压敏胶粘剂的主要原材料
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7)聚酸胺树脂棕色粘稠液体，分子量1000 一1 500,胺量15%，分子中含有活泼的氨基 ，能增加树脂的弹性和附着力.由二元酸与 二元胺或氨基酚缩合而成。
1)丙烯酸-2一乙基己酯。无色透明液体。相 对密度0.8869。熔点一90℃，沸点 130℃(6.7 kPa )，闪点82℃。
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几乎不溶于水，与醉、醚能混溶。易聚合。 用作高分子聚合物的单体，用于合成纤维织 物的整理加工，作粘合剂。
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5)庚烷。无色液体。熔点一90.7℃，沸点 98.4℃相对密度0.684.折光率1.3855。溶于乙 醉、氯仿、乙醚和苯.不溶于水。用作溶剂 。
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6)乙酸无色透明液体，有刺激性气味，相对 密度1.049 2,熔点16.6℃，沸点117.9℃。 折射率1.371 6。
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东莞市方恩电子材料科技有限公司是油胶、 硅胶胶带出口产品生产商，有强大的新产品 定制能力。
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公司产品主要销往欧美国家，主营产品包括 PET聚酯薄膜胶带、PE聚乙烯泡棉胶带、亚 克力泡棉胶带、BOPP聚丙烯胶带、PI聚酰 亚胺胶带、PVC基材双面胶带、棉纸胶带、 布基胶带等。
2)丙烯酸。 3)乙酸乙酯。
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4)过氧化苯甲酞。无色或白色结晶，略带苯 甲醛气味。呈强氧化性，可被还原为苯甲酸 。
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于103一 106℃熔化并分解。侮克溶于 40rnL二硫化碳。不溶于水，难溶于乙醇， 溶于苯、氯仿和乙醚。
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过氧化苯甲酞是一种危险的高反应性氧化物 质，经撞击会自发爆炸。须遵守容器商标上 的安全事项。
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为防止爆炸，一般用碳酸钙、磷酸钙、硫酸 钙之类不溶性盐类或滑石粉、皂土之类稀释 至20%左右使用。用作漂白剂、化学反应引 发剂。
压敏胶配方
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
压敏胶特性及配方丙烯酸酯压敏胶
压敏胶特性及配方丙烯酸酯压敏胶压敏胶特性及配方.丙烯酸酯压敏胶000压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来。
由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶。
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来。
由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要。
发展了暖熔压敏胶。
热熔压敏胶(HMPSA)是以暖塑性聚合物为主的胶粘剂。
集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂。
无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹。
心灰意冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广。
可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。
其中。
包装用HMPSA消费量最大。
几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂。
