2-加强筋设计规范

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加强筋设计规范

加强筋设计规范
5.拱形和波形的应用
在加强筋的设计中,要适当考虑拱形和波形的应用。把筋表面制成拱形和波形可以增加筋的强度和刚性,并且可以避免注塑时因料不足而引起的注塑不到位的现象。
6.强度的要求
塑件在跌落过程中会造成特殊部件的断裂,所以设计加强筋时应充分考虑其功能和作用,在强度上达到一定的要求。例如一些受力结构(螺钉柱等)易断裂影响部件的功能,对这类结构考虑与底面的接触面积,要适当增加加强筋的数量,必要时加强筋的底面加圆角以提高强度。
2.0
2.0
1.4
2.8
2.5-2.2
2.2
2.3-1.8
1.8
1.8
1.2
2.5
2.5-2.0
2.0
2.0-1.5
1.5
1.8
1.2
说明:
1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值,不包括手机、遥控器等精密制品。非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论;
2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。对于有强度要求的透明制品,加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值,但筋的小端不能小于上表中给出的数值。
M-前壳主体壁厚度
N-前壳侧壁厚度
图5-1
图5-2
(2)有强度要求的加强筋,如图5-3:
图3-7
四、成型加强筋的模具设计:
为了降低加工及抛光的成本,模具设计时应注意以下问题:
当筋小端厚度尺寸小于1.2mm时,模具应采用镶拼结构实现;
当筋的深度度大于10mm,筋小端小于1.5mm时,模具应采用镶拼结构实现;
其他情况可根据具体情况确定。
五、典型产品设计举例:
5.1.电视机前壳加强筋的设计:
图2-4

浅谈钣金件加强筋的结构优化

浅谈钣金件加强筋的结构优化

浅谈钣金件加强筋的结构优化1. 引言1.1 钣金件加强筋的重要性钣金件是一种常见的结构零件,在各种工程领域都有着广泛的应用。

钣金件的加强筋是起到加固和支撑作用的关键部件,其重要性不可忽视。

加强筋可以提高钣金件的强度和刚度,增加其承载能力,提高整体结构的稳定性和安全性。

在一些大型机械设备或建筑结构中,钣金件的加强筋更是必不可少的设计要素,直接影响到整体结构的性能和使用寿命。

1.2 钣金件加强筋的结构设计意义钣金件加强筋的结构设计意义在于提高钣金件的整体强度和稳定性,以及增强其承载能力和抗拉弯性能。

通过合理设计加强筋的结构,可以有效提升钣金件在受力情况下的性能表现,避免因受力不均匀而导致的局部破坏和变形。

结构设计意义还包括减轻钣金件的自重和增加其工作寿命,从而降低维护成本和延长使用周期。

通过精心设计加强筋的结构,可以实现钣金件的轻量化和优化性能,满足不同工程要求和功能需求。

钣金件加强筋的结构设计意义不仅在于提高产品质量和性能,还在于优化生产工艺和降低成本,具有重要的实用价值和发展潜力。

2. 正文2.1 钣金件加强筋的功能分析钣金件加强筋的功能分析是指对钣金件加强筋在结构中的作用和功能进行全面分析和评估。

钣金件加强筋在钣金结构中起着很重要的作用,主要包括以下几个方面:1. 增强结构的刚度和强度:钣金件加强筋通过连接和固定钣金件,可以有效增加结构的整体刚度和强度,提高结构在受力过程中的抗弯和抗扭性能。

