机械操作安全
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸;坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管；6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300;在横坡上作业时，其横坡度不得大于100;下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
机械行业安全操作规程(三篇)
机械行业安全操作规程第一章总则第一条为了加强机械行业内各种设备的安全操作，减少事故发生率，保护工人的安全和健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于机械行业内各种设备和操作，包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉、风电设备等。
第三条机械行业内所有从业人员都应严格遵守本规程，并按照规程执行操作。
第四条机械行业企业应制定有效的安全管理制度，落实安全责任，加强职工的安全教育培训。
第五条机械行业企业应设立安全责任人，并确保其承担相关安全工作职责。
第六条机械行业企业应按照国家相关法律法规的要求，进行设备的定期检查和维护，保证设备的正常运行。
第二章设备操作规范第七条所有机械设备在操作前，应经过必要的检查，确保设备处于良好的工作状态。
第八条操作人员应穿戴适当的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
禁止工作时穿拖鞋、虚弱或受伤的身体。
第九条操作人员在操作前应接受必要的安全培训和技术培训，并且持证上岗。
第十条操作人员应按照操作手册的规定进行操作，不得擅自修改操作步骤。
第十一条操作时应注意设备周围的环境，确保操作安全，避免危险物品的接触。
第十二条起重机械的操作人员应熟悉相关操作规程，严格遵守安全操作流程。
第十三条危险物品的操作应按照相关规定执行，禁止超载、超速等危险操作。
第三章紧急状况和事故处理第十四条在发生紧急状况时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全。
并按照紧急预案进行紧急处理。
第十五条在发生事故时，应立即通知企业安全责任人，并采取措施防止事故进一步扩大。
第十六条发生事故后，相关人员应及时做好事故现场的保护和清理工作，保证现场的安全。
第十七条事故后应开展事故调查，查清事故原因，制定相应的防范措施，避免事故再次发生。
第十八条事故后，企业应及时向有关部门报告，并按照相关法律法规的要求进行披露。
第四章安全执法和监督机制第十九条机械行业的安全执法和监督工作由相关部门负责。
第二十条安全执法部门有权对机械行业企业进行安全检查和考核，发现问题应及时处理。
机械操作工安全生产责任制（5篇）
机械操作工安全生产责任制一、牢记安全生产，人人有责，树立安全第一的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产。
二、认真学习机械施工安全技术操作规程，熟知安全知识，按规定组装各类机械施工设备，精心操作，严格执行十不吊，拒绝违章指挥，不违章作业，不冒险蛮干。
三、要坚持班前自检制度。
对所操作的机械、设备，进行全面检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试运转和试吊，确认合格后方可正式开始作业，用毕后及时切断电源，把闸箱锁好，同时对机械设备要进行定期或不定期的维修保养，始终保持良好洁净。
四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得擅自拆除安全防护设施，并且不得动用电气和他人操作的机械设备。
五、正确使用防护用品，要衣着整齐，带好安全帽，高处检修应系好安全带，加强自我防护。
六、对各级检查提出的隐患，按要求及时整改。
七、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境和操作的机械设备，做好设备的维护保养工作。
八、发生事故或未遂事故立即向班组长或工地负责人报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。
机械操作工安全生产责任制（2）机械操作工作涉及到各种设备和机械设备的操作和维护，安全生产责任制是指机械操作工在工作中必须承担的安全生产责任。
具体来说，机械操作工在执行工作任务时，应遵守以下安全生产责任：1. 遵守相关法律法规和安全操作规程：机械操作工应熟悉操作规程和安全操作流程，并严格按照规定的程序进行操作。
不得违反相关法律法规和安全操作规程进行操作。
2. 安全使用设备和工具：机械操作工应正确使用、调试和检修设备和工具，确保设备和工具的正常运行，不得私自更改设备和工具的参数和功能。
3. 安全操作环境的维护：机械操作工应确保操作环境的安全和整洁，及时清理工作区域的杂物和危险品，保持工作区域的通风和照明设施正常运行。
