煤矿综采工作面顶板压力在线监测应用及发展趋势
浅谈矿压在线监测技术的应用
科技视界Science&Technology VisionScience&Technology Vision科技视界一矿始建于一九五七年,到现在为止已经是一个56年的老矿了。
同时面临着资源匮乏,地质条件复杂等现状,现在大多数的采煤工作面不可避免会出现顺槽临近采空区,回采期间工作面顺槽受相邻已采工作面采空区及本工作面采动的二次动压影响,造成工作面压力增大、巷道严重变形,给回采带来很大的安全隐患,因此矿压观测尤为重要。
传统的矿压观测方法是通过手持仪表进行人工测量,从而取得必须的数据。
人工测量存在多方面的问题:一方面,测量数据不准确,不是实时监测矿压变化;另一方面,测量劳动强度大,从数据采集到整理都需要大量的人员和时间,而矿压在线监测能够很好的解决这一问题。
目前由于无线传感器网低成本、低功耗、高容量、自组网、多功能等不同于其他无线网络的特性,使得无线传感器网络在环境状态监测,突发事件处理和移动目标跟踪三大类应用中,具有传统系统无可比拟的优势。
相对于其他煤矿压力监测系统的不足,结合无线传感器网络的特点。
采用无线传感网络的节点作为矿山压力数据采集的终端,用无线方式将数据传送到中心节点,中心节点再用有线通信方式将采集到的数据通过传输接口传输至地面的管理监控站,实现矿山压力的实时监测监控。
1矿压在线监测系统的功能1)井上计算机动态模拟显示监测参数、报警;2)井下现场数据显示和报警;3)井下数据可以实现工作面无线传输;4)井下数据巷道局域网传输或者电话线传输;5)监测数据在传输故障时候自动记录存储;6)连续监测曲线显示、分析;7)监测数据综合专业化分析;8)历史数据查询及报表输出;9)顶板动态监测网络功能。
2矿压监测系统具有以下技术特点1)系统支持多个子系统和多元矿压参数监测,系统支持最多达16个独立采区(测区)的矿压监测,每个测区内可兼容工作阻力、顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力、钻孔应力多元参数监测。
煤矿工作面综采技术改进与创新
煤矿工作面综采技术改进与创新随着能源需求的不断增长，煤矿工作面综采技术的改进和创新变得尤为重要。
传统的煤矿开采方式已经不能满足高效、安全和环保的要求。
本文将探讨煤矿工作面综采技术的改进与创新，并提出一些建议。
一、新型工作面综采设备的应用传统的煤矿工作面综采设备存在效率低、安全性差等问题。
因此，改进工作面综采设备的设计和制造是非常关键的。
近年来，随着技术的不断进步，新型的工作面综采设备逐渐应用于煤矿生产中。
1.隧道掘进机隧道掘进机采用液压、电动驱动等技术，能够快速而高效地掘进煤矿巷道。
相比传统的人工掘进方式，隧道掘进机具有掘进速度快、作业效率高的优势。
另外，隧道掘进机还具有自动化控制系统，可以减少工人的劳动强度，提高安全性。
2.综合采煤机综合采煤机是一种集掘进、运输、支护于一体的新型采煤设备。
它具有操作简单、效率高、安全可靠等特点。
综合采煤机通过可编程控制系统实现自动化操作，能够对工作面进行精确控制，提高开采效果。
同时，综合采煤机还能够对煤矿顶板进行支护，提高工作面的稳定性。
二、新型工作面综采技术的应用除了新型设备的应用，新型工作面综采技术的发展也是关键。
以下介绍两种新型工作面综采技术的应用。
1.现场动态监测技术现场动态监测技术通过传感器等设备实时监测工作面的瓦斯浓度、温度、湿度等参数，以及矿山围岩的变形情况。
同时，该技术还能够实时传输监测数据，并进行分析和处理，提前预警煤矿事故的发生。
通过现场动态监测技术的应用，可以有效地改善煤矿工作面的安全性。
2.数字化矿山技术数字化矿山技术是将信息技术与煤矿生产相结合的一种创新技术。
通过对煤矿生产过程进行全面的数字化管理和监控，可以提高煤矿生产的效率和安全性。
数字化矿山技术可以实时追踪和监控煤矿生产过程中的各个环节，并进行数据分析和处理，对矿山生产提供科学依据。
三、改善煤矿工作环境除了设备和技术的改进与创新，改善煤矿工作环境也是重要的一环。
良好的工作环境可以提高工人的工作效率和安全性。
煤矿矿压监测对顶板管理的作用