2. 分担载荷:钣金件加强筋可以分担结构的受力,避免局部应力过大导致结构破坏,起到分散载荷的作用,保证结构的安全性。

4. 优化结构布局:钣金件加强筋的设计可以优化结构的布局,提高结构的整体性能,并且可以根据具体的要求进行调整和改进,实现结构的优化设计和效果。

钣金件加强筋在钣金结构中具有非常重要的功能和意义,对结构的性能和安全性起着至关重要的作用。

通过深入分析和研究钣金件加强筋的功能,可以更好地设计和制造出性能更优越的钣金结构。

加强筋基本设计守则

加强筋基本设计守则

加强筋基本设计守则为了加强筋基本设计的守则,我们需要理解什么是筋基本设计以及它的重要性。

筋基本设计是指建筑结构中用于抵抗荷载的主要构件,它承担着建筑物的重量,必须具备足够的强度、稳定性和刚度。

一个优秀的筋基本设计不仅能够保证建筑物的安全性和可靠性,还能够提高结构的使用寿命和抗灾能力。

首先,加强筋基本设计的守则之一是确保结构的强度。

筋基本设计必须能够承受来自荷载的作用,包括静载、动载和临时荷载等。

所选用的材料必须具备足够的抗拉、抗压和抗剪强度,以确保结构的稳定性和安全性。

在设计过程中,需要精确计算结构所承受的各项荷载,并使用适当的设计方法和公式进行强度校核,从而保证结构的安全。

其次,加强筋基本设计的守则是提高结构的稳定性。

结构的稳定性是指结构在荷载作用下不会发生倾覆和失稳的能力。

为了确保结构的稳定性,设计人员应该考虑结构的整体稳定性和局部稳定性。

整体稳定性包括结构整体的稳定性和构件之间的相互作用,而局部稳定性则是指构件的稳定性。

选择合适的构件形状和尺寸、合理设置筋骨架和横向约束、采取适当的支承和固定方式等措施可以提高结构的稳定性。

此外,加强筋基本设计的守则还包括提高结构的刚度。

结构的刚度是指结构对荷载作用下变形的抵抗能力,刚性结构可以减小结构的变形,提高结构的稳定性和可靠性。

为了提高结构的刚度,设计人员应该合理选择构件的截面形状和尺寸,增加结构的受压区面积和剪切强度,采用适当的刚性连接方式等。

此外,选择合适的构件材料和增加横向约束也可以有效提高结构的刚度。

最后,加强筋基本设计的守则还包括考虑结构的使用寿命和抗灾能力。

结构的使用寿命是指结构在设计寿命内可安全使用的时间,而抗灾能力则是指结构在发生灾害情况下能够继续运行的能力。

为了提高结构的使用寿命和抗灾能力,设计人员应该考虑结构的耐久性和韧性。

选择适当的材料和保护措施可以提高结构的耐久性,并能够有效抵抗腐蚀、疲劳和震动等外力的侵蚀。

此外,合理设置构件的抗震支撑和阻力矩墙等结构形式可以提高结构的抗震能力。

冲压件加强筋设计要求

冲压件加强筋设计要求

冲压件加强筋的设计要求主要包括以下几个方面:
1. 尺寸要求:加强筋的尺寸应根据冲压件的使用条件进行确定。

一般来说,加强筋的长度应该为冲压件长度的一半。

加强筋的厚度应该为冲压件的材料厚度的1.5到2倍。

加强筋的高度应该不小于加强筋宽度的1.5倍,这样才能保证加强筋的刚度和强度。

2. 位置要求:加强筋应放置在冲压件的关键区域,以提高其刚度和强度。

例如,在冲压件的角落或边缘放置加强筋可以增强其结构稳定性。

3. 形状要求:加强筋的形状应该简单,易于加工和安装。

常见的加强筋形状包括长条形、圆形和方形等。

此外,加强筋的截面形状应与冲压件的材料和厚度相匹配,以确保最佳的增强效果。

4. 材料要求:加强筋的材料应与冲压件的材料相兼容,以避免发生腐蚀或化学反应。

此外,应根据加强筋的尺寸和形状选择合适的材料,以确保其具有足够的刚度和强度。

5. 加工要求:加强筋的加工应考虑到其形状、尺寸和材料。

对于大型加强筋,应使用合适的加工设备进行切割、弯曲和成型等操作。

对于小型加强筋,可以使用手动工具进行加工。

6. 表面处理要求:根据需要,可以对加强筋进行表面处理,以提高其耐腐蚀性和美观度。

常见的表面处理方法包括喷涂、电镀和氧化等。

总之,冲压件加强筋的设计要求需要根据实际情况进行综合考虑,以确保其具有良好的结构性能和加工性能。

管道加强筋安装规范

管道加强筋安装规范
管道加强筋安装规范