机械操作安全常识
机械操作安全常识一、引言机械操作是生产和工作中常见的环节，涉及众多行业和领域。
然而，由于操作不当或缺乏安全意识，机械操作过程中可能会发生意外事故，对人身安全和财产造成严重损失。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，本文将详细探讨机械操作的安全常识。
二、机械操作安全的重要性机械操作安全的重要性不言而喻。
一方面，机械操作涉及到高压、高温、高速等危险环境，一不小心就有可能发生伤害事故。
另一方面，机械操作一般都需要投入大量的资金和资源，如果发生事故造成设备损坏或生产停工，将给企业带来巨大的经济损失。
因此，保证机械操作安全非常重要。
三、机械操作安全常识1. 穿戴个人防护装备在进行机械操作之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
个人防护装备的选择应根据具体工作环境和风险等级来确定。
2. 熟悉机械设备的操作手册在进行机械操作之前，操作人员应仔细研读机械设备的操作手册，并了解设备的结构、性能和使用方法。
对于复杂的机械设备，还应接受相关培训并取得相关证书。
3. 维护设备的良好状态机械设备如果长时间未进行维护，很可能会出现故障或隐患。
因此，定期检查和维护机械设备是确保操作安全的重要措施。
操作人员应按照设备操作手册的要求，进行设备保养、清洁和润滑。
4. 遵守操作规程在进行机械操作之前，操作人员应详细了解操作规程，并严格按照规程进行操作。
禁止违反规程进行操作，避免操作错误导致事故的发生。
5. 注意周围环境机械操作过程中，操作人员不仅要关注设备本身，还要注意周围的环境。
例如，是否有其他人员靠近或站在危险区域，是否有杂物或障碍物可能影响到操作，是否有可燃物质等。
对于存在潜在风险的情况，应采取相应的措施，确保操作安全。
四、机械操作安全的案例与经验分享1. 小心维护机械设备我们公司曾经发生过一起机械操作事故。
一名操作工在维护机械设备时，没有按照操作规程进行操作，导致设备故障后瞬间释放了很高的压力，造成他的手部受伤。
机械设备操作安全要求（三篇）
机械设备操作安全要求（1）要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则大同小异。
（2）必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
该穿戴的必须穿戴，不能穿戴的就一定不要穿戴。
例如操作旋转机械加工时，要求女工戴帽子，如果不戴就可能将头发续进去。
同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手续伤。
（3）操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
（4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
（5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。
（6）机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固，不得松动。
（7）机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
如必须进行时，则应首先关停机械设备。
（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题无人处置。
（9）工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地，将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
机械设备操作安全要求（二）机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的潜在危险。
为了确保工作场所的安全，并保护员工的生命和健康，机械设备操作需要遵守一定的安全要求。
本文将介绍一些常见的机械设备操作安全要求。
第一，员工培训和教育。
在使用机械设备之前，员工应接受必要的培训和教育，了解设备的工作原理、操作方法、安全操作规程等。
必要时，还需要进行相关证书的考核，以确保员工具备安全操作的知识和技能。
第二，机械设备维护和保养。
机械设备在长时间使用过程中，可能出现磨损、松动等问题，这不仅会影响设备的正常运行，还可能导致安全隐患。
因此，定期对机械设备进行维护和保养是非常重要的。
机械设备维修人员应定期检查设备的运行情况，及时发现问题并进行修理。
机械设备的安全要求和操作安（三篇）
机械设备的安全要求和操作安工厂生产离不开机械设备。
机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事故发生的频率较高。
要确保机械设备的安全，一是机械设备本身应符合安全要求；二是操作机械设备要符合安全要求。
