隐患排查识别标准图册(最终版)
最新最全常见安全生产隐患辨识图册
消防安全
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1.灭火器被其他物品遮挡，一旦紧急情况不容易被发现，也 不容易拿取。 参考依据《中华人民共和国消防法》第二十八条 2.灭火器无定期检验、维修确保完好有效的记录。 参考依据《中华人民共和国消防法》第十六条第一款第二 项
2.消防栓玻璃破损， 未及时维修。
参考依据《中华人民 共和国消防法》第十 六条第一款第二项
3.消防栓设置处无明 显“消防栓”标志，消 防栓被隐藏。
参考依据《中华人民 共和国消防法》第十 六条第一款第二项
消防安全
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常见安全生产隐患辨识图册
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消防安全
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① 配备必需的消防设施、器材和工具，按要求进行定期维护和更换。 ② 消防设施与器材不得遮挡，以免影响使用或者被挪作他用。 ③ 经营场所安全出口、疏散通道必须保证畅通，不得有障碍物。 ④ 营业期间安全出口不得上锁。 ⑤ 安全出口、疏散通道和重点部位应设应急照明灯。 ⑥ 从业人员会使用消防器材。 ⑦ 易燃易爆场所按规定设警示标志。 ⑧ 安全出口和疏散门的正上方应采用“安全出口”作为指示标识。 ⑨ 安全出口和疏散通道及其转角处应设发光疏散指示标识。
1.长度超过20米的直疏散通 道，无一米以下疏散指示标 志，人在紧急疏散情况下作 为指引标志，一米以下因为 烟的比重轻。 参考依据DB11/1024-2013 《消防安全疏散标志设置标 准》第3.2.3条、第3.2.5条
隐患排查标准图集(质量)
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隐患标准
无有效文件开 展作业
质量隐患排查标准图集
4、质量行为
隐患描述及图片
合规图片
隐患描述：施工使用未经受控盖章的 图纸。未经核实是否为最 新版次。
存在风险：造成施工与实际图纸不 符。
不按程序办事， 违规指挥，野蛮 作业
隐患描述：不按图纸施工 存在风险：野蛮施工做成管道破损 偷工减料或使 用不合格工具、 材料
2、成品保护和物项管理
隐患描述及图片
合规图片
隐患描述：设备运输装卸不符合规 定。 存在风险：对设备造成损伤。
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隐患标准
作业前未识别 质量风险
质量隐患排查标准图集
3、质量风险识别和预防
隐患描述及图片
合规图片
隐患描述：工人作业未识别风险，给 出预防措施。
存在风险：造成设备损坏。 未开展事件和 经验反馈学习
隐患描述：无资质人员从事焊接作 业。
特殊工种持证上岗，且只能从事准操范围 内的工作。
存在风险：造成焊接质量不合格。
不执行质量计
划，越点作 业
隐患描述：管道焊口已完成，但相应 的“组对插套部件”、“标 注 焊 缝 号 ”、“ 焊 接 组 装 件”3个工序未签字。
存在风险：越点作业，失去监管，容 易造成质量问题。
隐患描述：技术交底中未纳入以往经 验反馈。
存在风险：易重发类似质量事件。 风险预防措施 不明确
隐患描述：管道法兰连接时，法兰处 处发生跑水，跑水来源为 管道存水，导致设备被淋 湿。
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质量隐患排查标准图集
隐患标准
超授权作业
存在风险：造成设备损坏。 4、质量行为
有限空间作业安全隐患排查图集
案例概述：介绍案 例的基本情况，包 括涉及的建筑项目、 作业环境等。
安全隐患分析：分 析案例中存在的安 全隐患，如气体中 毒、窒息危险等。
安全排查措施：详细 介绍针对该案例采取 的安全排查措施，如 气体检测、通风等。
排查结果与改进建议 ：介绍排查结果及针 对存在问题的改进建 议，强调安全意识与 规范操作的重要性。
,
汇报人：
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
有限空间作业的定义： 在封闭或部分封闭的场 所中进行作业，空间有 限，可能导致作业人员 受到危害或发生事故。
有限空间作业的特点： 空间狭小，通风不畅， 存在有毒有害气体，可 能存在机械伤害等危险 因素。
缺氧窒息：由于有限空间的空气流 通不畅，可能导致氧气不足，引发 窒息危险。
建筑行业：对施工现场的坑道、隧道等进行定期安全排查，确保通风良好，防止中毒和窒息事故。
化工行业：对储罐、反应釜、管道等设备进行定期安全排查，确保密封良好，防止有毒气体泄漏 和爆炸事故。
造纸行业：对制浆、造纸、污水处理等环节进行定期安全排查，确保通风良好，防止中毒和窒息 事故。
食品行业：对发酵罐、烘房、冷藏库等场所进行定期安全排查，确保卫生条件达标，防止食品污 染和中毒事故。
照明设备：提供足够的照明， 确保作业现场视线良好
呼吸器：确保作业人员佩戴符 合要求的呼吸器，以防有害气 体侵入
