钢筋工程施工质量控制要点
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点钢筋工程质量控制是建造施工中非常重要的环节，它直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制的要点，包括钢筋的选材、加工、安装和验收等方面。
一、钢筋选材1. 钢筋的材质和规格应符合国家相关标准，具有良好的机械性能和耐久性。
2. 钢筋的表面应光洁、无锈蚀、无裂纹和明显的变形。
3. 钢筋的直径、弯曲度和长度应符合设计要求。
二、钢筋加工1. 钢筋的加工应在专业的加工厂进行，操作人员应具备相应的技术资质。
2. 钢筋的弯曲、剪断和焊接等加工工艺应符合相关标准，确保加工质量。
3. 加工后的钢筋应进行清洁处理，去除锈蚀、灰尘和杂质等。
三、钢筋安装1. 钢筋的安装应按照设计图纸和相关规范要求进行，确保位置、间距和连接方式的准确性。
2. 钢筋的连接点应采用可靠的连接方式，如搭接、焊接、扣件等，确保连接坚固。
3. 钢筋与模板、混凝土等的间隙应符合要求，避免钢筋与其他材料的直接接触。
四、钢筋混凝土浇筑1. 钢筋混凝土的浇筑应按照施工工艺和浇筑顺序进行，确保浇筑质量和连续性。
2. 钢筋与混凝土的粘结应良好，避免钢筋与混凝土之间的脱层和空洞。
3. 钢筋混凝土的浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生过多的气泡和渗漏现象。
五、钢筋工程验收1. 钢筋的验收应由专业的质检人员进行，确保验收结果的客观性和准确性。
2. 钢筋的验收应包括外观检查、尺寸检测、机械性能测试等多个方面。
3. 钢筋的验收结果应符合相关标准和设计要求，不合格的钢筋应及时更换或者修复。
六、钢筋工程质量控制的记录和报告1. 钢筋工程质量控制应有详细的记录和报告，包括材料进场检验记录、加工质量记录、安装验收记录等。
2. 记录和报告应包括时间、地点、人员、检测项目、结果等信息，确保可追溯和查证。
3. 钢筋工程质量控制的记录和报告应妥善保存，以备后期的审查和验收。
总结：钢筋工程质量控制是建造施工中至关重要的一环，它关系到建造物的安全性和使用寿命。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点引言：钢筋工程是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
因此，钢筋工程的质量控制至关重要。
本文将从六个大点来阐述钢筋工程质量控制的要点。
正文：1. 钢筋选材1.1 钢筋材质的选择：钢筋应符合国家标准，并经过质量检验，确保其强度和韧性满足设计要求。
1.2 钢筋直径的选择：根据设计要求和结构特点，选择合适的钢筋直径，确保钢筋的受力性能。
2. 钢筋加工2.1 钢筋的切割：采用合适的切割工具和方法，确保切割的钢筋长度和角度满足设计要求。
2.2 钢筋的弯曲：采用专业的弯曲设备和技术，确保钢筋的弯曲半径和角度符合设计要求。
2.3 钢筋的焊接：采用符合标准的焊接工艺，确保焊接点的强度和可靠性。
3. 钢筋的安装3.1 钢筋的间距和位置：按照设计要求和施工图纸，合理安排钢筋的间距和位置，确保钢筋与混凝土的粘结性和受力性能。
3.2 钢筋的固定：采用专业的固定工具和方法，确保钢筋的固定牢固，不出现松动或移位的情况。
3.3 钢筋的纵向连接：采用适当的连接方式，确保钢筋的纵向连接牢固，能够承受设计荷载。
4. 钢筋的保护4.1 钢筋的防锈处理：在钢筋安装前，对钢筋进行防锈处理，采用合适的防锈涂料或防锈剂，确保钢筋表面免受腐蚀。
4.2 钢筋与混凝土的保护层：确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层，防止钢筋受到外界环境的侵蚀。
4.3 钢筋的避免损伤：在施工过程中，要注意避免对钢筋的损伤，如碰撞、压力过大等，以保证钢筋的完整性和强度。
5. 钢筋的检测5.1 钢筋的抽检：在施工过程中，对已安装的钢筋进行抽检，确保其质量符合要求。
5.2 钢筋的超声波检测：采用超声波检测技术，对钢筋进行无损检测，发现钢筋的裂纹、缺陷等问题。
5.3 钢筋的拉力测试：对钢筋进行拉力测试，检测其抗拉强度和延伸性能。
6. 钢筋工程的验收6.1 钢筋工程的验收标准：根据国家标准和相关规范，制定钢筋工程的验收标准，确保钢筋工程质量符合要求。
(完整版)钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点钢筋制作控制要点一、施工准备1、机械设备钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机等。
2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证和进场检验报告方可使用。
3、作业条件(1)各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
(2) 钢筋抽料。
钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录、设计变更及施工验收规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋用量。
二、施工工艺1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净。
2、钢筋调直，可用机械或者人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5％。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋≤4％，Ⅱ级钢筋≤1％。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4、钢筋弯钩和弯曲(1)钢筋弯钩形式有三种，分为半圆弯钩、直钩及斜弯钩。
弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部份为 3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为 6.25d，直钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
Ⅱ级钢筋末端需作 90°或者 135°弯折时，弯心直径应不小于 4d，平直部份长度应符合设计要求。
(2)弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径 D 应不少于钢筋直径的5 倍。
(3)箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无要求时，箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于 2.5d( Ⅰ级钢筋)或者4d( Ⅱ级钢筋)。
箍筋弯折角度应为 135°。
弯钩平直长度应不小于 10d。
(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调直值和弯钩增加长度等综合考虑。
三、质量标准 1、主控项目受力钢筋和箍筋的弯钩和弯折应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2022 中相应条文规定。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点引言概述：钢筋工程质量控制是建造工程中至关重要的一环。
确保钢筋工程质量的稳定和可靠对于建造结构的安全和持久性至关重要。
本文将介绍钢筋工程质量控制的五个要点，包括材料选择、工艺控制、施工监督、检测手段和质量记录。
一、材料选择1.1 钢筋品种选择：根据设计要求和施工环境选择合适的钢筋品种，包括普通碳素钢筋、低合金钢筋、高强度钢筋等。
1.2 钢筋规格选择：根据结构设计和受力要求选择合适的钢筋规格，包括直径、弯曲性能等。
1.3 钢筋质量检验：对进场的钢筋进行抽样检验，包括化学成份、机械性能等指标的检测，确保钢筋质量符合标准要求。
二、工艺控制2.1 钢筋加工：钢筋加工应符合相关标准和规范，包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺步骤。
2.2 钢筋连接：钢筋连接应采用可靠的连接方式，如焊接、机械连接或者罗纹连接，并进行必要的预埋件的设置。
2.3 钢筋防锈处理：钢筋在施工过程中容易受到腐蚀，应采取防锈措施，如刷涂防锈涂料或者进行防腐处理。
三、施工监督3.1 施工方案审核：对钢筋工程的施工方案进行审核，包括施工工艺、安全措施等的合理性和可行性。
3.2 施工过程监督：对钢筋工程的施工过程进行监督，包括材料使用、工艺操作等的合规性和质量控制。
3.3 施工记录管理：对钢筋工程的施工记录进行管理，包括施工日志、检验报告等的记录和归档。
四、检测手段4.1 钢筋尺寸检测：采用尺寸测量工具对钢筋的直径、长度等进行检测，确保钢筋尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋强度检测：采用拉力试验等方法对钢筋的强度进行检测，确保钢筋强度符合标准要求。
4.3 钢筋表面质量检测：采用目测和触摸等方法对钢筋表面的裂纹、锈蚀等缺陷进行检测，确保钢筋表面质量良好。
五、质量记录5.1 钢筋验收记录：对钢筋的进场验收进行记录，包括钢筋品种、规格、数量等的登记和备案。
5.2 施工记录：对钢筋工程的施工过程进行记录，包括施工日期、施工人员、施工工艺等的记录和备案。
钢筋工程的施工质量控制要点
钢筋工程的施工质量控制要点钢筋工程作为建筑工程中重要的一环，对于整个工程质量和安全具有至关重要的影响。
在钢筋工程的施工过程中，必须要重视质量控制，以确保结构的稳定性和耐久性。
本文将从十二个角度探讨钢筋工程施工质量控制的要点。
1. 材料选择与验收钢筋是钢筋工程中最常用的材料之一，因此材料的选择与验收非常重要。
首先要根据设计要求选择相应的钢筋型号和规格，同时要进行验收以确保材料的质量符合标准要求。
验收主要包括外观质量、化学成分、机械性能等方面。
2. 钢筋的存储和保护钢筋在运输和施工过程中容易受到氧化和腐蚀的影响，因此需要进行合理的存储和保护。
钢筋应储存在干燥通风的地方，并采取防止受潮、避免堆放变形的措施。
在施工现场，应覆盖好防护材料以防止受到雨水的浸泡。
3. 钢筋的加工和校核钢筋在施工前需要进行加工和校核。
加工包括剪切、弯曲等工艺，需要按照设计要求和工艺规范进行操作。
校核主要是对加工后的钢筋尺寸和位置进行检查，确保符合设计要求。
4. 钢筋的连接和焊接连接和焊接是钢筋工程中常见的操作，也是施工质量控制的关键环节。
连接主要包括机械连接和焊接连接，要注意连接的牢固度和位置的准确性。
焊接要符合相应的技术要求，确保焊点的质量和强度。
5. 钢筋的预埋和固定在混凝土浇筑之前，需要预埋钢筋和固定钢筋，以确保整体结构的稳定性和安全性。
预埋钢筋要按照预埋图纸要求和相关规范进行安装，固定钢筋要采取合适的方法和工艺，确保钢筋不松动。
6. 钢筋的混凝土保护层混凝土保护层是保证钢筋耐久性的重要措施，也是施工质量控制的重点。
保护层的厚度应符合设计要求，且要求均匀分布，避免存在空鼓和裂缝，以防止钢筋受到外界环境的侵蚀。
7. 钢筋的质量检测钢筋的质量检测是施工质量控制不可或缺的环节。
通过对钢筋进行拉伸试验、化学成分分析和金相组织观察等手段，可以对钢筋的质量和性能进行评估，确保其符合标准要求。
8. 钢筋与混凝土的粘结钢筋与混凝土的粘结质量直接影响到工程的安全性和使用寿命。
钢筋工程施工质量控制要点