因而无大气污染。
且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合。
可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体。
制暖熔压敏胶。
受UV照射易交联。
优点是不需添加光引发剂。
也无引发剂残留问题。
能低温(120~140℃)暖熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供给的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂。
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶是一种以丙烯酸酯类聚合物为主要成分的压敏胶粘剂，具有热熔胶的特点。
这种胶粘剂通常在常温下为固态，加热后会变为液态，具有良好的流动性和润湿性。
当胶粘剂涂布在被粘物表面后，经过压合和冷却，可以形成牢固的粘接。
丙烯酸压敏热熔胶具有以下特点和优点：
1. 快速固化：由于热熔胶的特性，它能够在短时间内固化，提供快速的粘接效果。
2. 高粘性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有较高的粘性，能够在各种材料表面形成强力的粘接。
3. 良好的压敏性：它能够在轻微的压力下产生粘接，对于一些需要暂时固定或定位的应用非常适用。
4. 耐候性和耐久性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有良好的耐候性和耐久性，能够在不同的环境条件下保持稳定的粘接性能。
5. 广泛的适用性：它可以用于各种材料的粘接，如塑料、纸张、金属、织物等。
丙烯酸压敏热熔胶广泛应用于包装、标签、汽车、电子、医疗等领域。
它提供了一种快速、高效、可靠的粘接解决方案。
多用途的压敏粘合剂配方
第13章多用途的压敏粘合剂（一）丙烯酸酯压敏胶配方1多用途压敏胶组分A丙烯酸正丁酯190g甲基丙烯酸缩水甘油酯6g丙烯酸4g十二烷硫醇 2.4g过氧化苯甲酰2g组分B氯化锌异丙醇溶液(lO%) lOmL1mol三羟甲基丙烷与3mol甲苯二异氰酸酯在乙酸乙酯中的反应产物（浓度37.5%）6mL描述将组分A混合物（过氧化苯甲酰除外）50g倒入装有搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗和氮气导人管的三口烧瓶中，在搅拌下通入N215min后，水浴加热到60℃，将剩余混合物慢慢滴入三口烧瓶中，约2h滴完，再加入2g过氧化苯甲酰，在58℃下保持6h，冷却至室温。
所得共聚物固含量为93.4%，K 值为37，黏度为67Pa．s。
将lOOg组分A与16mL组分B混合，涂在聚酯薄膜上即得胶带。
本品可胶接金属、玻璃、皮革和漆面物，粘接层加热至lOO℃，并保持lOmin，即具有良好的粘合力和耐热性，对钢的粘接强度为1.7×l07P配方2三元共聚丙烯酸酯压敏胶丙烯酸丁酯(BA) 0.5mol苯乙烯(ST) 0.2mol甲基丙烯酸甲酯(MMA) 0.3mol过氧化苯甲酰（BPO，4×10~2mol/L）适量甲苯（溶剂用量与单体等体积）适量描述将一定配比的BA、ST、MMA及1/2体积的引发剂BPO的甲苯溶液加入到500mL的三口烧瓶中，通入N2保护，在水浴中加热至70℃，反应2h至溶液黏度显著增大，再加入剩余引发剂溶液，继续保温反应5h，冷却降温，即得到固含量为64%、剥离强度为13.9N/25mm的压敏胶。
本剂具有较高的剥离强度、较好的持黏性与初黏性、良好的耐老化与耐水性、胶体透明性好等特点，广泛应用于汽车、飞机、机械、建筑、包装等行业。
配方3透明压敏胶带的压敏胶（一）丙烯酸~2~乙基己酯87份N~丙烯酸丁酯10份丙烯酸 2.92份N~羟甲基丙酰胺0.08份过氧化苯甲酰0.15份环己烷80份甲乙酮20份描述本剂的聚合时间为64h，聚合温度为45℃，溶液黏度为18Pa．s，转化率为100%。
压敏胶常用材料
压敏胶常用材料
压敏胶（ Pressure（Sensitive（Adhesive，PSA）是一种具有特殊性能的粘合剂，它在施加压力时即可在不需要任何额外的活化剂或水分的情况下形成粘合效果。
常用的压敏胶材料包括：
丙烯酸系列压敏胶：（包括丙烯酸乳液、有机硅改性丙烯酸压敏胶、聚丙烯酸酯等。
