热电厂电气节能设计
火力发电厂降耗节能措施
火力发电厂降耗节能措施一、设备概述良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%，与同业对标，与国内先进火电机组有一定差距。
本文结合具体情况从节能改造、优化运行方式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火电厂发展的需求。
石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点，锅炉为东方锅炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤汽包炉，单机配三台双进双出钢球磨煤机，两台引风机、送风机、一次风机，风机均采用动叶可调轴流式风机。
汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。
配有两台50%BMCR容量的汽泵，一台35%BMCR容量的电泵，两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。
发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20型氢冷发电机，经容量为370MVA的主变接入220kV升压站，发电机出口经高厂变接带厂用电，厂用电分为6KV和400V两个电压等级。
机组大容量辅机和低压厂用变接入6KV系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两台机组设一台高压启动备用变压器。
二、降低厂用电率的具体措施厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。
通过几年的运行，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，良村热电通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。
1.磨煤机高铬钢球改造由于机组为河北南网骨干电厂，经常性参与机组调峰，在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态，有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷，此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下，造成大量能源浪费。
通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球，并优化磨球级配方案，首先对1B磨进行更换钢球改造试验，技改后根据运行数据统计分析，在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下，1B磨煤单耗能明显下降，电流从之前的140A左右降至115A，电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h，计算每天节电约4800kWh，按每千瓦0.3元，年单磨运行7000小时计算，年节约费用约42万元以上，节电效果明显。
电厂 高压变频器电气室冷却方式节能解决方案
.高压变频器电气室冷却方式节能解决方案一、概述随着电力电子技术与交流变频技术的成熟，大容量高压变频调速技术、SVC、SVC等得到广泛应用。
设备在正常工作时部分电能通过电子元器件、电器设备（如功率单元、隔离变压器、电抗器、电容器等）转换成热能的形式，因此设备冷却散热问题是设备稳定和安全运行的重要环节之一。
大功率热源设备常用的运行环境冷却方式有：强制空气冷却、循环水冷却、热管换热冷却和空调冷却等。
因强制风冷粉尘较大，已逐步淘汰；空调冷却因购置成本及运行费用、维护费用较高也较少采用；热管散热因成本太高、效果不是很理想，基本不采用。
二、高压变频器电气室通风散热方式电力电子技术集成电气设备，对运行环境有一定要求，通常运行环境要求：+5 —+40 ºC, 湿度<95%, 无凝露，无粉尘，所以用户在安装设备时会将设备安装在封闭的房间内，以保证设备稳定、安全、可靠的运行。
