机械作业安全操作
机械作业安全操作
第一节机械安全管理知识(提纲)
-------------机械安全管理知识基本概念
1) 什么是机械安全,
在使用机械过程中, 使人的身心免受外界伤害的保障条件.
机械安全保障的条件:
机械设备的可靠性, 完整性
人的安全行为
机械和人的和谐关系.
2) 机械的使用存在有害因素和危险
(1) 运动的危险:
直线, 旋转, 飞出物件击伤
(2) 静止危险;
人物碰撞
(3) 伤害的形式:
夹挤, 碾压, 剪切, 切割, 缠绕, 卷入, 扎伤, 击伤, 碰伤, 堕入,
高压射流体喷伤, 磨擦伤害
3) 非机械的使用存在有害因素和危险
(1) 电击伤,
(2) 灼伤和凍伤,
(3) 振动和噪声,
(4) 电辐射和非电辐射,
(5) 化学伤害
(6) 粉尘伤害
4) 机械事故的防范----根据国家事故统计
(1) 危险最大的机械
冲, 压, 剪机械加工设备
木工机械加工设备
卷板机, 中频弯管机
起重机械
(2) 容易产生危险最大的机械的地方
运动中的零部件
机械加工区域
(3) 机械的伤害在整个运输, 安装, 调整, 维修的过程中随时发生, 所以
需要我们高度
重视.
5) 机械安全通用技术要求
-------对企业的首要问题是选好设备的型号, 在选择设备的时侯,
我们要考虑设备对产品的加工能力的时候, 要分析设备在使用
过程中的安全性, 以及企业在使用设备所需的安全防护措施
投入.
要针对设备制订安全操作规程,
所使用的人员就需要技术,安全知识的培训, 考核.
第二节船厂常见的机械设备及安全操作技术(提纲)
1) 船厂常见的机械设备
(1) 金属切削机械设备
(2) 磨削机械设备
(3) 冲, 压, 剪机械加工设备
(4) 木工机械加工设备
(5) 气割, 焊接机械设备
(6) 起吊机械设备
(7) 涂装机械设备:
2) 各种机械设备加工中的危陷性和有害因素( 起吊机械设备属特种设
备)
(1) 金属切削机械设备
伤害的特点:
金属屑侵入眼里, 工件夹固不牢,
衣服缠在运动的设备上
安全操作的重点:
* 穿带好工作服和帽子. 带好目镜和口罩
* 动车前检查设备的完好状态,
* 检查工件的紧固情况,
* 严禁刀具和工件接触时, 起动设备
* 严禁设备在没有完全停止运动时, 对工件进行测量或者金属
屑清理.
(2) 磨削机械设备
砂轮的破碎的飞蹦, 磨屑侵入眼里, 工件夹固不牢, 粉尘侵人肺
衣服缠在运动的设备上, 噪声, 磨削火星灼伤
安全操作的重点:
* 穿带好工作服和帽子. 带好目镜和口罩
* 动车前检查设备的完好状态, 特别是砂轮的有否破裂和工件的紧
固情况.
* 砂轮和所加工的金属的匹配,
* 严禁砂轮和工件接触时, 起动设备
* 严禁设备在没有完全停止运动时, 对工件进行测量.
* 设备的砂轮要有保护罩
* 粉尘大的要配吸尘器
(3) 冲, 压, 剪机械加工设备
伤害的特点:
加工时伤手指, 工件坠落伤脚.
安全止动装置失灵, 操作装置失灵, 发生连冲现象.
刀片蹦裂和工件跳动伤人
多人一起工作不协调伤人
安全阀失灵, 压力过高, 高压射流体喷伤
工件的利口割伤手
安全操作的重点:
* 动车前检查设备的完好状态, 空车检查安全止动和操作装置是否
完好.
* 对有光线感应式, 或者人体感应式的安全检测装置要做测试, 确
保, 使用设备时的安全性.
* 操作人员要戴好手套和带钢板的劳动保护鞋.
* 严禁直接用手取出工件,
* 多人操作时, 要相互提醒, 确认安全时, 才能操作按钮.
* 严禁设备在没有完全停止运动时, 取加工工件.
(4) 木工机械加工设备
* 接触刀具引起的切割伤害
* 加工木材反弹伤害
* 刀具损坏甩出伤人
* 粉尘伤害
* 化学防腐剂或者胶剂引发的皮症, 有些木材中的菌虫和刺激引发
的病害
安全操作的重点:
* 开机后, 待设备运转稳定后, 才可以进行加工.