（一）冲压机械冲压机械的危险部位就是模具之间的区域。
1、冲压机械必须装有保护装置，如：防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电保护器等。
一旦人的肢体进入危险区域，机床自动停止运行。
所以，这些装置是我们的保护神，不能损坏或拆除；2、上班前，操作工着装要整齐，衣服要“三紧”，即领口、袖口和下摆都要束紧。
穿工作鞋，戴工作帽，长发要盘入帽中；3、开动机器前，要检查安全装置是否齐全有效，有无异常，机器开动后，先空运行一会儿，无异常时，再开始加工；4、机器开动后，要集中精力，每一个操作动作都要按照操作规程去做。
注意劳逸结合，避免长时间加班；5、切勿为了加快加工速度而拆除安全装置，或将其设定在无效状态，或不使用所配备的替代手的专用工具。
6、下班后，要做好设备和环境的清扫、整理工作。
（二）金属切削机械金属切削机械是一切机械的制造母机，主要有车床、钻床、刨床、磨床等。
其常见事故为机器绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。
其安全操作的要点有：1、操作工穿紧身工作服，袖口紧束，长发盘入帽内，旋转设备禁用手套；2、电气安全接地；转动机构有可靠的防护装置；3、严格遵守操作规程，做好例行保养，发现隐患立即停车检修；4、刀具接规格选用，刀具、工件装夹牢固可靠；5、各类切屑应用钩子清除，缠在工件或刀具的切屑要停车清除；6、下班后（或维修时），要切断电源，手柄停在空档位。
刀具、成品或半成品摆放有序。
（三）起重机械起重机械的常见事故有：碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。
各种型号的起重机操作工必须经过安全培训，具备有熟练的操作技能，经考核合格后才能上岗。
起重机操作工要确保安全，必须严格遵守操作规程。
机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范，减少事故的发生，并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规，制定本规程，明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工，包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训，通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作，禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护，确保其工作状态良好，不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离职守，禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源，并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级汇报，等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修，必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中，严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作：操作人员穿戴好防护用品，检查机械设备无异常，准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动：按照设备启动顺序，逐步启动设备，并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数，确保设备正常运行。
4. 异常情况处理：如设备出现异常情况，操作人员应立即停机，并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
机械安全操作15篇
机械安全操作15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械安全培训第一章总则第二章自动检查与安全活动第三章火灾的预防与挽救第四章水灾、风灾及地震的防护第五章压力容器、电器及机械设备的一般安全规则第六章各部门工种安全注意事项第七章急救守则第一章总则第一条：本公司为维护工厂职工安全，特制订本安全工作守则。
第二条：本守则包括安全自检及安全活动措施，火灾、风灾、水灾及震灾的预防和挽救，锅炉、电器及机械设备的一般安全规则，公司各部门工种具体安全注意事项及人身伤害的安全预防及急救措施等。
第三条：凡组长级及以上的干部均应熟悉有关安全管理工作并监督训练属下人员切实遵守。
第二章自动检查与安全活动本公司对于下列各项实施自动检查，以维护工厂职工的安全卫生工作。
