混凝土工程质量技术交底
混凝土工程交底(质量技术交底卡)
单位工程施工质量技术交底卡一、施工前准备工作(1)、检查砂、石、水泥。
有无合格证。
试验单。
(2)、验算配合比是否正确。
合理。
磅称是否准确。
(3)、检查钢筋有无合格证。
试验单。
钢筋罢放位置(聆)；数量是否正确。
模板是否牢固。
(4)机具是否齐全。
运输道。
下料处是否合理。
二、一般规定1、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定批批检验评定。
对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件。
其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护。
再转入标准条件养护共28d。
当混凝土中掺用矿物掺合料时。
确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJI46等的规定取值。
2、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表“混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数”取用(硅)；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
3、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度。
应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
4、当混凝土试件强度评定不合格时。
可采用非破损或局部破损的检测方法。
按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定。
并作为处理的依据。
5、混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl(M和施工技术方案的规定。
三、原材料主控项目1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。
并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时。
应进行复验。
并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中。
严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥、袋装不超过200t 为一批。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
混凝土施工技术交底的施工质量检查
混凝土施工技术交底的施工质量检查在混凝土施工中，混凝土施工技术交底是确保施工质量的重要环节之一。
本文将介绍混凝土施工技术交底的内容和施工质量检查的方法。
一、混凝土施工技术交底的内容1. 混凝土配合比：在混凝土施工技术交底中，首先需要明确混凝土的配合比。
配合比应符合国家相关标准，并根据工程的具体要求进行调整。
2. 施工工序：混凝土施工技术交底的另一个重要内容是施工工序的说明。
包括混凝土搅拌和浇筑的顺序、振捣和养护的方法等。
3. 现场设备：交底时需要列明混凝土施工所需的设备及其使用方法，包括搅拌机、输送泵、模具等。
4. 施工人员：明确参与混凝土施工的人员及其职责。
要求施工人员具备相关证书和经验，并了解混凝土施工的基本知识。
5. 安全注意事项：交底时需强调施工中的安全注意事项，如施工人员的个人防护措施、施工现场的安全要求等。
6. 质量控制：混凝土施工技术交底还应包括质量控制的内容。
明确质量检查的标准和方法，以确保施工质量符合要求。
二、施工质量检查的方法1. 材料检查：在混凝土施工过程中，首先要对所使用的材料进行检查。
包括水泥、砂、骨料等原材料的质量检测和验收。
2. 搅拌检测：对混凝土的搅拌过程进行检测。
包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀性等方面的检查。
3. 浇筑检查：对混凝土的浇筑过程进行检查。
包括浇筑层次、浇注速度、振捣浇筑层等方面的检查。
4. 强度测试：对混凝土的强度进行测试。
包括初凝时间、终凝时间、28天抗压强度等的检测。
5. 表面质量检验：对混凝土表面的平整度、光洁度进行检验。
确保混凝土表面达到要求的光洁度和平整度。
6. 养护检查：对混凝土的养护过程进行检查。
确保养护工作的顺利进行，养护期内混凝土的质量得到保证。
三、施工质量检查的要求1. 检查记录：施工质量检查需详细记录每一项检查内容、结果和存在的问题。
确保检查的全面性和准确性。
2. 及时纠正：发现施工质量存在的问题，应立即进行纠正，并记录整改情况。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在施工前，施工人员与工程负责人之间进行的技术交流和沟通，旨在确保施工过程中的技术要求得到准确理解和执行。
本文将从混凝土工程技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间以及交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、混凝土工程技术交底的必要性：1.1 提高施工质量：混凝土工程技术交底能够确保施工人员对工程技术要求的准确理解，从而避免施工过程中浮现误操作和质量问题。
1.2 保证施工安全：通过技术交底，施工人员能够了解施工中的安全注意事项和防护措施，减少事故发生的可能性。
1.3 提高施工效率：技术交底可以使施工人员对施工流程和工艺要求有清晰的认识，从而提高施工效率，减少不必要的等待和调整。
二、混凝土工程技术交底的内容：2.1 工程图纸解读：交底过程中，需要对施工图纸进行解读，包括结构图、平面布置图、施工工艺图等，以确保施工人员对图纸内容的理解一致。
2.2 施工工艺要求：交底时需明确混凝土施工的工艺要求，包括浇筑顺序、混凝土配合比、拌合时间等，以确保施工过程中的一致性和稳定性。
2.3 施工安全要求：在交底过程中，需要重点强调施工中的安全要求，包括使用安全防护设备、遵守操作规程、注意施工现场的危（wei）险源等，以确保施工人员的安全。
三、混凝土工程技术交底的方式：3.1 会议交底：可以组织专门的会议，由工程负责人对施工人员进行技术交底，通过口头讲解和示范来确保信息传达的准确性。
3.2 文件交底：可以编写详细的技术交底文件，包括施工要求、安全注意事项等，由工程负责人逐一交底，并要求施工人员签字确认。
3.3 现场交底：可以在施工现场进行技术交底，通过实地演示和指导，让施工人员对施工流程和要求有直观的认识。
四、混凝土工程技术交底的时间：4.1 施工前交底：在正式开工前，应进行混凝土工程技术交底，以确保施工人员对工程的技术要求有清晰的认识。
4.2 施工中交底：在施工过程中，如有需要，可以进行补充的技术交底，以应对施工中的变更和调整。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、任务概述混凝土工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、工艺流程、质量控制措施等内容，以确保施工人员对混凝土工程的施工要求有清晰的了解，能够正确、规范地进行施工操作。
