利器管理作业指引

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WIISO 9000 14001 作业指导书 042利器管理工作指引(第1版次)

WIISO 9000 14001 作业指导书 042利器管理工作指引(第1版次)
5.1.2.6 啤机部属情况特殊,可使用易断刀片。
5.1.3对已损坏利器的管制
5.1.3.1如发现利器损坏后,需进行产品隔离。
5.1.3.2找到后,如发现破损部分接上后是完整的,可直接将破损之利器的完整全体用袋或容器装好后按编号交利器管理员,由利器管理员到品质部以旧换新。
5.1.3.3找到后如发现破损部分接上后是不完整的或没找到,由此时起至2小时止,此期间所生产产品必须全部通过检查或必要时通过金属探测器等手段进行核查,以保证不会有损坏之利器工具遗留在产品里。
1.目 的
为确保公司包装产品及员工的安全,有效加强对利器的控制与管理,特制定此管理规定。
2.适用范围
仅适用于公司使用利器的所有部门(不含食堂)。
3.职 责
3.1品质部:负责对利器的统一申购,编号管理,发放,回收,监管。
3.2采购部:负责对利器的采购。
3.3使用部门:负责对本部门利器需求量、利器的类别、型号之提供,并对本部门员工利器之使用进行培训,宣导。同时对本部门员工利器管理、使用过程不符合项进行改善,监督本部门员工按要求使用、管理利器。
5.1.2.3禁止使用自带利器工具,因产品特殊情况需要,必须经生产主管使用。
5.1.2.4每日生产早会时,各组长应对工人(特别是新进人员)进行培训,使其了解对利
器进行控制的重要性。
5.1.2.5品管部人员每周不定期巡查现场,并监督各部门执行的情况,将巡查的情况记录在《利器/工具巡查记录表》。
5.1.2使用与监督
5.1.2.1员工在使用各种利器时,必须用一整条长线(显眼的红绳)固定在桌子、椅子或手上或某一固定点,不得随身将利器带离工作岗位,或私自拆下使用。组长(IPQC)应随时注意检查,并作好记录,如有此类情况发生,立即制止。

BRC全套作业指导书 6 TG利器控制指引

BRC全套作业指导书 6 TG利器控制指引

1.0目的为保证在生产过程中,避免因刀片、工具、缝针、针筒(注射针)遗留在产品或其包装中而导致客户投诉或退货现象的发生,确保产品质量能达到客户安全要求。

2.0适用范围车间使用之工具:包括小刀、刀片、螺丝批、钳子、缝针、针筒及其它自制尖锐工具等。

3.0管理职责3.1品管部负责对所有利器的编号及帐目管理进行监控,各部门使用利器(购买或自制的)均必须编号后送到品管部编号登记。

3.2 各部门如需请购刀片、刀架,填写请购单交QC部,由QC部汇总后再向采购部订购。

3.3 采购部只认QC部的利器采购单购买. 其它部门的均为无效请购. 买回的刀具直接交QC部入帐.3.4各部门文书从QC部领用或更换利器或工具,并控制利器品的收发。

3.5 各部门主管需定期培训员工利器控制要求,确保利器能长期有效得到控制。

4.0程序4.1刀片、缝针、针筒等工具控制方式:4.1.1 编号方式: 部门代号A+利器类别代号1,2,3……-顺序号01,02……,依此类推。

— 代号: 装配——A 压炼——I糖果——C工程——E QC部——Q仓库——W其它——O— 利器类别:刀架——1, 针筒——2,螺丝批——3,钳——4,自制——5— 编号必须不易擦拭掉,统一由夹具部烙字编号,编号由QC部提供,注意不得重复。

— 例如: 装配部1号刀架,编号应为A1-01;压炼部自制锥子4号,编号为I5-044.1.2工厂任何部门(包括办公室场所)均不可使用剃须刀、分节刀片、自已携带或未编号之利边、利尖工具(如锯片等),不可使用未绑绳的或纸筒包裹的利器;如被发现应立即收缴,并予以重罚。

4.1.3使用之工具(包括刀架、刀片、缝针、针筒、螺丝批及一些辅助测试工具)且所有缝针、针筒都必须有一个4寸长的手柄,工具都必须绑稳于工作台上。

4.1.4QC部设立利器总清单,各部门文书到品质部领用利器,自制器具需先经QC部编号及登记入库后才准使用。

4.1.5拉长到文书处领用利器时,文书必须登记领用工具编号及数量,每班结束时,文书必须做一次全面清点,检查是否与《利器追踪表》上数量一致,如果哪一班数量不符,则某班货要全部翻查,直至完全符合为止。

