钢结构关键施工技术探析

钢结构关键施工技术探析
发表时间：2019-11-13T14:32:01.497Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：肖毅徐祖佳
[导读] 在社会经济高速发展的背景下，土木工程迎来了快速发展的时期，许多大跨度、超高层、超承载的大型项目运运而生。

湖南高速铁路职业技术学院湖南衡阳 421001;湖南省衡南县审计局湖南衡阳 421001
摘要：我国建筑行业的快速发展离不开各行业的大力支持。

近年来，钢结构在国内的应用程度越来越广泛，影响力急剧上升，不仅大量工业厂房开始应用钢结构，而且还有大量的现代公共建筑，如埃菲尔铁塔、纽约帝国大厦、东京电视塔以及北京的体育场鸟巢等，也都选择了钢结构。

国内钢结构的发展得到了强有力的动力，同时对钢结构专业技术人员需求不断增多，对现场的施工技术与质量控制也有了一定的规范。

关键词：建筑；钢结构；结构工程；质量
引言
在社会经济高速发展的背景下，土木工程迎来了快速发展的时期，许多大跨度、超高层、超承载的大型项目运运而生，施工企业为了保证工程项目的有效建设，组建技术攻关团队研究大体积混凝土质量控制相关问题，总结成功的经验与失败的教训，创新施工方法，创设科学合理的工法，提升建筑工程施工质量。

1、建筑钢结构的重要性
建筑钢结构的应用比较广泛，这就和钢结构自身的优势有着紧密的联系。

钢结构的承重性比较好，也能在应用钢结构的时候节省更多材料空间，减少建筑物横截面积，从而就能增大室内的空间。

由于钢结构的自重轻，所以能避免钢筋结构总量超过混凝土总量的问题出现，自然灾害的抵御能力也比较强，从整体的结构稳定性来看，要比其他结构类型的要强。

再者，促进建筑绿色化发展。

建筑钢结构的实际应用中，由于其和环保以及绿色的发展理念相适应，在施工中只要对钢结构进行安装即可，避免了施工现场中出现粉尘以及浪费大量资源的问题出现。

钢结构的耐用性以及稳定性都比较强，拆除后也能回收利用，这些都成为建筑行业可持续发展的有利条件。

2、建筑工程钢结构施工技术的要点
2.1螺栓连接技术
高强螺栓的连接和普通螺栓的连接是螺栓连接技术中的两种类别，在进行建筑钢结构工程的施工时，因为螺栓的连接的安装工作省力省时，需要运用的设施较简单，并且对安装工作人员的专业技能要求较低等特点，如今被广泛的运用在建筑钢结构的施工中。

可以根据螺栓受力的区别，分成三种类别，抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及同时承受两种受力的螺栓连接。

因为螺栓拥有受力的性能，因此在未来的施工和设计中，对母材和螺栓间的连接性能比较重视。

但是螺栓的连接同样拥有不足，在进行设计时需要重视孔壁的承压破坏问题和抗剪连接螺栓的剪断问题。

在进行钢结构的安装时，需要保障钢结构的安装准确性，避免栓不对孔的现象发生。

并且对钢结构连接区中的螺栓紧固顺序需要拥有相关的标准，对紧固件连接质量进行控制的最终目的是要对高强度螺栓的连接质量进行控制。

在安装之前，需要对高强度的螺栓摩擦面实施抗滑系数测验，对高强度的螺栓出厂证明进行批号的证实，还要实施批号的轴力测试，以及对高强度的螺栓摩擦面加工质量进行检验，要严格依照有关施工工序进行建筑钢结构工程的施工。

2.2焊缝连接
焊缝连接是我国目前最常用的连接方式。

其构造形式简单，与各种构件可直接连接，用料较少，制作简单，连接密闭性较好。

钢结构中焊接方法分为手工电弧焊、埋弧焊以及气体保护焊等，但通常采用电弧焊。

电弧焊的设备简单，操作方便，适用于任意位置的焊接。

焊缝的连接形式主要有角焊缝、对接焊缝以及对接与角接组合焊缝。

焊缝的施焊位置分为俯焊、立焊、模焊和仰焊，俯焊的焊接工作最方便，质量也最好，应尽量采用。

立焊和横焊的质量及生产效率比俯焊差一些，仰焊的操作条件最差，焊缝质量不易保证，因此应尽量避免采用。

3、建筑工程钢结构施工的质量控制策略
3.1施工初期钢结构的质量控制
在建筑工程钢结构的早期施工中，钢结构通常涉及许多部件，不仅是多种形式，而且尺寸都相同，这使得现阶段钢结构的质量控制非常重要。