1、工厂温度控制；(保持工作环境温度≤30℃，35℃以上不得连续工作4小时)2、工厂通风与照明设备的检查；(保持光线和氧气充足)3、工厂内外污染物的清洁情况；(隔绝有害物质污染或侵蚀)4、化学物与危险物品的管理情况；(隔离并有专人管理)5、安全防护设施情况；(消防设施齐备并保持良好状态)6、特种设备、压力容器、电器及机械设备使用情况；(是否按规程操作，操作员经培训并持上岗证)7、定期进行安全知识的教育训练及宣传，包括消防演练、急救训练等，促使全员具有应变措施的能力。
(每年一次进行该手册的宣传教育)第三章火灾的预防与挽救1、在公司严禁烟火区内，严禁吸烟和携带火种入内，如库房、油站、煤气炉煤气水封附近等，违者罚款严重者开除处理；2、工作场所门户应向外开，并且工作时间逃生门应保持畅通；(工厂设计符合消防规定验收)3、凡禁烟火区应标明“严禁烟火”，如储藏挥发性易燃物应注意温度及通风；4、消防设施应按规定设置，放在明显容易取用的地点并定期检查保持随时可用的状态；5、妥善处理三废：严格控制易燃易爆物的排放，尤其应注意性质相互抵触的废水不能排入同一下水道；6、易燃易爆的危险物品应放在安全地点，除生产必需的数量外不得携入工作场所；7、首先发现起火之人应立即呼救，并停止工作迅速关闭切断电源、火源及其它能源，在场职工应立即协同灭火；8、发现火灾应迅速将着火物附近之可燃物移开；9、发生火灾时，部门主管应冷静沉着领导指挥属下救火，必要时通知相关部门或本地消防队援助协同抢救；10、火警发生时，应优先接通火警电话线(119)；11、如火势一时不能扑灭，救火人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品等，并及时疏散多余人员到安全地方；12、救火时应特别注意下列事项：(1)、油类或电器设备失火，应用干粉灭火器、CO2灭火器或沙子扑灭，切勿用水灌救；(2)、衣服着火时应立即就地打滚较易扑灭；(3)、在烟火中抢救,应用湿毛巾掩着口鼻；(4)、先救人后救物，抢救物器应先抢救重要文件或贵重物品。
第四章水灾、风灾及地震的防护1、气象部门发布热带风暴警报后，有关人员应随时注意收听相关广播、报道或信息，并转知有关部门或全员宣传；2、热带风暴接近本地区前，各部门应采取下列预防措施：(1)、关闭所属范围的门窗，如有特别防范设备亦应装上；(2)、重要文件及物品应放置在安全地带；(3)、门窗如有损坏的，应紧急维修；(4)、指定必要人员集中待命，准备抢救工作。
3、热带风暴袭来时，各单位应采取下列措施：(1)、关闭电源及瓦斯来源等；(2)、非绝对必要不可生火，生火时应严密戒备；(3)、重要文件或物品应有专人看管；(4)、门窗破坏时，保安人员应采取紧急措施；⑸、绝非必要不可在外到处行走，不可于危险建筑中避风。
4、为防止震灾，应将易燃物品勿放在高处，以免落地造成灾害；所有人员应戴安全帽或用坚硬物挡头上方，靠墙角或柱下躲避，远离有害物质存放地，一有机会迅速撤离到开阔地带。
第五章压力容器、电器及机械设备的一般安全规则1、压力容器的一般安全规则(1)、非指定的操作人员不得擅自调控使用压力容器；(2)、凡操作人员必须有专业知识并持有法定上岗证；(3)、在压力容器使用过程中，须定时检查，如发现水位不足或其它异常现象应立即采取纠正措施；(4)、在压力容器附近禁止嬉戏,喧哗或作为集会处所，并禁止置放燃爆物品及其它杂物；(5)、禁止利用压力容器本身烘烤衣物或其他物品（煤气炉蒸汽包）。
2、电器操作的一般安全规则：(1)、非指定的工作人员不得随意开动马达或其它电器机械；(2)、开机前应做好安全检查工作，看是否挂有“严禁合闸”等标示牌，检查是否有维修人员在维修，转送带上是否有杂物，工友们是否安全等；(3)、开机如发现有异常情况应马上切断电源，并通知电工检查(如开关跳电、保险丝熔断、电路起火花、马达冒烟等情况)；(4)、非维修人员不可擅自维修或重复开启设备；(5)、电工必须定时作漏电安全检查和接地检查；(6)、若立于潮湿的地方或金属物上，不可用湿手接触电器设备及其带电部分；(7)、所有固定电线宜视作有电电线，不应与身体或搬运物接触；(8)、不要太相信电线外面包皮可以保险不会触电；(9)、若发现配电箱或墙上有落下的任何电线，应立即通知设备维修人员处理，若设备维修人员一时无人接应，应立即派人看守；(10)、非有关人员不得擅自进入变电室及没有围棚的变压器室内；(11)、电器装置在停电修理时，应挂“严禁合闸”的标示牌。
3、机械操作的一般安全规则(1)、不得用手或身体任何部分接触运转中的转动装置；(2)、齿轮上均应设置安全护置，并妥加维护；(3)、机械运转中不得挂或拔皮带及链条；(4)、机械皮带或链条的调整及清理应在停机后进行；(5)、应注意自己的服装是否整齐，以免被机械皮带链条卷入；(6)、随时注意转动装置磨损情况，并时常保养更换；(7)、在没有了解机械操作程序以前不可擅自开动机器。
第六章各部门工种安全注意事项一、天车安全注意事项天车作为车间内使用频率最高的设备之一，也是最易造成工伤事故的发生，故全体员工操作时应谨慎小心。