* 进材料时, 手和刀具保持一定距离, 必要时, 使用手推棍, * 进料速度要根据材质以及木材的尺寸进行控制, 不能过猛, 要防
止刀具损坏, 飞出伤人
* 锯具边的杂物, 要用工具清理, 以免伤手.
* 在操作过程中, 不得调整导板, 调整工作要在停机后进行.
* 设备上的保护罩的固定要经常检查.
* 对产生粉尘的设备要有吸尘装置.
(5) 气割, 焊接机械设备
伤害的特点:
电击伤, 粉尘, 化学伤害, 灼伤非电辐射,
安全操作的重点
* 必要的劳动保护用品
* 加强对电缆和焊炬检查, 严禁电缆挂在身上焊接, 在潮湿场所焊
接要设绝缘材料.
* 在通风条件差的地方施工, 要安排好通风, 实有困难的地方,需要安排2人以上的作业,
* 加强液化气, 氧气供气管的管理, 经常检查止火器.
(6) 涂装机械设备
伤害的特点:
粉尘, 振动和噪声, 飞出物件击伤, 化学伤害, 灼伤.电击伤
安全操作的重点
* 必要的劳动保护用品,
* 加强对气管和品嘴检查,
* 要配本质安全型的工作照明
* 操作中, 施工人员要先观察环境, 关闭气阀才能移动位置
* 在喷涂油漆的安全要求在电气安全已经介绍.
(7) 起重吊装设备, 运输设备, 是特种设备必须持证上岗
7.1 起重吊装安全操作规程
7.1.1 起重作业属于特种作业，起重司机、指挥员、司索（挂钩）员必须持有
效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
7.1.2 起重作业时，必须有指挥员、起重司机、司索员三人协同作业；一人不
得同时兼任两职进行作业；
7.1.3 作业前，作业人员应对起重机械、机具、工具、吊具、吊绳和索具进行
检查，确认符合安全要求方可使用；
7.1.4 起重作业时，只能一人任指挥员，其他人员必须听从指挥员指挥；
7.1.5 起重作业开始前，司机必须鸣铃警示，确认危险区内无人时，才能开始
作业；
7.1.6 在紧急情况下，任何人都可发出停止或避让信号，司机必须执行；
7.1.7 起吊重物时，必须先进行离地0.5米试吊，确认安全后才进行起吊；
7.1.8 起重机吊臂下不准站人；严禁操作吊臂在人的上方经过；
7.1.9 司索员应在起吊前离开危险区域；起吊时，严禁站在起吊物上或用手扶
住起吊物以及跟随起吊物行走；
7.1.10 严禁站在不牢固的物件上方挂钩、松钩以及捆绑物件； 7.1.11 严禁用起重机进行歪拉斜吊；严禁超负荷起吊；
7.1.12 作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及
时更换应报废的用具。
7.2 厂内车运输安全操作规程
7.2.1 厂内车运输作业属于特种作业，从事厂内车运输的驾驶员
必须持有效《驾
驶证》或安监部门发出的厂内车驾驶《操作证》，方准许驾驶作业；
7.2.2 驾驶员上岗时要按规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品；
7.2.3 驾驶前，要检查车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜、轮胎等
技术状况，确认完好才能驾车作业；作业途中发生故障要及时排除后，方
准继续驾车作业；
7.2.4 车辆装载货物要捆扎牢固，摆放均衡，防止重心偏移倾翻；
7.2.5 装卸货物时，司机必须离开驾驶室转移到安全地点；
7.2.6 严禁酒后驾车，不得在行驶时吸烟，饮食、攀谈和从事有碍安全行车的
活动；
7.2.7 严禁超载、滥载；严禁铲车搭人；
7.2.8 装载易燃易爆物品时要遵守有关规定；
7.2.9 严格遵守厂内车行驶规定，严禁超速行驶；
7.3 汽车吊（起重机）驾驶员除持有《驾驶证》外，还须持起重司机《操作证》；除遵
守上述有关规定外，还须遵守起重作业有关安全规定。
第3节船舶系泊安全注意事项
(一) 船上常见的设备
