综采工作面顶板管理制度.pdf
采煤工作面顶板管理制度
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采煤工作面顶板管理工作，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，制定本制度。
第二条矿井采煤工作面顶板管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行国家煤矿安全法律法规和行业标准，确保矿井安全生产。
第三条本制度适用于矿井采煤工作面顶板管理的各项工作。
第二章组织机构与职责第四条成立矿井顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由总工程师、安全矿长担任，成员包括相关部门负责人。
领导小组负责矿井顶板管理工作的组织、协调和监督。
第五条矿井顶板管理领导小组下设顶板管理办公室，办公室设在矿井安全生产管理部门，负责矿井顶板管理日常工作。
第六条矿井各采煤工作面应设立顶板管理员，负责工作面顶板管理工作的实施。
第七条矿井安全生产管理部门负责矿井顶板管理工作的监督、检查和考核。
第三章顶板管理第八条矿井在开拓、准备、回采过程中，必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和顶板管理设计要求进行。
第九条矿井顶板管理应根据地质条件、煤层厚度、倾角、顶板岩性等因素，制定针对性的顶板管理措施。
第十条矿井顶板管理应定期进行地质预测预报，对顶板岩性、结构、稳定性进行分析，为顶板管理提供依据。
第十一条矿井顶板管理应加强支护工作，选用合适的支护材料和支护方式，确保工作面安全生产。
第十二条矿井顶板管理应严格执行敲帮问顶制度，发现顶板隐患及时处理，确保作业人员安全。
第十三条矿井顶板管理应加强顶板巡查，发现问题及时报告矿井顶板管理领导小组，并采取措施予以处理。
第四章安全生产保障第十四条矿井顶板管理应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和部门的安全职责，确保顶板管理工作落实到位。
第十五条矿井顶板管理应加强安全培训，提高作业人员的安全意识和安全技能，确保作业人员能够正确处理顶板事故。
第十六条矿井顶板管理应定期组织安全检查，对顶板管理设备、设施进行检查、维护，确保设备、设施安全可靠。
综采放顶煤工作面的顶板管理
摘
要： 采煤技 术综 采放 顶煤的运 用 ， 近年来在开 采中厚 煤层及厚煤层起到了非常重要 的作用 ， 本文对综 采放顶 煤工作面的顶板
管理进行论述 ， 为我矿的联合试运行提供依据 。 关键词 ： 综采放顶煤 ； 工作面 ； 顶板 ； 管理
ｄ ａ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ０ ６ １
在生产中要加强工作面支架管理要保证支架布置均匀架正不挤不咬架间空挡一般不超过200mm上下架落差不大于侧护板的23不低头不昂头底座不下陷初撑力达到规程要求有效控制顶板离层工作面做到三平两直确保支架受力均匀切顶整齐防止压力向前发展
综采放顶煤工作面的顶板管理
霍双应 （ 山 西煤 炭 运 销 集 团 永 丰 煤 业 有 限 公 司 ， 山西 晋 城 ０ ４ ８ １ ０ ２ ）
中图分类号 ： Ｆ ４ ０ ３ ． ７ ； Ｔ Ｄ ３ ２ ７ ． ２ 文献标志码 ： Ｂ
文童 编 号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ 一 Ｏ １ ０ ５一 Ｏ １
一
、
工 作面 概述
我单 位位 于 沁水 煤 田的东 南边 缘 ， 开 采 ３号 煤层 ， 平均 厚度 ６ ． ０ ２ ｍ， 结 构 简单 ， 无 夹 矸 。顶 板 为 泥岩 或 砂 质泥 岩 ， 局 部 细粒砂 岩 。底 板 岩性 为泥 岩 或砂 质 泥 岩 ， 局部 细粒 砂岩 、 粉砂 岩 ， 煤 层 倾 角 为 ８一ｌ ０ 。 ， 由于 本 井 田临近晋获褶断带 ， 可能存在未探 明小 断层。首采工 作 面 布置 在 井 田 中东 部 ， 工 作 面走 向长 度 ８ ０ ０ ｍ， 倾 斜 长度 １ ５ ０ ｍ， 煤 层倾 角 ８ 。 ， 煤层厚度为 ６ ． １ ｍ。而 我 矿作 为基建矿 ， 在文中所要论述 工作 面还建 设不完整。根 据 我矿 《 初 步设 计 》 ， ３号 煤 层 采 用 综 合 机 械 化 放 顶 煤 次采 全高 采煤方 法 ， 顶板 管理 采用 全部 垮落法 。 二、 顶 板管 理 受 煤岩 层 的 性 质 所 影 响。 