悬挑式卸料平台标准版

卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求目录1、编制依据.........................................................1.1主要法律、法规 ..............................................1.2主要规范、规程、标准 ........................................1.3施工图纸 ....................................................1.4施工组织设计 ................................................2、工程概况.........................................................2.1工程简介 ....................................................2.2设计概况 ....................................................3、施工部署.........................................................3.1卸料平台方案选择 ............................................3.2施工进度计划 ................................................3.3组织准备 ....................................................3.4技术准备 ....................................................3.5材料准备 ....................................................3.6劳动力组织 ..................................................4、设计方案与施工工艺技术...........................................4.1卸料平台设计 ................................................4.2工艺要求 ....................................................4.3质量标准 ....................................................4.4检查、验收程序 ..............................................4.5卸料平台拆除 ................................................5、安全保证措施.....................................................6、应急预案.........................................................7、计算书（以下面参数为例）.........................................1、编制依据1.1主要法律、法规1.2主要规范、规程、标准1.3施工图纸1.4施工组织设计2、工程概况2.1工程简介2.2设计概况根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，在施工至***层时，在***层，决定布置悬挑式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。

3、施工部署3.1卸料平台方案选择为保证***层以上结构施工时，周转材料的周转使用，在施工至***层时搭设悬挑卸料平台，结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度。

附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。

例如：3.2施工进度计划3.3组织准备3.4技术准备3.4.1项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。

3.4.2项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底。

3.4.3熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。

3.5材料准备本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm脚手板，外侧采用Φ48.3×3.6壁厚的焊接钢管为拦杆。

根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。

入建筑***m，主梁采用***工字钢，次梁采用***工字钢，次梁间距***m。

钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

3.5.2悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固，使用钢板时应焊接。

****钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头***mm（500mm），两道钢丝绳间距***m。

3.5.4楼板内预埋Φ20钢筋锚环需采用一级钢，固定***工字钢主梁。

Φ25以上钢筋需采用一级钢，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。

预埋吊环可采用以下两种形式，应满足悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）要求：（1）吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。

（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。

（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。

（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。

（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。

（6）墙内应采用100✍100✍10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。

悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）（图1）（图2）要求：（1）墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm 的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内（如图1所示）。

（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

（5）安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。

4.2.5悬挑护栏：采用Φ48.3×3.6钢管，与平台焊为一体，高度为1500mm，下口设180mm 高挡脚板。

采用防护栏杆，内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。

3.6劳动力组织***人。

3.6.3卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

具体见下表：4、设计方案与施工工艺技术4.1卸料平台设计结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度，基础形式（落地式卸料平台）。

附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为***t。

4.2工艺要求卸料平台加工完毕后经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

具体构造要求如下：4.2.1悬挑式卸料平台的设置按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的规定，其结构构造能防止左右晃动。

4.2.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

4.2.3钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4.2.4设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25以上钢筋制作。

4.2.5悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。

4.2.6工作面满铺脚手板，并固定牢固。

4.2.7悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围挡。

穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。

4.2.8悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

4.2.9悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。

发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

4.2.10卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

例如：允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡）4.2.11悬挑式卸料平台上的操作人员不能超过2人。

4.3质量保证措施卸料平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。

本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

4.3.5严格遵守安全生产施工规范，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。

4.3.6对钢管、扣件等应按规定送检，不合格的构配件不得使用。

4.3.7钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4.3.8钢管应选用无弯曲变形的钢管。

严禁外径48钢管与51钢管混合使用。

4.3.9扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。