纯电动车噪声分析
燃油车与新能源车车辆发动机噪音对比

燃油车与新能源车车辆发动机噪音对比随着环保意识的提升以及对未来可持续发展的需求,新能源车在如今的交通领域中扮演着越来越重要的角色。
而其中一个重要的差异点就是与燃油车相比,新能源车的发动机噪音水平明显更低。
本文将就燃油车与新能源车的车辆发动机噪音进行对比,进一步探讨两者之间的差异及影响。
一、燃油车车辆发动机噪音燃油车是目前主流的交通工具之一,其发动机噪音一直以来都是交通噪音的主要来源之一。
燃油车的发动机需要通过燃油燃烧产生能量,从而驱动车辆行驶。
然而,这个过程不可避免地会伴随着振动和噪音的产生。
燃油车车辆发动机噪音主要来源于以下几个方面:1. 燃料的燃烧:燃烧过程中,汽缸内的气体迅速膨胀,产生爆炸声及震动,从而带来了噪音。
2. 汽车排气系统:燃油车的排气管道和消声器中的气流产生的噪音也是主要的发动机噪音来源之一。
3. 运转机械部件:发动机内部的运转机械部件如曲轴、连杆等也会因摩擦而产生噪音。
二、新能源车车辆发动机噪音新能源车是近年来的新兴领域,相对于燃油车来说,它具备了一些独特的优势,其中一个就是发动机噪音相对较低。
新能源车采用了电动驱动系统,将传统的内燃机替换为电动机,利用电能储存和驱动车辆。
因此,新能源车的发动机噪音相对较低,主要体现在以下几个方面:1. 无内燃机:新能源车的电动机不像燃油车的内燃机那样需要通过燃烧来产生动力,因此大部分的燃烧噪音都被消除了。
2. 电动驱动系统:电动驱动系统的工作声音相对较低,这是由于电机的工作原理决定的。
3. 减少噪音源:新能源车的设计也更加注重减少噪音的产生源头,通过减少电路、传动装置等零部件的振动和噪声,进一步降低车辆发动机噪音。
三、对比来看,燃油车与新能源车的车辆发动机噪音存在明显的差异。
新能源车的发动机噪音相对较低,能够有效减少因车辆行驶而带来的噪音污染。
而燃油车由于内燃机的工作原理,其噪音水平相对较高。
这一差异点在一定程度上影响了车辆的驾乘体验以及城市环境的噪音污染。
某纯电动SUV前部风哨声问题分析与优化

[1] 庞剑•汽车车身噪声与振动控制[M].北京:机械工业出版社,2015. [2] 梁波,王建亮•某SUV车型风噪试验与优化[J].农业装备与车辆工
程,2018.56(6) : 85-88. [3] 沈淳,夏新林,曹占伟,等•缝隙-腔体密封结构在高速气流冲击下的
整体流动传热特性分析[J],航空学报,2012,33 (1):34-43. [4] 俞悟周,毛东兴•声学聚焦镜测量汽车车外风噪声分布[J] •噪声与
从Colormap图发现:在1 200〜1 800 Hz (车速54〜120 km/h)之间,前部风哨声问题特征表现为变频且时间上连续 的窄带频谱,同时与车速直接相关。依据经验,初步推断此 问题是由机舱盖前部、前端中灯及其缝隙空腔组成的“哨子” 结构引起3],如图2所示:
图4样车“哨子”结构断面图
1.3流场仿真解析 针对该车型机舱盖前部风哨声问题,进行了车身外流场
解决风哨声的方案,至少需要改变三个必要条件中的其 中一个:通过优化中灯外型面,可以改变气流冲击方向;通 过改变机舱盖前端与中灯的X向相对位置,移除扰流因子; 通过在机舱盖与中灯空腔中添加密封条,可以破坏容纳涡流 的谐振腔。
综上,在车型开发早期,建议通过仿真分析与数模DMU 检查相结合的方法,提前识别出机舱盖与中灯(进气格栅) 缝隙位置是否存在风哨声风险,如有风险,需提前设置好预 留方案。