1) 船舶轮机设备系泊的设备:
(1) 水泵和油泵的调试和试验
(2) 机舱和甲板风机调试和试验
(3) 机舱行车效用试验
(4) 空调装置调试和试验
(5) 冷藏装置调试和试验
(6) 分油机和话滑油自清滤器的调试和试验
(7) 空压机调试和试验
(8) 供油单元调试和试验
(9) 机舱污水处理装置
(10) 生活污水处理装置
(11) 燃油锅炉, 组合锅炉和废气规律锅炉, 热油锅炉调试和试验
(12) 焚烧炉调试和试验
(13) 主发电机和应急发电机调试和试验
(14) 主机调试和试验 ( 包括轴系, 齿轮箱, 中间轴承)
(15) 船用机加工设备, 如砂轮机, 车床. 焊机, 钻床, 专用排气阀磨床
等
2) 船舶甲板机械设备系泊的设备
(1) 舵机调试和试验
(2) 锚机和绞缆机调试和试验
(3) 小艇吊, 杂物吊, 货吊, 软管吊调试和试验
(4) 抛落艇吊调试和试验
3) 存在的有可能要安装的设备
(1) 压载水生化水处理装置调试和试验
(2) 液压深井泵调试和试验
(3) 油水界面仪调试和试验
(4) 液货系统的监测系统的调试和试验
----上述设备的调试和试验需要我们做好安全工作, 防止意外事故出现, 造成人员伤害和物的损失.
(二) 船舶系泊常见的安全事故
(1) 爆炸, (2) 火情, (3) 机械伤害, (4) 触电, (5) 坠入伤害, (6) 热灼伤,
----上述安全事故的出现和我们的现场生产安全管理水平的高低有一定的直接关系, 我们要应用合理的计划, 严密组织, 细仔的按排, 控制船舶设备系泊的调试和试验, 达到安全系泊的目的.
(三) 船舶系泊安全注意事项
从上面的船用设备的情况, 我们可以非常地可以找出各设备安全问题的共性和它们的特殊性, 还要根据各设备运行彼此的联系, 组织系统设备的安全运行.
1) 共性的安全问题,
(1) 上述设备要用电, 所以设备动车前要检查接地线是否按要求
接地, 需要屏敝接地的否按要求屏敝接地, 检查设备电气的
绝缘电阻以及接地的可靠性.
(2) 检查设备机械传动装置是否安装保护罩.
(3) 对网状的机舱平台可敷设橡皮一类的物品, 防止异物坠入伤
害, 花钢板敷设完整, 做好固定工作. 在调试和试验过程中,
有良好的工作环境, 降低不安全因素.
(4) 检查排气管, 蒸汽管, 热油管隔热绝缘包扎的完整性, 防止热
灼伤的安全事故的发生. 管系法兰连接之间隔热绝缘应是可拆装的,
(5) 检查高压油管法兰连接之间保护罩是否安装的完整性. 防止
高压油喷出伤害人的安全事故的发生.
(6) 各油舱在涂防锈油前或者在加油之前, 除了对油舱进行清洁
检查以外, 必须对各油舱的开孔的完整性作检查, 对固定在油舱马脚等褐焊缝作检查, 防止漏装和漏焊的现象出现. 严禁对有油的各油舱和油气没有达标的油舱进行气割和补焊
作业. 在测爆结束后, 对闪点小于60度的油舱, 我们在施工时, 还要加强通风保护, 首先可以防止残余物对人的毒害, 其二风压可降低残余物继续挥发的速度和气体的浓度, 通过各种防护措施, 达到防火, 防爆的目的,
------ 油舱的开孔的完整性作检查, 由于各油舱的要求不一样, 很难用统一的标准来检查, 下述的油舱开孔的项目为参考, 采用排除法, 进行安检.
油舱开孔的项目
序号油舱开孔名称数量备注
1透气管
2注入管
3溢流管
4测量管
5驳运管
6泄放管
7供油管 (到供油单元)
8进分油机管
9分油机进油舱的管
10各设备的回油管
11蒸汽加热管
12蒸汽凝水管
13温度表
14温度传感器
15液位指示表
16液位传感器
17高位报警
18低位报警
19高位停止输送泵
20低位启动输送泵
21安全阀回油管特殊情况
2) 特殊性的安全问题,
(1) 严禁船用吊机吊重试验时, 重物下有人, 必须设按安全保护
区,
(2) 船用机加工设备做效用试验时, 必须按第二节机加工设备安
全保护要求,做好安全工作.
