传感器标校操作规程

各类传感器标校方法

各类传感器标校方法一、一氧化碳传感器标校方法1零点调校按要求正确连接好传感器，接通电源，本安传感器即进入工作状态。

在新鲜空气中预热20分钟后，观察传感器的显示值是否为零，若有偏差，则请遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键，然后同时按住遥控器的上升键和下降键，此时传感器显示值应归零。

按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。

2精度调校在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。

具体方法是：将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。

然后通入浓度约200ppm左右的一氧化碳标准气样，通气流量控制在200ml/min。

此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的一氧化碳浓度值相同，持续时间大于180s。

若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的一氧化碳气体浓度值相同为止。

3报警点调校首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器的选择键，使显示窗内的小数码管显示“3”，然后再根据需要分别按动传感器的上升键和下降键，将此时传感器的显示值（即报警点）调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。

4自检传感器的此项功能主要用来检查传感器自身的工作是否正常。

具体方法是：按动遥控器上的选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示“4”，此时传感器应显示：200并同时报警，信号输出口应同时输出对应的520HZ频率信号。

5显示左起第一位功能显示：“1”—调零“2”—调精度“3”—调报警点“4”—自检后三位：测量值显示（单位：1×10-6CO）特别提醒：每次对传感器部分参数进行调校后。

断电之前，都必须先再次按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐，此时传感器即将重新调校后的参数存入单片机。

一氧化碳传感器标校操作规程(word版)

一氧化碳传感器标校操作规程
一氧化碳传感器标校操作规程
1、井下安装各地点的CO探头必须每7天用标准气样和新鲜空气样对CO探头进行标校。

2、井下传感器标校前必须先检查CO探头的线路是否完好，CO探头外观是否正常。

3、传感器标校前必须确定测试点区域5米内支护可靠、顶板完好和无淋水。

4、传感器标校前必须确定该区域相关设备必须停机。

5、进行传感器标校必须先进入标校模式，确定标准气样的数值。

6、进行传感器标校必须先通新鲜空气约1分钟，确定传感器的零点。

7、再通标准气样约1分钟，确定传感器的最高码值。

8、退出标校状态，待传感器回零后再通入标准气样，观察传感器数值是否与标准气样数值相符。

9、标校完毕后，清洁传感器表面灰尘及调整传感器悬挂位置。

传感器标定

传感器标定（1）压力传感器标定零位标定：在传感器输出回路中串入电流表（万用表），将压力传感器与压力校验台的快速接头相接，压力为零时，电流表指示应为4mA，即正常。

否则，调节零位电位器。

满度标定：给压力传感器加压（加到传感器满量程的相应压力），电流表指示应为20mA，即正常。

否则，调节量程电位器使输出电流为20mA。

按照上述步骤反复调试，直到准确和稳定为止。

软件测试：将压力传感器接入采集通道，并与压力效验台相连，压力为零时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，给压力传感器加压（加到传感器满量程的相应压力），软件通道显示电压值为5V。

（2）泵冲和转盘转速传感器调试打开采集软件，此时看到泵冲和转速的电压信号为1V是正常的，拿一金属物体在传感器的感应面前晃动，注意感应距离应在15mm以内，这时观察电压应有变化，停止晃动并移开金属物体时，等待片刻，电压会恢复到1V，表明正常。

满刻度校验时，根据需要的量程范围（60、120、240、480、960、1920次/分，可选）调试。

（3）绞车传感器调试有绞车传感器测试器直接接上可测试。

旋转绞车传感器时,DP-02数据处理器上两只绿灯交替闪烁,出现四种状态:同时亮、一亮、一灭、同时灭，表示正常,否则有故障。

（4）超声波液位传感器标定电流输出校验即可以与液面成正比增益、也可以与液面成反比增益校验。

4mA、20mA液位可以任意方向校验。

1、通电后，进入自动运行模式2、同时按下3、当显示C4表示4mA标定初始化4、等待3秒钟显示已存入的值，然后用按4mA=泥浆池高度+传感器端面到泥浆池顶面的距离），即松开键5、等待6秒钟后，进入自动运行模式6、连续同时按下4mAC4-C20为止，松开键7、当显示C20，表示20mA标定初始化8、等待显示已存入的值，然后按上、下移动选择所需要的值（=传感器端面到泥浆池顶面的距离），即松开键9、重复第5步10．连续同时按下显示顺序：C4→C20→bL为止，松开键11．当显示bL时表示盲区值的初始化标定12．重复第4步，但选择所需要的值>25mm13．重复第5步14. 连续同时按下C4→C20→bL→SP为止，松开键15．显示SP时，表示应答速度值的标定初始化16．重复第4步，但一般选择所需要的值为217．重复第5步18．连续同时按下4mAC4→C20→bL→SP→FLS为止，松开键19．当显示FLS时，表示过失保护标定初始化20．重复第4步，选择所需要的值，一般为1或221．重复第五步22．连续同时按下C4→C20→bL→SP→FLS→FSE为止，松开键（该步也可忽略不做）23．重复第4步，初始化标定失效保护维持时间24．重复第5步，设定你所需要的值（在0~15可选任一值即可）通过上述一系列步骤超声波传感器标定操作已经完成软件测试：将传感器接入采集通道，拿一平面遮挡物与探头平行，当遮挡物距探头2.25m时，打开采集软件,对应软件通道显示电压值为1V，当遮挡物距探头0.25m时,软件通道显示电压值为5V。

各类传感器标校方法

各类传感器标校方法一、一氧化碳传感器标校方法1零点调校按要求正确连接好传感器，接通电源，本安传感器即进入工作状态。

在新鲜空气中预热20分钟后，观察传感器的显示值是否为零，若有偏差，则请遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键，然后同时按住遥控器的上升键和下降键，此时传感器显示值应归零。