引言
在主机厂售后抱怨众多的NVH问题中,风噪声的抱怨 一直居高不下。当车速达到80 km/h以上时,风噪逐步成为 汽车的主要噪声源,它也成为NVH工程师首要解决的问题 [1-2]。同时,车型开发过程中,开发人员也会密切关注车型是 否产生了风哨声及其速度和强度等问题。
由于在整车开发早期,风洞油泥模型主要识别的是风阻 系数以及风噪声压级等问题,让客户难以接受的高频风哨声 无法识别出来。因此,研究风哨声的发声机理及其解决方案, 避免样车阶段的模具设变造成的开发成本浪费,成为当前主
纯电动汽车电动机的噪声与振动控制

纯电动汽车电动机的噪声与振动控制随着现代科技的不断进步,纯电动汽车逐渐成为人们日常交通工具的新选择。
与传统燃油车相比,纯电动汽车在环保性能和能源效率方面具有显著优势。
然而,电动汽车的电动机噪声与振动问题成为制约其发展的一项重要挑战。
本文将探讨纯电动汽车电动机的噪声与振动问题,并介绍相应的控制措施。
噪声问题是纯电动汽车面临的主要技术难题之一。
在传统燃油车中,发动机噪声可以通过封闭引擎舱和隔音材料来减少。
而电动汽车的特点是电动机直接驱动车轮,噪声更加明显。
电动机噪声主要来自以下几个方面:首先,电动机内部的机械噪声是主要的噪声源。
电动机工作时会产生转子和定子的相对运动,这会引起机械噪声。
机械噪声的大小与电动机的结构设计、制造工艺和材料选择有关。
其次,电动汽车在运行过程中,电机绕组还会产生电磁噪声。
当电流通过电机绕组时,电流和磁场之间的相互作用会产生磁力,导致绕组振动并产生噪声。
电磁噪声的控制需要通过优化电机设计和绕组布局来实现。
另外,电动汽车的结构振动也会导致噪声。
在电动汽车运行过程中,车辆的振动会通过底盘传导到电动机,从而产生机械噪声。
减少结构振动可以通过增加结构强度、使用隔音材料和优化车辆悬挂系统来实现。
针对这些问题,纯电动汽车电动机的噪声与振动控制可以从多个方面进行改善。
首先,采用优化的电机设计和制造工艺是减少噪声与振动的有效途径。
通过减小电机内部间隙、优化转子和定子的材料选择、改进轴承系统等方式可以减少机械噪声。
此外,应合理布置电机绕组、减小电磁感应噪声。
其次,安装隔音材料是减少电动机噪声的常用方法。
隔音材料可用于减少噪声的传播,使噪声在源头处被吸收或反射,从而降低车内噪声水平。
可以采用吸声材料、泡沫材料等进行隔音处理。
此外,优化车辆悬挂系统也是减少结构振动与噪声的重要手段。
采用优化悬挂系统可以有效减少车辆振动传导到电动机的程度,从而降低结构噪声。
最后,电动汽车制造商可以在设计阶段加强噪声与振动测试,通过模拟实验和现场测试等方法,全面了解电动机噪声与振动的来源和性质。
新能源汽车空调电动压缩机的噪音控制技术分析

新能源汽车空调电动压缩机的噪音控制技术分析随着环境问题和能源危机的日益加剧,新能源汽车作为一种环保、节能的交通工具,正逐渐成为未来汽车发展的主流趋势。
然而,新能源汽车在使用过程中,特别是在空调系统运行时,普遍存在噪音问题。
本文将针对新能源汽车空调电动压缩机的噪音进行技术分析,并探讨噪音控制的相关解决方案。
一、新能源汽车空调电动压缩机的工作原理新能源汽车空调电动压缩机通过电力驱动转子实现空气压缩,将低温低压气体转化为高温高压气体,为空调系统提供制冷或加热功能。
在运行过程中,电动压缩机会产生不同程度的噪音,噪音主要来源于电机振动和当量部件运动引起的空气流动噪声。