利器管理作业指引

利器管理作业指引

利器管理作业指引序号制/修订说明最新版本制/修订人日期010203040506070809101.目的:1.1.为规范公司员工在生产过程中的利器使用,防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外事故;1.2.为了避免带有利器的产品交付使用,给消费者带来伤害隐患。

从而使公司在经济上及信誉上蒙受损失;特制定本程序,对用于生产的所有利器进行严格控制。

2.范围::凡本公司所有使用于生产的利器均适用。

3.定义::3.1.工业刀片:是因操作不当、材料强度、设备故障等原因造成断裂,长度在2mm以上,存在于产品中易对消费者造成伤害隐患的残片;3.2.利器:所有锋利的,尖锐的生产生活工具和配件。

主要包括以下几种:3.2.1.相关刀/工具:工业刀片、办公剪刀、美工刀、自制刀等;3.2.2.包装/装配用工具:镊子、螺丝刀、工业刀片、美工刀等。

4.权责::4.1.管理部4.1.1负责本程序制定、修改、废止的核准工作;4.1.2负责对本厂员工进行利器制度的培训、宣传工作;4.2.品质部:4.2.1.负责本程序制定、修改、废止与起草工作,并负责具体条文解释;4.2.2.负责在本厂范围内实施监督、检查以及违规处理;4.3.生产部:4.3.1.负责利器的发放、使用、保养并记录的管理工作;4.3.2.生产部指定监管人对生产用利器的使用情况进行监管;4.3.3.各生产用利器应登录《利器清单》(附件一)4.4.利器的使用者:4.4.1.负责使用时对利器的保管、保养;4.4.2.遗失或损坏应立即向监管人说明情况并记录,并同时由相关负责人组织寻找遗失利器或残片(执行5.3条款);4.5.仓储:4.5.1.负责对利器的入/出库、记录工作;4.6.以上4.3适用于其他使用部门,但由其部门各自指定监管人负责监管;5.管理细则:5.1.利器发放及领取:5.1.1.各部门要按实需请购利器,经部门负责人(或以上)批准,方能进行采购;5.1.2.由采购统一购买,入库后由监管人统一领取并保管;5.1.3.员工需领用利器,由部门负责人同意,监管人再将利器交由使用人签收领用,并在规定时间内归还或接受检查;5.1.4.利器损坏须执行5.3条款,且经相关品管员确认及品质组长方可以旧换新。

38 利器管理指引

38 利器管理指引

利器管理指引
页码第1页共3页1.0目的
1.1为了将生产场所之利器进行统一管理,避免因利器管理不当而残缺、丢失。

2.0适用范围
2.1本程序适用于适用于刀片、刀架、剪刀、剪钳、小夹子、螺丝刀、自己制造的特殊刀片及尖锥性用具、
火牛、吹气枪、电烙铁、胶枪、油铲、铁捶、封箱胶纸机等一切会造成品质隐患的利器管理。

3.0定义

4.0编码规定:
4.1编号行政人事部安排人员统一刻制于利器上(特殊无法刻制编号的,可不进行编号,由部门安排具体收
发工作),并经过登记后方可收发;
4.2私人利器物品严禁带入生产作业现场;
4.3利器编码如下图所示:
4.4利器代码:
4.4.1刀架:‘A’;剪刀:‘B’;螺丝刀:‘C’;喷油所用小夹子:‘E’;火牛:‘F’;吹气枪
电铬铁:‘H’;胶枪:‘J’;油铲:‘K’;封箱胶纸机:‘L’;钳子:‘M’;刀片:‘N’;移
印刀片:‘PR’。

