压敏型胶粘剂配方
多用途的压敏粘合剂配方
第13章多用途的压敏粘合剂（一）丙烯酸酯压敏胶配方1多用途压敏胶组分A丙烯酸正丁酯190g甲基丙烯酸缩水甘油酯6g丙烯酸4g十二烷硫醇 2.4g过氧化苯甲酰2g组分B氯化锌异丙醇溶液(lO%) lOmL1mol三羟甲基丙烷与3mol甲苯二异氰酸酯在乙酸乙酯中的反应产物（浓度37.5%）6mL描述将组分A混合物（过氧化苯甲酰除外）50g倒入装有搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗和氮气导人管的三口烧瓶中，在搅拌下通入N215min后，水浴加热到60℃，将剩余混合物慢慢滴入三口烧瓶中，约2h滴完，再加入2g过氧化苯甲酰，在58℃下保持6h，冷却至室温。
所得共聚物固含量为93.4%，K 值为37，黏度为67Pa．s。
将lOOg组分A与16mL组分B混合，涂在聚酯薄膜上即得胶带。
本品可胶接金属、玻璃、皮革和漆面物，粘接层加热至lOO℃，并保持lOmin，即具有良好的粘合力和耐热性，对钢的粘接强度为1.7×l07P配方2三元共聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸丁酯(BA) 0.5mol苯乙烯(ST) 0.2mol甲基丙烯酸甲酯(MMA) 0.3mol过氧化苯甲酰（BPO，4×10~2mol/L）适量甲苯（溶剂用量与单体等体积）适量描述将一定配比的BA、ST、MMA及1/2体积的引发剂BPO的甲苯溶液加入到500mL的三口烧瓶中，通入N2保护，在水浴中加热至70℃，反应2h至溶液黏度显著增大，再加入剩余引发剂溶液，继续保温反应5h，冷却降温，即得到固含量为64%、剥离强度为13.9N/25mm的压敏胶。
本剂具有较高的剥离强度、较好的持黏性与初黏性、良好的耐老化与耐水性、胶体透明性好等特点，广泛应用于汽车、飞机、机械、建筑、包装等行业。
配方3透明压敏胶带的压敏胶（一）丙烯酸~2~乙基己酯87份N~丙烯酸丁酯10份丙烯酸 2.92份N~羟甲基丙酰胺0.08份过氧化苯甲酰0.15份环己烷80份甲乙酮20份描述本剂的聚合时间为64h，聚合温度为45℃，溶液黏度为18Pa．s，转化率为100%。
丙烯酸酯压敏胶剂型
比例：50%以上 作用：提供润湿性和黏附性，提高剥离强
度。
18
１、丙烯酸酯压敏胶的基本配方组成（续）
（１）单体基本成分：
②内聚成分：C1～4的短侧链烷基酯、甲基丙 烯酸烷基酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、偏 氯乙烯、苯乙烯及丙烯腈等以及可进行共聚 的玻璃化温度高的单体。可单一也可复合单 体。
原料名称 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酰胺 丙烯酸2-乙基己酯 丙烯酸 过氧化苯甲酰
用 份重 份重 份重 份重 份重 份重
量 60 10 1 26 3 0.5
23
２、丙烯酸酯压敏胶的合成
（１）溶剂型丙烯酸酯压敏胶的合成实 例（续）
②操作工艺
将以上配方的单体、溶剂、引发剂加入反应釜中， 通入氮气，于74℃反应6小时，则可制得共聚物 溶液。再添加1.48当量的丁醚化羟甲基氨基树脂， 溶解后就成压敏胶。
胶（如丁苯橡胶、丁基橡胶、聚异丁烯、丁腈 橡胶等）。为提高胶层的耐老化性，也常将合 成橡胶与天然橡胶并用。
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（三）橡胶型压敏胶
１、主要组分（续）
（2）增粘树脂
作用：用于提高对被胶接物的黏附力及 胶对胶粘带基材的黏附力。
种类： ◆天然树脂：松香及其衍生物、萜烯树 脂、蒎烯树脂、古马隆树脂 ◆合成树脂：酚醛树脂、醇酸树脂、石 油树脂
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工业用压敏胶粘制品-防腐胶带