(3) 热油锅炉调试和试验前, 必须做进锅炉的消防蒸汽管或者消
防水管的安全检查工作, 防止意外事故的出现.
(4) 主发电机和应急发电机调试和试验前, 对临时负载电缆安
检, 对要和船体接触的电缆部分要采取安全措施, 悬挂和用
橡皮板包扎, 防止触电和短路事故的出现.
(5) 舵机调试和试验, 由于该舱室较小, 规范要求设保护栏故，
在调试过程中, 需要用船上的通讯设备加强联系, 防止舵运
行产生挤压伤害事故.
(6) 船上设备在试验时, 对蒸汽管, 热油管, 高压油管的管道法兰
出现漏的情况时, 要考虑停机卸压, 进行施工, 防止伤害事故
出现.
四) 造船修船安全综述:
造船修船行业是社会生产发展不可缺少的工业生产, 它的特点表现在配套产品多, 使用的材料多, 使用的能源品种多, 投入的劳动力多, 施工的技术工种多, 使用的机械设备多,施工人员流动多, 人员素质参差不齐, 安全意识弱, 自我保护能力差, 再加上造船修船又是立体施工作业, 它的生产方式决定了安全隐患多, 因此, 我们必须要在市场经济指导下, 强化造船修船安全工作, 提高劳动生产力, 提高企业的竞争力, 决不能为生产, 为利润, 疏忽造船修船安全工作. 可以说, 搞好造船修船安全工作就能提高劳动生产力, 就能提高企业的竞争力.
要加强造船修船安全工作, 我们结合企业生产的特点, 必须认真研究造船修船各阶段安全工作, 经常检查船厂各生产车间, 各生产场地, 每个机械设备存在的安全隐患, 不断地消除船厂硬件上存在的安全隐患, 从加强人的安全意识入手, 不断提高员工自我保护能力,科学地组织生产, 严禁危险作业现象, 造船修船行业安全工作一定能做好.
起重运输机械操作工安全操作规程(标准版)
起重运输机械操作工安全操作 规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0612
起重运输机械操作工安全操作规程(标准 版) 1一般规定 1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。 2作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。 3作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。 4作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。 5不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。 6严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
7吊装零散物时，必须用吊笼。 8起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。 9吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。 10起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。 11卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。 12运输车辆必须按要求配备消防器材。 2载重汽车 1载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 2载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。 3运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。 4在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公
设备安全生产操作规程
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
起重、运输机械操作安全操作规程
编号：CZ-GC-08741 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重、运输机械操作安全操作 规程 Safety operation procedures for lifting and transportation machinery
起重、运输机械操作安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的“特种作业人员操作证”后方能独立操作和担任指挥工作。 2.起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应按该部分安全规程有关规定严格执行。 3.各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查、试吊。 4.起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 5.作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 6.操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，
应鸣号示意。 7.作业时，指挥人员应与司机密切配合。司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可拒绝执行或暂停操作。 8.操纵室远离地面的起重机司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进行指挥。 9.遇恶劣天气时，应停止起重机露天作业。 10.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 11.起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁非载人起重机载运人员。 12.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 13.起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的
木工机械安全操作规程(全套)
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
机械拆除作业安全控制要点通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD528 机械拆除作业安全控制要点通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械拆除作业安全控制要点通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 机械拆除作业安全控制要点 1.拆除程序应从上至下、逐层、逐段进行，应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。 2.对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 3.当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须使用起重机具及时吊下。 4.在拆除钢屋架时，必须采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行气焊切割作业。吊运过程中，应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。 5.在施工过程中，必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑的结构状态，发现有不稳定状态的趋势时，立即停止