“对于加强筋的施工,我个人认为是比较合理的。一方面是通过管道和构件之间的相互作用,达到提高结构强度的目的;另一方面也通过管道内壁和管道外壁之间的传力和相互影响,来实现结构与建筑结构之间在安全、美观、耐用上的协调统一。”【河北弘阳工贸】“加强筋不能随便做,它起到一个保护作用。对于我们这类普通工人来说,在工程施工过程中要注意好自身安全防护以及正确安装。比如如果遇到一些极端天气,也不要害怕和退缩,因为它是一种保护自己和保证安全的一种方式。此外还需要注意的一点就是需要注意好施工规范,这样才能保证自己不会被伤害到。”【河北弘阳工贸】
二、加强筋宜采用Байду номын сангаас镀锌钢制作,要求焊条熔化后焊接成有一定宽度的焊接面,接头处应平整;
采用热镀锌钢制作,应按要求在每根管子上设置加强筋并进行焊接。加强筋应焊接牢固,焊接点要平整无缺焊、漏焊;采用机械连接时应焊接牢固。每根管子上设置的加强筋之间要搭接200 mm,搭接宽度不应小于100 mm,搭接长度不应小于200 mm。加强筋的长度应满足设计要求。管道钢骨架加强筋按设计要求的规格制作。加强筋应为直径为200 mm×250 mm的镀锌钢波纹管加粗加工制成,接头处应平整光滑,不允许有漏焊不熔合、翘曲和卷曲现象,在使用过程中不得锈蚀。
三、加强筋不得随意进行加工、弯曲以及弯曲部位的表面处理,对加强筋进行热处理后必须采用烘干或烘干前用毛刷均匀涂抹以确保不粘附涂层;
涂层表面必须平整、光滑,不能有任何毛刺等,并且需要在涂层的表面涂上防锈漆。喷涂操作时必须由操作人员负责,并且操作人员必须穿好防雨衣、工字扣和绝缘鞋等。施工人员可以佩戴防紫外线的帽子和墨镜。施工中严格按照要求对所有的接头进行处理、对接。如果需要做焊接加强筋需先进行焊接检验,合格后方可继续做好焊接工艺工作。

加强筋设计规范

加强筋设计规范

加强筋设计规范文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)P T C013加强筋设计规范(设计流程节点规范)一.加强筋应用概述为了确保塑件的强度和刚性,又不致使塑件的壁厚过厚,可以在塑件的适当部位设置加强筋,以避免塑件的变形。

加强筋还起到对装配中元器件的定位,相互配合的部件的对齐,机构的止位和导向的作用,另外,加强筋还可充当内部流道,改善塑件成型过程中塑料流动的情况,有助模腔充填。

二. 加强筋的设计要点1. 厚度一般情况下,加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2,以免引起收缩;筋小端厚度B,PP材料应不小于0.9mm,其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。

筋截面如图2-1所示。

T-顶面壁厚A-筋大端厚度,A≤1/2TB-筋小端厚度C-脱模斜度H-筋的高度图2-1增加强度的办法是增加筋的数量,而不是增加筋的厚度。

在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时,应考虑采取防缩结构,如盘座内壁挂线钩(图2-2所示),或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹,来遮盖缩痕。

图2-2下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值:1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值,不包括手机、遥控器等精密制品。

非常侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论;2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。

对于求的透明制品,加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值,但筋的小端不能小于上表中值。

2. 高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍,如图2-1中尺寸H≤3T。

在满足设计要求的情况下,加强筋高度应尽可能小。

使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。

为保证塑件基本平整,加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平,应低于支撑面不小于,如图2-3所示:图2-3对于有阶梯的面,在设计加强筋时,应着重考虑筋的位置和高度。