煤矿矿压监测对顶板管理的作用发布时间：2022-08-30T03:41:46.564Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第8期作者：赵显江李红伟史好好[导读] 地下岩石压力监测是近年来地矿井重要组成部分，这种控制方法已较为成熟，并在社会各个层面得到广泛应用赵显江李红伟史好好枣庄矿业（集团）济宁岱庄煤业有限公司，山东济宁 277606摘要：地下岩石压力监测是近年来地矿井重要组成部分，这种控制方法已较为成熟，并在社会各个层面得到广泛应用。
由于其积极作用，监测模型可以在短时间内获得更可靠、更全面的信息，为矿山的和谐发展创造有利条件。
对于采矿工人来说，技术的应用创造了一个更安全的工作环境，避免了不必要的损失。
煤矿顶板管理层的矿压监测安全、科学，为煤矿的和谐发展创造了有利条件。
本文研究了矿压监测在煤矿顶板管理中的作用和技术应用，以减少煤矿安全事故的发生，为相关企业提供信息。
关键词：煤矿顶板；管理；矿压监测前言目前，煤矿顶板事故的主要原因是控制不当、液压支架初撑力不足、压力监测不足等，特别是在矿压监测方面，多数矿山顶板安全条件较差，进行有效的矿山压力监测分析不足，认为高强度支护设备可以有效防止顶板事故的发生。
一些矿山已按要求安装了矿压监测系统，但未进行系统性矿压监测数据分析。
1矿压在线监测系统的主要特点矿压在线监测系统是煤矿顶板管理的重要工具之一。
它不仅可以监测多子系统，还可以监测矿压参数。
此外，在线监测系统还可以跟踪不同地区的矿压监测，以及顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力。
同时，它在系统数据传输过程中具有良好的监控效果，传输模式的特点多种多样，不仅可以提高传输效率，还可以保证数据传输的完整性，如以太网总线和knw works总线传输模式，并采用数据传输系统传感器的智能控制。
2矿压监测对顶板管理的作用2.1与回采工作面巷道相比，位移及顶板是动态控制的过去，煤矿顶板安全事故频发。
巷道围岩变形监测对顶帮位移变化提供了直观数据，为矿压监测人员进行有效的分析提供了基础支持，引进新技术、新设备，提高控制质量，确保后续工作顺利实施，应引起矿山监测人员的重视。
煤矿安全监测监控系统现状及发展趋势
煤矿安全监测监控系统现状及发展趋势发布时间：2022-12-05T08:58:13.407Z 来源：《福光技术》2022年23期作者：乔法强[导读] 目前对于煤矿安全监测监控系统的发展理念已经实现了突破，但是在系统的现代化建设以及设备的技术更新上仍然存在很大的问题，针对发展现状对煤矿安全监测监控系统的发展进行系统的分析，分析了基本的发展趋势，主要是利用现代自动化数据技术实现无线传感，保证煤矿生产过程中的安全监测监控。
国家能源集团宁煤应急救援中心夏回族自治区银川市 751411摘要：近几年我国发生煤矿安全问题的现象在不断地增加，为了保证我国煤矿企业的安全生产，对于煤矿企业的安全监测监控系统的发展现状以及发展的趋势进行系统的分析，为我国的煤矿企业在扩大生产的条件下实现煤矿技术发展的安全保障。
关键词：煤矿安全监测监控系统发展趋势引言目前对于煤矿安全监测监控系统的发展理念已经实现了突破，但是在系统的现代化建设以及设备的技术更新上仍然存在很大的问题，针对发展现状对煤矿安全监测监控系统的发展进行系统的分析，分析了基本的发展趋势，主要是利用现代自动化数据技术实现无线传感，保证煤矿生产过程中的安全监测监控。
当然在技术不断发展的前提下，要加强对于煤矿安全监测监控系统理念、技术上更新。
1国内外煤矿安全监测监控技术现状1.1国内煤矿安全监测监控技术现状（1）安全监测技术标准化工作的完善。
《煤矿安全规程》中明确规定：“所有矿井必须装备矿井安全监测监控系统。
矿井安全监测监控系统的安装、使用和维护必须符合本规程和相关规定的要求”。
规范标准的出台，为提高煤矿安全监测监控系统的整体可靠性和安全性提供了重要的依据。
（2）传输方式及容量的改变。
煤矿井下监测系统多采用了数字频带传输技术。
随着煤矿监控系统内容和容量的增加，光纤传输系统逐步取代老旧的传输方式，极大地提高了运行速度和稳定性。
（3）软件功能的增强。
借助互联网技术，可以实现监控信息共享，也可以实现处理管理信息功能。
工作面“三带”观测技术与应用