但是设备内部带出来热量不排出室内或耗散，热量就会在室内聚集造成室温升高，这样就会影响设备的正常运行及设备的使用寿命。
如何解决电气室热量散热的问题就成为设备应用中的一个课题。
现以高压变频设备为例，常用的方式有三种：①通风管道散热（强制空冷）：通过管道把热空气直接排出室外，变频器抽取室外空气。
②空调制冷散热方式：室内安装空调，通过空调制冷降温。
③空-水冷装置散热方式：室外安装空-水冷装置。
通过引风管道将变频器内部带出来热量引至空-水冷装置进行热交换，然后降冷却降温后的冷风引回变频器室。
如下图：室内室外空-水冷装置散热方式1、空-水冷散热装置基本原理空－水冷却系统是一种利用高效、环保、节能的冷却系统，其应用技术在国内处于领先地位。
其外形及原理如上图所示，从变频器出来的热风，经过风管连接到内有固定水冷管的散热器中，散热器中通过温度低于33℃的冷水，热风经过散热片后，将热量传递给冷水，变成冷风从散热片吹出，热量被循环冷却水带走，保证变频器控制室内的环境温度不高于40℃。
各热电厂节能有效措施大全
各热电厂节能有效措施大全1.定期进行锅炉清洗和除垢处理，保持锅炉的工作效率。
2.安装烟气余热回收装置，利用余热进行加热、发电或供暖。
3.采用高效燃烧系统和燃烧控制技术，提高燃料的利用效率。
4.使用高效的燃煤锅炉和热电联供装置，减少燃料的消耗。
5.使用低氮燃烧技术，减少排放物对环境的污染。
6.优化锅炉进出水温度、汽轮机负荷运行参数，提高设备的运行效率。
7.合理安排设备的启停时间，减少无效运行时间。
8.定期检查和更换设备中的旧件，提升设备的工作效率和可靠性。
9.对设备进行节能改造，如增加过热器、空预器等设备。
10.配置适当的污染治理设施，减少废气排放对环境的影响。
11.定期进行设备清洗，保持设备的正常工作状态。
12.合理布置管道，减少能源损失和流体阻力。
13.安装高效的烟气净化装置，减少烟气排放中的污染物。
14.优化锅炉燃烧系统，提高燃料的利用效率。
15.开展能源管理培训，提高员工能源管理意识和能力。
16.使用高效节能设备，如节能灯具、节能电机等。
17.对设备进行定期检修和维护，减少设备故障和能源浪费。
18.配置高效的自动化控制系统，提高设备的运行效率。
19.采用太阳能、风能等可再生能源，减少对传统能源的依赖。
20.确定能源消耗的计量指标，监控和分析能源使用情况。
21.开展能源浪费排查，发现和消除能源浪费的隐患。
22.优化供热和供电系统，减少能源在输送中的损失。
23.制定合理的能源消耗规章制度，推动能源节约行动。
24.采用节能型设备，如高效锅炉、高效发电机组等。
25.合理设计和使用热网系统，减少热力资源的损耗。
26.定期开展能源审计，评估能源使用情况和节能效果。
27.优化锅炉燃烧工艺，提高燃烧效率和热交换效率。
28.引入节能技术和管理经验，加强热电厂的技术创新。
29.加强对员工的能源节约培训和教育，提高员工的节能意识。
30.配置高效节能的电缆线路和变压器，减少电能损耗。
31.使用高效节能的电气设备，降低设备的能耗。
电气节能施工方案
电气节能施工方案一、前言随着社会的发展和科技的进步，能源资源的消耗与环境问题日益凸显，电气节能建设已成为一种必然趋势。
为了更好地提高电气设备的能源利用效率，本文将提出一套电气节能施工方案。
二、电气节能施工原则1.合理设计电气系统：在进行电气节能施工前，必须进行精心的设计，合理规划电气系统的布局，减少线路长度，降低线路电阻，提高能源利用效率。
2.选用高效节能设备：在电气设备的选型过程中，优先选择能效高、节能效果显著的设备，如LED照明灯具、变频空调等。
3.科学配置电缆线路：合理配置电缆线路，避免电缆过长、过粗，以减少线路损耗，提高电气系统的整体效率。
4.引入智能控制系统：通过引入智能控制系统，实现对电气设备的精准控制和智能调节，进一步提高能源利用效率。
三、电气节能施工步骤1. 施工前准备在进行电气节能施工前，需做好施工计划、清单，并准备好所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