如图2-4所示的筋位设计不合理,要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。

加强筋设计规范

加强筋设计规范

P T C013加强筋设计规范(设计流程节点规范)一.加强筋应用概述为了确保塑件的强度和刚性,又不致使塑件的壁厚过厚,可以在塑件的适当部位设置加强筋,以避免塑件的变形。

加强筋还起到对装配中元器件的定位,相互配合的部件的对齐,机构的止位和导向的作用,另外,加强筋还可充当内部流道,改善塑件成型过程中塑料流动的情况,有助模腔充填。

二. 加强筋的设计要点1. 厚度一般情况下,加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2,以免引起收缩;筋小端厚度B,PP材料应不小于0.9mm,其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。

筋截面如图2-1所示。

T-顶面壁厚A-筋大端厚度,A≤1/2TB-筋小端厚度C-脱模斜度H-筋的高度图2-1增加强度的办法是增加筋的数量,而不是增加筋的厚度。

在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时,应考虑采取防缩结构,如盘座内壁挂线钩(图2-2所示),或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹,来遮盖缩痕。

图2-2下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值:常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值说明:1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值,不包括手机、遥控器等精密制品。

非常规制品的侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论;2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。

对于有强度要求的透明制品,加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值,但筋的小端不能小于上表中给出的数值。

2. 高度筋高度应不大于顶面壁厚的3倍,如图2-1中尺寸H≤3T。

在满足设计要求的情况下,加强筋高度应尽可能小。

使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。

为保证塑件基本平整,加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平,应低于支撑面不小于,如图2-3所示:图2-3对于有阶梯的面,在设计加强筋时,应着重考虑筋的位置和高度。

如图2-4所示的筋位设计不合理,要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。

改进方案,可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。

铝板加强筋设计原则

铝板加强筋设计原则

铝板加强筋设计原则
一、根据受力情况确定布置位置
铝板加强筋的主要作用是增加铝板的强度和刚度,以满足结构的需求。

因此,在设计铝板加强筋时,首先需要考虑受力情况,确定加强筋的布置位置。

一般来说,铝板受力较大的部位需要设置加强筋,如铝板边缘、孔洞周围等。

二、根据结构需求确定尺寸和数量
铝板加强筋的尺寸和数量需要根据结构需求来确定。

一般来说,加强筋的尺寸越大,数量越多,铝板的强度和刚度就越好。

但是,过大的尺寸和过多的数量也会增加铝板的重量和成本,因此需要进行综合考虑。

三、均匀布置
铝板加强筋的布置需要均匀。

如果加强筋布置不均匀,会导致铝板局部受力过大或过小,从而影响铝板的整体性能。

因此,在设计铝板加强筋时,需要确保加强筋的布置均匀,并且每个加强筋的长度、形状和位置都要合理。

四、合理连接
铝板加强筋之间的连接需要合理。

如果连接不当,会导致铝板出现应力集中等现象,从而影响铝板的整体性能。

因此,在设计铝板加强筋时,需要确保加强筋之间的连接合理,并且采用可靠的连接方式,如焊接、螺栓连接等。

五、符合规范要求
铝板加强筋的设计需要符合相关的规范要求。

不同的结构和用途的铝板有不同的规范要求,如厚度、材质、尺寸等。

因此,在设计铝板加强筋时,需要了解相关的规范要求,并且根据规范要求进行设计。

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PTC013加强筋设计规范(设计流程节点规范)
一.加强筋应用概述
为了确保塑件的强度和刚性,又不致使塑件的壁厚过厚,可以在塑件的适当部位设置加强筋,以避免塑件的变形。