9
工业用压敏胶粘制品-包装用压敏垫片
压敏垫片可以使用在玻璃瓶、 各种塑料瓶和软管上。在使用 时不需要增加任何设备。它具 有工艺简单，价格低廉，使用 方便和良好的密封性能。其无 毒、无味的特点适用于医药、 食品和化妆品及某些化工产品 的密封包装
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
（原创版）
目录
1.丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
2.丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
3.丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
4.丙烯酸酯压敏胶粘剂的发展前景
正文
一、丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
丙烯酸酯压敏胶粘剂是一种具有良好透明性、耐候性和低毒或无毒特性的高性能胶粘剂。
它主要由丙烯酸酯单体、乳化剂、溶剂和添加剂等组成，通过特定的配方设计和工艺制备而成。
丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域。
二、丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方设计主要涉及单体的选择、乳化剂的类型和配比、溶剂的种类和用量以及添加剂的选用等方面。
1.单体的选择：丙烯酸酯单体是决定压敏胶粘剂性能的关键因素，常用的单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
2.乳化剂的类型和配比：乳化剂用于将丙烯酸酯单体分散于水中，常用的乳化剂有阴离子型、阳离子型和非离子型等。
乳化剂的配比需要根据单体的种类和浓度等因素进行调整，以保证胶粘剂的稳定性和性能。
3.溶剂的种类和用量：溶剂用于调整胶粘剂的粘度和流动性，常用的溶剂有甲苯、乙醇、丙酮等。
溶剂的用量需要根据生产工艺和涂布要求等因素进行调整。
4.添加剂的选用：添加剂用于改善胶粘剂的性能，如耐水性、耐候性、粘接强度等。
常用的添加剂有防老剂、抗沉淀剂、增塑剂等。
三、丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域，如用于制作压敏胶带、涂料、粘合剂等。
压敏胶粘剂成分
压敏胶粘剂成分压敏胶粘剂成分：探索背后的秘密**引言**最近我在整理家里的杂物时，发现了一堆各种各样的胶带，这让我不禁好奇起这些胶带能够紧紧粘住东西的奥秘。
原来，这都要归功于压敏胶粘剂。
相信大家在生活中也经常会用到带有压敏胶粘剂的东西，比如便利贴、创可贴等等。
那这压敏胶粘剂到底是由什么成分组成的呢？了解这些成分又有什么意义呢？其实呀，知道了压敏胶粘剂的成分，咱们就能更好地选择适合自己需求的产品，避免因为使用不当而带来麻烦。
**成分分析**- 橡胶类成分：比如说天然橡胶或者合成橡胶。
橡胶的来源嘛，大家都知道是从橡胶树或者通过化学合成得到的。
橡胶在压敏胶粘剂中的作用可不小，它能提供良好的初粘性和持粘性。
我自己用含有橡胶成分的胶带时，就感觉粘东西特别牢固，不容易掉。
不过呢，橡胶成分也有缺点，它可能会对某些人的皮肤产生过敏反应。
- 树脂类成分：常见的有松香树脂、石油树脂等。
这些树脂通常是从松树或者石油加工过程中获取的。
树脂能增加胶粘剂的内聚强度，让粘合物更结实。
我有次用一款含有树脂成分较多的胶带，发现它粘得特别紧，但是撕下来的时候会有点残留。
- 增粘剂：像萜烯树脂、松香衍生物等都可以作为增粘剂。
它们的作用就是让胶粘剂变得更粘啦。
在实际使用中，增粘剂能让胶带在各种表面上都有出色的表现。
但有时候增粘剂加得太多，胶粘剂可能会变得过于粘稠，不好操作。