2. 设备检查与改造对已有的电气设备进行全面检查，修缮老化设备或更换能效更高的设备，以降低耗能。
3. 照明系统改造通过更换LED照明灯具、优化照明布局、安装光感控制器等方式，降低照明系统能耗，提高照明品质。
4. 空调系统改造对现有空调系统进行调整和优化，增加变频节能器、安装定时开关等节能装置，降低空调系统的耗能。
5. 智能控制系统应用引入智能控制系统，实现对电气设备的智能化控制，优化用能结构，提高能源利用效率。
四、电气节能施工效果评估电气节能施工完成后，应对节能效果进行评估，比较节能前后的能耗情况，并对施工效果进行总结和汇总，为今后的电气节能工作提供参考和借鉴。
五、结语电气节能施工是一项重要的工作，不仅可以节约能源资源，减少环境压力，还可以提高设备的使用寿命和效率。
希望在未来的电气建设中，能够更加注重节能环保，实现可持续发展。
热电联产自备电厂设计规范与热力系统设计
热电联产自备电厂设计规范与热力系统设计一、热电联产自备电厂设计规范热电联产自备电厂是指将可再生能源、天然气等能源进行合理配置，通过发电和供热实现能源高效利用的生产方式。
在设计热电联产自备电厂时，需严格遵循相关规范，确保其安全可靠、高效节能。
1. 设计原则：（1）综合利用能源资源，提高能源利用效率；（2）保证设备运行安全可靠，考虑设备寿命周期；（3）降低排放物产生，环保意识需贯穿设计始终；（4）提高系统运行经济性，降低运行成本。
2. 设计要求：（1）根据现场条件和用电、用热负荷需求确定机组配置和容量；（2）采用先进的热力系统与控制系统，确保发电和供热协调运行；（3）应用高效节能设备，保证机组运行效率高；（4）考虑设备维护、检修便利性，确保设备长期稳定运行。
3. 遵循标准：在设计热电联产自备电厂时，应遵循《自备电厂设计规范》等相关标准，确保设备设计符合国家标准和行业规范。
二、热力系统设计热力系统是热电联产自备电厂关键组成部分，其设计质量直接影响系统运行效率和环保性能。
在设计热力系统时，需考虑以下几个方面：1. 系统结构设计：（1）合理确定系统结构，包括主要设备、管道布置、热力站等；（2）考虑热力系统的负荷特性，确定管道大小、泵站配置等；（3）确保系统结构清晰、布局合理，方便系统运行和维护。
2. 配件选型：（1）选择耐高温、高压、耐腐蚀的管道材料，确保系统安全可靠；（2）选用高效节能的泵、阀门等设备，提高系统运行效率；（3）确保配件选型符合国家标准，保证系统运行稳定。
3. 系统控制：（1）采用先进的控制系统，实现对系统运行的智能监控；（2）优化控制策略，降低系统能耗，提高运行效率；（3）定期对系统进行调试和检查，确保系统正常运行。
总之，热电联产自备电厂设计规范与热力系统设计是一个综合性课题，需要设计人员结合实际情况，遵循相关标准和规范，确保设备安全、高效运行。
希望相关设计单位在设计过程中严格执行规范，为我国能源行业的发展贡献自己的力量。
热电厂节能减排方案大汇总
热电厂节能减排方案大汇总节能减排是关系经济社会可持续发展的重大战略问题，是中央确定的我国经济社会发展的重大战略任务，电力工业是节能减排的重点领域.。
其中大型火电企业是清洁能源的制造者，又是耗能大户，在节能与环保领域中具有重要的社会责任。
本文从电厂的规划、生产和管理环节提出了节能减排的各种方法,对于我国火力发电企业的节能减排具有一定的理论指导意义和现实应用价值。
电厂节能减排的有效措施如下：1. 调整电源结构，加快清洁能源和可再生能源的开发步伐受一次能源结构特点的影响，火电装机容量比重偏大，水电、核电、可再生能源发电比重偏小，特别是核电发展缓慢。
因此加大水电、核电、可再生能源和新能源的比重，优先发展水电、风电等清洁能源和可再生能源项目显得尤为重要。
2.关停小容量机组, 推广大容量机组根据蒸汽动力循环的基本原理及热力学第一定律和第二定律的分析，发展高参数、大容量的火电机组是我国电厂节能的一项重要措施。
单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。
如超超临界机组比高压纯凝汽式机组供电标煤耗少1 /4~1 /3，假设有两亿千瓦这样的替代机组，一年可以节约标煤十亿多吨，同时三废的排放也大大减少。