工作面“三带”观测技术与应用随着煤炭采矿技术的不断发展和进步，工作面的安全和生产效率越来越受到重视。
在煤矿开采过程中，工作面“三带”观测技术被广泛应用，以确保工作面的安全稳定和高效开采。
本文将就工作面“三带”观测技术与应用进行介绍和分析。
一、工作面“三带”概念及意义工作面“三带”是指工作面煤层的顶板、底板和煤层本身。
工作面“三带”观测技术是通过对工作面煤层、顶板和底板的状态进行监测，实时获取相关数据，用以指导采煤工作和工作面支护，以确保工作面的安全生产。
工作面“三带”观测技术的应用，可以有效地预防煤矿事故的发生，保障矿工的生命财产安全，提高煤矿生产的效率和质量。
二、工作面“三带”观测技术方法1. 顶板监测技术顶板监测技术是指通过钻孔、地质雷达、激光雷达等手段对工作面顶板进行监测。
顶板的稳定性对采煤工作和工作面支护起着至关重要的作用，因此顶板监测技术对于发现顶板裂隙、节理和夹层等问题具有重要意义。
通过顶板监测技术获取的数据，可以用于制定支护方案，指导采煤工作的进行，减少煤层顶板事故的发生。
1. 某煤矿采煤工作面顶板监测某煤矿的采煤工作面在采煤过程中，顶板出现了裂隙和坍塌的现象，为了及时发现问题并采取相应措施，煤矿使用了钻孔顶板监测技术，通过定期对顶板进行钻孔监测，实时获取顶板裂隙和变形等数据。
通过监测数据的分析，及时制定了相应的支护措施，有效地解决了顶板裂隙和坍塌问题，保障了工作面的安全生产。
四、结语工作面“三带”观测技术是煤矿安全生产的重要手段之一，对于工作面的安全稳定和高效开采起着至关重要的作用。
随着科技的不断进步和创新，工作面“三带”观测技术的应用也在不断完善和提高。
相信在不久的将来，工作面“三带”观测技术将更加智能化、精准化和高效化，为煤矿安全生产贡献更大的力量。
希望广大煤矿企业能够重视工作面“三带”观测技术的应用，加强科技创新，不断提升安全生产水平，为煤矿安全生产做出更大的贡献。
煤矿综放工作面智能化开采系统的应用分析
煤矿综放工作面智能化开采系统的应用分析摘要：在煤矿中，综放工作面的智能化越来越先进。
目前中国煤矿开采已经开启了智能化模式，煤矿智能化开采是将人工智能、物联网、大数据分析、云计算等先进技术与煤矿井下生产设备、地质情况等进行融合，形成了生产设备全面感知、自主学习、及时预测、动态决策的机器智能系统，实现了煤矿采煤工作面生产流程全自动化，达到了煤矿井下生产“减人增效”的目的，保障了煤矿生产的本质安全。
本文就煤矿综放工作面智能化开采系统的应用进行研究，以供参考。
关键词：综放开采；智能化技术；远程控制；综放设备引言在我国现有煤炭储量和产量中，厚煤层占比达到40%以上，是我国开采的主要煤层。
目前厚煤层开采有多种方式，其中综放开采是当前开采的主要方式之一。
传统的综放开采工艺人员投入多、劳动强度大、作业环境差、安全系数低，严重制约矿井安全高效发展。
推进综放工作面智能化建设、提高综放工作面智能化开采水平可从根本上解决上述问题。
1煤矿智能化开采的含义将智能化开采系统运用到煤矿开采过程中，可以使煤机装备实时感知井下的复杂环境与变化，然后对控制参数进行相关调整。
在煤矿智能化开采过程中，智能感知、智能决策及智能控制非常关键。
煤矿智能化系统就是以自动化装置为重点，结合具有现代化特点的理念与思想，对矿山的开采信息进行收集，而后再应用网络将数据进行集成，利用智能化操作提供高质量的服务。
智能化设备可以自主地方式进入学习过程，且其决策能力也极强，能更好地感知和分析问题，并自主修正，即使将其运用到复杂性的条件和环境下，它也能制定出科学性、可行性较强的开采计划与方案。
结合环境产生的不同变化，智能化开采设备可发挥出自身的作用和优势，真正实现智能化开采的目标。
在复杂的条件下，智能开采设备也可以进行无人开采。
2煤矿综放工作面智能化开采系统的应用2.1系统架构整个系统按三层结构搭建，第一层为工作面设备层，包括工作面综采涉及采、运、支设备与动力供应设备等，各设备自带参数检测及动作控制系统；第二层为集中监控层，设系统井下集控中心，各设备分系统以总线或以太网方式与集控中心通讯，交互参数及控制信息，实现集控中心对第一层各分系统的总控和参数集成、监视；第三层为井上监控层，由井下集控中心通过井上井下网络把数据信息传输到地面监控室，实现井下工况的图表化显示和数据综合分析。
煤矿监测监控系统现状与发展趋势