二、电动压缩机噪音的影响因素1. 电机振动:电动压缩机中的电机在运行时会产生一定的震动,震动会传导到其他部件,进而引起噪音。
电机的结构设计和制造工艺的优化,以及减震措施的采取,都能够有效降低电机振动带来的噪音影响。
2. 空气流动噪声:当电动压缩机工作时,气体在压缩室内部发生快速流动,产生较大的气流干扰和振动噪音。
减小气流速度和改善气流方向,可以有效降低空气流动带来的噪音。
3. 结构共振:电动压缩机的工作频率与其机械结构的固有频率相接近,可能引发结构共振,进而导致噪音的产生。
通过对电动压缩机的结构设计和材料选择进行优化,可以减小共振效应,降低噪音水平。
三、噪音控制技术解决方案1. 电机噪音控制技术优化电机设计,采用合理的电机结构和制造工艺,减小电机振动;采用低噪音电机,通过电机转子的轴向和径向磁通制造去磁噪音的方法;采用电机动平衡技术,调整电机转子的质量分布,降低不平衡振动引起的噪音。
2. 气流噪声控制技术优化气流导向结构,减小气体在压缩室内部的湍流和噪音;采用减震措施,降低气体与压缩室壁面之间的接触噪声;加装吸音材料,降低气体流过部件时的噪音传播。
3. 结构共振解决方案通过改变电动压缩机的结构参数,避免工作频率与结构固有频率相接近,以减小共振噪音;优化结构材料的选择,提高材料的阻尼特性,减小共振效应。
燃油车与新能源车车辆噪音对比

燃油车与新能源车车辆噪音对比近年来,随着环保意识的不断增强,新能源车在全球范围内逐渐兴起,取代了传统的燃油车。
除了环保性能的差异外,燃油车与新能源车在车辆噪音方面也存在一定的差别。
本文将对两者的噪音特点进行比较分析。
燃油车作为传统的交通工具,其发动机的运转会产生较高的噪音。
尤其是在高速行驶和急加速情况下,燃油车的噪音会更加明显。
这主要是由于燃油车采用内燃机,其喷油、点火、排气等动作会产生震动和燃烧声音,从而导致噪音的产生。
此外,燃油车还会受到机械零部件的磨损和摩擦产生噪音。
整体而言,燃油车的噪音相对较高,给驾驶者和乘客带来一定的不适感。
相反,新能源车采用电力作为动力源,其发动机是由电机驱动,不需要点火和喷油等行为,因此噪音较低。
与燃油车相比,新能源车在运行过程中几乎没有发动机噪音的产生。
这使得乘坐新能源车更加安静舒适,有效降低了对驾驶者和乘客的干扰。
不仅如此,由于新能源车的发动机结构相对简单,并且电动机的工作过程相对平稳,这使得新能源车在运行时噪音更加均匀,没有明显的震动感,有利于提升行车的舒适性。
除了车辆本身的噪音特点外,环境因素也会对车辆噪音产生影响。
在城市交通拥堵的情况下,由于燃油车大多采用内燃机,其运转时需要花费更大的功率,产生的噪音也更为显著。
而新能源车在拥堵情况下,由于电动机的高效性能,不需要频繁刹车启动,噪音相对较低。
这使得新能源车在城市环境下更受欢迎,能够有效减少城市噪音污染。
总体而言,相比于传统的燃油车,新能源车在车辆噪音方面具有明显的优势。
新能源车的电动机运转噪音相对较低,减少了驾驶者和乘客的不适感,提升了行车的舒适性。
此外,新能源车在城市拥堵环境下的噪音表现更为出色,减少了城市噪音污染,促进了城市环境的改善。
然而,需要指出的是,随着新能源车的推广和普及,一些新的问题也出现了。
由于新能源车噪音较低,可能会增加行人、骑行者等非机动车辆的安全隐患。
这是因为这些非机动车辆在交通中主要依靠听觉感知来预判机动车辆的行驶状态,而新能源车的噪音相对较低,在行驶中可能会降低对周围交通环境的感知。