因此，关停小容量机组，推广大容量机组对减少能耗、提高能源利用率具有重大意义。
3.推广热电联产热电联产节能减排效果明显，发展热电联产集中供热具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，是改善大气环境质量的有效手段之一，是提高人民生活质量的公益性基础设施。
4.提高燃煤质量，实现节能减排煤粉锅炉被广泛地应用于火力发电厂中。
一般来讲，燃料的成本占发电成本75%左右，占上网电价成本30%左右。
煤质对火电厂的经济性影响很大，如果煤质很差，会限制电厂出力，使电厂煤耗和厂用电率上升，且锅炉本体及其辅助设备损耗加大；如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本，因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头。
解析火电厂电气节能技术和设计
解析火电厂电气节能技术和设计随着社会经济的不断发展和人民生活水平的提高，能源的需求量也在逐年增加。
而火电厂是我国能源结构中重要的一部分，但同时也是消耗能源最多的领域之一。
为了满足能源需求的同时，也要考虑如何保护环境、减少能源消耗。
因此，电气节能技术和设计变得越来越重要。
电气节能技术是指在电力工程中，通过优化设计和改进设备功能，以减少能源消耗的方法。
其中火电厂电气节能技术是通过改进电气设备和系统来减少火电厂的能源消耗，提高能源利用效率，减少二氧化碳排放量，同时降低成本和提高安全性。
具体来说，火电厂的电气节能技术和设计可以从以下几个方面展开：一、电力优化系统电力优化系统是一种通过数学优化和分析算法来降低能源消耗的技术。
在火电厂中，电力优化系统可以通过对电力设备的运行状态进行实时监测和分析，预测和优化耗能参数，降低设备的不必要损耗，从而达到节能的效果。
同时，电力优化系统还可以通过分析系统的电气负荷和电容需求等参数，优化电力系统的供电模式和配置，从而进一步降低能源消耗。
二、智能变压器智能变压器是一种通过先进的电子技术实现高精度电压控制的变压器。
在火电厂中，智能变压器可以根据用电负荷的变化来实时调整供电电压，以达到节约能源、降低成本和提高能源利用效率的目的。
另外，智能变压器还可以监测电流波动和变化，对电力系统的运行状态进行实时监控和调整，从而提高系统的稳定性和安全性。
三、节能电机节能电机是一种高效节能的电机，它采用先进的技术和设计，能够实现高效的能量转换，从而提高其能源利用效率。
在火电厂中，节能电机可以替代传统的电动机，使能源消耗降低30%~50%，减轻大电压设备对电网的负荷，同时也能降低噪音和振动，提高环保性。
四、电气设备高效配电电气设备高效配电是一种通过合理配置电气设备和线路，提高电气系统的运行效率，从而实现节能减排的技术。
在火电厂中，电气设备高效配电可以通过合理规划、调整和控制重要的电气设备和线路，使其在电力分配和转换时能够实现更高效的利用，减少不必要的能源消耗。
热电联产自备电厂设计规范对供热设施的要求
热电联产自备电厂设计规范对供热设施的要求热电联产自备电厂是指以汽轮机、燃气轮机、燃气内燃机、燃料电池等设备为主体，利用化石能源或可再生能源等能源资源，通过热电联产技术，既可发电，又可提供热水、蒸汽、冷水等多种形式的热能供应，以满足城市居民供热、工业生产用热的需要。
在设计和施工过程中，遵循规范不仅可以确保设施安全稳定运行，还能最大程度地提高能源利用效率。
本文旨在探讨热电联产自备电厂设计规范对供热设施的要求。
1. 设计标准热电联产自备电厂的供热设施设计应符合《自然资源部供热工程设计规范》，同时还需满足国家相关的建设、环保、安全等相关标准，确保设施在建设和运行过程中遵循科学合理的设计原则。
2. 热源供热设备应根据实际情况选择适合的热源，如锅炉、热水锅炉、燃气锅炉等，确保设备高效稳定运行，并提高能源利用效率。
3. 热网系统供热设备应建立可靠的热网系统，包括管道、泵站、换热器等设施，并根据供热范围和热负荷合理设计热网布局，确保热量传输效率和稳定性。
4. 温度控制供热设备应设置恰当的控制系统，实现对供热水温度、压力等参数的监控和调节，保证供热设备的安全运行和能效优化。