钢筋工程施工质量控制要点一、引言钢筋工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
为了确保钢筋工程施工质量的可靠性，需要严格遵循一系列控制要点，本文将对钢筋工程施工质量控制的要点进行详细介绍。
二、施工前的质量控制要点在钢筋工程施工开始之前，有一些重要的质量控制要点需要注意。
首先，应对施工现场进行勘察和测量，确保施工的精确性和可靠性。
其次，对施工材料进行检查和验收，包括钢筋的编号、规格、质量证明等。
三、施工中的质量控制要点3.1 钢筋加工和焊接质量控制在进行钢筋加工和焊接过程中，需要严格遵循相关标准和要求。
首先，要保证钢筋的准确尺寸和几何形状，避免出现过大或过小的情况。
其次，钢筋的焊接必须符合规范要求，焊缝应平整、牢固，无裂纹和缺陷。
3.2 钢筋的安装和连接质量控制在钢筋的安装和连接过程中，需要注意以下几个要点。
首先，要确保钢筋的正确布置位置和间距，避免出现错位和堆叠的情况。
其次，钢筋的连接必须牢固可靠，不得出现脱离、滑动和变形的情况。
另外，连接部位的锈蚀和腐蚀应得到及时处理。
3.3 钢筋混凝土浇筑质量控制钢筋混凝土的浇筑是钢筋工程中的关键环节，其质量对建筑物的承载力和稳定性至关重要。
在浇筑过程中，需要注意以下要点。
首先，要控制好混凝土的配合比和浇筑温度，保证浇筑的质量和施工进度。
其次，要避免混凝土中的空鼓、夹杂物和坍落度不足等质量问题。
四、施工后的质量控制要点4.1 钢筋混凝土养护质量控制钢筋混凝土养护是保证其强度和耐久性的重要环节。
施工结束后，应立即进行养护工作。
养护时应保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和龟裂。
另外，要定期检查养护效果，及时做好修补和保养工作。
4.2 钢筋工程的验收质量控制完成钢筋工程后，需要进行验收工作，以确保其质量符合相关标准和要求。
验收内容包括钢筋的布置、连接质量、混凝土的强度和外观等。
验收过程中，要仔细检查施工质量，发现问题及时整改和修复。
钢筋工程质量控制要点
钢筋工程质量控制要点一、引言钢筋工程是建筑施工中的重要环节，对于保证建筑结构的安全性和耐久性具有至关重要的作用。
因此，钢筋工程质量控制是确保建筑项目顺利进行和达到设计要求的关键。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制的要点。
二、材料质量控制1. 钢筋材料的采购应符合国家标准，并严格按照设计要求进行验收。
2. 钢筋的规格、型号和数量应与设计图纸一致，且应有明确的标识。
3. 钢筋的表面应光滑，无明显的锈蚀、裂纹和损伤。
三、加工质量控制1. 钢筋加工应按照设计要求进行，包括长度、弯曲和连接方式等。
2. 钢筋连接应采用可靠的焊接、扣压或螺纹连接等方式，并进行必要的检测。
3. 钢筋的弯曲半径应符合规范要求，避免出现过小或过大的情况。
四、安装质量控制1. 钢筋的安装位置、间距和倾斜度应符合设计要求，并进行必要的检测和调整。
2. 钢筋的固定应采用专用夹具或钢筋绑扎，确保其位置稳定和垂直度。
3. 钢筋与混凝土的保持层应符合规范要求，避免出现过厚或过薄的情况。
五、验收质量控制1. 钢筋工程的验收应由专业的质检人员进行，确保其符合相关标准和规范。
2. 验收过程中应进行必要的检测，包括钢筋的尺寸、强度和连接质量等。
3. 验收结果应进行记录和归档，以备后续的质量追溯和问题解决。
六、质量问题处理1. 如发现钢筋工程存在质量问题，应及时采取措施进行整改或修复。
2. 质量问题的处理应遵循相关的规范和程序，确保问题得到彻底解决。
3. 处理后的质量问题应进行追溯和总结，以避免类似问题再次发生。
七、质量管理体系1. 建立完善的质量管理体系，明确各个环节的责任和流程。
2. 定期进行质量管理体系的审核和评估，及时发现和解决存在的问题。
3. 不断改进质量管理体系，提高钢筋工程质量的可控性和稳定性。
八、结语钢筋工程质量控制是建筑施工中的重要环节，对于保证建筑结构的安全性和耐久性至关重要。
通过严格控制材料质量、加工质量、安装质量和验收质量，及时处理质量问题，并建立完善的质量管理体系，可以有效地提高钢筋工程的质量水平，确保建筑项目的顺利进行和达到设计要求。
钢筋工程施工质量控制
钢筋工程施工质量控制是建筑工程中至关重要的一环。
钢筋作为混凝土结构的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。
在施工过程中，必须严格控制钢筋工程的施工质量，确保符合相关规范和标准。
本文将从原材料质量控制、施工过程控制、验收与检测等方面探讨钢筋工程施工质量控制的关键措施。
一、原材料质量控制1. 严格进货渠道。
施工单位应选择具有良好信誉、质量稳定的生产厂家和供应商，确保钢筋原材料的质量和供应。
2. 检查进场材料。
对进场的钢筋进行外观检查，要求钢筋平直、无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒状或片状老锈等。
同时，要对钢筋的性能进行检测，确保其满足国家标准要求。
3. 钢筋堆放与管理。
要求钢筋堆放场地做好混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙，做到分类堆放、整齐有序。
建立健全的出入库管理制度，确保钢筋的使用和保管。
二、施工过程控制1. 钢筋加工。
根据设计要求，对柱、梁、墙、板等主筋的直径、下料长度、弯钩、焊接等进行严格控制。
加强钢筋加工过程中的质量检查，确保加工质量。
2. 钢筋绑扎。
按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋之间的间距、保护层厚度、连接方式等符合要求。
在绑扎过程中，要注意钢筋的排列顺序、方向和焊接质量。
3. 钢筋连接。
采用合适的连接方式，如焊接、绑扎等，确保连接牢固、可靠。
