液压破碎器的技术使用正式版
液压破碎锤安全技术操作规程
液压破碎锤安全技术操作规程液压破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石和其他硬质材料的工具，广泛应用于建筑、拆除、采石等行业。
为了确保工作安全和操作效率，必须按照液压破碎锤的安全技术操作规程进行操作。
以下是液压破碎锤安全技术操作规程的主要内容。
1.操作前的准备工作：a.确保操作人员具备使用液压破碎锤的相关资质和技能。
b.检查液压破碎锤的工作状态和连接部件是否完好，确保不存在漏油、松动等情况。
c.破碎锤和挖掘机之间的连接必须牢固，确保不会出现脱落或损坏。
d.检查液压油的水平，保证足够的润滑和冷却。
e.检查周围环境，清除可能影响操作安全的障碍物。
f.确保周围人员和设备远离操作区域，设立警示标志。
2.操作过程中的安全措施：a.操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
b.在正式操作前，必须进行液压破碎锤的加热预破工作，以减小破碎物的冲击。
c.在操作过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，双脚并拢，身体向前倾斜。
d.操作人员必须掌握正确的操作手势和节奏，避免过度使用或过度疲劳。
e.在操作过程中，要注意破碎锤的位置和方向，确保不会对周围设备和人员造成伤害。
f.如果在操作过程中发现异常情况或异常声音，应立即停止操作并检查故障原因。
g.当液压破碎锤暂停使用时，必须将其停在安全位置，并切断液压系统的供气供油。
h.每天结束操作后，必须对液压破碎锤进行清洁和维护，确保其正常工作。
3.紧急情况下的应急措施：a.在出现液压系统泄漏、火灾、电器故障等紧急情况时，要立即停止操作，保持冷静。
b.如果液压破碎锤卡住或无法移动时，不能用脚或其他物体去击打破碎锤，应寻求专业人员的帮助。
c.在危险发生时，要及时向工地负责人或相关管理人员报告，及时采取适当的安全措施。
液压破碎锤是一种强力工具，使用不当可能会造成严重的事故。
按照液压破碎锤的安全技术操作规程进行操作，可以最大程度地保证工作安全和操作效率。
操作人员必须严格遵守相关规程，并随时注意周围的安全情况，确保自己的人身安全和设备的正常运行。
液压破碎器的技术使用
液压破碎器的技术使用液压破碎器是一种常见的工程设备，广泛应用于建筑、采石、拆除、挖掘等领域。
它通过液压驱动实现破碎作业，具有效率高、安全稳定、易操作等特点，被认为是拆除工作中不可或缺的一种工具。
本文将详细介绍液压破碎器的技术使用。
一、液压破碎器的结构和工作原理液压破碎器主要由破碎头、油缸、缓冲装置、下千斤顶等组成。
其中，破碎头是破碎器的核心部件，它由活塞、锤头和锥形针等部件组成。
工作时，油缸内的高压液体将沿着油管进入到破碎头中，推动活塞快速移动，使锤头产生高速冲击力，从而将物体破碎。
二、液压破碎器的使用技巧1. 选择合适的液压破碎器：根据作业需求和破碎对象的大小和硬度，选择适合的液压破碎器。
通常，液压破碎器有多种型号和规格可供选择，需要根据实际情况进行合理选配。
2. 正确安装破碎头：安装破碎头前，应仔细检查各部件是否齐全并无损坏，确保破碎头的完好性。
在安装时，需要注意与机械操作手的协作，确保破碎头的安全稳定。
3. 控制破碎力度和频率：根据不同的作业需求，可以通过调节液压系统的工作压力和油流量来控制破碎力度和频率。
一般来说，较硬的物体需要较高的破碎力度，而较脆弱的物体则需要较低的破碎力度。
4. 注意液压破碎器的保养：液压破碎器作业后，需要进行周密的清洁和保养工作。
首先，应清理破碎头上的残渣物，避免影响下次作业的效果。
其次，要定期更换液压油和检查油管是否破损，确保润滑系统的正常工作。
5. 遵守安全操作规程：在使用液压破碎器时，必须严格遵守安全操作规程，切勿超负荷使用或擅自改装设备。
同时，应根据作业环境的特点，采取相应的安全措施，如佩戴防护用具、设置警示标志等。
三、液压破碎器的技术优势和发展趋势1. 技术优势：(1) 高效节能：液压破碎器采用液压动力，相比于传统破碎器更加高效节能。
在工作时，液压破碎器能够快速破碎物体，减小了能量损耗。
(2) 操作方便：液压破碎器的操作相对简单，只需要一个操作手操作液压系统的控制杆即可实现破碎作业，而传统破碎器需要多人协作操作。
液压破碎锤安全技术操作规程范本
液压破碎锤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范液压破碎锤的安全操作，防止事故的发生，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用液压破碎锤的场所和人员。