4.4.2其它自己制造的特殊刀片及尖锥性用具:‘Z’。

4.5 所有报废之利器编号不再使用,以流水号往下编号。

每年由行政人事部统一统计出报废编号交由副总
经理批准后再统一补上。

利器管理规范

利器管理规范

利器管理规范一、引言利器管理是指对于各类工具、设备或软件进行有效的管理和使用,以提高工作效率和质量。

本文旨在制定一套利器管理规范,以确保利器的合理使用和保养,从而最大限度地发挥其作用。

二、管理原则1. 统一采购:对于需要使用的利器,应统一进行采购,确保其质量和性能符合工作需求。

2. 分类管理:根据不同的利器类型,进行分类管理,便于查找和维护。

3. 定期检查:定期对利器进行检查,及时发现问题并进行维修或更换。

4. 使用规范:制定利器使用规范,明确使用方法和注意事项,防止误操作或损坏。

5. 定期培训:定期对员工进行利器使用培训,提高其操作技能和安全意识。

三、利器管理流程1. 采购流程a. 需求确认:根据工作需求确定需要采购的利器类型和数量。

b. 供应商选择:选择合适的供应商,进行报价比较和性能评估。

c. 采购合同签订:与供应商签订采购合同,明确双方责任和权益。

d. 采购执行:按照合同要求进行采购,确保利器的及时到货和质量验收。

e. 入库管理:将采购的利器进行入库登记和分类存放。

2. 领用流程a. 领用申请:员工根据工作需要填写利器领用申请单,并经主管审批。

b. 利器发放:根据领用申请单,从库存中发放对应的利器给员工。

c. 领用登记:将领用的利器进行登记,包括领用人、领用时间和归还日期等信息。

d. 利器归还:员工在使用完毕后,按时归还利器,并进行检查确认。

3. 维护保养流程a. 定期检查:利器管理员定期对利器进行检查,包括外观、功能和安全性能等方面。

b. 维修处理:发现利器有问题时,及时进行维修或更换,确保其正常使用。

c. 清洁保养:定期对利器进行清洁和保养,延长其使用寿命和性能稳定性。

d. 记录管理:对维护保养过程进行记录,包括维修情况、保养时间和费用等信息。

四、利器使用规范1. 操作规程:制定利器使用操作规程,明确操作步骤和注意事项,防止误操作和事故发生。

2. 安全防护:使用利器时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,确保人身安全。

利器安全管理程序(标准版)

利器安全管理程序(标准版)

【利器安全管理程序】一、目的:为规范利器的管理和使用,保证员工的人身安全和公司财产的安全,特制定本程序。

二、适用范围:适用于所有使用利器的员工和部门。

三、职责:1. 财务部负责采购利器;2. 人力资源部负责对新入职员工进行利器使用的培训;3. 生产部负责利器的日常管理和维护;4. 安全部负责利器的使用监督和检查。

四、利器的购买和储存:1. 工具管理员需要定期检查利器库存情况,如发现库存量不足时,应及时向财务部申请采购;2. 利器采购后,需统一存放于指定的工具箱内,不得随意放置或个人保管;3. 对于利器的保存环境,要保持干燥、通风,避免利器锈蚀、变质等现象发生;4. 需定期对利器进行清洁、消毒等处理,防止病毒、细菌等有害微生物的存在。

五、利器的使用:1. 使用利器前,必须先检查利器是否完好无损,锋利度是否正常;2. 使用利器时,必须佩戴相应的防护装备,如手套、眼镜等;3. 使用利器过程中,不能嬉戏打闹,不可贪图方便而采取危险操作;4. 使用利器后,必须清洗干净、妥善存放,不得乱放;5. 若发现利器出现破损、钝化等情况,必须立即停止使用,并及时报告相关部门进行更换。

六、利器的保养和维护:1. 利器的保养工作由生产部负责;2. 每周应对利器进行一次全面检查,包括刀刃、刀柄、连接部位等,发现有破损、松动等情况要及时修复;3. 每月对利器进行一次深度保养,包括磨刀、上油、清洁等,以保持利器的良好性能;4. 利器的维护工作由生产部负责,每半年对利器进行全面检查和维护,确保利器的良好状态。

七、利器的报废和回收:1. 若利器出现严重损坏无法修复的情况,应立即停止使用,并上报相关部门进行报废处理;2. 所有的废旧利器应由生产部统一回收,严禁私自丢弃;3. 对于报废利器,应进行妥善处理,避免造成环境污染和人员伤害。

八、记录与报告:1. 利器使用过程中,如有意外事故或利器受损等情况,必须立即报告给相关人员,并填写相关记录;2. 生产部每月需统计并提交利器的使用、保养和维护等相关记录。