二、交底内容1. 施工技术要求混凝土工程的施工技术要求包括但不限于以下内容：- 施工单位的基本要求：施工单位应具备相应的工程资质和人员素质，严格按照相关标准和规范进行施工。
- 施工人员的技术要求：施工人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉混凝土施工工艺流程，能够正确操作施工设备和工具。
- 施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴个人防护装备，严禁违章操作，确保施工安全。
2. 工艺流程混凝土工程的施工工艺流程主要包括以下步骤：- 基础处理：对施工基础进行清理、修整、湿润处理等，确保基础平整、坚实。
- 模板安装：根据设计要求和施工图纸，进行模板的安装，包括支撑、调整、固定等工作。
- 钢筋布置：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的布置、连接、固定等工作。
- 浇筑混凝土：根据施工计划和混凝土配合比，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。
- 养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制措施为确保混凝土工程的质量，需要采取以下控制措施：- 原材料质量控制：对水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验，确保符合相关标准和规范要求。
- 配合比控制：根据设计要求和施工实际情况，合理调整混凝土的配合比，确保混凝土的强度和工作性能。
- 施工工艺控制：严格按照工艺流程进行施工，确保每个环节的操作规范和质量要求。
- 检验检测控制：对混凝土的抗压强度、密实度等进行检验和检测，及时发现和处理质量问题。
三、交底方式混凝土工程技术交底可以采用以下方式进行：1. 会议交底：由施工单位组织相关人员进行会议，详细介绍混凝土工程的施工技术要求和质量控制措施，并进行现场演示和解答疑问。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底，明确工程施工的具体要求、工序流程、质量控制等内容，确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
本文将从施工前的准备工作、混凝土材料的选用、施工工艺的要求、质量控制措施和安全防护措施等五个方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，确定具体的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工期等。
1.2 安排施工人员：确定施工队伍，包括工程技术人员、施工人员、监理人员等，确保施工人员具备相关资质和经验。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工设备和工具，确保施工过程中设备齐全、运转正常。
二、混凝土材料的选用2.1 水泥的选择：根据设计要求和环境条件选择适合的水泥种类和牌号，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 骨料的选用：选择符合要求的骨料，包括粗骨料和细骨料，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 外加剂的使用：根据混凝土的具体要求，选择适当的外加剂，如减水剂、增塑剂等，改善混凝土的工作性能和强度。
三、施工工艺的要求3.1 浇筑工艺：根据设计要求和施工方案，确定混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑方法等。
3.2 搅拌工艺：确保混凝土搅拌均匀，搅拌时间和搅拌速度符合要求，避免混凝土出现坍塌或分层现象。
3.3 养护工艺：在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土的湿润度，防止混凝土裂缝和强度不足。
四、质量控制措施4.1 检验混凝土质量：对混凝土进行抽检和检测，确保混凝土的配合比、强度等符合设计要求。
4.2 强度检测：定期对混凝土进行强度检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
4.3 质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工日志、检测报告等，确保施工质量可追溯。
五、安全防护措施5.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全设施：在施工现场设置安全警示标识、安全防护设施，确保施工人员的安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底一、项目背景混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行详细的技术交底，包括施工方法、操作规程、工艺要求等内容。
通过技术交底，确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工，保证工程质量和安全。
二、施工方法1. 混凝土配制：根据设计要求，采用水泥、砂、石料等原材料按一定比例配制混凝土。
2. 混凝土浇筑：在施工现场，按照设计要求和施工图纸确定的浇筑顺序和浇筑方法进行混凝土的浇筑。
3. 混凝土坍落度控制：根据设计要求和施工规范，控制混凝土的坍落度，保证混凝土的流动性和可塑性。
4. 混凝土振捣：在混凝土浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
5. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，采取适当的养护措施，保持混凝土表面湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
三、操作规程1. 混凝土搅拌机操作规程：a. 检查搅拌机的工作状态，确保设备正常运转。
b. 按照混凝土配比要求，将水泥、砂、石料等原材料放入搅拌机中。
c. 打开搅拌机，开始搅拌，搅拌时间根据混凝土配比要求进行控制。
d. 搅拌完成后，关闭搅拌机，清理搅拌机内部和周围环境。
2. 混凝土浇筑操作规程：a. 根据施工图纸和浇筑顺序，确定混凝土的浇筑位置和顺序。
b. 在浇筑前，清理浇筑区域，确保无杂物和积水。
c. 将混凝土从搅拌机中运输至浇筑位置，注意避免混凝土泄漏和浪费。
d. 在浇筑过程中，保持混凝土的均匀性和连续性，避免出现冷缝和夹渣现象。
e. 浇筑完成后，对浇筑面进行整平和养护。
四、工艺要求1. 混凝土配制要求：a. 按照设计要求和施工规范，合理选用水泥、砂、石料等原材料，确保混凝土的强度和耐久性。
b. 配制混凝土时，要控制水灰比，避免过多的水分导致混凝土的强度降低。