电动汽车声品质的评价分析及建模

电动汽车声品质的评价分析及建模随着人们对环境保护意识的提高以及新能源技术的不断进步,电动汽车已经成为了人们日常生活中越来越常见的一种出行方式。
然而,与传统燃油车相比,电动汽车的声品质一直是广大消费者关注的焦点。
因此,本文将从声品质的角度对电动汽车进行评价分析,并建立一种声品质评价的数学模型。
电动汽车的声品质主要包括以下几个方面:1. 噪音:电动汽车在行驶过程中产生的运动噪音和驱动系统噪音相对较小,但电动机咆哮、轮胎与路面的摩擦噪音、车内舱噪音等在低速行驶时仍然较为明显,影响驾驶者的驾驶体验。
2. 振动:电动汽车的振动相对于传统燃油车会更小,但同时也会受到驱动系统和制动系统的影响,如轮胎与路面间的摩擦力等。
3. 声音:电动汽车的声音比传统燃油车要小,但具有独特的声音特征,如电动机的高频噪音、电子设备的电磁干扰噪音等。
对于电动汽车的声品质评价,首先需要确定评价指标。
本文选取了以下五个指标来评估电动汽车的声品质:1. 噪音级别:使用噪音仪器测得电动汽车在不同速度下的噪音大小。
2. 振动级别:使用振动仪器测得电动汽车在不同路况下的振动大小。
3. 安静度:使用环境噪音仪器测得车内环境下的噪音大小。
4. 低频音质:使用360度环境声场仪器测得电动汽车在不同速度下低频音的情况。
5. 高频音质:使用频谱分析仪器测得电动汽车在不同速度下高频音的情况。
在确定了评价指标后,我们需要对电动汽车的声品质进行建模,以定量化地评价汽车的声音质量。
1. 噪音级别模型:噪音级别模型使用如下公式计算:Lp = 10 log10 (p2/p1) + K其中,Lp表示声级,p2表示被测物体产生的声压级,p1表示参考级别(一般取10^-12 Pa),K为常数。
通过该公式可以计算出电动汽车在不同速度下的噪音级别。
2. 振动级别模型:振动级别模型使用如下公式计算:V = (1/N) ∑ (v^2)其中,V表示振动级别,N为采样点数,v表示每个采样点的振动大小。
新能源汽车车身隔音与降噪方法

新能源汽车车身隔音与降噪方法随着环保意识的增强和对汽车噪音污染的关注,新能源汽车的噪音问题逐渐成为人们关注的焦点。
新能源汽车的电动驱动系统相比传统燃油汽车更加安静,但车身噪音仍然存在。
本文将探讨新能源汽车车身隔音与降噪的方法。
首先,了解新能源汽车车身噪音的来源是解决问题的第一步。
新能源汽车的车身噪音主要来自于路面噪音、风噪音和电动驱动系统噪音。
其中,路面噪音是由车辆行驶过程中轮胎与路面摩擦所产生的噪音,而风噪音则是由车辆行驶过程中空气流动所产生的噪音。
电动驱动系统噪音则是由电机、电控系统和传动系统等部件运作时产生的噪音。
因此,针对不同的噪音来源,需要采取不同的隔音与降噪方法。
针对路面噪音问题,可以通过改进车辆的悬挂系统来减少噪音的传导。
采用更好的悬挂系统可以有效地减少车辆行驶过程中由于路面不平造成的震动和噪音。
此外,选择低噪音的轮胎也是降低路面噪音的有效方法。
通过减少轮胎与路面的摩擦,可以降低噪音的产生。
对于风噪音问题,可以从车身设计和密封性改进入手。
优化车身设计可以减少车辆行驶时产生的气流噪音。
例如,通过改变车身的外形和减少空气阻力,可以降低风噪音的产生。
此外,加强车身的密封性也是减少风噪音的重要手段。
通过改进车门、车窗等密封件的设计和材料,可以有效地阻隔外界风噪音的进入。