加强筋还起到对装配中元器件的定位,相互配合的部件的对齐,机构的止位和导向的作用,另外,加强筋还可充当内部流道,改善塑件成型过程中塑料流动的情况,有助模腔充填。

二. 加强筋的设计要点
1. 厚度
一般情况下,加强筋大端厚度A应不大于壁厚的1/2,以免引起收缩;筋小端厚度B,PP材料应不小于0.9mm,其他ABS/PS等材料应不小于1.0mm。

筋截面如图2-1所示。

T-顶面壁厚
A-筋大端厚度,A≤1/2T
B-筋小端厚度
C-脱模斜度
H-筋的高度
图2-1
增加强度的办法是增加筋的数量,而不是增加筋的厚度。

在必须采用较深的加强筋,造成筋大端厚度较厚时,应考虑采取防缩结构,如盘座内壁挂线钩(图2-2所示),或者将容易形成缩痕的部位设计成花纹,来遮盖缩痕。

图2-2
下表是常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值:
常见塑料制品壁厚筋厚设计参考值
说明:
1、此表为常见家电塑料制品壁厚及筋厚的参考数值,不包括手机、遥控器等精密制品。

非常规制品的
侧壁及加强筋大小端尺寸还需另行讨论;
2、表中给出的透明制品的加强筋的大端数值指的是没有强度要求的透明件的大端尺寸。

对于有强度要
求的透明制品,加强筋的大端尺寸可以设计到与基本壁厚等值,但筋的小端不能小于上表中给出的数值。

2. 高度
筋高度应不大于顶面壁厚的3倍,如图2-1中尺寸H≤3T。

在满足设计要求的情况下,加强筋高度应尽可能小。

使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜。

为保证塑件基本平整,加强筋的端面不应与塑件的支撑面相平,应低于支撑面不小于0.5mm,如图2-3所示:
图2-3
对于有阶梯的面,在设计加强筋时,应着重考虑筋的位置和高度。

如图2-4所示的筋位设计不合理,要保证筋位端面到各支撑面的高度尽量相等。

改进方案,可以把筋位的拱形口左移或把拱形口高度抬高。

图2-4
3. 脱模斜度
为方便出模,加强筋应加脱模斜度,一般选取单边0.5°~1°,在允许的情况下,斜度尽量取大值,较深的筋应标注大小端厚度尺寸。

4. 圆角的应用
为提高塑件强度,改善塑件的流动情况及便于脱模,在加强筋的端面设计时,应采用圆弧过度。

如图2-5所示的筋位设计不合理,筋位端面应设计成圆角。

图2-5
5.拱形和波形的应用
在加强筋的设计中,要适当考虑拱形和波形的应用。

把筋表面制成拱形和波形可以增加筋的强度和刚性,并且可以避免注塑时因料不足而引起的注塑不到位的现象。

6.强度的要求
塑件在跌落过程中会造成特殊部件的断裂,所以设计加强筋时应充分考虑其功能和作用,在强度上达到一定的要求。

例如一些受力结构(螺钉柱等)易断裂影响部件的功能,对这类结构考虑与底面的接触面积,要适当增加加强筋的数量,必要时加强筋的底面加圆角以提高强度。

三、加强筋的分类
按照外型及作用的不同,加强筋可分为以下几类,下面分别介绍各类筋应注意的要点。

单向筋
单向筋一般用在薄长型的塑件,只需要单方向刚性的情况。

单向筋通常是一系列平行的筋组合使用,设计时应注意系列筋的间距,一般情况下,间距值取不小于壁厚的2倍,如图3-1所示。

T=顶面壁厚
A≤1/2T
H≤3T
L≥2T
C=0.5°~1°
图3-1
若系列筋处有强度要求,如滚筒洗衣机视窗,此处对强度要求比较高,所以系列筋的间距值可不满足上述要求,如图所示。

图3-2
2. 交叉筋
交叉筋就是两个直角相交的筋,其相交处容易形成较厚的截面,如图所示:
图3-3
因此在相交筋接合处设计一个适当尺寸的芯,使筋的厚度保持在1/2壁厚内,以满足加强筋壁厚设计要求,如下图所示。