通讯设备：保持与外部的通讯 联系，以便在紧急情况下及时
求救
安全带、安全网等防护用品： 确保作业人员在高处作业时有
安全保障
制定详细的应急救 援预案，明确救援 流程和责任人
常见安全隐患辨识图册
常见安全隐患辨识图册（图片加文字，共计）安全隐患辨识图册1、电线与树木接触这是一种非常常见的电气隐患，当树枝与电线直接接触时，存在漏电和触电的风险。
如果发现这种情况，请立即通知电力公司进行处理。
2、危险的电线布线在工厂或工地的建设中，会有大量的电线布线。
但是，如果电线布线不规范、杂乱无章，存在被工程机械撞到、调试时被电击、造成火灾等安全隐患。
3、残留危险物料在化工厂、印刷厂等工业场所中，有许多危险的化学品和有害物质。
如果这些危险物料未能及时处理和清理，会引发各种安全隐患，如泄漏、爆炸、火灾等。
4、不规范的电器使用电器使用不规范也是一种潜在的安全隐患。
例如，满载使用插座、畅通无阻的电源、使用老化电线等。
这些都会对人们的生命造成威胁。
5、高处坠落高处坠落是伤害工作人员最常见的原因之一。
如果一个工人在危险的高处操作，没有任何防护措施，就容易受到伤害。
油运和建筑业都是高率发生这类事故的领域。
6、管道泄露管道泄露也是一种常见的安全隐患。
当管道损坏或破裂时，有害物料会泄漏到环境中，给周围地区造成重大威胁。
7、高温、高压设备高温、高压设备具有严重的伤害性，例如炉子、壳体、保温材料等，在摸索或进入高温、高压设备时请特别注意安全。
8、不规范的劳动安全不规范的工作安全是导致工伤率增加、安全隐患频发的原因之一。
出现不规范的安全措施，将导致不可逆转的人员伤害和生产事故发生。
9、未完全关闭工程机械在施工现场，工程机械是不可避免的。
但是，在使用完工程机械后，许多人会忘记关掉机器，甚至离开施工现场。
这样做是非常危险的，容易导致人员受伤或火灾爆炸等。
10、易燃物料未分类储存将易燃物料混合存放或不按规定进行分类存储都是安全隐患。
如果易燃物品贸然混放，使用安全火源时可能会对人体、环境等造成重大损失。
常见安全隐患排查图解(附带标准条款)
《建筑施工作业劳动防护用品配合及使用标 准》JGJ 184-2009第3.0.20条：从事可能飞 溅渣屑的机械设备作业时，应配备防护眼镜。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规 范》GB 50254-2014第3.0.16条：需要接地的 电器金属外壳、框架必须可靠接地。
第一部分 八大高危作业常见隐患—动火作业
《焊接与切割安全》GB 9448-1999第 10.5.4条：气瓶在使用时必须稳固竖 立或装在专用车（架）或固定装置上。
氧气、乙炔瓶之间的距 离小于5m。
氧气、乙炔瓶在烈日下暴晒
氧气、乙炔瓶无防震圈； 乙炔瓶无防倾倒措施
第一部分 八大高危作业常见隐患—动火作业
《用电安全导则》 GB/T 13869-2008第6.5条：一般环 境下，用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全 通道和作业空间，且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
电焊机二次侧线使用硬质铝芯线
电焊机焊把线过热熔化破坏，未做绝缘
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 462005第9.5.4条：电焊机械的二次线应采用防 水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于 30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次 线的地线。
第一部分 八大高危作业常见隐患—动火作业
《焊接与切割安全》GB 9448-1999 第11.5.6条：金属焊条和碳极在不用 时必须从焊钳上取下以消除人员或导 电物体的触电危险。焊钳在不使用时 必须置于与人员、导电体、易燃物体 或压缩空气瓶接触不到的地方。
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2011第6.3.3.2.2条：严禁碰撞、敲打、 抛掷、滚动气瓶。
电缆
电缆线沿乙炔气瓶临时储存间棚敷设
用滚动的方式移动气瓶
电气系统隐患排查图册
正确：电 动工具电 源线必须 采用 1.5mm2以 上电缆 标准号：
GB/T3787-
2006 4.9
2、万用表测电压
错误：表笔 没有插在电 压位置
正确：表笔 和电压档选 对
标准号： GB/T138692008 10.3
3、电笔测量
错误：手 的位置不 对，没有 接触到后 面的触点
正确：使用 梯子时必须 有专人扶梯， 梯子与地面 夹角不大于 75° 标准号： GB/T138692008 8.2.3
9、除尘吹风机使用
错误：不使 用插头，直 接将铜线插 在墙壁插座 上，容易造 成触电
正确：使用 电动工具从 墙壁插座接 电时必须用 绝缘性能良 好的插头与 墙壁插座可 靠连接
标准号： GB/T138692008 4.8
提示：遮拦 应将高压带 电设备完全 隔离，同时 与带电设备 保持足够距 离
标准号： GB268602011 7.4.2
16、梯子搬运
错误：高压 区域内搬运 梯子，不应 竖立搬运