对连接部位进行重点检查，防止出现断裂、滑动等现象。
4. 施工环境控制。
加强对施工现场的管理，确保施工环境整洁、有序。
对钢筋工程进行定期检查，发现问题及时整改。
三、验收与检测1. 隐蔽工程验收。
在钢筋工程完成后，进行隐蔽工程验收。
验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、焊接质量等。
验收合格后，方可进行下一道工序。
2. 实体检测。
施工过程中，要对钢筋工程进行实体检测，包括钢筋间距、保护层厚度、焊接质量等。
检测结果应符合国家标准和设计要求。
3. 质量评定。
施工单位应按照相关标准和方法对钢筋工程进行质量评定，对存在的问题进行整改，确保工程质量。
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1、钢筋的贮存、堆放
钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的进行确定。目前我 公司钢材均由集采中心统一采购，钢材一般选用大型钢厂的产品，如徐钢、宝 钢、鞍钢等。 钢筋进场后不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数 量
雨布覆盖，防止 生锈
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2、钢筋外观质量控制
直径的4倍；
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（3）直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28mm及以上的 500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍； 6、位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和 柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍， 钢筋直径为28mm及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋 直径的16倍； 7、箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直 径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应 按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径；
热。钢筋应一次弯折到位； 3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部
弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%； 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断
长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材； 5、钢筋弯钩或弯曲 （1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍； （2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋
钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按 牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时，应采用避免钢 筋锈蚀的措施。
钢筋应平直、无损 伤，表面不得有裂 纹、油污、颗粒状 或片状老锈
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3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查
合格钢筋铭牌正确 悬挂方式，用钢钉 固定在钢筋上的
不合格钢筋悬挂方式， 是用铁丝扎的
钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值
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钢筋加工的允许偏差
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
钢筋连接
焊接法
搭接法
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11、焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或 单面搭接焊。
12、圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且 两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直 段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对 有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍；
13、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度 均不应小于135°
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13、焊接封闭箍筋的焊点设置要点： （1）每个箍筋的焊点数量为1，距离箍筋弯折处的距离不小