回采 过 程 中 ， 发 生 片 帮 漏顶 事 故 ， ９ ０ ％都 是煤 层 遇 地质 构 造 而造 成 ， 综 放 工作 面 的不 同煤 层性 质 ， 直接影 响 了对顶 板 的管理 。 （ 一） 矿 山压 力 的影 响 。矿 山会 产 生 压 力 ， 工 作 面 前 方煤 壁也 有支 撑压 力 的作 用 ， 加 上 煤 的 自重 ， 在 这 些 压 力作 用下 ， 顶 板就 会有 发 生裂 隙和 离层 ， 从 顶板 深 处 向采空 区逐 渐破 碎 ， 在支 架切 顶 线 后产 生 冒落 ， 随着工 作 面推 进 ， 周 而复始。遇有揉皱 软煤 区、 节 理 非 常 发 育、 小 断层 群 等 ， 因 自身 的 物 理 与 化 学 性 质 ， 加 上 外 部 作用 ， 就会 达 到 一 定 的 破 碎 程 度 ， 在 架前发 生片 帮 冒 顶 。而放顶 煤 工 艺 实 际 上 是 大 采 高 采 煤 工 艺 ， 架 前 发 生 冒顶 ， 就 使工 作 面中矿 山 压力 明显 加 大 ， 继 而 出现 大 范 围的片 帮 冒顶 ， 给 管理顶 板加 大 了难 度 。 （ 二） 为 冒顶 事故 。重 视和处 理 开 采过 程 中的局 部 架前、 架 间漏顶 、 片 帮是综 采 放 顶煤 工 作 面 顶板 管 理 的 重 要 工作 ， 施工 和技 术人 员 所 采取 的措 施要 科 学 合 理 ， 并 根据 实 际情 况 分 析 产 生 片 帮 冒顶 事 故 的原 因 ， 总 结 后 制定 措施 。 因失 误操 作 ， 会 造 成 人 为 冒 顶 事 故 的 发 生； 降架过 多 或 不 正 支架 、 咬架和倒架 ， 没 有 按 放 煤 工 艺 所规 定 的要 求 来 放 顶 煤 ， 也 会 使 顶 板 状 况 发 生 严 重 的恶化 。 （ 三） 预防 片帮 冒顶事 故措 施 。对 开采 煤 层进 行 地 质 勘测 ， 在 设计上 运用 措 施 达 到预 防效 果 ， 以 免 回采 有 隐 患 。工作 面 的 布 置及 设 备 的选 择 ， 要 从 煤 体 的破 碎 度来 进 行考 虑 ， 找 到 利 于 顶 板 管 理 的 合 适 方 法 。掘 进
采掘工作面顶板管理制度
采掘工作面顶板管理制度一、总则1.1 目的和依据本制度的目的在于规范采掘工作面顶板的管理，保障矿井生产安全，减少事故风险，提高工作效率。
本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司安全生产管理制度。
1.2 适用范围本制度适用于我公司所有矿井采掘工作面的顶板管理工作。
二、管理职责2.1 生产部门生产部门负责制定顶板管理计划和方案，并组织实施，负责顶板稳定性检查、监测和预警工作。
生产部门还要组织开展顶板加固和支护工作，并做好记录和报告工作。
2.2 安全监管部门安全监管部门负责监督和检查顶板管理工作的执行情况，发现问题及时进行整改并提出改进意见。
安全监管部门还要定期组织顶板安全培训，增强员工的安全意识。
2.3 班组长班组长负责指导班组成员正确落实顶板管理制度，确保相关工作的顺利实施。
班组长还要组织班组成员定期检查顶板状况，并及时上报问题。
2.4 个人责任每一位员工都要对自己的安全行为负责，遵守相关工作规程和操作规范。
在采掘工作面上，员工应密切关注顶板状况，如发现异常情况应及时报告上级。
三、顶板管理措施3.1 顶板稳定性检查每日开工前，生产部门应组织人员对采掘工作面的顶板进行稳定性检查。
检查内容包括顶板下沉、裂缝、局部坍塌等情况，如发现异常情况应立即采取措施。
3.2 顶板监测和预警系统为保障顶板的安全稳定，公司应配备顶板监测和预警系统。
监测系统应实时监测顶板变形情况，并及时发出预警信号。
相关工作人员应熟悉系统操作，确保数据的准确性和及时性。
3.3 顶板加固和支护根据顶板的具体情况，生产部门应制定相应的加固和支护方案，确保采掘工作面的顶板稳定性。
加固和支护工作应由专业人员进行，并记录过程和结果。
3.4 安全培训和技能提升为了提高员工的安全意识和技能水平，公司应定期组织安全培训和技能培训。
培训内容包括顶板管理要点、应急处置措施等。
员工参加培训后应进行考核，确保培训效果。
3.5 事故报告和事故分析如发生与顶板相关的事故或异常情况，相关部门应及时上报，并进行事故分析。
采煤工作面顶板管理制度（4篇）
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
采掘工作面顶板管理制度范本
采掘工作面顶板管理制度范本一、总则为了确保采掘工作面的安全稳定运行，保证工作人员的生命安全和财产安全，规范顶板管理工作，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于采掘工作面的顶板管理工作。
