蒸压灰砂砖作业指导书
蒸压粉煤灰标砖生产工艺作业指导书
蒸压粉煤灰标砖生产工艺作业指导书嘿，朋友！咱今天来聊聊蒸压粉煤灰标砖的生产工艺，这可真是一门有趣又讲究的活儿。
你想想，这粉煤灰就像一群调皮的小精灵，得好好驯服它们，才能变成坚固耐用的标砖。
那第一步呢，就是原料的准备。
粉煤灰得选那质量上乘的，就好比选运动员，得挑身强体壮、有潜力的。
要是选了不好的粉煤灰，那后面的步骤可就全乱套啦！接着，配料环节可不能马虎。
这就像做菜，各种材料的比例得恰到好处，多一点少一点都不行。
水、粉煤灰、石灰，还有其他的辅料，它们得像一家人一样和谐共处，才能为做出好砖打下基础。
然后就是搅拌啦！这搅拌就像是给这些原料们开一场热闹的舞会，让它们充分融合，跳得欢快，跳得均匀。
要是搅拌不均匀，那出来的可就是“歪瓜裂枣”，根本没法用。
成型这一步，那可是关键中的关键。
就好像塑造一个人的形象，得有模有样，有型有款。
模具得干净、光滑，把搅拌好的料放进去，压得实实的，不能有一点儿空隙。
再说说静养，这就像是让这些刚成型的砖宝宝们睡个好觉，养足精神。
在合适的温度和湿度下，它们慢慢变得更结实，更有力量。
接下来就是蒸压啦！这好比是给砖宝宝们来一场“高温锻炼”，让它们在压力和高温中脱胎换骨，变得无比坚强。
这个过程可容不得半点差错，温度、压力都得控制得精准无误。
最后，出釜后的标砖还得经过严格的检验。
这就像是一场考试，合格的才能“毕业”，走向市场，为建筑事业贡献力量。
不合格的，那只能回炉重造啦！总之，蒸压粉煤灰标砖的生产工艺就像是一场精心编排的大戏，每一个环节都不能出错，都得用心去对待。
只有这样，才能生产出高质量的标砖，让我们的建筑更加牢固，更加美丽。
你说是不是这个理儿？。
蒸压灰砂砖作业指导书
蒸压灰砂砖作业指导书1、适用范围本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
2、相关标准评定标准：《蒸压灰砂砖》GB11945-1999检测标准：《砌墙砖试验方法》GB/T2542—20123、规格及试验项目3.1 规格砖的外观为直角六面体。
砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
3.2 强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。
3.3试验项目抗压强度，抗折强度，外观质量。
4、技术要求4.1尺寸允许偏差和外观质量4.2强度5.试验方法5.1抗折强度试验5.1.1仪器设备材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。
钢直尺：分度值为1mm。
5.1.2试样试样数量：10块。
试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
5.1.3试验步骤5.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。
当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。
精确至0.5mm。
按上述方法测量试样的高度和宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。
5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。
但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。
5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。
蒸压灰砂砖砌筑安全技术交底
6、操作人员应戴好安全帽。
施工
现场针对
性安
全交
底
1、不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。
2、砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设防护栏杆并设置安全网及护身栏。
2、设置皮数杆，根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；
3、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一
皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
4、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行
力工：15人
施工人员必须持有有效上岗操作证。
三、施工设备及工具
罐车：一台
手推车：数辆
瓦刀：20把
灰槽：10个
皮数杆：10根
灰桶: 30只
四、施工顺序
弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
五、作业条件
1、在墙转角处及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
9、墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
10、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
11、临间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。
[工艺工法QC]蒸压加气砖砌筑作业指导书,图文并茂
![[工艺工法QC]蒸压加气砖砌筑作业指导书,图文并茂](https://img.taocdn.com/s3/m/e89aa90cb84ae45c3b358cf5.png)
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书某建设有限公司技术中心目录一、编制目的 (2)二、适用范围 (2)三、编制说明 (2)四、编制依据 (2)五、砌筑工程施工 (3)1.砌筑工程施工工艺流程 (3)2.砌筑工程施工准备工作 (3)2.1.砌筑工程原材料进场及堆放 (3)2.2.图纸学习 (5)2.3.砌筑排砖图 (6)2.4.标准学习及交底 (7)2.5.砌筑砂浆试配 (8)2.6.样板先行 (9)3.砌筑施工 (9)六、质量标准、质量通病及预防措施 (11)1.质量标准 (11)2.质量通病防治 (13)七、成品保护 (17)八、施工注意事项 (18)一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围适用于本公司房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。
三、编制说明为减少砌筑工程质量通病（如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等），保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。