丙烯酸压敏胶在制造胶带、标签、医疗用胶带、保鲜膜等产品中被广泛应用。
天然橡胶：（在一些特殊应用中，天然橡胶也可以被用作压敏胶材料。
丁苯橡胶：（丁苯橡胶是一种合成橡胶，在一些特殊的应用领域也会用于制造压敏胶。
热熔压敏胶：（一些热熔压敏胶，如热熔胶棒或者热熔胶片，可以在热熔状态下应用到需要粘合的表面。
这些压敏胶材料通常具有可塑性、粘性强、易于使用、良好的耐化学性能等特点，在工业、医疗、包装、电子等领域有广泛的应用。
具体选用哪种材料取决于应用的环境、粘接面的性质、所需的粘接强度以及其他特定要求。
热熔压敏胶 主要成分
热熔压敏胶主要成分
热熔压敏胶是一种常见的粘合剂，具有高黏性和粘着力，经常用于工业生产中。
它的主要成分有哪些？
首先，热熔压敏胶的主要成分是基础树脂。
常见的基础树脂包括合成橡胶和天然橡胶。
合成橡胶的种类很多，例如SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯）橡胶、SEBS（苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯）橡胶等，这些橡胶的特点是具有良好的流变性和强韧性，可以被用来制成高质量的热熔压敏胶。
其次，热熔压敏胶的另一个主要成分是添加剂。
添加剂的种类很多，包括稳定剂、强化剂、助剂等，这些添加剂可以改善热熔压敏胶的性能，例如增强其耐久性、提高其黏附力和附着力、调节其粘度和凝固点等。
最后，热熔压敏胶的制造过程中还需要添加一些溶剂。
这些溶剂可以使热熔压敏胶成分更均匀地混合在一起，从而提高热熔压敏胶的品质和效果。
总的来说，热熔压敏胶的主要成分包括基础树脂、添加剂和溶剂，其中基础树脂是热熔压敏胶的主要组成部分。
制造热熔压敏胶的生产厂家需要选择合适的成分，以确保热熔压敏胶的品质符合各种行业和客户的要求。
压敏胶制备工艺
压敏胶制备工艺压敏胶是一种具有高弹性、可塑性和粘性的聚合物，可用于制造高性能的压敏材料和产品。
压敏胶制备工艺主要包括原材料选择、配方设计、加工工艺等环节。
本文将介绍压敏胶制备工艺的详细流程和注意事项。
一、原材料选择压敏胶的主要原料包括聚合物、溶剂、填充剂、活性剂、稳定剂等。
其中，聚合物是压敏胶的主要组成部分，对于不同用途的压敏胶，最合适的聚合物也不同，比如聚酰胺、聚醚、丁基、丁晴等。
溶剂是为了使聚合物完全溶解，添加到体系中。
填充剂可以增加压敏胶的体积，改善其物理性能，如硬度和强度等。
同时，加入活性剂和稳定剂可以提高压敏胶的抗衰变性、耐热性和操作性。
二、配方设计压敏胶的性能取决于其配方中各成分的比例和质量。
因此，在选择原材料的同时，还需要根据具体的应用需求，制定合适的配方。
一般来说，主要考虑以下因素：1、聚合物类别和用量：聚合物的种类和用量对压敏胶的性能有直接影响。
不同的聚合物具有不同的特性和用途，例如强度，黏度，屈曲性等。
在确定聚合物的类型之后，应当调整用量以得到最合适的性能。
2、溶剂类型和用量：溶剂可影响压敏胶的粘度、流动性和固化时间等。
选择合适的溶剂和用量是必不可少的。
同时，溶剂选择也应考虑环保因素。
3、填充剂的类型和用量：填充剂可以增加压敏胶的体积，改善其物理性能，如硬度和强度等。
但是，在选择填充剂时，还要考虑到其对压敏胶粘度的影响以及化学相容性等因素。
4、活性剂和稳定剂：活性剂和稳定剂的添加可以提高压敏胶的抗衰变性、耐热性和操作性能。
三、加工工艺1、混合混合是一个极其重要的步骤，因为它决定着压敏胶的物理性质和化学特性。
混合量和速度需要精确控制，保证各种成分充分溶解、混合。
一般来说，混合器的体积应该大于混合物的总体积，可以根据实际需要调整混合器的大小。
同时，混合时间也应该足够长，使组分充分混合，减少其前后不均匀的现象。
2、浓缩浓缩是将混合好的原料溶液去除掉多余的溶剂，以减少成本并改善物理性能。
压敏胶、不干胶概述
压敏胶，不干胶概述压敏胶粘剂，简称压敏胶，是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂，主要用于生产压敏胶带。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带。
压敏胶带的组成：1、压敏胶粘剂2、基材3、底层处理剂4、背面处理剂5、隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好。