作业，采取有效措施，消除隐患。 爆破、静力压碎安全控制、基坑支护安全、工程合同价款。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
胶带输送机司机安全操作规程
编号：CZ-GC-00486 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 胶带输送机司机安全操作规程 Safety operation rules for belt conveyor driver
胶带输送机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、未经专门培训，未取得上岗证的人员，禁止操作 2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能，了解常见事故的发生原因和预防措施。 3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法，熟悉与本岗位相关的联系信号。 4、所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。 5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料，禁止用皮带机带铁料，禁止人员乘坐皮带机，严禁皮带机倒转。 6、严禁在故障状态下运行，正常情况下将皮带机开空后停机，禁止皮带机带负荷启动，避免皮带机频繁启动。 7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。
二、启动前的准备 1、检查通信、控制系统工作是否正常；检查各种保护装置、连接装置是否齐全可靠；检查仪器、仪表、按钮、手把是否灵敏可靠。 2、检查各润滑部位油脂油位是否符合规定要求。 3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况，检查胶带、胶带接头磨损情况。 4、检查各部位清扫器，确保位置正确、压力适当、磨损不超限。 5、检查液压站、管路是否完好，检查张紧装置张紧力是否正常。 三、开机 1、开机前应发出开机信号，待机尾回复信号后方可开机。 2、按下综合保护装置面板上的启动按钮，系统进入自动启动状态，自动启动程序步骤如下:综合保护装置启动预警→综合保护装置启动→液压站启动→盘式制动闸打开→变频器启动→电机运转→皮带机运转 四、运行时的操作 1、胶带输送机司机应集中精力，注意监听各部位运转的声响，
机械行业安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械行业安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6659-50 机械行业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 机械行业为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 机械行业认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 机械行业新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 机械行业电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4. 机械行业操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．机械行业操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有
生产设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 生产设备安全操作规程 正式样本
生产设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、非本机（工序）人员，不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修，检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请机电车间人员检查或修理，不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时，操作工不得离开正在运行的生产设备，随时观察设备的运行情况，不得看书报或做
私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。
输送设备安全操作规程
输送设备安全操作规程 1 目的：为保证各输送设备的安全正常运转。 2 适用范围：适用于各类提升机、皮带机、斜槽。 3 操作规程 3.1启动提升机、皮带机、斜槽时，必须先检查个旋转部位有无危及安全作业的人和物。在确认无误后，巡检工方可在现场监护并通知中控开机。 3.2检查点检记录，交接班记录，做到心中有数。 3.3检查设备的地脚螺栓，连接螺栓有无松动，运转设备周围和机器上有无杂物和积料、积灰。 3.4检查上下链轮（滚筒）轴承、传动链条、减速机润滑是否处于良好状态，温度是否正常。 3.5对检查中有异常的设备，应向交班人说明，并报告组长或车间技术员，在交接班记录中写清楚。 3.6传动部位必须安装安全防护罩，严禁任何人在防护罩上踩踏、攀登和跨越。 4 运行维护 4.1每班对电机、减速机进行震动检测和中控没有显示的温度检测，并做好记录，有异常情况及时上报。 4.2经常听提升机内部声音，发现声音有变化应及时判断原因处理。 4.3停机要检查料斗、链条销、连接螺栓。 4.4经常检查设备的润滑、密封等情况，特别是下链轮有无冒灰。发现问题及时处理，本人无法处理的必须立即上报，确保设备正常运转。 4.5 根据皮带运行情况及时调整皮带跑偏。 5 异常情况处理 5.1所辖设备发生异常应及时通知组长或值班长，紧急情况先停车，然后报到车间和值班室并做好记录。 5.2遇到故障和突发事故，应积极主动排除，遇到解决不了的问题，应及时通知组长，并在交接记录上签字，注明处理程度，交下班处理，接班人签字后方可下班，如有可能造成影响生产因素，应及时通报车间技术员。 5.3电器设备发生故障，及时通知值班室或电工处理，并作好记录。 6 检修及其安全规程 6.1检修前先按照有关规定办理停电工作票，并把转换开关打到中间位置。 6.2有慢动的提升机，必须使用慢动盘车检查，发现问题需要修理的，慢动电机也必须停电，方可工作。即凡是需要检修的都必须停电后作业。 6.3在检修或更换皮带、料斗、链板、链板销时，必须先认真检查所使用的工具、起重器具是否安全可靠。作业时，钢丝绳要绑牢，不要绑在容易割断钢丝绳的锐利面上。 6.4作业时必须使用36V的安全灯照明，需要使用其他电源时，使用前先检查电源线表面绝缘是否完好，禁止使用有损伤的电源线。 6.5因检修需要拆除的安全装置在检修完成后必须恢复。
机械设备安全作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT871 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械设备安全作业指导书通用范本