**成分对健康或使用效果的影响**橡胶成分如果引起皮肤过敏，会导致皮肤发红、瘙痒，这可不好受。
树脂成分在保证粘性的同时，残留问题可能会影响物品的美观。
增粘剂能让胶粘剂更好用，但也可能导致胶粘剂过于浓稠，不易涂抹均匀。
就我自己来说，有一次用了一款不太好的胶带，撕下来的时候残留了好多胶在物品上，清理起来特别费劲。
**安全性和潜在风险**从常见的消费者反馈来看，有些人使用含压敏胶粘剂的产品后，可能会出现皮肤过敏、红肿等问题。
这主要是因为个人体质对某些成分敏感。
另外，如果胶粘剂中的挥发性有机物含量过高，也可能会对室内空气质量产生一定影响。
压敏胶配方
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
压敏胶粘剂的主要原材料
5)庚烷。无色液体。熔点一90.7℃，沸点 98.4℃相对密度0.684.折光率1.3855。溶于乙 醉、氯仿、乙醚和苯.不溶于水。用作溶剂 。
泡棉胶带 /
6)乙酸无色透明液体，有刺激性气味，相对 密度1.049 2,熔点16.6℃，沸点117.9℃。 折射率1.371 6。
2)丙烯酸。 3)乙酸乙酯。
泡棉胶带 :///
4)过氧化苯甲酞。无色或白色结晶，略带苯 甲醛气味。呈强氧化性，可被还原为苯甲酸 。
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于103一 106℃熔化并分解。侮克溶于 40rnL二硫化碳。不溶于水，难溶于乙醇， 溶于苯、氯仿和乙醚。
1)丙烯酸-2一乙基己酯。无色透明液体。相 对密度0.8869。熔点一90℃，沸点 130℃(6.7 kPa )，闪点82℃。
泡棉胶带 /
几乎不溶于水，与醉、醚能混溶。易聚合。 用作高分子聚合物的单体，用于合成纤维织 物的整理加工，作粘合剂。
泡棉胶带 /
泡棉胶带 /
闪点57℃(开杯)，自燃点426℃。与水、乙 醉、苯和乙醚混溶，不溶于二硫化碳。最重 要的有机化工原料之一，主要用于合成醋酸 乙烯、醋酸酚、醋酸盐和氯代醋酸等产品。
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7)聚酸胺树脂棕色粘稠液体，分子量1000 一1 500,胺量15%，分子中含有活泼的氨基 ，能增加树脂的弹性和附着力.由二元酸与 二元胺或氨基酚缩合而成。
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东莞市方恩电子材料科技有限公司是油胶、 硅胶胶带出口产品生产商，有强大的新产品 定制能力。
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公司产品主要销往欧美国家，主营产品包括 PET聚酯薄膜胶带、PE聚乙烯泡棉胶带、亚 克力泡棉胶带、BOPP聚丙烯胶带、PI聚酰 亚胺胶带、PVC基材双面胶带、棉纸胶带、 布基胶带等。
压敏胶粘剂：制备配方应用
压敏胶粘剂：制备配方应用压敏胶粘剂，又称压力敏感型胶粘剂，是一类在施加轻度压力下即可与被粘物紧密粘结的胶粘剂。
它的基本特性是对压力敏感，具有液体粘性性质和固体弹性性质。
压敏胶粘剂的制备配方和应用涉及多个方面，下面进行详细介绍。
一、压敏胶粘剂的制备配方1. 基本组成压敏胶粘剂通常由橡胶或树脂弹性体、增粘树脂、增塑剂、填料、硫化剂、防老剂和溶剂等组成。
其中，橡胶或树脂弹性体是压敏胶粘剂的主要成分，用于提供足够的内聚强度和粘接力。
增粘树脂和增塑剂的作用是增加胶层的粘附力和快粘性。
填料用于改善胶粘剂的流变性能和增强其抗压强度。
硫化剂和防老剂分别用于提高压敏胶粘剂的交联程度和延长使用寿命。
溶剂用于调节胶粘剂的粘度和溶解性。
2. 常见压敏胶粘剂组分及机理(1) 单体：制备压敏胶粘剂的单体一般为70%以上的软单体，20%左右的硬单体，5%以下的功能单体。