聚异丁烯压敏胶配方
聚异丁烯压敏胶配方聚异丁烯压敏胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于包装、标签、胶带等领域。
下面将详细介绍聚异丁烯压敏胶的配方及其制备过程。
一、配方组成1.聚异丁烯：作为压敏胶的主要成分，聚异丁烯具有优异的粘附性能和弹性。
通常选择高分子量、高粘度的聚异丁烯树脂作为基体。
2.增粘剂：为了提高压敏胶的初粘性，需要添加增粘剂。
常用的增粘剂有松香、萜烯树脂、石油树脂等。
增粘剂的用量应适中，过多会导致压敏胶的内聚力下降。
3.软化剂：为了使压敏胶具有适当的软化点，需要添加软化剂。
常用的软化剂有矿物油、植物油等。
软化剂的用量也要适中，过多会导致压敏胶的粘性下降。
4.防老剂：为了提高压敏胶的耐老化性能，需要添加防老剂。
常用的防老剂有抗氧化剂、紫外线吸收剂等。
防老剂的用量应根据实际情况而定。
5.填料：为了降低成本、调节粘度、改善加工性能等，可以适量添加填料。
常用的填料有碳酸钙、滑石粉、硅灰石等。
填料的用量不宜过多，以免影响压敏胶的性能。
6.溶剂：为了制备压敏胶溶液，需要选择合适的溶剂。
常用的溶剂有甲苯、二甲苯、乙酯等。
溶剂的用量应根据压敏胶的粘度和所需溶液的浓度而定。
二、制备过程1.将聚异丁烯树脂、增粘剂、软化剂、防老剂按一定比例加入搅拌器中，充分搅拌均匀。
2.将搅拌好的混合物加热至一定温度，使各组分充分熔融混合。
3.在熔融混合物中加入填料，继续搅拌均匀。
4.降温至一定温度后，加入溶剂，搅拌至完全溶解，得到压敏胶溶液。
5.将压敏胶溶液涂布在基材上，经过干燥、固化等处理，即可得到聚异丁烯压敏胶制品。
三、注意事项1.在制备过程中，应严格控制各组分的用量和比例，以确保压敏胶的性能稳定。
2.制备过程中应注意安全，避免溶剂挥发和火灾等危险情况的发生。
3.制备好的压敏胶应储存在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温影响。
4.在使用过程中，应根据实际情况调整压敏胶的用量和涂布方式，以获得最佳的粘接效果。
橡胶型压敏胶粘剂的组成与配方
橡胶型压敏胶粘剂的组成与配方橡胶型压敏胶是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。
橡胶是主体成分，它赋予压敏胶足够的内聚强度，增粘树脂使压敏胶具有一定的粘合性，软化剂用于降低压敏胶的本体粘度，提高低温下的初粘性。
橡胶型压敏胶粘剂可以制成溶剂型、水乳型和无溶剂型（主要是压延型）等不同形式，其中溶剂型橡胶压敏胶仍然用得较多，也较为重要。
一、橡胶弹性体橡胶弹性体是橡胶型压敏胶的主体成分，其主要作用是赋予必要的成膜性、内聚强度，粘弹性中的弹性成分等性。
实际用作橡胶弹性体的有天然橡胶与部分合成橡胶，如天然橡胶，丁苯橡胶、聚异丁烯、丁基橡胶、顺式1，4-聚异戊二烯橡胶、顺丁橡胶等以及它们的再生胶，还有天然橡胶胶乳、丁苯胶乳等。
天然橡胶平均相对分子质量高且有一定的结晶性，内聚强度大，制得的压敏胶具有很好的持粘力。
天然橡胶玻璃化温度低，在宽广的温度范围（-70~1300C）内有很好的弹性，因此制成的压敏胶柔软、弹性好、低温性能也好，天然橡胶极性小，易与非极性增粘树脂混溶，制成的压敏胶表面能较低，易于湿润固体表面，因而初粘性和粘合性都比较好，是橡胶中最适宜制作压敏胶粘剂的比较理想的弹性体。
由于天然橡胶分子中含有大量的不饱和双键，耐气候老化性较差，耐油和耐有机溶剂较差。
丁苯橡胶与增粘树脂相容性不如天然橡胶好，粘合性能也不及天然橡胶，介便丁苯橡胶耐老化性能好、吸水性低、耐油性低、耐油、耐增塑剂、价格低廉，因此常与天然橡胶混合使用或单独使用以配制耐水性、耐老化性、耐油性较好的压敏胶粘剂。
丁基橡胶保留了聚异醒烯的优点，分子中却增加了双键，可进行硫化交联。
此外，卤化丁基橡胶、部分硫化丁基橡胶也可用以配制压敏胶，但因其三大压敏胶性能（初粘力，粘合力、内聚力）难以达到较高水平的平衡，故仍然不能作通用压敏胶使用权用，只能用以制造金属保护和防腐用的压敏胶制品。
二、增粘树脂增粘树脂是压敏胶粘剂的加一重要组分，其作用是赋予压敏胶必要的初粘性和粘合力，研究表明，增粘树脂超过一定量时，则与橡胶形成两相分散体系，橡胶为连续相，赋予压敏胶足够的内聚强度；增粘树脂和少量低分子橡胶为分散相，在胶粘界面形成一个很薄的粘性层，在外力作用直能够发生粘性流动，湿润被粘表面从而使初粘力增大。