利器管理指引

利器管理指引

利器管理操作指引頁次1/3 版次0一﹑目的﹕1.1制定本工作指引﹐使每位員工在生產過程中﹐避免因刀具遺漏在出貨產品中﹐而產生潛在性的安全問題。

1.2讓每位員工正確認識和理解利器控制與操作的重要性﹐從而樹立安全意識。

1.3排除因利器帶來的安全隱患。

二﹑適用范圍﹕本指引適用于本公司所有用到利器的部門及區域。

三﹑權責﹕3.1利器管理員的權責:負責領取﹑保管﹑收發﹑銷毀。

四﹑定義﹕本指引中的利器包括﹕A-剪刀、B-刀片﹑C-介刀﹑D-針頭﹑E-鑷子﹑F-鋸條、G-水果刀、H-鉗子、I-錐子、J-啤刀、K-封箱膠紙機、M-針。

五﹑利器申請﹕5.1部門主管審批利器申請后﹐由利器管理員到輔料倉領取﹐并對利器進行編號,對收發進行編號管理。

5.2編號格式:部門代稱利器代稱年份數量序號例如:制本部刀片BKB16001、粘盒部啤刀ZHJ16001、禮品部鑷子LPE16001等.5.3各部門利器管理員對于刀具領取回來后,需要對利器的原始狀態進行統一規范,例如:啤刀、刀片的外觀、大小和長度,并在“利器管理明細表”的原始狀態欄目中進行詳細的登記清楚。

5.4損壞的利器交給利器管理員更換,并做好記錄。

5.5所有接觸到產品的部門不允許用可折截的刀具,只能用不可折截的整條刀具。

六﹑利器發放﹕此條款適用于各部門。

6.1領取人到所屬部門利器管理員處領取或還刀具時﹐利器管理員應檢查刀具是否完好﹐并在“利器管理明細表”(附件一)根據編號情況進行登記。

6.2領取人將刀具發放給使用人后﹐為防止員工自行保管而將刀具帶出部門區域﹐各部門應于每天下班前收回所發放刀具并核實最終的狀態。

填寫表單“每日利器收發記錄表”(附件二)且定期交至利器管理員。

七﹑利器之使用﹕表格編號﹕F-0001-A利器管理操作指引頁次2/3 版次07.1所有使用者使用利器時應注意安全﹐小心放置和安全使用。

7.2各生產部門人員使用利器時﹐須將利器用繩子固定在作業台﹐手腕或其它位置﹐如在作業過程中發現繩子松解﹐應立即拴好。

利器管理规范

利器管理规范

利器管理规范一、引言利器管理规范是为了提高工作效率和管理效能,确保团队成员能够高效地使用各种工具和软件,以达到任务目标。

本文将详细介绍利器管理规范的要求和操作流程。

二、利器管理规范的目的1. 提高工作效率:通过规范化利器的使用,减少时间和精力的浪费,提高工作效率。

2. 统一管理:确保团队成员使用的利器符合统一标准,方便管理和协作。

3. 保护信息安全:规范利器的使用,防止信息泄露和数据丢失。

三、利器管理规范的要求1. 工具选择与采购1.1 根据工作需求选择合适的利器,确保其功能和性能能够满足任务的要求。

1.2 统一采购渠道,确保利器的正版授权和售后服务。

1.3 定期评估和更新利器,保持与时俱进。

2. 利器的安装与配置2.1 在安装利器之前,应先了解其系统要求和安装步骤,确保安装环境符合要求。

2.2 安装过程中,应选择合适的安装路径和组件,避免不必要的功能冗余。

2.3 配置利器时,应根据工作需求进行相应设置,确保其功能和性能的最佳表现。

3. 利器的使用与操作3.1 掌握利器的基本操作和常用功能,提高工作效率。

3.2 遵循利器的使用规范,不滥用功能,避免给系统带来安全隐患。

3.3 遵守利器的许可协议和使用条款,不进行盗版或非法使用。

4. 利器的备份与恢复4.1 定期备份利器中的重要数据和配置文件,确保数据的安全性和可恢复性。

4.2 测试备份文件的可用性,确保在需要恢复时能够顺利进行。

4.3 针对不同类型的利器,制定相应的备份策略和恢复方案。

5. 利器的更新与升级5.1 定期检查利器的更新和升级信息,及时了解新版本的功能和修复内容。

5.2 根据实际需求和利器的稳定性,决定是否进行更新和升级。

5.3 更新和升级前,应先备份数据和配置文件,以防数据丢失或配置错误。

6. 利器的维护与优化6.1 定期清理利器中的垃圾文件和临时文件,保持系统的整洁和稳定。

6.2 检查利器的运行状态和性能指标,及时调整配置和优化设置。

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1.目的:
1.1.为规范公司员工在生产过程中的利器使用,防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外事故;
1.2.为了避免带有利器的产品交付使用,给消费者带来伤害隐患。

从而使公司在经济上及信誉
上蒙受损失;
特制定本程序,对用于生产的所有利器进行严格控制。

2.范围:
凡本公司所有使用于生产的利器均适用。

3.定义:
3.1.工业刀片:是因操作不当、材料强度、设备故障等原因造成断裂,长度在2mm
以上,存在于产品中易对消费者造成伤害隐患的残片;
3.2.利器:所有锋利的,尖锐的生产生活工具和配件。