1、天车在没有使用时要保证其吊钩离地面高度必须低于1米；2、在吊运物体之前要先识别天车手柄上各按钮所示的运行方向（上、下、前、后、左、右）；3、要做到平稳吊运，不用时将天车置于指定位置，不得随意放置，更不允许将吊物置于路中央而人走开；4、吊物时，天车的钢丝绳必须垂直于工件，不准斜吊，人应精力集中，与吊物保持一定距离，身体的任何部位不得置于吊运物下；5、天车出现异常声音时，必须停止使用，找设备维修人员进行检查。
三、叉车操作安全注意事项1、严格按照保养规范对车辆进行检查保养，并进行严格检查；2、作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢；3、严禁超载！起重或载荷中心应在规定范围内；4、不准用货叉往货物上撞击；5、装卸时应以低速进行；6、前、后倾斜门架时叉车应当制动；7、倾斜门架的过程要缓慢，以防止货物下滑；8、行驶中应做到货叉距地面300—400毫米，避免急刹车和高速转弯；9、搬运影响视线货物时应倒车低速行驶，在不平路面上行驶时，应用低档行驶保持车辆稳定；10、发现叉车有不正常现象时，应立即停车检查，不能凑合使用；11、工作完毕，应对机械进行检查整理清洁。
四、机加工安全注意事项A、钻床操作安全须知1)、不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑；2)、开机前检查一下各按钮是否脱落，线路中有无铜丝外露，以防触电；3)、不准留长发，女工要将长发盘起，操作时头部不可离钻床太近；4)、钻孔前要先定紧工作台，固定好工作台后方可钻孔；5)、装夹、测量工件时，均须在停机后进行；6)、用砂轮机磨钻头时，须戴眼镜，以防止砂子飞溅眼内；7)、开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛。
B、车工操作安全须知1)、操作人员必须戴平光防护眼镜，或在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切屑伤人；2)、对切削下来的切屑，应用钩子及时清除，切忌用手去拉；随时用毛刷清除机床上面的铁屑，清除机床上铁屑时应停车进行；3)、在刀具附近安装排屑器、更换车刀、装卸工件或夹具、修理机器、清除金属切屑或检验加工工件时，均要停车；4)、使用尾架时，顶针必须顶紧，工件在旋转中不得用手触摸，操作过程严禁戴手套，加工长工件时须用中心架；5)、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上；6)、上岗穿紧身防护工作服，袖口不要敞开，长发要盘进防护帽内；7)、夹持工作的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体其他部位；8)、加工工件时要把工件垫平、卡紧，以免在工作过程中发生松脱造成事故发生。
C、气割工操作安全注意事项1)、要预防气割时发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤、触电及眼伤等；2)、按焊、割炬的焊嘴大小，来配备氧气和乙炔的压力和气量；3)、点火时，应先开乙炔阀门，点着后再开氧气；4)、作业前检查乙块和氧气阀门、橡皮管是否漏气，发现漏气现象应及时修理；5)、交接班停止作业时，应关闭气体阀门并检查清除作业场地火种；6)、要使用专用橡皮气管，且乙块和氧气管要各有标记，不能对调使用；7)、氧气、乙炔用的橡皮管，不要随便乱放，管口不要贴住地面，以免填入土和杂质，发生堵塞；8)、做好作业场地防火和气割件的安全与防火防爆措施。
D、电焊工操作安全注意事项1)、防止飞溅金属造成灼伤和火灾；2)、在高空作业时，要戴安全带和安全帽；3)、在电焊时，要戴上防护面罩；4)、安全操作，防止触电事故发生；E、电工、机修工操作安全注意事项1)、从事电气设备修理人员，必须持证（电工证）上岗；2)、不允许带电作业，若被迫带电检修时，须做好防护措施，所用工具均应绝缘良好，周围不能有带电体，以防不慎触电；3)、维修人员在高空作业时，须戴上安全帽、系上安全带；4)、维修人员在检修机床时，须挂标示牌作业，如“正在维修，禁止合闸”等。
五、用电安全须知1)、人体安全电压为36伏，超过此数均对人体不安全，故而要预防高压触电；2)、不要用湿手操作墙壁上机床和风扇的开关，以防触电，发现接线中铜线外露，决不能用手触摸；3)、发现电气设备起火，应首先设法切断电源；4)、电气设备着火后，不能直接用水灭火，一般采用二氧化碳、干粉等灭火器灭火；5)、假若有人被触电且还未脱离电体，决不能用手拉，因为人体导电。
应用木棒、塑料棒等绝缘体将其与带电体脱离，不能用铁棍、铜棍等导电金属物体；6)、下班后切断一切带电设备的开关。
急救守则一、触电急救：1、首先切断电源，在未确知电源切断前，决不可用身体的任何部位接触伤者；2、注意伤者呼吸，如呼吸停止应进行人工呼吸；.3、解开伤者衣服及一切束带，并以毛刷或干毛巾磨擦全身皮肤，使毛细血管恢复功能；4、速送医院急救。
二、中暑急救：1、将患者移到清凉处，解开其衣服；2、饮以凉(冰)水；3、全身冷敷或用冷水擦身,以降低体温,但勿降低太快；4、患者神志不清醒且可吞咽时,则可给饮淡盐水,但勿给任何刺激性饮料；5、恢复之后，避免再暴露热力下，须安静休息一天以上，以免对高热过敏。