针对电动驱动系统噪音问题,可以通过优化电机和传动系统的设计来减少噪音的产生。
采用低噪音的电机和传动系统部件可以有效地降低噪音的产生。
此外,合理设计电控系统,采用先进的噪音控制技术,也可以有效地降低电动驱动系统的噪音。
除了以上的方法,还可以考虑在车身内部进行隔音处理。
通过在车身内部增加隔音材料,可以有效地吸收和隔离噪音。
选择适合的隔音材料,并合理布置在车身内部,可以最大程度地降低车辆行驶过程中的噪音。
综上所述,新能源汽车车身隔音与降噪的方法主要包括改进悬挂系统、选择低噪音轮胎、优化车身设计和密封性、优化电动驱动系统设计以及在车身内部进行隔音处理等。
某纯电动汽车驱动系统24阶振动噪声的分析与优化

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在变频器供电时定子的高时间谐电流在气隙磁场
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声频率主要分布在开关频率及其倍数附近。
1.1来源 当前纯电动汽车越来越多地米用水冷驱动电机系统,取
消散热风扇,也就没 由于风扇转动 空气流动、撞击、
摩擦而 的空气噪声,主要现在以下几个 :①驱动
电机电磁噪声,驱动电机作为声源,电磁噪声是由电机本身
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驱动电机电力的频率着转速变,在蠕行步加速的
过程 着驱动电机转速、扭的上,新的模态 频率
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综上所述,结合整车振动噪声测试数据和整车动力总成 频响、模态测试结果,车辆在130〜200r/min转速范围内,在 74Hz频率附近局部强 的24振动噪声是由驱动电机激励、
矩、优化扭矩阶跃强度的 ,有效地减弱了蠕行模式驱动电机系统24阶振动噪? %
关键词:驱动电机系统;振动噪?;共振;扭矩阶跃;预置扭矩
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纯电动车噪声认识与展望
学生:
学号:
专业:车辆工程
重庆大学汽车工程学院
二O一四年十月
纯电动汽车噪声认识及展望
伴随着全球能源(特别是石油资源)危机、环境污染问题的日益严重,世界各国各大汽车厂商、科研单位都将研究重点转移到节能环保的纯电动汽车技术上。
由于二氧化碳零排放、小型化、低噪声等诸多特点,纯电动汽车也被人们誉为“未来的汽车”。
与传统汽车进行比较,纯电动汽车没有了发动机噪声,相应的也没有了进排气噪声,它的车内噪声主要由驱动电机、空调风扇、辅助控制器件、车身振动、传动系统等产生,此外还有风噪声、路面轮胎噪声;尽管纯电动汽车的车内噪声声压级相对传统汽车有较大的降低,但由于存在“独特”的驱动电机噪声,所以如果设计或控制不当,它将会产生比传统汽车还要差的噪声品质。
1.纯电动车结构分析
纯电动汽车与传统的内燃机动力汽车相比,整车结构发生巨大变化。
主要包括:
1)动力系统
(1)动力输出装置的电动化,纯电动汽车和燃料电池汽车利用电机驱动。
(2)新增电能储存系统,纯电动汽车需要能量型的动力蓄电池或者超级电容作为电能供应系统;
(3)传动装置的改变。
纯电动汽车利用电机转速范围宽和调速方便的特点简化传动系统,采用单一传动比的轮毂电机。
