跟进。
填写
说明
1、产品新开机生产时，由最终工序准备好5个样件置于待检区，并通知检验员，检查判定合格后生产。
2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。