机械设备安全作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、使用各种机械设备的操作人员及指挥人员，必须经专业培训上岗持有效上岗证合格者方可操作机械设备和指挥吊运，无证者禁止上机械设备或指挥吊运。 2、使用各种机械设备时，必须安装好安全防护罩和操作平台、作业面。 3、在使用机械设备前必须先检查机械设备的安全性能，机械是否有故障，电源线是否有故障，有故障时禁止操作，先整改修复，正常运转后方可进行操作。 4、机械设备的电源线路，必须安全架高，禁止埋在土里和浸泡在水中，老化、破损
设备安全操作规程
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
机械拆除作业安全控制要点通用范本
内部编号：AN-QP-HT141 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械拆除作业安全控制要点通用范本
机械拆除作业安全控制要点通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 机械拆除作业安全控制要点 1.拆除程序应从上至下、逐层、逐段进行，应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。 2.对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 3.当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须使用起重机具及时吊下。
4.在拆除钢屋架时，必须采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行气焊切割作业。吊运过程中，应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。 5.在施工过程中，必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑的结构状态，发现有不稳定状态的趋势时，立即停止作业，采取有效措施，消除隐患。 爆破、静力压碎安全控制、基坑支护安全、工程合同价款。 可在此位置输入公司或组织名字 You Can Enter The Name Of The Organization Here
打桩机水工机械使用安全作业指导书示范文本
打桩机水工机械使用安全作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
打桩机水工机械使用安全作业指导书示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装 置等的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33 一2001）第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录C的规 定。 2、打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条 件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技 术人员向机组人员进行安全技术交底。 3、施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进 行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设 备。 4、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标
志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 5、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 6、水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过30°时，应停止作业。 7、安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。 8、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 9、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上
(完整版)设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
施工机械设备安全作业管理办法
XX公路工程 (一期)施工二标项目经理部 施工机械设备安全使用管理办法 编制单位：XX公路工程安全部 编制日期：二○一七年二月
XX项目部施工机械设备安全 作业管理办法 为进一步加强我项目工程施工车辆安全管理，减少和预防施工车辆交通事故，有效防止重、特大交通事故的发生，提高施工车辆安全、文明运行水平，根据相关法律法规，结合我项目工程施工实际状况，现制定项目施工机械车辆交通安全管理措施： 一、高度重视，充分认识施工车辆安全管理的重要性。 施工车辆的安全文明行驶，直接关系到我项目施工道路交通环境的安全畅通及文明有序。项目部主管部门及各施工队伍要充分认识加强施工车辆管理的重要性，将施工车辆管理作为安全管理的重要内容，不断加强对运输车辆和机驾作业人员安全教育，切实改善车辆车况，提高驾驶人员安全文明行车意识，着力防范施工车辆发生道路运输安全事故，维护我项目部安全、文明、卫生的道路环境和施工形象。 二、落实责任，加强施工车辆安全运输管理。 为防止因管理责任不明造成交叉影响和现场失管，明确以下责任：项目经理为施工车辆管理的第一责任人，项目物设部为施工车辆管理的主管部门，项目安全部承担监督检查责任。 1、项目物设部及各施工队伍要切实加强对施工车辆和驾驶员的安全管理，项目物设部应定期对施工车辆和驾驶员进行排查，建立施工机械设备台帐，掌握安全动态，通报交通安全情况。定期对施工机械设备进行维护保养，切实抓好施工车辆及其驾驶员的源头管理。项目安质部要对各施工队伍单位要明确安全管理要求，并适时组织驾驶
员进行安全教育，同时在各施工便道及对应的施工村道上布置满足要求的交通安全警示标志。 2、项目物设部要建立健全运输车辆的安全生产管理体系，落实各级各岗的安全管理责任，建立车辆登记和使用台帐，做好车辆维修保养、定期检验检测等工作，保障车辆安全运输性能，改善车况、车貌。项目安全部要定期召开驾驶人员的业务培训和安全教育，不断提高安全、文明行车意识，防范疲劳驾驶、违章驾驶和野蛮驾驶。 3、机械车辆作业时设专人负责统一指挥和调度，合理安排车位和行驶线路，避免车辆互相影响或影响正常的施工作业行为，避免车辆靠近施工作业人员密集作业、深基坑边坡、电线电缆敷设架设以及高压线等危险部位造成安全隐患。施工队长应认真召开班前会，告知现场危险源及安全防范要点，督促人员配备并正确使用安全防护用品，确保人身安全。 三、施工现场机械车辆安全操作要求 1、机械设备操作人员和车辆驾驶员是机械设备和车辆安全使用的第一责任人，必须在获得相应的资格证书后方能上岗。进入作业地点后操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 2、出车前必须认真检查制动、灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部机件中是否安全可靠，严禁带故障行车。 3、驾驶员行车中，不准打手机，不准赤背、穿拖鞋、不准打闹。严禁酒后驾驶。发现司机行车中打手机、赤背、穿拖鞋、嬉笑，罚款