四、编制依据1.12G614-1《砌体填充墙结构构造》2.GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》3.CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》4.JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》5.GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》6.JGJ 33—2001 《建筑机械使用安全技术规程》五、砌筑工程施工1.砌筑工程施工工艺流程2.砌筑工程施工准备工作2.1.砌筑工程原材料进场及堆放(1)砌块：砌块采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。
砌块堆放场地必须上盖下垫。
上墙龄期不能少于28天，大面积施工前必须送检合格。
(2)砂和水泥：砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。
蒸压灰砂砖砌筑施工工艺
蒸压灰砂砖砌筑施工工艺一、引言蒸压灰砂砖是一种常见的建筑材料，具有优良的强度和耐久性，被广泛应用于建筑工程中。
在进行蒸压灰砂砖砌筑施工时，需要遵循一定的工艺流程和技术要求，以确保砌体的质量和安全。
本文将介绍蒸压灰砂砖砌筑施工的工艺流程和注意事项。
二、蒸压灰砂砖的特点蒸压灰砂砖是一种由石灰、石英砂和水泥等材料制成的人工砖，具有以下特点：1. 强度高：蒸压灰砂砖经过高温蒸压处理，具有较高的抗压强度，能够承受较大的荷载；2. 耐久性好：蒸压灰砂砖具有较好的耐候性和抗老化性能，不易受到外界环境的影响；3. 尺寸规整：蒸压灰砂砖的尺寸精确，能够保证砌体的几何形状和尺寸的一致性；4. 施工方便：蒸压灰砂砖重量轻，易于搬运和砌筑，能够提高施工效率。
三、蒸压灰砂砖砌筑施工工艺流程1. 准备工作（1）材料准备：准备好符合标准要求的蒸压灰砂砖、水泥、砂浆和其他辅助材料；（2）工具准备：准备好砌筑所需的刀、锤、水平仪、测量工具等；（3）施工场地准备：清理施工场地，确保地面平整、无杂物。
2. 基础处理（1）清理基础：清除基础表面的尘土、油污等杂物；（2）处理基础：根据设计要求，进行基础的水平、垂直及尺寸检查，并进行必要的修整。
3. 砌筑工艺（1）砌筑砂浆配制：按照设计要求，配制好砂浆，注意砂浆的配比和搅拌时间；（2）湿润砖块：在进行砌筑前，将蒸压灰砂砖浸泡在清水中，使其充分吸湿；（3）砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将砖块按照设计要求砌筑起来，注意砖缝的均匀和垂直度的控制；（4）砌筑墙角：在墙角处进行砖块的交错砌筑，以增加墙体的稳固性；（5）砌筑门窗洞口：在门窗洞口处进行砖块的切割和砌筑，保证洞口的平整和尺寸的准确性；（6）砌筑梁柱节点：在梁柱节点处进行砖块的切割和砌筑，保证节点的强度和稳定性。
4. 砌筑质量控制（1）墙体垂直度控制：使用水平仪对墙体的垂直度进行检测和调整；（2）墙体水平度控制：使用水平仪对墙体的水平度进行检测和调整；（3）墙体厚度控制：使用测量工具对墙体的厚度进行检测和调整；（4）墙体表面平整度控制：使用刀具对墙体表面进行修整，保证墙面平整度。
蒸压加气混凝土砌体工程施工作业指导书
蒸压加气混凝土砌体工程施工作业指导书1.工艺流程及操作要点1.1工艺流程1.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
1.1.2工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图1.2操作要点1.2.1技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
（6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
1.2.2材料要求本工程外、内墙采用A3.5B06级灰蒸压加气混凝土砌块，规格：长度：600、高度：240、宽度：200和长度：600、高度：240、宽度：100两种规格。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级正压加气混凝土砌块的外观质量要求如下表所示。
正压加气混凝土砌块的外观质量蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m³，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压灰砂砖
生产方法
蒸压灰砂砖的主要材料是砂（约占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，经过坯料制备、压制成型、 蒸压养护三个阶段制成。砖体有实心和空心两种。
②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖 的抗压强度均有所增长。
③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。
④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。水化反应比较充分，因此具有稳定 的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡， 强度亦会增强。
在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压灰砂砖其平衡的收缩值不同。同时在温度、湿度变化 后体积仍然要变化。
与烧结普通砖砌体比较，蒸压灰砂砖砌体的收缩值要大得多。而且影响因素，变化规律都不相同，这点在应 用时应特别加以注意。
谢谢观看
根据GB－2011《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计 值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧 结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB－2011给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的 抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。
蒸压灰砂砖
以石灰、砂为主要原料制成的建筑用砖头
01 简介
03 生产方法 05 性能应用
目录
02 材料Байду номын сангаас质 04 用途
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程安徽省墙体材料革新和建筑节能办公室发布二0一三年四月前言蒸压硅酸盐砖是以硅质材料及钙质材料为主要原料，掺入一定外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心或空心砖。
