刮板输送机参数
刮板输送机技术规格书
凯达煤矿2601中综采工作面新增刮板输送机中部槽技术规格书一、货物名称、数量1、煤层赋存条件X2、开采方法采用一次采全高方法。
工作面采高为1.7～3.0m。
3、工作面参数工作面走向长度：Xm工作面长度：200m工作面可采储量：XMt工作面下顺槽尺寸：矩形断面4000×2400mm；5．工作面倾角：近水平；6．工作面生产能力：≥120万吨/年；4、配套设备4.1工作面中间支架型号：ZF6800/14/31型掩护式液压支架最大高度：3100mm最小高度：1400mm工作阻力：6800KN控制方式：手动邻架控制4.2过渡支架型号：ZFG6800/14/31型过渡液压支架4.3端头支架ZFT6800/14/31型端头液压支架4.4采煤机型号：MG400/920-AWD型采煤机截深：800mm滚筒直径：Xmm机身高度：Xmm4.5刮板输送机型号：SGZ800/2*375槽宽：800mm装机功率：2×375KW4.6转载机型号：桥式槽宽：Xmm装机功率：200Kw三、技术规格及技术要求1、整机主要技术参数1.1运输能力1500t/h1.2订货长度40m1.3中部槽规格(L×W×H ) 1500×800×310mm结构型式铸焊封底结构中板40mm厚进口高强度耐磨板底板25mm厚高强度耐磨板槽间连接形式哑铃销底链检查方式开天窗中部槽（每7节布置1节）1.4链条和刮板链条型号Φ34 mm中双链链环规格(D×T) Φ34×126 mm刮板链速 1.31 m/s刮板间距1008mm链条破断负荷1140 kN紧链方式液压马达（进口）紧链+液压伸缩机尾1.5销排牵引型式锻造销排节距126mm1.6机头卸载方式端卸2、技术要求：2.1中部槽挡煤板到地面高度与采煤机配套，满足运输能力和电缆拖曳的要求。
2.2刮板输送机链条采用中双链形式，链条长度为50米/节，两端为平环2.3大型部件质保期（过煤量）：●溜槽：10Mt●销排：6Mt●刮板：6Mt●链条：3Mt●接链环：3Mt2.4要求与现有刮板输送机技术参数相同，且部件间具有互换性。
SGZ630-264刮板机技术参数
刮板输送机技术参数
1、刮板输送机型号：SGZ630/264
2、订货长度：130米。
3、输送量：450t/h。
4、电机型号：YBSD-65/132-8/4（双速），电压660/1140V，转
速：1480/735r/min（西北骏马煤矿电机制造有限责任公司）
5、链条规格：26×92--C，高强度圆环链，破断负荷≥850KN
6、牵引方式：齿轮-销轨式。
铸造销轨节距125mm。
7、减速器型号：JS-132，减速比25.44：1（山东矿机集团）
8、链速：1.24m/s，中双链。
9、链条间距120mm，刮板间距920mm。
10、中部槽规格：1500×590（内宽）×252mm
11、中部槽结构：铸焊封底结构，中板厚度：25mm，材质高强
度耐磨材料NM360。
底板厚度：16mm，材质Q345B，槽
帮材质ZG30MnSi。
槽间用哑铃联接。
每八节中部槽配一
节开天窗中部槽。
12、紧链方式：闸盘紧链。
13、卸载方式：端卸式，传动装置平行布置老塘侧。
14、机头、尾各变线2节，变线量52mm。
15、机头、机尾驱动装置能互换，整机左右工作面能互换。
中部断面图
1。
刮板输送机型号及技术全参数
普采型刮板输送机型号SGB620/40T SGB620/80TSGB420/17输送能力150t/h150t/h80t/h设计长度100m 160m 50m装机功率40KW 2×40KW 17KW链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s刮板链型式边双链边双链边双链链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。
实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。
设计长度一一一一200m输送量一………700t／h适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。
是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。
刮板链速一一一…O．93m／s电机功率…………2×160kW工作电压…………660／1 140V圆环链规格一………(p26×92mm最小破断负荷一一……850kN刮板间距一一一一 1 104mm中部槽…___一一1500×730×275mm减速器传动比…………39 737：1减速器冷却方式…………水冷整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。
等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺；2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上；3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。
TGSU刮板输送机使用说明书
一、适用范围及性能特点1、TGSU系列圆底刮输送机用途广泛，是饲料、粮油、化工等行业输送粒料、粉料的理想设备。
2、环境温度为-20℃～+50℃，料温低于100℃，安装倾角≤15°。
3、输送效率高，运行安全可靠，维修简便。
4、噪音低，自清好，使用寿命长。
5、适合长距离输送大小均匀的块状、粒状和粉状物料。
6、适用于多点投料，也可多点卸料。
二、主要规格与技术参数型号TGSU20TGSU25TGSU32机槽宽度（mm）210260330链条节距（mm）66.566.5100刮板型号BR100×90BR125×100BR158×110刮板线速（m/s）0.3～0.50.3～0.50.3～0.5输送量(m3/h)30～5040～8050～110三、主要结构与工作原理TGSU型圆底刮板输送机由输送槽、输送链、刮板、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽底部呈半圆型，由3毫米厚的钢板经卷制而成。