单体的选择和配比、玻璃化温度Tg是其重要指标。
如果Tg过低，则在温度下压敏性会大大降低。
(2) 橡胶型压敏胶：橡胶型压敏胶以橡胶为粘料，加入增粘剂、填料、防老剂等组成。
根据橡胶种类可分为天然橡胶、聚异丁烯橡胶、丁苯橡胶压敏胶等。
(3) 树脂型压敏胶：树脂型压敏胶的粘料为合成树脂，有均聚树脂和共聚树脂。
配制压敏胶时需加入增粘剂、软化剂、填料及防老剂等。
根据树脂种类可分为聚烯烃、氯醋共聚物、丙烯酸树脂、有机硅及氟树脂压敏胶等。
二、压敏胶粘剂的应用1. 制备压敏胶粘制品：压敏胶粘剂主要用于制备压敏胶粘带和压敏胶标签纸等制品。
压敏胶粘带是一种具有干黏性和永久黏性的材料，在手指或手掌轻压下即可牢固地黏附在基材表面。
压敏胶标签纸则是一种用于标识和装饰的制品，具有可剥离、不残留胶黏剂痕迹的特点。
2. 市场应用：压敏胶粘剂在现代生活、各行各业中具有广泛的应用。
例如，在包装、印刷、电子产品、医疗、建筑、汽车等行业中，压敏胶粘剂都发挥着重要的作用。
3. 特殊应用：有机硅压敏胶具有优良的电性能、耐酸碱腐蚀性、耐寒性、耐热性和耐老化性，对金属无腐蚀、对皮肤无刺激性。
橡胶型压敏胶粘剂的组成与配方
橡胶型压敏胶粘剂的组成与配方橡胶型压敏胶是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。
橡胶是主体成分，它赋予压敏胶足够的内聚强度，增粘树脂使压敏胶具有一定的粘合性，软化剂用于降低压敏胶的本体粘度，提高低温下的初粘性。
橡胶型压敏胶粘剂可以制成溶剂型、水乳型和无溶剂型（主要是压延型）等不同形式，其中溶剂型橡胶压敏胶仍然用得较多，也较为重要。
一、橡胶弹性体橡胶弹性体是橡胶型压敏胶的主体成分，其主要作用是赋予必要的成膜性、内聚强度，粘弹性中的弹性成分等性。
实际用作橡胶弹性体的有天然橡胶与部分合成橡胶，如天然橡胶，丁苯橡胶、聚异丁烯、丁基橡胶、顺式1，4-聚异戊二烯橡胶、顺丁橡胶等以及它们的再生胶，还有天然橡胶胶乳、丁苯胶乳等。
天然橡胶平均相对分子质量高且有一定的结晶性，内聚强度大，制得的压敏胶具有很好的持粘力。
天然橡胶玻璃化温度低，在宽广的温度范围（-70~1300C）内有很好的弹性，因此制成的压敏胶柔软、弹性好、低温性能也好，天然橡胶极性小，易与非极性增粘树脂混溶，制成的压敏胶表面能较低，易于湿润固体表面，因而初粘性和粘合性都比较好，是橡胶中最适宜制作压敏胶粘剂的比较理想的弹性体。
由于天然橡胶分子中含有大量的不饱和双键，耐气候老化性较差，耐油和耐有机溶剂较差。
丁苯橡胶与增粘树脂相容性不如天然橡胶好，粘合性能也不及天然橡胶，介便丁苯橡胶耐老化性能好、吸水性低、耐油性低、耐油、耐增塑剂、价格低廉，因此常与天然橡胶混合使用或单独使用以配制耐水性、耐老化性、耐油性较好的压敏胶粘剂。
丁基橡胶保留了聚异醒烯的优点，分子中却增加了双键，可进行硫化交联。
此外，卤化丁基橡胶、部分硫化丁基橡胶也可用以配制压敏胶，但因其三大压敏胶性能（初粘力，粘合力、内聚力）难以达到较高水平的平衡，故仍然不能作通用压敏胶使用权用，只能用以制造金属保护和防腐用的压敏胶制品。
二、增粘树脂增粘树脂是压敏胶粘剂的加一重要组分，其作用是赋予压敏胶必要的初粘性和粘合力，研究表明，增粘树脂超过一定量时，则与橡胶形成两相分散体系，橡胶为连续相，赋予压敏胶足够的内聚强度；增粘树脂和少量低分子橡胶为分散相，在胶粘界面形成一个很薄的粘性层，在外力作用直能够发生粘性流动，湿润被粘表面从而使初粘力增大。
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压敏型胶粘剂配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液）6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺4十二烷基硫醇0.2乙醇5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