按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。

2精度调校在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。

具体方法是：将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。

然后通入浓度约200ppm左右的一氧化碳标准气样，通气流量控制在200ml/min。

此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的一氧化碳浓度值相同，持续时间大于180s。

若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的一氧化碳气体浓度值相同为止。

3报警点调校首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器的选择键，使显示窗内的小数码管显示“3”，然后再根据需要分别按动传感器的上升键和下降键，将此时传感器的显示值（即报警点）调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。

4自检传感器的此项功能主要用来检查传感器自身的工作是否正常。

具体方法是：按动遥控器上的选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示“4”，此时传感器应显示：200并同时报警，信号输出口应同时输出对应的520HZ频率信号。

5显示左起第一位功能显示：“1”—调零“2”—调精度“3”—调报警点“4”—自检后三位：测量值显示（单位：1×10-6CO）特别提醒：每次对传感器部分参数进行调校后。

断电之前，都必须先再次按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐，此时传感器即将重新调校后的参数存入单片机。

传感器调校制度范本

传感器调校制度范本第一章总则第一条为了保证传感器的准确性和可靠性，提高设备运行效率和工作安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有传感器的调校工作。

同时，各部门可以根据本制度的要求制定相关的实施细则。

第三条传感器调校是指对传感器进行校准、校验和维护等工作，以确保其输出结果的准确性和稳定性。

第四条传感器调校工作由专业的技术人员负责，具有相应的技能和知识。

第五条传感器调校应遵循科学、严谨、公正的原则，严格按照标准操作程序进行。

第六条各部门应加强对传感器调校工作的组织和领导，确保其顺利进行。

第二章调校管理第七条调校前，应对传感器进行详细的检查，并记录相关的信息，包括传感器型号、出厂日期、使用年限、校验周期等。

第八条调校工作应在封闭的环境中进行，以减少外部干扰，确保精确的测量结果。

第九条调校工具应选择合适的类型和规格，并具备相应的准确度和可靠性。

第十条调校过程中，应使用标准器具进行校准，确保测量结果的准确性和稳定性。

第十一条调校结果应记录在调校记录表中，包括调校日期、调校人员、调校结果等信息。

第十二条调校后，应对传感器进行再次检查，确保调校结果正确。

第十三条调校过程中，如遇到问题或异常情况，应及时停止调校工作并报告上级领导。

第三章调校程序第十四条传感器调校应按照以下步骤进行：1. 准备工作：检查传感器的工作环境和条件是否满足调校要求，准备调校所需的工具和设备。

2. 校准准备：根据标准操作程序，检查校准相关的设备和仪器是否准备完备，确保其功能正常。

3. 校准执行：按照校准计划和要求，对传感器进行校准操作。

在校准过程中，应按照标准操作程序进行，确保校准的准确性和稳定性。

4. 校准评审：对校准结果进行评审和确认，确保校准结果符合要求。

5. 归档和追溯：将校准记录和相关文件进行归档，确保校准结果能够追溯和复查。

第四章调校记录第十五条调校记录应包括以下内容：1. 传感器的基本信息，包括型号、出厂日期、使用年限、校验周期等。

传感器调校标准作业流程

3）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水°
《煤矿安全规程》第一百条
安全监测工
严禁在有毒有害气体超限，巷道支护不完好情况下作业。
4
检查传感器外观
1）检査传感器外观：
2）清理表面及外罩上积尘。
1）传感器外观完好，无破损；
2）进样孔、外罩上无积尘。
安全监测工
5
调整零位
AQ1029-2007
完成调校的，须向监测值班员汇报，由监测值班员向调度汇报。
6-2
检查控制逻辑
在调整过程中，若传感器零点、显示值、报警点.断电点、复电点、控制逻辑、断电范围等与设计值不符时，则联系相关单位进行完善。
1）传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点、断电范围、控制逻辑等符合设计要求;
安全监测工
将空气样用橡胶软管连接到传感器气室，调节流量计控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。
1）调校时，使用空气样调校零点，使传感器显示值为零；
2）若通气后传感器不归雷，进行调零。
《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》
AQ1029-2007
安全监测工
6-1
调整灵敏度
1）校准气瓶流量计出口
1）气样瓶完好，阀门、出气口、出厂日期符合规定；
2）标准气样浓度符合规定；
3）携带的仪器完好，检测正常。
《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》
AQ1029-2007
安全监测工
3
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体浓度不超限，符合相关规定；

传感器效调校操作规程

传感器调校操作规程1、安全测控仪器设备必须定期调校。

安全监控设备每月必须调校、测试1次。

2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。

3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。

甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。

低浓度甲烷传感器调校方法：（1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。

）。

（2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。

（3）、效验仪的使用①、导气管与被检传感器连接。

②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。

（“校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。

观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。

使用后关闭空气阀。

③、然后对传感器进行精度调节。

用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样，气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”，需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。

④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。

显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。

标校传感器流程

标校传感器流程
标校传感器流程主要包括以下步骤：
首先，对新购置或长期未使用的传感器进行外观检查，确保无明显损坏；其次，将传感器接入专业标校设备，设定对应的标定参数；接着，按照制造商提供的标定规程，施加已知的输入信号，如温度、压力、振动等；然后，记录传感器输出的电信号值，与理论值进行对比分析；若有偏差，通过软件或硬件方式进行校准调整，直至传感器输出与实际输入一致；最后，保存校准结果，出具校准报告，并在日常使用中定期进行复校，确保传感器长期稳定性和准确性。