输送链靠托轮托送与尾（槽）轮相配合，以保证链条运（动）转平稳性。
刮板采用了增强尼龙压铸而成，具有无毒、耐磨、噪声小等特点，刮板通过螺栓固定在链条的垫板上，并与前进方向有一后倾角，以保证工作过程中不至于产生浮链现象。
头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
第1页共11页从进料口进入机内的物料经分料板分导，使物料从刮板链两侧进入机槽底部，并由刮板链条将物料送往出料口，详见附图一。
TGSU 型圆底刮板输送机还具有多点进料及出料，工艺布置灵活，输送距离长等特点。
该机采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好。
图一(以TGSU25为例)图二出料口TGSU25TGSU32出料口四、安装与调整1、安装前，仔细检查各部件是否完整。
2、刮板与链条是刮板输送机的主要部件，在安装前应检查两者联结是否平整、牢固，链关节转动是否灵活，如转动不灵活应及时处理，但严禁涂抹润滑油，以免污染饲料。
3、安装位置倾角应≤15°，基础应牢固可靠。
煤矿各种刮板输送机型号及技术全参数
普采型刮板输送机SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。
实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。
设计长度 一一一一 200m输送量 一……… 700t ／h刮板链速 一一一… O ．93m ／s电机功率 ………… 2×160kW工作电压 ………… 660／1 140V圆环链规格 一………(p26×92mm最小破断负荷一一……850kN刮板间距 一一一一 1 104mm中部槽 …___一一 1500×730×275mm减速器传动比………… 39 737：1减速器冷却方式………… 水冷整机弯曲性能……一… 水平±1°，垂直±3。
适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。
是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。
等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺；2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上；3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。
刮板输送机刮板机40t主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤层普通机械化采煤工作面输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业.KGZ 系列铸石刮板输送机XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。
该产品设计先进，结构合理，运输量大，节约电力，安装维修方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。
中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨，耐腐蚀，噪音低，阻力小。
埋刮板输送机技术参数
一、用途及特点：埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。
本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
（一）MS型埋刮板输送机MS型埋刮板输送机主要参数:型号MS16MS20MS25MS32MS40机槽宽度B(毫米)160200250320400机槽高度h(毫米)160200250320360刮板链条链条节距t(毫米)100125160200200链条形式和代号模锻链DL10D12.5DL16滚子链GL10GL12.5GL16双板链BL20BL20刮板形式和代号T型U2型链条速度U(米/分)0.160.200.250.32输出送量Q(米8/时)11-2517-3923-5448-8867-124电动机功率(千瓦)1.52.23.04.05.57.511/5015/1318.5/17223037/40输送机最大长度L0(米) 8080808080允许倾斜安装角度00<=a<=150型号MC16 MC20 MC25 MC32垂直段机槽宽度B(毫米) 160 200 250 320 垂直承载段机槽度高h(毫米) 120 130 160 200 垂直空载段机槽高度h2(毫米)130 140 170 215 刮 板 链 条链条节距t(毫米) 100 125 160 200 链条型式和 代号模锻链 DL10 DL12.5 DL16 滚子链 GL10 GL12.5 GL16 双板链BL20 刮板型式和 代号V2型O 型O 型链条速度V(米/秒)0.160.20 0.25 0.32输送量Q(米3/时)11-2215-3023-46 46-74 电动机功率(千瓦)1.52.23.04.05.57.511/10 15/1318.5/1722 30最大输送高度H(米) <30安装角度 300 650 600 900（二）MC 型埋刮板输送机MC 型埋刮板输送机主要参数:（三）MZ型埋刮板输送机MZ型埋刮板输送机主要参数:型号MZ16MZ20MZ25垂直段机槽宽度B(毫米)160200250垂直承载段机槽高度h毫米120130160垂直空载段机槽高度h毫米130140170刮板链条链条节距t(毫米)100125160链条型式和代号模锻链DL10模锻链DL12.5模锻链DL16刮板型式和代号V型V1型V2型链条速度U(米/分)0.160.200.250.32输送量Q(米/时)11-2215-3029-46电动机功率(千瓦)3.04.05.57.511/10 15/13 18.5/17 2230最大输送高度H(米)<20。