三、工作面顶板管理责任1. 采掘工作面矿长负责整个工作面的顶板管理工作，包括顶板安全评估、顶板支护方案制定和执行等。
2. 采掘工作面队长负责指挥管理工作面的日常运行和监督，确保顶板管理工作的顺利进行。
四、顶板安全评估1. 每个采掘工作面在开始运营前，必须进行顶板安全评估，评估内容包括地质条件、顶煤层的厚度、顶板岩性、存在的断层、岩层裂隙、顶板应力等。
2. 采掘工作面矿长必须组织相关专家进行顶板安全评估，并制定相应的顶板支护方案。
五、顶板支护方案制定和执行1. 采掘工作面矿长根据顶板安全评估结果，制定相应的顶板支护方案，并报批相关部门。
2. 采掘工作面队长负责组织实施顶板支护方案，确保每一道工作面的顶板支护工作。
3. 顶板支护工作一定要按照顶板支护方案执行，严禁违规操作。
4. 如果顶板出现异常情况，顶板管理人员必须立即停止作业，并采取相应的应急措施，保证人员的安全撤离。
六、顶板管理人员培训1. 所有采掘工作面的顶板管理人员必须经过专门的培训，熟悉相关的顶板安全知识和操作规程。
2. 培训内容包括顶板安全评估的方法和技巧、顶板支护方案的制定和执行、顶板异常情况的处理等。
3. 每年进行一次顶板管理人员培训，及时更新培训内容。
七、顶板管理记录和报告1. 采掘工作面的顶板管理人员必须做好顶板管理的记录工作，包括每天的顶板安全巡检、顶板支护的实施情况、顶板异常情况的处理等。
2. 顶板管理人员必须按要求及时向上级主管部门报告顶板管理情况。
3. 发现顶板异常情况时，必须立即向上级主管部门报告并采取相应的应急措施。
八、违规处罚对违反本制度的顶板管理人员，将采取相应的处罚措施，包括口头警告、书面警告、扣减奖金等；情节严重者，将追究其相关责任。
采掘工作面顶板管理制度(四篇)
采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了保障采掘工作面的安全和高效生产,规范工作面顶板管理工作,提高矿井生产效益,制订本制度。
第二条本制度适用于本矿所有采掘工作面的顶板管理工作。
第三条采掘工作面指已经采矿或正在进行采掘的矿区段。
第四条采掘工作面顶板管理工作应按照国家、省、市、矿山等相关法律法规和规范要求进行。
第二章工作面顶板管理的职责和权限第五条采掘工作面的负责人是工作面顶板管理的第一责任人,负责工作面的地质、顶板、支护等管理工作,并对工作面顶板稳定及安全负责。
第六条采掘工作面顶板管理人员负责工作面顶板状况的监测、分析、处理,并提出有关顶板稳定的建议。
第七条采掘工作面的职工应当按照规定进行岗位培训,掌握相关顶板管理知识和技能,并按照操作规程要求执行。
第八条采掘工作面的支护人员负责支护设备的安装及维护,及时发现和处理顶板问题,并做好上报工作。
第三章工作面顶板管理的内容第九条工作面顶板管理应包括顶板的监测、分析、处理和预警等内容。
第十条采掘工作面顶板监测应当采用先进的监测设备及方法,确保监测数据的准确性和及时性。
第十一条采掘工作面顶板分析应根据监测数据,采用科学的方法进行分析,评估顶板稳定性,并制定相应的管理措施。
第十二条采掘工作面顶板处理应按照顶板管理规范要求,采取适当措施,确保顶板的稳定。
第十三条采掘工作面顶板预警应建立预警机制,及时发现并处理顶板问题,防止事故的发生。
第四章工作面顶板管理的措施和要求第十四条工作面顶板管理应建立相应的管理制度和操作规程,明确工作流程和责任分工。
第十五条工作面顶板的监测设备应完好并定期维护,确保设备的准确性和可靠性。
第十六条工作面顶板的监测数据应及时上报,并保留相关记录备查。
第十七条工作面顶板的分析结果应及时报告相关负责人,并确定处理措施。
第十八条工作面顶板的处理措施应根据实际情况进行调整,并及时通知有关人员。
第十九条工作面顶板的预警结果应及时通报相关人员,并采取相应的应急处置措施。
采煤工作面顶板管理制度范本
采煤工作面顶板管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是为了保障采煤工作面顶板的安全稳定运行，防止事故的发生，提高工作效率。
制定本制度的依据是《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法》等相关法律法规。
二、责任与义务1. 顶板管理人员应严格落实本制度，负责顶板的巡查、监测和维护工作。
2. 采煤工人应主动参与顶板管理工作，严禁在煤矿工作面上操作机械或进行其他危险作业。
3. 煤矿企业应为顶板管理人员提供必要的培训和设备，并落实相应的资金投入，确保顶板管理工作的顺利开展。
三、顶板管理要求1. 巡查与监测（1）顶板管理人员应每班次对采煤工作面顶板进行巡查，记录顶板下沉、开裂、冒顶、下垮等情况，并及时上报。
（2）采煤工作面应配置必要的监测设备，进行顶板运动监测，发现异常情况应停止作业，采取措施进行处理。