正确：高压 区内搬运梯 子，应两人 放倒搬运， 并与带电设 备保持安全 距离 标准号： GB268602011 16.2
17、闭塞空间使用照明
20、卡钳表使用
错误：卡钳 表测电流卡 接三项
正确：使用 卡钳表应测 量一相。
标准号： GB/T138692008 10.3
21、电缆对接胶布包法
错误：胶 布包上容 易进水发 生短路事 故。
正确：平行 包上，能防 止电缆受力 把胶布拉开 导致进水短 路 标准号： GB/T138692008 6.7
24、电焊焊把使用
错误：焊把绝 缘破损
正确：焊把 绝缘安装规 范 标准号： GB 94481999 3.1.
隐患排查图册
问题描述：吊装孔周围无防护，且无安全警示标志。
依据《烧结球团安全规程》（AQ2025-2010）5.1.7吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。
问题描述：粉尘岗位职工作业中未佩戴防尘口罩。
依据《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令第47号）第十六条“用人单位应当为劳动者提供符合国家职业卫生标准的职业病防护用品，并督促、指导劳动者按照使用规则正确佩戴、使用……”。
未佩戴防尘口罩 已佩戴 防尘口罩电机外壳未接地 电机外壳 已接地问题描述：氧气管道上乱拉、乱接电缆。
依据《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）18.9 动力、照明、通讯等电气线路，不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。
问题描述：职工坐在运输皮带上。
依据《带式输送机安全规范》（GB14784-2013）4.3严禁人员在输送机上行走、躺卧或骑坐。
问题描述：电机外壳未接地。
依据《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）18.7 电气设备的金属外壳，应根据技术条件接地或接零。
氧气管道上搭接电缆 氧气管道上未搭接电缆氧气氧气问题描述：职工跨越运输皮带。
依据《烧结球团安全规程》（AQ2025-2010）9.8 人员不应乘、钻和跨越皮带。
问题描述：出铁过程中，现场有人进行清扫作业。
依据《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）14.1.6 出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。
问题描述：球罐安全阀损坏。
依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）5.9应定期检查、校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。
问题描述：球罐法兰连接处泄漏。
依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）10.1.7定期对供氧系统的易泄漏部位进行查漏。
问题描述：氧球罐防雷、防静电接地损坏。
依据《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）4.7.3防雷防静电接地装置，应定期检查检测接地电阻，每年至少检测一次。
隐患排查识别标准图册(最终版)
隐患排查识别标准图册新钢公司安全环保处2017年 6月 12日前言安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患是引发安全事故的直接原因，因此，及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。
为了全面提升公司安全生产能力建设，有效改善安全绩效，树立“隐患就是事故”的理念，进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作，提高公司员工岗位隐患排查能力，及时消除岗位安全隐患，真正实现“岗位无隐患、班组无事故”，最终减少和杜绝人身伤害事故的发生，特制作此隐患标准化图册，分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分，共 83 组照片（每组正确和错误两张照片）。
此图册目的在于抛砖引玉，各单位要举一反三，组织员工进一步结合岗位实际，充分发挥岗位员工的聪明才智，辨识现场安全隐患，制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。
一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊（索）具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”（固定揽风绳），“挣绳”（固定揽风绳）固定放散管防止其在外力（如：风）的作用下左右摆动，易造成放散管不牢固坠落伤人。
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隐患排查识别标准图册
新钢公司安全环保处