GS310刮板输送机技术方案
一、刮板输送机A、设备技术参数B、设备技术说明本埋刮板输送机采用专门用于输送高温物料的机型,确保刮板输送机在规定的高温环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足连续或间断运行、频繁启停和在满载情况下启动运行的各种工况要求，保证系统出力，确保系统安全稳定运行。
本设备采用低链速及耐磨材料来解决设备磨损与寿命这一关键问题，设备运行稳定，密封性好。
设备主体寿命达5年以上。
上壳体和两侧壳体采用整板折弯工艺制作，以提高壳体刚性及密封性。
壳体联接处全部使用耐温橡胶板并在其双面涂以密封胶，确保设备气密性及环保要求。
在每个进料口旁设置有密封式检查孔，以便观察设备运行情况；机头、机尾设置有检查门，可定期打开清除其死角残料；进料口的结构为可调节形式便于现场设备之间的对接.壳体的侧板与盖板、底板均使用耐高温的橡胶石棉板从结构上保证使用现场的密封要求。
考虑到灰渣的高温磨琢性和腐蚀性，刮板机的壳体的底板和侧板均采用Q235，侧板为4mm，底板为10mm，盖板为3mm。
壳体链条底部和上导轨采用具有较好耐磨性的低合金材料（16Mn）制作，布氏硬度达400HB以上，厚度10mm。
保证整机使用寿命。
为防止刮板链条跑偏，造成磨损壳体，壳体中设有防跑偏装置，壳体永不磨损。
刮板链条是埋刮板输送机的核心部件。
链条采用40Cr合金钢模锻成型高强度链杆，表面经渗碳、淬火处理，硬度达到HRC45以上。
既具有高的表面耐磨性、又具有优良的心部韧性(抗冲击能力)。
重量轻、强度高、耐磨损等优点。
刮板链条由链节、刮板及销轴等组成。
刮板采用耐磨低合金钢16Mn，销轴材质为40Cr。
链条在机尾设有拉紧装置，用以调节刮板链的松紧程度，使刮板链始终保持最佳工作状态。
链条的极限强度值为460KN，负载起动时链条的安全系数达7.5倍,刮板链条的无故障运行可达25000小时。
头、尾轴采用45#钢，进行调质处理,强度大，刚性好。
头、尾轴与壳体结合部采用填料密封形式，确保设备密封性能。
《国家标准》SGB620刮板输送机
附三SGB620（420）/40T型刮板输送机一、使用范围SGB620（420）/40T型刮板输送机使用于中间巷道送输煤炭。
二、型式、基本参数与技术特征1、型式：本机属边双链刮板输送机。
2、型号含义说明：S G B 620 / 40 T改进设计顺序电动机总功率中部槽宽度边双链刮板输送机3、技术特征：1)、输送量150 t/h2)、出厂长度100 m3)、链速0.86 m/s4)、电动机：型号DSB-40（JBY40-4T2）功率40 kW转速1470 r/min电压380/660 V5)、液力联轴器：型号YL-400A4型额定功率40 kW工作液体水注水量9 L6)、刮板链：型式边双链规格18×64--B每条链破断负荷≥32t7)、减速器传动比1：24.5648)、中部槽长×宽×高1500×620×180mm9)、机器总重17.6 t三、组成部分、传动系统和主要组成部分的结构型式及作用（一）组成部分SGB620（420）/40T型刮板输送机采用单机驱动。
主要包括传动装置、刮板链、机头过渡槽、右挡板、左挡板、中部槽、挡板、机尾等部分组成。
该型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器（QZB-120）。
（二）传动系统机器动力由电动机传递给液力联轴器经减速器带动链轮转动。
刮板链为边双链式，装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的无极链，链轮转动带动刮板链在中部槽中运动完成输煤工作。
（三）主要组成部分的结构型式及作用1、传动装置传动装置主要由电动机、液力联轴器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴和紧链器等件组成。
带有法兰的联接罩将电动机、液力联轴器、减速器连成一个整体，通过减速器装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。
（1）液力联轴器液力联轴器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室外壳等所组成，是靠液体传递动力的机构。
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刮板输送机
一、刮板输送机型号含义：□○△◇/◆■
其中：□→输送机 S ○→刮板 G
△→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型
◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率
■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示
如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kW
SGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW
二、刮板输送机参数：（标准长度100m）
刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输
送机。