第三条安全技术操作规程的制定依据：本规程依据《破碎机械安全技术规程》和相关法律法规制定。
第四条本规程的宗旨：安全第一，预防为主，综合治理，依法管理。
第五条所有使用液压破碎锤的人员必须严格遵守本规程的要求，确保作业安全。
第六条液压破碎锤使用人负责制定、修订本规程，并组织实施。
第二章作业前准备第七条使用液压破碎锤前，必须对其进行全面检查，确认设备完好，并做好以下准备工作：1. 检查设备的液压系统及机械系统是否正常运转，是否有泄漏现象。
2. 检查液压破碎锤的刀片、刀座是否松动，是否损坏。
3. 清除液压破碎锤周围的障碍物，确保作业场所安全。
4. 检查作业现场环境，排除不安全因素。
第八条液压破碎锤使用人必须了解液压破碎锤的使用说明书和操作方法，熟练掌握液压破碎锤的启动、停止、调节和故障处理等操作技巧。
第九条液压破碎锤使用人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
第十条在使用液压破碎锤前，应当在作业区域设置明显的警示标志，并设立专人进行警示和疏导。
第三章安全操作要求第十一条液压破碎锤使用人在进行操作前，必须要对操作区域进行检查，确认没有人员或物体在危险区域内。
第十二条液压破碎锤使用人必须稳定站立，保持身体平衡。
第十三条液压破碎锤使用人在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免卡入机械部件造成伤害。
第十四条液压破碎锤使用人在操作过程中，必须集中精力，严禁喧哗、打闹或分心。
第十五条液压破碎锤使用人在操作结束后，应及时关闭液压系统，切断电源，并进行设备的清理和维护。
第十六条液压破碎锤使用人在发现液压系统漏油、机械部件松动或其他异常情况时，应立即停止使用，并进行及时维修或更换设备。
第四章应急措施第十七条液压破碎锤使用人在发生紧急情况时，应立即停止操作，并采取以下措施：1. 迅速通知周围人员离开危险区域。
液压破碎锤安全技术操作规程模版
液压破碎锤安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障液压破碎锤的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有液压破碎锤的操作人员。
第三条操作人员在使用液压破碎锤时，必须具备操作技术和安全知识，并按照本规程进行操作。
第四条液压破碎锤的操作必须在专业人员的指导下进行。
第五条液压破碎锤的操作人员必须定期接受安全培训和考核，保持技术和安全知识的更新。
第二章操作规范第六条操作前的准备工作：（一）检查液压破碎锤设备是否正常，安装是否牢固。
（二）检查液压破碎锤工作面积的作业现场是否清理干净。
（三）检查液压破碎锤的液压系统、电气系统、机械系统是否正常。
（四）穿戴工作服、安全帽、安全鞋等必要的防护用具。
第七条操作时的注意事项：（一）按照使用手册正确操作液压破碎锤，确保操作顺序正确。
（二）严禁超载使用液压破碎锤。
（三）严禁在有风、雨、雪、雷电等恶劣天气条件下操作液压破碎锤。
（四）严禁在人员活动频繁的区域使用液压破碎锤。
（五）严禁在有爆炸性、易燃易爆危险品的环境下使用液压破碎锤。
第八条操作后的处理：（一）操作完毕后，关闭液压破碎锤的电源和气源。
（二）清除工作现场，归位整理工作设备。
（三）保养维护液压破碎锤设备，保证其正常使用。
第三章突发情况处理第九条在使用液压破碎锤过程中出现以下情况时，应迅速处理：（一）液压破碎锤工作异常，停止工作。
（二）出现人身伤害事故，立即停止操作，救护伤员。
（三）发现设备故障，及时停机排查。
（四）有其他安全隐患的情况，及时报告相关部门。
第四章安全检查与维护第十条液压破碎锤的安全检查应由专业人员定期进行，包括但不限于以下内容：（一）检查液压破碎锤的外观是否完好，有无损坏。
（二）检查液压破碎锤的液压系统和电气系统是否正常。
（三）检查液压破碎锤的工作面积及相关周边设备是否安全。
第十一条液压破碎锤的维护保养应由专业人员定期进行，包括但不限于以下内容：（一）按照生产厂家的保养手册进行保养，及时更换磨损的零部件。
2023年液压破碎锤安全技术操作规程
2023年液压破碎锤安全技术操作规程液压破碎锤是一种常用于岩土工程中的重要工具，其使用需要遵守严格的安全操作规程，以确保施工操作的安全性和有效性。
以下是2023年液压破碎锤的安全技术操作规程：一、岩石的评估和准备工作：1. 在使用液压破碎锤之前，必须对要拆除的岩石进行评估，包括岩石的类型、硬度、裂纹等情况，并根据评估结果选择合适的液压破碎锤和工作参数。
2. 在进行拆除前，必须对工作现场进行清理，并确保周围没有松动的岩石、人员和其他障碍物。