2017年6月12日
前言
安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患是引发安全事故的直接原因，因此，及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。
为了全面提升公司安全生产能力建设，有效改善安全绩效，树立“隐患就是事故”的理念，进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作，提高公司员工岗位隐患排查能力，及时消除岗位安全隐患，真正实现“岗位无隐患、班组无事故”，最终减少和杜绝人身伤害事故的发生，特制作此隐患标准化图册，分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分，共83组照片（每组正确和错误两张照片）。
此图册目的在于抛砖引玉，各单位要举一反三，组织员工进一步结合岗位实际，充分发挥岗位员工的聪明才智，辨识现场安全隐患，制作出各单位、车间和班组的隐患标准
化图册。
一、特种设备、压力容器安全篇
1、起重机吊钩无防脱钩保险装置
2、钢丝绳夹固定方式错误
3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定
4、进入司机室门无连锁保护装置
5、起重机标识牌不清晰
6、起重机运行机构缓冲装置破损
7、起重机外侧车轮未装设扫轨器
8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接
9、起重机未安装超载限制器
10、起重机未安装上升极限位置双重限位器
11、起重机大车滑线侧向防护板断裂
12、桥式起重机违规吊铁水罐
13、兑铁水时人员未站在安全区域
14、起重作业时违规接打手机
15、轨道端部无安全止档
16、吊运物体使用不合格的吊（索）具
17、吊车吊装作业时应设置警戒
18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护
19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修
20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置
21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩
22、起重机三相电源指示灯损坏
23、压力表未定期校验
24、氧气管道法兰无跨接导线
25、锅炉汽包水位计显示不一致
26、锅炉安全阀未定期校验
27、锅炉压力表未定期校验
28、安全阀前阀门未打开
29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失
30、安全阀未定期校验
31、乙炔瓶倒放使用
32、不安全行为
二、煤气安全篇
1、煤气放散管应有“挣绳”（固定揽风绳），“挣绳”（固定揽风绳）固定放散管防止其在外力（如：风）的作用下左右摆动，易造成放散管不牢固坠落伤人。
2、煤气管道上有非煤气系统的动力电缆线
3、煤气排水器下降管只有一道阀门
4、煤气管道无流向标识和介质名称
5、防爆开关防爆型操作箱紧固螺栓缺失。
（依据GB/T 50058-92 2.5.2 ）
6、带气抽堵盲板作业未戴空气呼吸器
7、气瓶未按期检验
8、煤气管道支架未编号
9、煤气管道接地不规范（只是在柱脚焊接接地没有连接到管道上）
10、煤气管道放散管高度不够
11、吹刷煤气放散管的闸阀前无取样管
12、煤气设施放散管共用（阀前后放散管）
13、干式柜外部楼梯的入口处未设门。
14、氮气管未断开。
15、煤气冷排未设置安全警示标志。
16、煤气管道无可靠隔断装置（无隔断装置易造成煤气泄漏，检修置换不可靠切断易造成事故）
17、人孔处未按要求设平台
18、煤气加压站厂房现场没有按照规定配置co报警器或失灵。
19、加压站值班室未设置CO报警器。
三、电气安全篇
1、配电箱无铭牌或标志
2、配电箱无遮挡、无操作空间
3、电气设备周边存放易燃品
4、电气设备接电线采用缠绕方式
5、电气设备配电箱内积尘、有杂物
6、配电箱内控制开关无标识
7、配电箱内导线引出部分无防止损伤的措施
8、电缆沟未封堵
9、配电箱箱体和箱盖未跨接
10、配电箱进线处未封闭
11、配电室未设置警示标志
12、开关柜操作面地面未铺设绝缘胶垫
13、配电室出入口无挡鼠板
14、配电室绝缘鞋、绝缘手套未与其他工具分别存放
15、配电室堆放与设备运行无关的杂物
16、配电室电缆沟盖板不全、沟内积尘
17、拉合隔离刀时未佩戴绝缘手套
18、高压带电设备
19、验电器电压等级不符
20、隔离开关带负荷拉合，且未关闭柜门
21、配电柜未做防火封堵
22、配电室门被锁闭，不易于开启
四、机械及其它安全篇
1、接合器防护罩缺失
2、旋转链条无防护罩
3、电机旋转部位无防护罩
4、砂轮机防护不到位
5、管道未标明介质名称、流向及色环
6、钢直梯护圈、立杆不符合安全规定
7、平台栏杆未设置踢脚板
8、平台栏杆高度不符合安全要求
9、钢斜梯无扶手
10、皮带机拉绳开关断
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