我国煤矿监测监控系统现状与发展趋势煤炭科学研究总院抚顺分院1前言自2000年以来，随着国家对煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要，我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井陆续在装备矿井监测监控系统。
系统的装备大大提高了矿井安全生产水平和安全生产管理效率，同时也为该技术的正确选择、使用、维护和企业安全生产信息化管理提出了更高的要求。
本文详细论述了近年来我国煤矿安全生产监测监控系统的研制开发、推广使用、维护管理经验和存在的问题，对系统的软件技术和功能、硬件及接口技术的可靠性和兼容性、传感器技术的稳定性和可靠性、企业安全生产信息化管理技术的发展提出了展望。
2现状(1)发展过程我国监测监控技术应用较晚，80年代初，从波兰、法国、德国、英国和美国等（如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200）引进了一批安全监控系统，装备了部分煤矿；在引进的同时，通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况，先后研制出KJ2、KJ4、KJ8、KJ10、KJ13、KJ19、KJ38、KJ66、KJ75、KJ80、KJ92等监控系统，在我国煤矿已大量使用。
实践表明，安全监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用，各局矿已作为一项重大安全装备。
由于当时相当一部分监控系统由于技术水平低、功能和扩展性能差、现场维修维护和技术服务跟不上等原因，或者已淘汰、或者停产。
因此造成相当一部分矿井无法继续正常使用已装备的系统。
特别是近年来由于老系统服务年限将至，已无继续维修维护的必要，系统面临更新改造的机遇。
随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要，国内各主要科研单位和生产厂家又相继推出了KJ90、KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等监控系统，以及MSNM、WEBGIS等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。
同时，在“以风定产，先抽后采，监测监控”十二字方针和煤矿安全规程有关条款指导下，规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。
煤矿,综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告-综采工作面顶板管理
煤矿,综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告|综采工作面顶板管理130408综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告一、矿压观测的目的和任务1、把握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的进展规律及移动概况与支架的互相关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产制造良好的技术条件。
2、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，担心全隐患因素等，以到达安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。
3、把握巷道支架与围岩的互相关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。
4、讨论把握采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证安全生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。