二、破碎锤的安装和连接：1. 在安装液压破碎锤之前，必须检查液压系统和液压油的压力和流量是否正常，并确保连接管道的密封性良好。
2. 确保破碎锤的连接部位牢固可靠，包括液压缸、管接头、活塞和工作装置等，并定期检查连接部位的状态。
三、破碎锤的操作和控制：1. 在操作液压破碎锤之前，必须接受专业培训，熟悉液压破碎锤的工作原理、使用方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 在使用液压破碎锤进行拆除作业时，应使用适当的工作姿势和力度，避免过度用力和疲劳操作。
4. 在操作过程中，必须注意液压系统的压力和温度是否正常，并及时处理任何异常情况。
5. 在操作液压破碎锤时，必须保持稳定的姿势和平衡，避免过度伸展和不必要的移动。
四、破碎锤的维护和保养：1. 在使用液压破碎锤之前和之后，必须对其进行常规的维护和保养，包括清洁液压系统、检查液压油的质量和添加润滑剂等。
2. 定期检查液压破碎锤的零部件和连接件的磨损和损坏情况，并及时更换和修理。
3. 对液压破碎锤进行定期的功能和安全性测试，确保其正常工作和安全可靠。
4. 在长时间不使用液压破碎锤时，必须采取适当的防护措施，包括覆盖和存放在干燥、通风的地方。
五、应急情况处理：1. 在使用液压破碎锤时，应随时保持与其他人员的联系，并建立紧急救援和报警机制。
2. 如果发生液压破碎锤损坏、泄漏或其他紧急情况，应立即停止操作，并采取适当的措施，如切断液压系统或及时报警。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程(3篇)
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程挖掘机液压破碎锤是建筑工地上常用的一种工具设备，主要用于石块、混凝土等硬质物料的破碎与拆除作业。
然而，由于其工作原理特殊，操作涉及的安全风险较高。
因此，在使用挖掘机液压破碎锤进行作业时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是挖掘机液压破碎锤的安全技术操作规程：一、装卸破碎锤安全操作规程1. 检查液压破碎锤和挖掘机是否处于稳定状态，确保工作环境平稳、无滑动和倾斜。
2. 确保挖掘机液压系统完好无损，液压管路紧固可靠，油路畅通。
3. 使用专业工具进行破碎锤和挖掘机的固定，确保破碎锤与挖掘机连接安全可靠。
4. 进行必要的防护措施，戴好安全帽、安全眼镜等个人防护用具，确保人员安全。
二、挖掘机液压破碎锤操作规程1. 操作前应熟悉挖掘机液压破碎锤的结构和工作原理，理解其操作要点和注意事项。
2. 根据实际作业需求，选择合适的破碎锤型号和工作参数，确保操作安全和高效。
3. 检查破碎锤的刀具是否完好无损，如有损坏应及时更换或修复。
4. 在操作前，确保工作区域内无人员和其他障碍物，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，始终保持专注和稳定的操作手势，避免操作过程中的无效挥动和不必要的风险动作。
6. 严禁手部和身体接近破碎锤的作业区域，防止因误操作造成身体伤害。
7. 当破碎锤遇到异常情况时，应立即停止操作，检查故障原因，并及时处理。
8. 在操作完成后，务必关闭挖掘机发动机，拉开破碎锤与挖掘机之间的连接，确保设备的安全。
三、日常保养及维护操作规程1. 定期检查挖掘机液压破碎锤的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行和散热。
2. 定期进行液压系统的检查和维护，及时更换液压油并排除系统中的气体和杂质。
3. 定期检查破碎锤的刀具磨损情况，及时更换磨损部件，保障工作质量和效率。
4. 保持破碎锤和液压系统的清洁，防止灰尘和杂物进入，影响设备的正常运行。
5. 定期对液压系统和连接部件进行紧固和加固，确保工作稳定和安全。
液压破碎器的技术使用
液压破碎器的技术使用液压破碎器是一种广泛使用的挖掘机附属设备，可以将硬质岩石、混凝土等硬质材料破碎成更小的块，以便于后续的清理和回收利用。
液压破碎器具有高效、安全、方便使用等优点，已经在建筑、物流、矿山等领域广泛应用。
本文将介绍液压破碎器的使用技巧和相关注意事项。
液压破碎器的技术原理液压破碎器的核心原理是利用高速旋转的钻头和锤头对物体进行冲击和破碎，其内部包含了多个连杆、活塞、阀门等部件。
液压马达驱动高速旋转的钻头和锤头，产生冲击力和振动力，使物体的结构发生破坏和破碎。
液压破碎器需要和挖掘机等主机设备配合使用，一般通过两根液压软管连接，其中一根软管负责输送高压油液，另一根软管则负责回收低压油液。
主机通过液压系统的控制器，控制液压破碎器的启停、旋转速度、钻头角度等参数，以便于破碎物体的最佳效果。