2)辅助系统
辅助系统的变化主要是指原来由内燃机提供动力或者在内燃机工作时才能正常工作的系统,包括空调系统的压缩机驱动系统、转向系统的助力泵系统、制动系统的真空助力系统以及冷却系统的泵驱动系统等。
上述系统在纯电动汽车上改为电力驱动,需要各种电动压缩机和电动泵等才能保证各个系统的正常工作。
3)车身和底盘系统
动力系统和辅助系统的改变导致整车总布置、载荷分布以及整车行驶动力学性能的变化。
2.纯电动汽车与内燃机车噪声的不同特性
根据对纯电动整车变化的分析,总结得出电动汽车的噪声特性与传统内燃机汽车相比,具有以下重要特点:
1)由于整车内外声学环境的本底噪声趋于减小,导致整车声学特性的变化。
原来内燃机
汽车对车内外噪声贡献最大的发动机以及进排气系统或者被完全取消,或者使用状况发生很大的变化,而路面激励引起的噪声以及轮胎噪声等保留,车辆行驶和怠速时主要噪声源的噪声降低,这是电动汽车整车噪声水平较低的根本原因所在。
但是,噪声水平的降低与特性的改变,将使电动汽车各个噪声源的贡献比重发生重要的改变,从而对电动汽车车内声学品质和车外噪声等级产生重要影响。
2)噪声源分布更加分散,且容易引发新的异常噪声问题。
内燃机动力汽车最主要的运动系统和部件集中在发动机舱内,以内燃机为动力的各种辅助系统也同样集中在内燃机体附近。
电动汽车的主要辅助系统也基本安装在前舱内,但是由于动力蓄电池以及其他的大功率元件由于体积和重量的限制,或者由于特殊的技术要求,大都分散布置在车身底板下或者后备箱内,其附加的冷却、通风等系统在整车上分散布置。
由此形成“多声源散布”的特点。
而且,各种电动化系统和部件的不同工作特性、不同安装位置和不同工作时序,将会导致整车振动和声学特性具有更多“瞬态”特色,加上整车本底噪声的降低,各个部件的工作振动和噪声容易被乘客注意,甚至被认为是异常振动和异响,产生非常不利的影响。
3)高频噪声现象突出。
主驱动电机、各种辅助系统的驱动电机容易发生高频的电磁噪声,加上电动汽车线束系统数量多,分布区域广,需要大量的间隙或者空洞走线,这对于隔离高频噪声形成较大的难度。
而且各种功率控制器件也会发生会更高频率的噪声,在人类听阈上限附近或者更高的频率范围内对人体产生影响。
对于器件来说是电磁兼容问题,对于乘客和车外人员来说就是如何控制高频电磁环境污染和伤害的问题。
3.纯电动汽车噪声分析
与普通工业电机相比,纯电动汽车驱动电机的转速转矩工作范围更广。
在特定工作区域,特别是高负载和高转速区,其噪声尤为严重,对乘坐舒适性有较大影响。
一般来说,纯电动汽车电机系统噪声主要由以下三部分组成:
1)电磁噪声
电磁噪声,是纯电动汽车车内噪声的主要来源,也是电机噪声的主要成分。
电磁噪声主要是由于电机气隙磁波在定子铁心齿上产生作用,从而产生了随时空变化的径向与切向磁力,致使电机机座和定子铁心随时间产生周期性变化的振动和噪声。
此外,当径向电磁力波接近定子固有频率时,由于共振的作用会使噪声更大。
此外,开口槽的影响、铁心饱和的影响、气隙动态偏心、磁通振荡噪声等也是产生电机电磁噪声的原因。
通常,当电机在中低速运转时,电磁噪声是电机主要噪声。
目前有一种观点认为,电动机噪声对提醒行人的安全较为有利,因此不必过于重视,这种观点是错误的,我们的观点是电磁噪声也是耗能的,并且有可能标志着电动机的长期带病运行和进一步损坏,噪声也会对绕组等部件的绝缘、散热和机械性能逐渐产生很多细微的不利的系统性影响。