2. 混凝土浇筑要求：a. 在浇筑前，要对浇筑区域进行检查，确保地基基础牢固、无杂物和积水。
b. 在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性和连续性，避免出现空隙、夹渣等质量问题。
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4.2、混凝土运输
混凝土塌落度标准：
基础+多层=120±30㎜ 高层泵送=150±30㎜
水泥的初、终凝时间：
硅酸盐水泥：初凝时间不得早 于45min；终凝时间不得迟于 390min 普通硅酸盐水泥：初凝时间不 得早于45min；终凝时间不得迟 于600min 夏季添加缓凝剂，终凝可延长 5-10小时。
4.3、混凝土浇筑五不准
〃钢筋上口定位筋不卡，检查不合格，不准 浇筑 〃模板内清洁不干净，不准浇筑 〃模板螺栓孔没堵严，不准浇筑 〃模板下口不堵严，不准浇筑 〃泵管没固定稳固，不准浇筑
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4.4、插入式振动器使用要点
①使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机 绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后。方可接通 电源进行试运转。 ②作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直 插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50mm～lOOmm，以使上下层 相互结合。 ③振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用 半径的1．25倍，最大不超过50mm。振捣时，应"快插慢拔"。 ④振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20～30s，见到混凝土不 再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣 时应将振动棒上下抽动50mm～l00mm，使混凝土振实均匀。
间二户均为相同户型组合，每栋楼为二单元。10#楼每单元有52
户、17#楼每单元有60户、其余栋号每单元有68户，共计住户为 904户。
三、结构混凝土强度等级
四、砼浇筑工程施工
4.1、混凝土施工具备条件
• 钢筋、模板通过验收且作业面无多余材料 ；同时排架内确保多余材料分类堆放并进 得覆盖保护； • 相关隐蔽资料已报验； • 相关检测资料报告已回且合格； • 相关专业的预留预埋已完成并通过验收； • 作业面杂物已清理干净，并对模板已洒水 湿润； • 作业通道已搭设完毕； • 混凝土浇灌许可证已签字齐全。
③和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑。浇捣时 ，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实 后再下二层料，用"赶浆法"保持水泥浆沿粱底包裹石子向前推 进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时 不得触动钢筋及预埋件。 ④梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处馄凝土时宜用小粒径石 子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
侧混凝土。并保持至少28d的湿润养护。
⑤当后浇带用膨胀Байду номын сангаас强带代替时，膨胀加强带应提高膨胀率0. 02
％。
二侧人工錾清呈毛化状
4.7、梁板柱砼浇捣
电动抹平机
人工拉毛 楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平， 再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面收光， 随后进行满面覆盖薄膜（防风、保湿、保温）。
一、工程目标
• 质量目标： 1、达到现行国家及合肥市工程质量验收标准以及综合评定达到竣工 验 收合格。 2、单项工程交验合格率100%；细部及观感达到优良工程标准。 3、确保本工程结构优质，安徽省级“黄山杯”实测实量区域项目评 价优秀。 4、万科集团每季度质量评估实测实量成绩不低于97分，综合成绩不 低于92分，需达到上海区域优秀项目标准。 • 工期目标： 总工期≤ 670日历天。每施工段节点工期≤-1天，总工期≤ -8月。 • 安全目标： 1、确保合肥市市级文明工地，争创安徽省省级质量安全标准化示范 工地。 2、文明施工依据万科A5版实测实量文明施工要求评分不低于80分。
3．麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混 凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4．孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层 混凝土。 5．缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝 隙、夹渣层。
6．梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支 此部位模板时未认真控制断面尺寸。
二、工程概况
万科森林城C2地块一期三标段工程包括C-10#、C-11#、C-12#
、C-14#、C-15#、C-16#、C-17#，共7幢住宅楼 (建筑面积9.8万平
方米)及所围合地库(建筑面积2.17万平方米)和幼儿园及商业配套 工程(建筑面积0.55万平方米)，共计总面积为：12.5万平方米。 住宅工程设计建筑高度为：73.1~95.5m，地下一层，地上26~34 层，层高2.8m，高层住宅设计均为一梯二户形式，东西二户、中
合肥万科森林城项目 混凝土工程施工质量技术交底
编制交底人：祝席海 2013年9月10日
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混凝土施工质量技术交底概要
“百年大计，质量第一”，为了确保万科森林城项目混凝 土工程能优质顺利的进行。根据建设工程相关的法律、法规、 标准与强制性条文以及万科A5版质量体系标准的规定，特 做如下施工技术交底。望项目部施工管理人员以及混凝土分 包劳务班组在施工中严格遵照执行。 混凝土工程施工中的事前准备、放料、振捣、整平、磨光、 清理、养护等的施工作业为主体结构质量安全的重要保证措 施，本质量技术交底作为现场施工作业的指导书。 项目部技术质量管理人员以及混凝土专业劳务班组技术质 量负责人，必须要严格按照图纸设计、规范标准等进行施工 作业与管理控制。
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4.9、泵送混凝土的浇筑顺序 ①当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。