由于市场的需求，我省蒸压硅酸盐砖工业发展很快，而且生产技术、装备水平有了很大提高。
近几年来大多数蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖企业的质量意识有了较大的提高，建立了全面质量管理机构，设置了专职人员，不断对员工进行质量教育，在原料成型、半成品和成品等环节上，严格进行把关，使企业生产的全过程都处在受控状态，产品质量有了较大提高。
但是，也有少数企业质量意识淡薄，质量管理薄弱。
为了提高我省行业整体水平，规范企业行为，保证蒸压硅酸盐砖行业的健康发展，确保建筑物的品质，十分有必要制定蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖工艺质量管理规程。
本《蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程》根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，相关产业政策及生产工艺要求制定。
规程由郑碧、薛世浩、王东编写。
在编写过程中得到安徽建鑫新型墙材科技有限公司等的帮助，还参考了许多专家论著文献，在此一并表示衷心感谢！由于编写水平有限，不当之处，恳请指正。
2013.4目录第一章总则 (1)第二章质量管理机构 (1)第三章质量管理制度 (3)第四章原材料的质量管理及工艺要求 (4)第五章生产过程的质量管理及生产工艺 (7)第六章成品检验及产品出厂 (13)附件1 安徽省新型墙材企业检验室基本条件附件2 安徽省新型墙体材料企业现场考核办法附件3 安徽省新型墙体材料产品确认管理办法附件4 安徽省新型墙体材料生产企业记录表格第一章总则1.1 为了加强安徽省蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产企业工艺质量管理，保证和稳定产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《蒸压灰砂砖》GB11945、《蒸压灰砂多孔砖》JC/T637、《粉煤灰砖》JC239、《蒸压粉煤灰多孔砖》GB26541和相关产业政策及生产工艺要求特制定本规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蒸压灰砂砖作业指导书
1、适用范围
本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
2、相关标准
评定标准：《蒸压灰砂砖》GB11945-1999
检测标准：《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2012
3、规格及试验项目
3.1 规格
砖的外观为直角六面体。
砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
3.2 强度级别
根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。
3.3试验项目
抗压强度，抗折强度，外观质量。
4、技术要求
4.1尺寸允许偏差和外观质量
4.2强度
5.试验方法
5.1抗折强度试验
5.1.1仪器设备
材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。
钢直尺：分度值为1mm。
5.1.2试样
试样数量：10块。
试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
5.1.3试验步骤
5.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。
当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。
精确至0.5mm。
按上述方法测量试样的高度和
宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。
5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。
但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。
5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。
5.1.3.4结果计算与评定
每块试样的抗折强度（Rc ）按式（1）计算，精确至0.01MPa 。
2
32c pl
R bh （1） 式中：
Rc ——抗折强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N ）； L ——跨距，单位为毫米（mm ）； B ——试样宽度，单位为毫米（mm ）； H ——试样高度，单位为毫米（mm ）。
实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.01MPa 。
5.2抗压强度试验 5.2.1仪器设备：
材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
试件制备平台：试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制
作。
钢直尺：分度值为1mm。
切割设备
5.2.2试样
试样数量：10块。
试样处理：同一试样的两半截砖切断相反叠放，叠放部分不得小于100mm，既为抗压强度试件。
如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
砖试件不需要养护，直接进行实验。
5.2.3实验步骤
5.2.3.1测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
5.2.3.2将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或震动。
加荷速度以2～6KN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
5.2.4结果计算与评定
每块试样的抗压强度（Rp）按式（2）计算，精确至0.01MPa
P p
R
LB
(2)
式中：
Rp——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；
P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；
L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）；
试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精确至0.1MPa。