于100mm； （2）矩形柱箍筋焊点宜设在短柱边，梁箍筋焊点应设置在顶
边或底边； 14、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢
筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯
一级是光圆钢筋，二三级为螺纹（带肋）钢筋。名称上 一级为 HPB235,二级为HRB335，三级为HRB400或RRB400。现场区分 的话，钢筋表面上标有数字，直径前面标有2的为一级钢，标有3 的为二级刚，标有4的为三级钢。注：符号带E为抗震钢筋
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4、钢筋的直径和重量检测
用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表（热轧带肋钢 筋）：
公称直径/mm 实际重量与理论重量的偏差/%
6~12
±7
14~20
±5
22~50
±4
4、钢筋抽样复试
（1）钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主进行现 场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、 同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。
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（2）热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、 同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每 批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试 件，总数不应少于3个。
钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时， 其检验批容量可扩大一倍:
1 获得认证的钢筋、成型钢筋； 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批
均一次检验合格； 3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连
续三批均一次检验合格。
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二、钢筋的半成品制作质量控制
1、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件； 2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加
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8、光圆钢筋末端作180°弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度不 应小于钢筋直径的3倍。9、当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩 时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋 直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 9、拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时，两端弯钩可采用 一端135°，另一端90°，弯折后平直段长度不应小于拉筋直 径的5倍； 10、对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯 折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防及设 计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°， 弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大 值；
钢筋工程施工质量控制要点
—GB50666-2011(混凝土结构工程施工规范） —GB50204-2015(混凝土结构工程施工质量验收规范）
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钢筋工程质量控制的要点
1、钢筋的原材料质量控制 2、钢筋的半成品制作质量控制 3、钢筋的现场安装、绑扎质量控制
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、钢筋原材料质量控制
1、钢筋的贮存、堆放 2、钢筋的外观质量控制 3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查 4、钢筋的直径和重量检测 5、现场抽样复试
公称直径
公称尺寸
内径d(mm)
允许偏差
6
5.8
±0.3
8
7.7
10
9.6
±0.4
12
11.5
14
13.4
16
15.4
±0.4
18
17.3
20
19.3
22
21.3
±0.5
25
24.2
28
27.2
32
31.0
±0.6
36
35.0
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用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许
偏差应符合下表规定 ：