图3-4
3. 两端相接塑件侧壁的加强筋
加强筋的位置方向最好与胶料熔融充填方向一致,加强筋可两端相接塑件侧壁,长度与塑件长度一致,起增加塑件局部刚性的作用。

若筋没有接上塑件侧壁,末端部份不应突然终止,应该渐次地将高度减低,直至完结,从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题,这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置。

图3-5
4. 与侧壁不垂直的筋
有些筋与侧壁相连时,方向与侧壁不是垂直相交的,而是成一定角度,如图3-6-1所示,筋与侧壁相连处厚度大于侧壁厚度的1/2,为避免收缩,应将筋与侧壁相连处厚度切至壁厚的1/2,或将筋与侧壁相连处改为与垂直相交,如图3-6-2所示。

图3-6-1
图3-6-2
如洗衣机底台底角处的筋,
图3-7
四、成型加强筋的模具设计:
为了降低加工及抛光的成本,模具设计时应注意以下问题: 当筋小端厚度尺寸小于1.2mm时,模具应采用镶拼结构实现;
当筋的深度度大于10mm,筋小端小于1.5mm时,模具应采用镶拼结构实现;
其他情况可根据具体情况确定。

五、典型产品设计举例:
5.1.电视机前壳加强筋的设计:
设计要点:电视机前壳注塑成型采用气辅工艺,避免前脸表面缩水,但对侧壁防缩作用不明显。

设计电视机前壳加强筋时,筋的主体壁厚要满足结构强度要求,筋与侧壁相连处的筋的厚度要减薄至前壳壁厚的1/2,以避免侧壁缩水,为了加工方便,应在筋的一侧减胶。

参考产品:21K40三星电视机前壳,模号:7069。

5.1.1.前壳壁厚,如图5-1:
M-前壳主体壁厚度
N-前壳侧壁厚度
图5-1
图5-2
(2)有强度要求的加强筋,如图5-3:
A2-筋大端厚度
B2-筋小端厚度
图5-3
5.1.3.与侧壁相连处的薄筋结构
(1)一般情况,如图5-4:
B3-与侧壁相连处的薄筋的小端厚度
B4-主体筋的大端厚度
H1-与侧壁相连处的薄筋的长度
H2-筋渐变处长度
与侧壁相连处的薄筋的小端厚度B3一般取1mm~侧壁厚度的1/2, 与侧壁相连处的薄筋的长度一般取8~12mm
图5-4
此类型的结构模具上一般做镶拼,如图5-4-1,严禁设计成(a)所示的结构,(c)的设计要优于(b)的设计。

图5-4-1
(2)距侧壁15mm以内有其他结构(如螺钉柱、加强筋等)的情况,如图5-5,图5-6:
B3-与侧壁相连处的薄筋的小端厚度
B4-主体筋的小端厚度
图5-5
图5-6
5.1.4.电视前壳加强筋设计技术参数:见表5-1
表1-1:
壁厚主体筋的厚度与侧壁相连处的薄筋结构
一般情况有强度要求
M(mm) N(mm) A1(mm) B1(mm) A2(mm) B2(mm) B3(mm) B4(mm) H1(mm) H2(mm)
3 2.5 1.5 1 3 2 1 2 10 5
推荐

3 2.5 1.2 1 3 2 1 2 13.
4 5
例:
21K40
三星
前壳
六、.加强筋设计案例:
6.1.双桶洗衣机箱体下
双桶洗衣机箱体下是洗衣机的主要承重部件,靠近安装电机处的加强筋底部不能设计过宽,则筋根部应力集中,易断裂,倒圆角后断裂现象消除。

图6-1
6.2.洗衣机内桶底下
洗衣机内桶底下的加强筋在设计时,应考虑阶梯面的存在,为了增加筋的强度和刚性,避免各阶梯面受力不均,端面应设计圆角并且拱形口处应加以改进。

图6-2。

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