主要包括以下几种:
3.2.1.相关刀/工具:工业刀片、办公剪刀、美工刀、自制刀等;
3.2.2.包装/装配用工具:镊子、螺丝刀、工业刀片、美工刀等。

4.权责:
4.1.管理部
4.1.1负责本程序制定、修改、废止的核准工作;
4.1.2负责对本厂员工进行利器制度的培训、宣传工作;
4.2.品质部:
4.2.1.负责本程序制定、修改、废止与起草工作,并负责具体条文解释;
4.2.2.负责在本厂范围内实施监督、检查以及违规处理;
4.3.生产部:
4.3.1.负责利器的发放、使用、保养并记录的管理工作;
4.3.2.生产部指定监管人对生产用利器的使用情况进行监管;
4.3.3.各生产用利器应登录《利器清单》(附件一)
4.4.利器的使用者:
4.4.1.负责使用时对利器的保管、保养;
4.4.2.遗失或损坏应立即向监管人说明情况并记录,并同时由相关负责人组织寻找遗失利器或残片(执行
5.3条款);
4.5.仓储:
4.5.1.负责对利器的入/出库、记录工作;
4.6.以上4.3适用于其他使用部门,但由其部门各自指定监管人负责监管;
5. 管理细则:
5.1.利器发放及领取:
5.1.1.各部门要按实需请购利器,经部门负责人(或以上)批准,方能进行采购;
5.1.2.由采购统一购买,入库后由监管人统一领取并保管;
5.1.3.员工需领用利器,由部门负责人同意,监管人再将利器交由使用人签收领用,并在规定时间内归还或接受检查;
5.1.4.利器损坏须执行5.3条款,且经相关品管员确认及品质组长方可以旧换新。

否则不予发放(特殊情况须由公司
最高主管或其授权人核准);
5.1.5.生产部下班时监管人收回当天发放的利器并检查利器的完整程度,并清点交回的利器数量与《部门利器收发记
录表》(附件二)中的数量是否一致,确认无误后存放于工具柜;生产时再按需领用并记录;
5.1.
6.任何人不允许私自携带利器进入工作场所。

5.1.7.生产车间不允许使用订书机、回型针、大头针、图钉等非必须利器。

有必要时,可用办公用胶水代替,或远离
生产的场所;
5.2.利器使用:
5.2.1.公司使用的利器均为采购统一购买入库后,各使用部门统一领取并管理;
5.2.2.生产部执行5.1.5条款,其他部门非生产用利器则由领用人各自保管、保养,其监管人每月检查2次;
5.2.3.在公司任何场所、岗位上不能有裸刀片,禁止使用此类利器,必须有编号,安全的刀架或经过安全缠绑的,
或带有包装盒;
5.2.4.所有员工使用的利器必须放于指定位置,并以适当长度的挂绳系于生产线或工作台,防止利器遗失;
5.3.利器遗失或损坏后措施:
5.3.1.员工操作时发现利器损坏应立即寻找残片,收集齐全后交相关品管员确认并由品质组长签核后,从监管人处
以旧换新;以旧换新发放前,监管人应对回收的残片进行“拼图”还原成“整个利器”,再次确认无误后方可发放新的“利器”;
5.3.2.若员工寻找利器后发现遗失,立即上报,由负责人组织再次寻找,同时应通知品管对涉及产品隔离直至找到
为止。

如为金属配件产品须100%检查。

若仍无法找回,由负责人组织彻底清扫受涉现场并知会本公司最高主管;
5.3.4.品管组每天巡查生产使用的利器是否符合要求,并将结果记录于《利器巡查记录表》(附件三),品质组长审
核。

品质主管检查每周≥1次,公司最高主管每月≥1次;
5.4.已损坏的利器,由仓库申报,经批准后,统一“废品变卖”或“销毁”处理。

5.5.利器编号规则:
5.5.1.公司代码+利器代码+部门代码+利器流水号(流水号按1-N顺序编排,N为大于1的自然数字)。

如:生产
部某把美工刀(JML-MGD-SC-001)
5.5.2.代码注释:
5.5.2.1.公司代码-JML,生产部-SC,品质部-PZ,工程部-GC,仓库-CK,行政部-XZ,业务部-YW,采购部-CG;
5.5.2.2.美工刀-MGD,自制刀-ZZD,剪刀-JD,螺丝刀-LSD,镊子-NZ。

6. 附件
6.1.(附件一):《利器清单》
6.2.(附件二):《部门利器收发记录表》
6.3.(附件三):《利器巡查记录表》。

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