二、工作面地质及开采条件1、工作面概况作面名称130408 盘区名称13盘区地面标高/m 961-1053 井下标高775-800 地面的相对位置工作面位于贺家社村XX面，地表黄土丘陵区，有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂及乡村公路。
回采对地面设施的影响由于地表为黄土丘陵，有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂、乡村公路及河流，会受采动影响。
井下位置及四邻关系130408工作面位于4407采空区，北面为本矿实体煤，西面为130409轨道巷，南面为采区回风、轨道、皮带大巷。
井上下关系见表1 煤层状况表〔表2〕煤层厚度〔m〕平均厚度〔均2.6m〕煤层结构简洁煤层倾角/°2-6 开采煤层4408皮带巷及轨道巷掘进状况发觉有断层现象，所以推断该工作面为不稳定煤层。
工作面煤层顶底板状况表〔表3〕底板名称岩石名称厚度/m 岩性特征顶板基本顶无直接顶泥岩19.2 灰黑色，薄层状，间夹薄层细粒砂岩伪顶无底板板直接底泥岩5.3 灰黑色，泥质结构，薄层状构造，含植物化石说明依据地质中心钻探300/14/28型掩护式液压支架。
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煤矿综采工作面顶板压力在线监测应用及发展趋势
摘要：在通常情况下，矿压显现会给井下采煤和掘进工作带来不同程度的危害。
为了使矿压显现不影响正常的生产工作，必须采用各种技术措施加以控制，因此而进行矿压的监测及管理就显得具有重要意义。
此外对矿压的在线实时监测和管理不仅在于消除和减轻矿压显现对井下工作的不良影响，而且可以利用矿压为开采服务。
关键词：综采工作面矿压顶板压力在线监测光纤光栅
1.绪论
煤炭是我国重要的战略资源，研究煤与围岩的压力关系具有重要的实践意义，不仅可以保证井下各项工作顺利进行，而且可以为井下顶板事故的发生进行预警，具有十分重要的安全和经济效益。
这篇文章主要是介绍中厚煤层综采工作面上覆岩层移动及矿压显现，以及现阶段该煤矿所采用的矿压监测方法和对未来矿压监测方法的建议。
2.采煤工作面上覆岩层移动规律
在煤岩体体内形成回采工作空间（巷道）将引起围岩破碎，其上方岩体的部分重量则由此空间内的支护物来承担，从而形成了对支架的压力（有时是由于围岩变形而形成对支架的压力）。
由于这些原因对支架造成的压力，不同于岩体内的矿山压力，可称它为围岩压力或顶板压力。
煤层上方的岩层在开采的影响下，一般在回采工作面前方30~40米处就开始变形。
其特点是水平移动较为剧烈，但垂直移动则甚微。
回采工作面推过切眼4~8米后，垂直位移急剧增加，但各层位移不尽相同，其特点使越向上越缓慢。
当已断裂的岩层重新受到已冒落矸石支撑时，变形曲线又趋于缓和，在此区域内个岩层移动速度的特点是邻近煤层的岩层，其运动速度要缓于上覆岩层。
因此，根据上述特点，如下图，可将裂缝带岩层中相当于A区的部分成为煤壁支撑影响区；而B区则称为离层区，C区则为重新压实区。
A-煤壁支撑区 ；B-离层区 ；C-重新压实区
Ⅰ-冒罗带 ；Ⅱ-裂缝带 ；Ⅲ-弯曲下沉带
3.采煤工作面矿压显现规律
采煤工作面的矿压特征主要为初次来压和周期来压。
当老顶达到极限跨距而且断裂形成三铰拱式的平衡，随着工作面继续推进，可能形成不同数量岩块的咬合平衡直至其咬合关系不能满足平衡干系为止，此时老顶的失稳将对工作面带来严重的矿山压力显现，这种矿山压力显现称为初次来压。
初次来压之后，回采工作面继续推进，上覆岩层形成的裂隙体梁将遵循着“稳定—失稳—再稳定”这一规律形成有周期性的矿山压力显现，称之为周期来压。
在周期来压期间，老顶的作用力使通过直接顶作用到支架上。
因此，在支架上安装矿山压力计对于观测和控制矿山压力显现具有着重要作用。
4.矿山压力实时在线监测系统的组成及不足
回采工作面矿山压力显现监测所用的矿山压力计，从早期的机械式圆图仪，到本安型的电子压力计，直至与计算机组成网络系统的矿山压力实时在线监测系统。
使得矿山压力的监测和控制得到了非常大的提升。
下面将重点介绍一下矿山压力实时在线监测系统的构成与运行原理。
4.1矿山压力实时在线监测系统的组成
现今在市场上存在多种型号的实时在线监测系统，但其组成原理基本相同。