2. 预警与应急处置（1）顶板管理人员应建立顶板预警机制，利用监测设备的数据分析和预测能力，提前预警顶板异常情况，采取相应的应急措施。
（2）在顶板异常情况发生时，采煤工人应立即停止作业，并按照应急处置预案进行安全疏散和紧急维修。
3. 防止冒顶和支护加固（1）煤矿企业应根据采煤工作面的地质条件、矿压变化等因素，合理选择支护方式，并按照规定加固支护，确保顶板的稳定性。
（2）采煤工作面的冒顶风险较高时，应采取防冒顶措施，如搭设防冒顶架等，保证工作面安全。
4. 顶板维护与管理（1）顶板管理人员应定期对采煤工作面顶板进行维护，包括补强支护、清理漏矸、修补开裂等工作，确保顶板的良好状态。
（2）煤矿企业应提供必要的维护工具和设备，并对顶板管理人员进行维护操作培训，确保维护工作的质量。
四、安全教育与培训1. 煤矿企业应定期组织顶板管理人员参加安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 采煤工人应接受必要的安全教育，并了解顶板管理的基本知识和注意事项，在作业过程中严格按照规定执行。
五、奖惩措施1. 对于顶板管理人员在巡查和维护工作中发现的问题及时纠正，对于违反安全规定的行为进行提醒和整改。
综采工作面顶板管理制度
综采工作面顶板管理制度顶板管理制度三界沟煤矿综采工作面顶板管理规定为了进一步加强综采工作面的顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面顶板的实际情况，特制订以下管理规定：一、综采工作面顶板管理的一般管理规定1、提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班长和代班队长等。
2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。
3、成立3205工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由总采队编制技术总结吗，以指导下个工作面的生产。
4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。
5、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。
6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及工作面的压力显现情况吗，并认真做好记录，升井后向值班人员进行汇报，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。
7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。
8、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
9、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定10、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换的单体。
二、综采工作面交接班期间的顶板管理1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚，由本班带班队长根据井下情况进行安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。
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顶板管理制度
三界沟煤矿
综采工作面顶板管理规定
为了进一步加强综采工作面的顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面顶板的实际情况，特制订以下管理规定：
一、综采工作面顶板管理的一般管理规定
1、提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支
架工、班长和代班队长等。
2、落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶
板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经
验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。
3、成立3205工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由总采队编制技术总结吗，以指导下个工作面的生产。