[配方7]甲组份丙烯酸-2-乙基已酯45丙烯酸丁酯52N-羟甲基丙烯酰胺3过氧化苯甲酰0.3乙组份丙烯酸-2-乙基已酯52丙烯酸丁酯20丙烯酸乙酯35丙烯酸3过氧化苯甲酰0.35醋酸乙酯150此配方为耐低温压敏胶。
甲：乙=3：1，在室温下搅拌3h ，按30 g/m2涂胶量涂于聚酯薄膜上，在-10°C 时胶接强度可达4.9N/cm 。
[配方8]丙烯酸丁酯112.5丙烯酸-2-乙基已酯116.5醋酸乙烯12.5甲基丙烯酸缩水甘油酯 1.25丙烯酸7.5过氧化苯甲酰0.5甲苯87.5醋酸乙酯162.5此配方具有很高的内聚力和胶接强度。
适用于制备胶粘带、自粘标签及双面胶带等。
用于双面胶带的胶接强度为5.6N/cm 。
丙烯酸丁酯60丙烯酸-2-乙基已酯26甲基丙烯酸甲酯10丙烯酸4对甲苯磺酸适量此配方具有优良的耐溶剂性和较高的胶接强度。
在甲苯中浸渍48h 不剥离。
持粘力37min。
180°C 剥离强度为3.4N/cm 。
[配方10]丙烯酸-2-乙基已酯65甲基丙烯酸甲酯28二丙酮丙烯酰胺5马来酸酐2硅烷0.05催化剂0.8此配方具有优良的耐热性和耐溶剂性。
固含量为39%左右。
胶液粘度4Pa.S 。
对钢的胶接强度为3.9N/cm 。
[配方11]天然橡胶70丁苯橡胶30聚异丁烯5氯磺化聚乙烯4萜烯树脂90叔丁基酚醛树脂2促进剂M0.5氧化锌5硬脂酸1防老剂4010 1防老剂DNP0.5防老剂MB1甲苯适量此配方适用于铝箔、铜箔、真空镀铝涤纶薄膜铭牌、标牌等的胶接。
涂布时，先涂胶数次，再在60°C 烘干10min ，最后来回施压即可。
固含量约23%左右剥离强度为150-300 N/cm。
是一种用途很广的通用型压敏胶。
[配方12]氯丁橡胶100聚异丁烯20聚丁二烯10苯骈呋喃树脂10硬脂酸5防老剂2氧化锌21，3-二乙基硫脲0.52-氢硫基咪唑0.5碳纤维100此配方主要用于制备绝缘压敏胶带，以用于高压电缆接头的封闭等。
击穿电压为破坏电压为65KV/mm 。
相对延伸率为300%。
[配方13]苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体100酚醛树脂20硅石粉80硬脂酸锌1苯基-ß-萘胺2二甲基二硫代氨基甲酸锌1此配方主要用于制备保护用压敏胶带，以用于电镀、喷漆等场合下对非施工区的保护，能快速粘贴，又能方便地揭去，而且具有良好的耐介质性。
配制时，将上述组份混炼均匀，然后配成30%的甘油溶液即可。
涂于金属上能形成保护膜，涂于基材上能制成保护用压敏胶带。
剥离强度为7N/cm 。
[配方14]丙烯酸-2-乙基已酯75丙烯酸乙酯20N -羟甲基丙烯酰胺2二甲基乙二醇乙烯基硅氧烷0.5过氧化苯甲酰1此配方主要用于制备保护用压敏胶带。
配制时，用甲苯和甲醇混合溶剂（甲苯：甲醇=9：1），配成39-40%的溶液，粘度3.4Pa.s ，涂于聚乙烯薄膜上，经700C 加热3min ，初始胶接强度为0.2N/cm ；200h 后为0.35N/cm 。
胶带揭去后，胶接表面没有残留物。
[配方15]二甲基丙烯酸新戊二醇酯11.5聚乙烯基乙醚（0.1 %甲苯溶液）86.5二苯甲酮2此配方适用制备密封压敏胶带、暂时固定用压敏胶带及标签用压敏胶。
将其涂于聚酯基材上，可用紫外光固化，剥离强度为4.8N/cm 。
[配方16]丁基橡胶100聚异丁烯50聚丁二烯20 萜烯树脂10松香树脂10此配方主要用于制备结扎型压敏胶带，以用于蔬菜等易损物品的直接结扎等。
胶接强度对基材为480-500g/cm ；对被结扎材料为2.1-2.5N/cm 。
[配方17]甲组份丙烷沥青树脂64芳香族填充物32乙组份异戊间二烯-苯乙烯嵌段共聚体13丁二烯-苯乙烯嵌段共聚体19填充油12.6炭黑6此配方主要用于制备屋顶建筑专用压敏胶带，经高温试验也不会发生位移。