本文将以KJ385矿山压力监测系统为例，介绍其系统构成。
KJ385矿山压力监测系统构成示意图：
KJ385-J矿用本安
型信息传输接口
KJ385-F1矿用本安
型压力监测主站
KJ385-F2矿用本安
型压力监测分站（1）KJ385-F2矿用本安
型压力监测分站（2）
KJ385-F2矿用本安
型压力监测分站（3）
KJ385-F2矿用本安
型压力监测分站（4）
KJ385-G矿用本安型压力传感器KDW28-18矿用隔爆兼
本安不间断电源
工业计算机
由图可见，其整体网络布置为总线式和星形布置相结合，一台KJ385-F1矿用本安型压力监测主站可连接4台KJ385-F2矿用本安型压力监测分站，每台KJ385-F2矿用本安型压力监测分站最多可连接16台KJ385-G矿用本安型压力传感器。
主站与分站，分站与传感器之间通过电话线传输信号，主站与传输接口之间可用光纤和电话线传输。
整个在线监测系统可对综采工作面液压支架的初撑力和工作阻力进行不间断的实时监测，通过处理软件对所采集的数据进行记、整理、分析。
通过软件记录分析后得出各个支架前柱、后柱、前探梁实时受力分析，如下图表：
根据以上图表，可以查看每个支架的前后柱的当前和历史受力情况，以及初撑力的大小；同时还可以根据图表中的内容进行分析和整理，得出工作面整体的矿山压力分布情况、当班移驾次数以及初次来压步距和周期来压步距等相关内容。
可见，矿压的实时观测对综采工作面的采煤工艺有着监督和指导性作用，不仅对工作面压力的实时分布起到了连续监测，起到了及时预警的作用；同时还可通过分析和整理出来的数据更好地指导采煤工艺和流程。
4.2矿山压力实时在线监测系统的不足和整改方案
4.2.1矿山压力实时在线监测系统的不足
矿山压力实时在线监测系统虽然可以连续地获得综采工作面的矿山压力分布情况，但是此系统的网络多为总线式布置，导致所需传输线路过多。
一个长壁倾斜综采工作面长度如果按150米计算，按照KJ385系统的要求，则需要KJ385-G矿用本安型压力传感器100台，KJ385-F2矿用本安型压力监测分站若干台，它们之间所需的信号电缆过于繁复。
相对于综采工作面复杂的地质条件而言，对其进行维护和管理将耗费大量的人力和物力，这将是极不经济的行为。
4.2.2矿山压力实时在线监测系统的整改方案
方案一：
鉴于整个工作面全部支架安装实时在线监测系统的可操作性低，可以根据现行条件将现用的本安型电子压力计与实时在线监测系统相结合。
在工作面的每条观测线上的支架安装实时在线监测系统，以供提供综采工作面的矿山压力分布变化情况；在其余支架上安装本安型的电子压力计，以便当班工作人员及时观测支架工况和工作面压力情况。
方案二：
改进现有的实时在线监测系统，使其网络在传输分站以下部分采用无线通讯方式。
只需要在工作面头尾顺槽布置少量的进行无线传输的监测分站，再采用安全的信号波段进行传
输，即可满足整个综采工作面每个支架上安装的矿山压力传感器的数据传输问题。
5.矿山压力实时在线监测系统的发展趋势
随着近年来光栅技术的发展和应用，光纤传感技术以其特有的优势迅速发展成为一种新兴的光学技术广泛应用于矿山安全监测领域当中。
光栅技术是利用外界因素使光在光纤中传播时光强、相位、偏振态以及波长等特征参量发生变化，从而对外界因素进行检测和信号传输的技术。
它与传统传感器相比有着体积小、灵敏度高、耐高温、耐腐蚀、抗电磁干扰、可远距离传输等优点，特别是在地质条件复杂的环境下工作安全可靠。
而且相对于电子压力传感器，光纤传感器的成本较低，适合组建矿山压力监测网，监测和收集整个盘区和井田的地应力的变化，及时作出分析，更好地为矿井的安全生产提供理论支持。
6、结论
矿山压力的存在是煤炭开采工作中面临的重要问题，在生产过程中应用多种矿压监测方法是收集、分析矿压数据的有效手段。
矿压实时在线监测系统与传统的电子压力计相比，做到了对工作面矿压的不间断监测，更好地为煤矿生产提供了技术保障，是现阶段应用最为广泛的监测手段。
但是，随着光纤技术的发展和成熟，光栅监测技术在不久的将来将会更多地应用到煤矿安全生产监测当中。
参考文献：
[1] 周诗建.《矿山压力观测与控制》.重庆大学出版社，2010.3.01
[2] 张志鹏，Gammblin W A.光纤传感器原理[M]，北京：中国计量出版社，1991.。