有用户甚至是技术人员认为电磁干扰作为一种听不见的噪声,会对乘客造成影响,其实如果采用很好的屏蔽和接地措施,并没有想象的那样严重。
2)空气动力噪声
当电机处于高速运转状态,空气动力噪声是电机噪声的主要部分。
空气动力噪声主要有两种:涡流噪声(由风扇和转子旋转形成的气体涡流引起)和笛鸣噪声(通过压缩空气或者空气在障碍物上擦过而产生,主要由径向通风沟引起)。
通常,由旋转电机产生的空气动力噪声是很难避免的,它和转子的圆周速度、风扇空气动力特性及转子表面形状等有关。
空气动力噪声常分为离散噪声与宽频噪声。
3)机械噪声
机械噪声,主要是由于电机转子系统不平衡力而引起的振动和噪声,以及电机的轴承噪声。
机械噪声主要随电机转速和负载电流的升高而增大,在高速状态下是电机噪声的主要部分。
电机的机械噪声还和电磁噪声有紧密的联系,两者相互作用。
机械噪声产生的最主要原因是转子动平衡不好。
4.控制噪声的方法
通常用于控制电动车车内噪声的方法主要有三种:降低噪声源的强度、隔绝噪声的传播路径以及消声处理。
1)降低车内噪声源的强度
如前面分析,在本文中车内噪声主要来源于驱动电机,因而研究降低电机噪声的措施。
因为电机在低转速时产生的噪声较小,而在高转速时空气动力噪声与电磁噪声是电机噪声的主要来源。
针对这种情况,可以在整车设计时通过采用合理的风扇风路结构和几何尺寸来降低空气动力噪声,通过合理选择齿和槽的配合降低磁密度从而减小电磁噪声。
2)隔绝噪声传播路径
通常用于隔绝噪声传播路径的方法有:密封、隔声和隔振。
主要采用后两种方法对纯电动车电机进行处理从而达到降噪控制。
我们选用散热效果较好且耐用的屏蔽罩对试验车电机进行包装,以此来切断它空气动力噪声的传播路径,达到隔声的作用;此外,还可以对驱动
电机进行悬置处理,并在车身壁板上涂加阻尼板,从而实现隔振的作用。
3)吸声处理
我们通过在纯电动车车内顶棚、车门壁板等结构上安装吸音材料(麻面吸音棉),以此来降低车内噪声。
5.对纯电动汽车噪声问题的展望
在对纯电动汽车的噪声控制到很好的水平后,汽车虽然没有了让人烦恼的噪声,但新的问题随之而来,相比传统的内燃机汽车,纯电动汽车行驶起来确实太安静了,以至于当它试过行人身边时,很难被行人发现而做出及时有效的避让,而且“突然出现”的汽车还有可能对行人造成惊吓。
于是,纯电动汽车行驶安静的优点一瞬间变为了安全隐患。
因此,令纯电动车发出传统汽车一般的噪音是比较合理、可行的办法。
新兴的电子声音合成技术能够解决上述的问题,它可以发出模拟的发动机噪音,同时给车内的驾驶者和车外的行人以提示信息。
这种技术还可以与汽车的CAN数据链进行信息共享,获得更多车辆的行驶状态信息。
在发现行人靠近的时候,位于车外的扬声器会令电动车发出类似于传统汽车发动机的噪音,在感应器探测车辆安全超越行人后,车子则恢复安静。
定向扬声器意味着噪音只会在需要的时候向预定的方向传播,这对环境的噪声污染非常有限。
现在的很多驾驶者都希望自己的爱车拥有一个好台型和一副好嗓子,说白了就是想让自己的普通四缸发动机听起来具有跑车的声音,电子声音合成技术的诞生会令这些车主梦想成真,即使你驾驶的是一辆电动汽车,你也可以拥有属于法拉利的声浪。
虽然工程师们力图令模拟出来的声音更加真实,但根据听过的人讲,电子声音合成系统发出的声音还是像游戏中的那样,单薄且不真实。
不过随着科学的发展,相信这些问题都会逐步得到解决。