液压破碎器的使用技巧1.选择合适的液压破碎器液压破碎器的种类繁多，不同型号的液压破碎器适用于不同的工作场景。
在选择液压破碎器时，需要考虑破碎物体的硬度、密度、厚度等因素，以及工作场景的高度、宽度、深度等因素，以确保液压破碎器的效率和安全性。
2.控制旋转速度和钻头角度液压破碎器在破碎物体时，需要控制旋转速度和钻头角度。
旋转速度过高容易导致液压破碎器变形、钻头磨损严重，同时也会影响破碎效果。
钻头角度的选择需要根据破碎物体的形状和密度进行调整，通常建议始终保持钻头垂直于破碎面，以获得最佳的破碎效果。
3.定期检查液压破碎器液压破碎器在使用过程中，需要定期检查其各部件的状态和使用情况。
特别需要注意的是，液压破碎器的钻头和锤头是易损件，需要经常更换和检查。
此外，在每次使用前需要检查液压破碎器的液压系统是否正常运作、油液是否充足等问题，以确保工作的安全和效率。
4.根据工作情况调整工作场景液压破碎器在使用过程中，需要根据工作情况进行相应的调整。
比如，对于不同密度的破碎物体，需要调整液压破碎器的旋转速度、钻头角度等参数；对于工作场景狭窄、高度受限等情况，需要使用适当的液压破碎器和配件，以提高工作效率和安全性。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程范本
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本规程，以确保挖掘机液压破碎锤的安全使用，保护操作人员和设备的安全。
第二条本规程适用于所有使用挖掘机液压破碎锤的人员，包括操作人员、维护人员等。
第二章安全管理第三条使用挖掘机液压破碎锤前，应知道挖掘机液压破碎锤的使用方法、操作规程、主要结构和性能，了解工作原理、技术要求，掌握操作技巧，熟悉操作手册。
第四条使用挖掘机液压破碎锤的单位，应配备专门的管理人员，负责安全技术操作规程的制定、培训和监督，并定期对相关人员进行安全技术操作培训。
第五条使用挖掘机液压破碎锤的单位，应建立健全的安全生产责任制度，明确相关人员的安全生产责任，落实安全生产责任制。
第三章设备检查与维护第六条每次使用挖掘机液压破碎锤前，操作人员应对挖掘机液压破碎锤进行全面检查。
包括但不限于：液压油是否充足，液压接头是否松动，管路是否完整，配件是否正常，电气系统是否正常等。
第七条发现挖掘机液压破碎锤存在故障或异常情况时，应及时停止使用并报告有关人员。
不得擅自进行拆卸、维修、调整或更换零部件。
第八条每次使用挖掘机液压破碎锤后，应对其进行维护保养，包括但不限于：清理残渣、外部涂层的保养等。
第四章安全操作规程第九条操作人员应了解并遵守挖掘机液压破碎锤的操作规程，准确掌握操作方法。
禁止擅自改变或修改挖掘机液压破碎锤的工作方式、工作参数。
第十条在开启挖掘机液压破碎锤前，操作人员应确认液压破碎锤处于安全状态，并做好相应的防护措施。
操作过程中应根据实际情况来判断使用力度和工作频率，确保安全操作。
第十一条操作人员在使用挖掘机液压破碎锤时，应保持集中注意力，严禁未经授权的人员靠近作业区域。
第十二条在使用挖掘机液压破碎锤时，应掌握操作的平稳性和准确性，保持机毁人亡的应急预案。
第五章应急处理第十三条发生操作失误、故障停机等情况时，操作人员应立即采取相应的应急措施，如对现场人员进行紧急疏散，及时报告相关人员等。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程挖掘机液压破碎锤是一种常用的工程机械设备，可以对混凝土、岩石等物料进行破碎和拆除。
然而，由于操作不当或者安全意识不够，使用液压破碎锤时存在极大的安全隐患。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常使用，制定一份液压破碎锤的安全技术操作规程是非常必要的。
下面将详细说明液压破碎锤的操作规程，总字数大约为2000字。
一、液压破碎锤的基本知识1.液压破碎锤是一种工作在挖掘机或装载机等设备上的附属设备，采用液压驱动，通过击碎物料的方式实现破碎和拆除工作。
2.液压破碎锤的主要组成部分包括锤体、油气缸、前翻板、活塞和锥形锤头。
3.液压破碎锤在工作时会产生较大的冲击力和振动力，因此必须做好安全防护工作。
二、使用前的准备工作1.在使用液压破碎锤之前，必须仔细检查挖掘机或装载机等设备的液压系统是否正常运行，并确保油压、油量和油质符合要求。
2.对液压破碎锤进行检查，包括检查锤体、油气缸和锥形锤头的磨损情况，如果有磨损或者破损必须及时更换。
3.检查液压破碎锤的润滑情况，必要时进行加油和润滑。
4.对作业区域进行检查，确保周围没有人员和障碍物，确保作业环境安全。