运输机械维修工安全技术操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运输机械维修工安全技术操作 规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
运输机械维修工安全技术操作规程(最新 版) 一、工作前必须穿好工作服，方可工作。 二、一切工具使用前必须检查，发现问题及时处理，不得迁就使用。 三、一切木把的工具，必须将把安牢，不准用卷边、缺角的大小锤，木把断裂要及时更换。 四、使用大锤前必须看锤把是否牢固可靠，在操作时要查看周围是否有人，无人时再抡，严禁打锤时戴手套。 五、电焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧气瓶距乙炔瓶间距要5米以上，严禁吸烟。 六、严禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎钳子，手指要离开钳子口，上下活时轻上轻下，拧紧或松动不要过猛，以防碰伤和撞伤。 八、在原煤车间、原煤皮带走廊、原煤给煤机、浮选机、油库使用电焊、气焊时，必须严格兑现洗煤厂烧焊报告中的规定。 九、检修给煤机、运输机等设备时，要做到熟悉设备性能及原理，拆装设备时，要按先拆后装的顺序作业，加热装配时，要注意油温、准备好取件工具，严防伤人，拆卸部件要先检查工具是否安全可靠。 十、检修完工后，要彻底清理现场地上工具、材料等物品，确认完全清理干净后，汇报调度，方可开车。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设施设备安全作业指导书
1.目的 為使英華達(南京)科技有限公司廠區設施設備之使用,維修得到有效管理,以保障公司生產管理正常運作。 2.範圍 適用于公司重要設備:空氣壓縮機、氮氣機、發電機、空調機組以及生産所用的大型設備的使用及維修。 3.組織與權責 設施設備之使用,保養由厰務部負責維護保養之人員負責。 4.內容 4.1 空氣壓縮機使用,維修管理程序 4.1.1 開機前準備工作 4.1.1.1 檢查油位,必要時添加潤滑油. 4.1.1.2 確保隔離閥門打開. 4.1.1.3 閉合主電源開關,<顯示屏>奌亮,表示控制迴路接通電源,同時<卸載>指示燈亮。 4.1.2 開機 按下START啟動按鈕,壓縮機啟動;如有供氣的需求,壓縮機會自動加載,同時壓力上升至設 定點（8.5~9kg） . 4.1.3 停機 按下 STOP卸載停機按鈕,壓縮機立即卸載,並繼續運行約7秒鐘後,壓縮機停機.如果在卸載運行過程中,按下
起重、运输机械操作安全操作规程
行业资料：________ 起重、运输机械操作安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
起重、运输机械操作安全操作规程 1.起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的特种作业人员操作证后方能独立操作 和担任指挥工作。 2.起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应按该部分安全规程有关规定严格执行。 3.各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查、试吊。 4.起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 5.作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 6.操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣号示意。 7.作业时，指挥人员应与司机密切配合。司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可拒绝执行或暂停操作。 8.操纵室远离地面的起重机司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进行指挥。 9.遇恶劣天气时，应停止起重机露天作业。 10.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 第 2 页共 6 页
11.起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁非载人起重机载运人员。 12.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 13.起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。 14.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。并应先将重物吊离地面20～50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于可能晃动的重物，必须拴拉绳。 15.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 16.起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30。 17.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。 18.重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，应高出障碍物50cm以上，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 第 3 页共 6 页
机械安全作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT221 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械安全作业指导书通用范本
机械安全作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、机械使用的一般规定 1.1、械设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成铁路建设和各项施工生产任务的重要物质基础。各企业必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度。做到“安全生产、人人有责”。 1.2、各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理中去。经常组织有关人员深入现场，督促检查机械设备安全工作的情况，
某公司设备安全操作规程
编号：CZ-GC-07056 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某公司设备安全操作规程 Equipment safety operation regulations of a company
某公司设备安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和