制备时将上述配方以甲：乙=85：15配成胶液，涂于铝箔上，胶层厚度1.5mm 。
在90°C 下保持14天，不产生任何移动。
[配方18]甲组份丙烯酸-2-乙基已酯96丙烯酸4醋酸乙酯100过氧化苯甲酰0.1乙组份四水合醋酸镁6甲醇52醋酸乙酯148此配方具有很高有胶接强度和优良的贮存稳定性。
是以含有2价以上金属离子的有机化合物交联的丙烯酸酯压敏胶。
配制时，甲：乙=1：1。
涂胶量20g/m2 （涂于聚酯基材上）。
在80°C 下干燥2min 即可。
180°剥离强度为6.1N/cm 。
[配方19]丙烯酸-丙烯酸丁酯（10：90）共聚体100二甲苯树脂30三官能异氰酸酯100溶剂（甲苯：醋酸乙酯=1：1）100此配方为吸湿固化型压敏胶。
由其制成的压敏胶带，在吸收水分后胶接强度在几天后可提高数倍以上。
胶带在使用前应装在密封的聚乙烯袋中，加入硅胶等干燥剂可长期保存。
初始抗剪强度300-500KPa ；在室温放置2天后可达3-5MPa 。
[配方20]硝基纤维素 4.5蓖麻油23.6丙酮 5.0 松香树脂 3.5改性酒精 5.3苯58.1此配方主要用于制备转接型和修补用压敏胶带，以用于照相胶卷和磁带等的胶接。
具有良好的互粘和自粘性。
[配方21]乙烯-醋酸乙烯共聚体40丁苯橡胶30氢化松香8增塑剂2此配方为热熔型压敏胶。
主要用于制备牛皮纸压敏胶带和用作标签压敏胶。
[配方22]甲组份天然橡胶100聚异丁烯20聚丁烯20氢化松香100羊毛脂10氧化锌100抗氧剂 1.5乙组份薄荷脑100水杨酸甲酯62.5樟脑75抗组织胺剂 6.5此配方为薄荷胶粘贴膏的专用压敏胶。
它是在橡皮膏基体中加入薄荷、水杨酸甲酯等药物制成的医药压敏剂。
用于治疗肩膀痛、神经痛等疾病。
配制比例为甲：乙=80：20。
[配方23]甲组份（同配方22）乙组份辣椒粉100辣椒精43此配方为辣椒胶粘贴膏的专用压敏胶。
它是在橡皮膏基体中加入辣椒粉、辣椒精等制成的医药压敏胶。
对增强人体血液循环，治疗跌打损伤具有一定的效力。
配制比例为甲：乙=70：10。
配方24 熊猫牌JY-201压敏胶聚异丁烯橡胶100 烯树脂80 石油醚20%和30%溶液无基材，涂胶5-10分压合,剥离强度：PE，PP大于或等于500g/25cm用,于PE、PP和金属的粘接。
配方25高分子聚异丁烯（n=3万）100低分子聚异丁烯（n=3千）70 磺化杨胶30石油阔清油10 石油醚适量无基材，涂胶后晾干，剥离强度PE>500g.cm粘接PE 薄膜.配方26 橡皮膏天然橡胶(烟化胶) 100 古马龙树(松香酯) 30-50 ENO 30-180防老丁1.5 溶剂(汽油和甲苯) 适量基材:白布剥离强度: 铝>200g/cm 医用和日用橡皮膏.配方27聚异丁烯B-100100聚异丁烯B-10 70 聚异丁烯B-3 30 烯树脂75甲苯:苯250:700基材:PE膜,剥离强度:不锈钢>400克/cm,用于电器仪表的引线保护和产品密封封。
配方28天然橡胶甲苯橡胶100 (6:4) 叔丁苯对甲酚醛树酯0.5 烯树脂80-85基材：PVC薄膜;底胶：氯丁橡胶+JQ-1胶,用于电工绝缘.配方29 底胶氯丁100 ENO：MGO 4：8 JQ-1 2 甲苯适量压敏胶天然橡胶70丁苯橡胶30氯丁66-1 4ENO 5防老剂4010NA：DNP：MB=1：0.5：1促进剂M 0.5聚乙丁烯B-3 5派烯树脂70液体派烯树脂15叔丁基甲酚醛树脂20基材：PE薄膜, 剥离强度：不锈钢大于700G/2.5CM, 用于各种输油输气和输水管的绝缘防腐。
配方30聚乙烯基乙醚100 聚乙二醇双蓖麻油酸酯11.5 氯化松香50防老剂D 2.4 180℃，剥离强度,PE大于500G/CM,用于PE和PP薄膜的粘接。
配方31 PS型压敏胶丙烯酸丁酯丙烯酸甲酯共聚树脂100 三聚氰胺树脂7.5 派烯树脂3-1.5剥离强度,AE/塑料薄膜=200-400G/AM,用于各种塑料、金属薄膜及铝牌的粘接。