5. 节能设计供热设备应采用节能环保技术，如余热回收、换热器优化、热泵等设备的应用，降低设备运行能耗，减少对环境的影响。
6. 安全防护供热设备应建立完善的安全防护系统，包括火灾报警、防爆措施、应急处理等，确保设备在运行过程中安全可靠。
总结：热电联产自备电厂设计规范对供热设施的要求旨在通过科学合理的设计和规范要求，保障设施安全稳定运行，提高能源利用效率，实现节能环保目标。
设计者和施工者应严格遵守规范，确保设施建设和运行符合国家相关标准和要求，为城市居民和工业用户提供可靠的供热服务。
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热电厂电气节能设计
发表时间：2018-08-06T15:05:00.767Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：耿芹
[导读] 摘要：在21世纪，对于能源的关注，特别是对于不可再生资源的关注日益增加，我国的经济在不断地发展，环保、绿色是21世纪的一个重要话题，也是我们发展的一个重要方向，应将节能贯穿在生产中每一个过程，才能实现真正的可持续发展。
（合肥热电集团有限公司安能分公司安徽合肥 230011）
摘要：在21世纪，对于能源的关注，特别是对于不可再生资源的关注日益增加，我国的经济在不断地发展，环保、绿色是21世纪的一个重要话题，也是我们发展的一个重要方向，应将节能贯穿在生产中每一个过程，才能实现真正的可持续发展。
鉴于此，本文主要分析热热电厂电气节能设计。
关键词：热热电厂；电气；节能
1、热电厂节能降耗的必要性
目前，全世界所面临的一个重要问题就是资源日益紧张，对于中国而言也不能例外。
如何实现资源的可持续发展，减少环境污染，促进经济建设，需要认真思考。
在这一过程中，许多热电厂不断进行技术改造，淘汰原有的技术，以先进的方式供电，减少能源消耗，起到节能、减排的效果。
不过，中国的电气技术还有待进一步提高，尤其是节能降耗方面的技术还有诸多不完善之处。
通过有效的节能降耗手段可以满足热电厂的效益提升，实现资源的可持续发展，还能够有效保护环境。
2、热电厂电气节能工作存在的主要问题
2.1、节能性质电气使用不足，能耗较高
目前，一些热电厂在进行能耗控制策略设计的过程中，对于电气设备的选取机制缺乏必要的关注，导致一些电气能耗的控制工作无法通过节能性能电气用具的有效选择实现与能耗控制方案的对应，导致一些灯具的节能控制策略不能使用电气设备种类控制的方式进行处理，无法实现能耗的有效控制。
另外，一些电气在进行节能策略设计的过程中，对于电气种类缺乏有效的控制，对于能耗较低的电气设备，并没有在电气技术操作方面实现对节能措施的合理控制，这就使得一些节能技术的操作并没有充分适应电气设备的电源电压控制要求，无法保证结合电气设备的整体性能实现对电气使用方案的完善化处理。
2.2、电气设备操作应用制度尚不完善
目前，一些热电厂在制定节能工作的过程中，主要将关注的重点放在技术性业务的控制方面，并没有结合热电厂常规电气设备的运行需要对相关管理性质的业务进行完善化处理，导致一些电气设备的使用措施无法保证节能措施可以得到规范化的使用。
除此之外，一些电气设备的操作业务很难与硬件资源的采购管理需要保持一致。
还有一些电气设备的管理制度对于设备的运行稳定性关注度过高，在一些并不需要消耗能耗的方面产生了大量的能耗，而节能管理制度的设计又不能结合电气设备的操作管理需要进行处置，导致一些电气设备的操作管理工作很难有效的适应原料管理性质业务的控制出口需要，难以凭借制度的优势实现对能耗问题的有效控制。
节能技术的设计还可以根据能耗控制的特征进行研究，首先，要对当前的能耗控制技术的适用性管理方面的实际需求加以研究，并且根据节能技术的运行需求，对电气设备进行种类管控模式的优化分析，以便电气设备的节能降耗技术可以更多的凭借节能技术的操作效果实现与电气设备操作技术的对接，使电气设备能够更好的结合电力资源连接方式的实际要求，与设备能耗控制措施相结合，实现设备操作技术的完善化处理水平。
3、电气节能设计的实施原则
3.1、节能原则