4、专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来
压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对
矿压的影响，每天预报周期来压位置。
5、根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产
班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。
6、跟班队长负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积及
工作面的压力显现情况吗，并认真做好记录，升井后向值班人员进行汇报，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。
7、当采空区悬顶面积大、周期来压步距增大或异常时，必须向
矿分管领导进行汇报，防止支架压死或产生冲击波。
8、合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和
加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
9、加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定
10、加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查
单体初撑力情况，及时更换的单体。
二、综采工作面交接班期间的顶板管理
1、综采队在班前会布置生产任务时，值班人员、带班人员必须
将井下现场情况了解清楚，由本班带班队长根据井下情况进行安排各项工作，特别是在顶板管理方面的重点。
2、每班带班队长必须在现场进行手拉手交接班，接班时由验收
员进行推进度、工程质量的验收，发现工程质量不合格时，必须交接
清楚，落实好责任人。
3、交班时上一个班的带班队长和带班长必须将本班顶板状况、
压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。
4、煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况，提底、卧
底情况以及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。
5、支架工在交接班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板
台阶情况，支架出现“低头”、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚，以便下一个班采用合理方法调整。
三、综采工作面非来压期间的顶板管理
1、在生产过程中必须保证工作面“三平两直、两畅通”，所有设备真诚运行，杜绝设备“带病”作业。
2、煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面
因素合理确定顶煤留设厚度，并根据周期来压步距及压力显现强度合理合理确定正常来压和周期来压的顶煤留设厚度。
3、综采工作面生产过程中要根据顶板变化】地质构造、工作面
涌水情况等合理调整采高。
4、煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不
得超过100mm，连续推采调整量一般不得超过一刀，即调整一刀必须
平推一刀。
5、工作面出现运输机上窜或下窜时，煤机司机在机头或机尾加
刀过程中要保证刮板运输机的承受弯度，一般连续加刀不得超过3刀。
详细加刀位置和刀数要根据工作面的上窜程度和距离来确定。
6、支架工拉架时，液压支架顶梁必须全断面接顶，达到初撑力。
并根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量，并保证支架的合理架型和支架顶梁接顶效果。
7、工作面推移运输机时不能出现急弯，要平缓过度，当工作面
底板坡度大时要停止推移运输机，通知煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。
当出现采煤机割顶梁时，应采取利用运输机坡度调整割顶刀的滚筒、拉回运输机重新扫底以及利用采煤机自重反复倾轧运输机
等方式，保证顶台阶高度不大于规定。
8、推溜工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压，在支架拉出后及时打开护帮板，护帮板滞后煤机不大于10架，推溜工及时调整前探梁，保证护帮板紧贴煤壁。