要对顶部高度、位置和锚杆数量进行准确跟踪，对锚杆定位进行有效控制，不断完善建筑工程的结构性能，提高建筑工程的施工质量和要求。

在施工初期，要加强整个施工期间的规划和研究，以促进施工期间的合理设计，提高施工的效率和质量，从而有效提升建筑工程的施工技术和水平，实现建筑钢结构施工的可持续发展。

3.2 施工中要保障规范性
钢结构的施工质量控制，建筑钢结构的实际施工过程中涉及到的环节比较多，这就需要做好质量控制的工作，按照设计的方案要求执行。

施工中遇到设计图纸中存在不能实施之处，就要及时和设计人员沟通，找到解决问题的方案。

按照施工质量管理的要求，做好施工计划安排工作，要有多样的应急处理方案，保障施工的顺利开展。

还要能够合理分配施工人员以及机械设备，将每个施工操作人员的责任明确化。

施工中注重相应施工技术的科学应用，其中焊接施工技术的应用以及安装是比较关键的施工环节，在这一施工中，就要保障各钢结构的连接符合标准要求，焊接施工前就要对施工图纸熟悉，保障焊接的牢固性，避免存在裂纹的问题出现。

钢结构的使用寿命和耐力强度和焊接因素有着直接的影响，所以焊接施工中就要严格按照操作规范执行。

另外，施工当中安装环节的施工也是比较关键的，这就需要在安装构件的时候，能够将焊接柱脚罗欢固定脚架，把螺栓外露的部分通过套板进行固定，通过混凝土浇筑螺栓周边，初凝后把螺栓轴线以及标高复测，保障误差在可控的范围。

3.3焊接变形的处理策略
第一，焊接和组装的顺序处理。

施工管理者应准备好符合施工规范标准要求的水平台，用于钢结构的组装和制作。

设计和准备的过程中，应保证平台能够承受自身的重力，避免钢结构的下沉或者不稳定。

钢结构焊接施工中，可以在固定位置焊接完成后，依次序组装；或者一次性完成小型钢结构构件的焊接施工；或者，在小型钢结构构件焊接之后，再焊接组装大型钢结构构件。

第二，余量收缩的处理策
略。

钢结构焊接施工冷却后，受到热胀冷缩影响，工件规格尺寸会缩小；为了避免上述问题的发生，再大型建筑钢结构焊接施工准备阶段，需要事先分析可能产生的余量收缩，并预留出相应的尺寸余量——留出收缩空隙，或者留出构件收缩的长度，防止钢结构构件冷却后缩短变形。

3.4加强现场钢结构构件的质量控制
首先，检查驻地的代表和监督员提供的样本。

如果发现问题，应在第一时间通知工厂进行纠正并确保钢结构构件的质量可以运输。

另一方面，钢结构构件到达现场后，必须由监督单位的质量检验员进行检查。

具体的检查和验收集中在部件的平整度检查，钢结构构件的变形偏转，焊接外观的质量以及表面是否变形并损坏，钢结构摩擦面的表面质量，部件表面是否生锈，是否有焊接损坏质量检验报告，是否是同一批施工技术资料和施工资料报告等；还要检查安装的精度和焊接斜面的尺寸精度，钢结构接头处的孔的位置和尺寸，截面的几何尺寸，螺柱的位置和数量等。

检查后，如果发现任何损坏或缺少现象或质量不合格，应在清单上注明，双方负责人应签署移交清单，然后及时通知安装现场，进行整改。

结论
对于建筑钢结构施工来说，必须加强对于施工技术的研究，并提高质量控制水平，有效促进我国建筑工程整体质量的提高，实现我国经济社会的良好发展和进步。

同时对于建筑钢结构施工技术来说，要切实加强施工技术研究，并有效促进施工水平的发展，为我国的工程建设提供更多的技术支撑与保障，不断提升钢结构的施工与应用，保证钢结构有效的安装和设计，实现我国建筑工程行业的整体发展与进步。

参考文献:
[1]王宗雄.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].中华民居，2018（9）。