举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤
炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。
该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。
基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号
JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min
中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度
3°
每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2
刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN
连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链
减速器速比22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重
10.6T
SGB620/40T刮板输送机技术参数：
出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64
电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条
电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024
液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500
工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 180
1、SGW、SGB系列刮板输送机
SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚筒采煤机。
该刮板输送机可实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化。
可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可使用高档普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面。
2、中双链刮板输送机、中单链刮板输送机
SGZ730/400、 SGZ630/220(264)中双链刮板输送机，该系列刮板输送机采用铸焊封底结构，适用于大倾角、大功率、大运量的缓倾斜长壁式综合机械化采煤工作面，SGZ630/220(264)W中单链刮板输送机，该系列刮板输送机适合于煤矿井下使用条件，可实现工作面落煤、装煤、运煤机械化。
可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可使用高档普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面
主要技术数据
型号 SGD630/220(264) SGZ630/220(264)
SGZ730/400
设计长度 200m 200m 200m
输送量 400t/h 400t/h 700t/h
刮板链速度 0.93m/s 0.93m/s 1.0m/s
电动机型号 YSB-110(132) YSB-110(132) YBKYS-200
电动机功率2×110(132)KW 2×110(132)KW 2×200KW
电压 660/1140V 660/1140V 660/1140V
减速器速比 39.737：1 39.737：1 36.737：1
中部槽规格1500×630×222mm 1500×630×222mm 1500×730×275mm 紧链装置闸盘紧链闸盘紧链闸盘紧链兼伸缩机尾可微调
圆环链规格ø30×108mm 2-ø26×92mm
2-ø26×92mm
刮板间距 1080mm 1104mm 1104mm
链条型式中单链中双链中双链
SGD刮板输送机系列是机械化采煤的主要运输设备，主要用于煤矿井下普
采和综采工作面输送煤炭。
技术参数
刮板输送机流水线的介绍（优点及缺陷）：
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
刮板输送机是由哪些部件组成：
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。
中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。
重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机组成
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机应用
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。
沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～
4°的弯曲。
刮板输送机的工作原理是什么？
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机主要优缺点是：
1、结构坚实。
能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液夜支架前段的支点。
缺点:
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。
成本大。