②同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构以
及先低后高的顺序，分层分段连续浇筑。
③当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的
混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。 (4)混凝土振捣混凝土应用混凝土振动器进行振实捣 固，只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许采 用人工捣固。
4.5、泵管布设及浇筑通道处理
施工缝凿毛
墙柱水平施工缝人工凿毛
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4.6、后浇带的设置
①后浇带的留臵位臵、留臵时间应按设计要求和施工技术方案确
定。当后浇带的保留时间设计无要求时，宜保留42d以上。后浇带的 宽度宜为700mm～1000mm。 ②后浇带内的钢筋应予保护。 ③后浇带在浇筑混凝土前，应将整个混凝土表面按照施工缝的要 求进行处理。 ④后浇带混凝土宜采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两
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7．墙体、柱根部烂根：墙体及柱混凝土浇筑前，先均匀 浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制， 防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。 8．洞口移位变形：浇筑时防止混凝上冲击洞口模板，洞 口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓 应紧固可靠。
9．外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工时，砖墙预留洞，用 方木、花蓝螺栓将砖墙从外面与大模板拉牢，振捣时振捣棒 不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。 10. 墙面、柱面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土 均要振捣至气泡排除为止。
混凝土养护措施图片
簿膜满面覆盖
砼柱（9m高）外观柱角垂直无漏浆、柱 面平整无麻面、柱梁接头无漏浆错台
裙楼砼楼面外观平整、无浮浆
裙楼砼楼梯板厚、踏步宽高几何尺寸好，梯板 根部无夹渣
5.混凝土工程 • 楼梯：已浇筑好的砼楼梯采用角钢或旧模板条保护踏步的护角，具体见图 。
护角保护
墙面：禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧模板保护，方法： 将220mm宽的旧模板用∩钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧 模板∩钢筋卡卡住，一方边角被破坏。 • 楼板：避免在楼板上凿洞，做好各类洞口的封闭工作，随时清理楼面上的 垃圾，保持楼面的清洁。 • 混凝土成型后严禁随意进行剔凿。
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⑤浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂 直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插 尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有 预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒 铺摊。 ⑥当柱与梁、板混凝土强度等级差二级以内时，梁柱节点 核心区的混凝土可随楼板混凝土同时浇筑，但在施工前应核算 梁柱节点核心区的承载力，包括抗剪、抗压应满足设计要求； 当柱与梁、板混凝土级差大于二级时，应先浇筑节点混凝土， 强度与柱相同必须在节点混凝土初凝前，浇筑梁板混凝土。 ⑦楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到 踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并 随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
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4.11、混凝土质量分析与处理
1．蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使 水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板 有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2．露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成 露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
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⑤作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过 振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的 深度不应超过棒长的2／3～3／4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆 侵蚀软管而损坏机件。 ⑥振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振 动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动 器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂、 死弯现象，若软竹使用过久，长度变长时，应及时更换。 ⑦振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。 ⑧严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒 头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉 振动器。 ⑨作业完毕，应将电动机、软管、振动什拣刷干净，按规定要求进行保 养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。
11．混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早、 隔离剂涂刷均匀。