四、综采工作面周期来压的顶板管理
1、工作面周期来压期间，支架工必须紧跟采煤机前滚筒拉架，
采煤机司机控制好割煤速度，出现煤壁片帮增多、悬顶面积增大等漏顶征兆时，为了保证快速推进，可以适当提高采煤机速度，在保证拉
架速度和支架初撑力的情况下，增加支架工数量，实现多点拉架或隔一架、拉一架，推溜工补齐。
2、跟班队长及时观看压力变化，发现连续3架及以上初撑力不足时，要及时查明原因、及时处理。
3、当工作面局部压力较大或有漏顶征兆时，在刮板输送机可弯
曲程度内，实行局部反复割煤，快速推过集中区。
4、周期来压期间，根据梁端距及前探梁平整度，尽可能超前拉架，压力集中区域应采用带压擦顶拉架，但必须保证支架一次拉到位，当工作面出现顶台阶无法处理或不能够及时处理时，必须调整支架架型，保证支架前梁接顶，但调整的总架数应适当控制，防止产生压力
集中，压死支架。
5、充分发挥护帮板的作用，提前收回护帮板及滞后采煤机打出
护帮板的架数必须严格规定，护帮板必须紧贴煤壁。
6、煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机速度，保证支架能够
实现跟机拉架，当工作面周期来压时，若出现片帮增加、悬顶面积增
大等漏顶迹象时，合理增加支架工数量，必须采取隔一架、拉一架。
7、如顶板完整，支架滞后煤机后滚筒不大于3架；如顶板破碎，支架要紧跟煤机前滚筒；如顶板有漏矸现象，支架工必须根据梁端距尽可能超前拉架，并保证支架接顶效果。
五、停机检修前的顶板管理
1、在矿井进行预防性停机检修时（或综采队预防性检修大的机
电设备时）要和综采队提前联系避开周期来压，工作面停在合理的位置上进行检修，停机检修前将支架初撑力升到位、护帮板打到位，端
梁距大且顶板平整时及时超前拉架。
2、停机检修期间，设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、端梁距、护帮板和工作面片帮情况，发现问题及时采取预防性措施。
3、当工作面出现设备故障停机时，要安排专人对支架进行二次
补压，同时保证护帮板全部打开，并定期巡查工作面顶板管理情况，
发现问题及时采取预防性措施；如果工作面顶板状况较差，要根据设备故障的处理时间，采取其他措施加固顶板和煤壁；当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施，防止支架被压死。
4、合理安排主运系统与综采工作面检修时间，保证主运系统运
行可靠。
5、加强液压系统及设备的日常维护和保养，保证周期来压期间
的快速推进。
6、加强液压系统及液压支架的检修和维护，保证所有液压支架
能够达到初撑力，保证所有支架的立柱、平衡油缸安全能够正常开启。
7、加强三机的检修和维护，定期检测刮板链张紧力、有无破损、检查液压马达的完好情况以及三机各电机、减速箱、轴承等运行是否正常，发现异常情况时提前制定检修计划。
8、严格落实好设备点检制度，合理利用检修时间处理设备隐患，防止来压期间的设备故障。
9、保证供电、供排水等系统的可靠性。
六、工作面内局部冒顶的处理措施
1、如果采煤机通过局部冒落区，会产生大面积冒落时，要在冒
顶区反复割煤、快速推进的方式及时控制顶板；如采煤机不能通过或通过时可能产生大面积冒落，则采用机头或机尾单项进刀，逐渐推进减小冒落区空顶面积，但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动，严禁出现弯点不动，机头或机尾一直进刀，造成运输机顶死不能推进现象。
2、工作面局部冒顶较严重时，此范围的拉架，原则上先拉初撑
力不足的支架，冒顶区域两侧的边界段支撑架后拉，防止因拉架力较大的支架，造成压力转移至顶板。
拉冒落区域两侧的边界段支撑架时，先拉边界处支架。
3、工作面处理冒顶过程中，要尽可能保证煤机停在机尾顶板较
好的位置（转载机在机头侧），从机尾进刀割煤，保证顶板冒落的矸石运输畅通。
4、工作面处理冒顶时，要制定专项防倒架和咬架措施，在局部
推移输送机过程中，要保证运输机局部不被压死，保证支架处于正常状态，避免产生倒架、咬架现象。
5、加强三机等工作面其他设备的动态检修，移动高冒区支架时，应采取合理的移架顺序，防止大面积漏顶压死运输机。
6、在工作面出现局部冒落时，应在冒顶区两侧的顶帮进行补强
支护或及时超前拉架，防止冒顶区域扩大，当冒顶区域位于机头、机
尾时，为防止冒顶区域与顺槽扯通，应加强两顺槽的顶板支护。
7、在顶板状况极差或设备状态不好，支架出现倒架、咬架、运
输机顶死等不能正常推进的情况下，当工作面冒落高度大于 4.0米时，必须停机采用人工加固和充填的方式进行处理。
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