首先，设计中所选择的各种电气设备的技术指标要符合国家相关环保节能的要求和技术规范，即选用节能型的电气设备。
其次，节能设计的重点要放在减少电气设备的电能损耗上，如电动机的功率损耗，变压器的功率损耗等等，尽量减少或杜绝电能损耗。
3.2、综合利用率原则
设备采购时，在满足使用功能的要求和确保安全的前提下，尽可能选用性价比高的电气设备。
在设备运行时，要减少电耗、水耗等各种能源的损耗，尽量提高设备的运行效率。
选用节能型设备能够有效提高设备的运行效率，减少各种能耗的损失。
3.3、合理设计原则
选用的电气设备能保障正常的运行，满足负荷容量、保证电能质量与供电可靠性的要求下，合理选取设计系数，不盲目增加电气容量。
在有特殊用电需求的情况下，采取合理的节能措施，来提高设备的利用率。
其次，优化设计。
满足用电设备对电能质量、负荷容量的要求情况下，不增加其他辅助设备，优化用电设计，实现电能的合理利用，降低系统损耗。
4、热热电厂电气节能设计分析
4.1、降低变压器的有功损耗
变压器是电力在运输过程中的一个重要部分，我国对于变压器的节能设计主要集中在变压器有功消耗、空载消耗中的空载消耗。
变压器的内部结构和铁芯的材料是变压器空载消耗的主要因素，因此对于空载消耗的节能设计可以集中在改进变压器的材料和结构上。
变电器中材料的电阻值直接影响了变压器的消耗，随着科技的发展和新型材料的出现，用铜芯或是其他材料来代替传统的铁芯，可以有效地减少空载消耗；除此之外，通过优化设计，改进变压器的内部结构，通过科学合理的内部结构构成，也可以有效地减少变压器的空载消耗。
4.2、降低运输线路的能源消耗
第一，减少线路材料的电阻率，用电阻率较小的材料来代替过去材料。
在科技不断发展的现代社会，材料的获取较为容易，成本也在减少，比如电阻较小的铜线、具有耐热性较好、强度较高等优点的无磁的金具，也可以代替传统的线路材料。
第二，合理布置线路之间的距离，减少导体的长度可以减小导体的电阻，因此在热热电厂中，应当合理设计配电室在热热电厂的位置，使配电室到热热电厂的机械设备的线路长度减少，这样不但能够减少在运输线路上的材料消耗，同时减少线路的长度也可以减低电阻，使电路的消耗减少。
第三，合理地安排设计线路导体的截面面积，导体的电阻值和导体面积成反比关系，因此在热热电厂内，可以通过线路的运输功率来设计不同的截面面积，保证在运输电力的过程中消耗减到最低。
4.3、降低电动机能源消耗
在热热电厂中，电动机是机械主要的组成部分，也是能源消耗的主要部分。
因此降低电动的能源消耗，提高电动机的功率可以节约更多的能源。
在电动机的选择上，我们主要考虑了工作时的最大功率，但是在平时的工厂运作过程中，并不能达到电动机的最大功率，而对
于电动机来说，这便降低了电动机的使用效率。
除此之外，要考虑到在平时生产过程中，电动机所对应的机械的消耗能力，将机械的负载功率作为电动机功率的重要选择因素。
在生产过程中，机械的消耗在不断地变化着，在工厂中安装实时监控系统，通过智能化系统根据点机械的实时功率来调整发电机的容量，这样既不会使发电机消耗过多的电气资源，也可以满足工厂的日常生产要求。
4.4、变压器的选择
对于厂用变压器的选择，一般都是选用干式变压器，其技术参数和技术要求应符合GB/T10228《干式电力变压器技术参数和要求》，同时为了减低空载损耗值和负载损耗值，还应该选用符合GB20052-2013《三相配电变压器能效限定值及能效等级》规定的节能型变压器。
现在我国正在推广的节能变压器有10、11等系列产品，与之前的S7、S9系列变压器相比，空载损耗平均降低了7%～10%，负载损耗平均降低了20%～25%，总的损耗平均降低18%左右。
通过对变压器型号的正确选型，也在一定程度上减少了损耗。
总之，热电厂的节能降耗措施依然需要进一步开发和研究，在实践中不断总结经验和教训，从而选择更加先进的技术工艺解决问题。
要节省成本，降低电能消耗，确保热电厂机组正常运行，这样才能在稳定供电的同时，运用有效的节能降耗措施，提高热电厂工作效率。
参考文献：
[1]张惠荣.热电厂电气节能设计[J].机械管理开发，2017，32（09）：16-17.
[2]张月亮，楚俊发.热电厂电气节能设计分析[J].山东工业技术，2015（19）：55.。