三、操作规程1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。
2.按照液压破碎锤的安装要求将其与挖掘机或装载机等设备连接好，并确保连接牢固。
3.启动挖掘机或装载机等设备的发动机，使其进入正常工作状态。
4.在启动液压破碎锤之前，应该确保附属设备的仪表工作正常，并保持油压稳定。
5.逐步推动液压破碎锤的油缸，使其运行到最大冲击次数，观察是否出现异常，确保设备工作正常。
6.在操作液压破碎锤时，要始终掌握设备的工作状态，并保持身体平稳和稳定的站立姿势。
7.在使用液压破碎锤进行破碎和拆除工作时，要保持锤头与物料的垂直接触，避免锤头与物料倾斜或歪打，以防发生安全事故。
8.在使用液压破碎锤进行破碎和拆除工作时，要控制冲击力的大小，根据物料的硬度和材质进行调整，避免过大的冲击力造成设备损失和安全事故。
破碎器的使用操作
破碎器的使用操作
1、操作方法
1.到钻杆稳定定位在石块上并且破碎器被压下时，打开操作阀门【脚踏板】。
2.当钻杆离开工作面之前必须立即关闭阀门【松开脚踏板】，避免空打，经常空打会造成钎杆限位销断裂。
2、正确的的推进
1.为了有效的利用破碎器的破碎能力，必须应用正确的推进方法。
如果推进不足，活塞的冲击不能充分发挥，反而使破碎器、主机的臂和底盘等产生振动，从而导致零部件的损坏。
2．另一方面，如果推进过度，在碎石时主机的前部将会抬起，同时破碎器与工作面剧烈碰撞而导致破碎器的损坏。
3.在冲击的过程中，破碎器应时刻有一定的推进量，没有一定的推进量是禁止冲击。
3、注意事项
1．避免击空
2作用于钎杆的压力不能过度，不能当作杠杆或劈具使用，如果使用可能断裂或固定钎杆的部分损坏。
3对坚硬的物体应从边缘开始破碎，在同一点进
行了30秒到1分钟冲击破碎后，仍然没有能破碎物体，那么应该更换钎杆位置。
4.以适当的发动机转速操作破碎器，提高发动机转速到所需求的转速以上并不能加大冲击压力，反而使液压油升温，加快活塞和阀的损坏。
随时检查液压油温度，确保温度不超过80°。
5.破碎器工作期间，破碎器表面可达到很高的温度，禁止触摸。
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
液压破碎器的技术使用正
式版
液压破碎器的技术使用正式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1）仔细阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖掘机，并有效地操作它们。
2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
3）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。
4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。
6）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头
之间出现干涉现象。
7）除钻头外，不要把破碎器浸入水中。
8）不得将破碎器作起吊器具用。
9）不得在挖掘机履带侧操作破碎器。
10）液压破碎器与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“O”口与与主机回油路连接。
11）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。
否则，应减轻液压破碎器的负载。
12）液压破碎器使用的工作介质，通
常可以与主机液压系统用油一致。
一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。
液压油过滤精度不低于
50micro;m。
13）新的和修理的液压破碎器启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。
14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。
15）液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
16）不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。
17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
19）液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。
——此位置可填写公司或团队名字——。