振动筛的筛分分类

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常见的振动筛筛面的材质和分类

常见的振动筛筛面的材质和分类

振动筛材质分析常见的振动筛筛面的材质和分类:振动筛筛面是整个设备的重要部分,一般对筛面的基本要求是:有足够的机械强度、最大的开孔率、筛孔不易堵塞。

所谓开孔率,是指筛孔总面积与整个筛面面积之比。

常见的筛面有筛蓖、筛板、筛网、筛片和筛布等几种。

按材质可分为金属和非金属两种。

金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成,而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。

棒条筛面棒条筛面是由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面,因此又称为蓖条筛面或棒条筛面。

棒条筛面的棒条较粗、强度及刚度均较大,故各棒条间不设置横向构件,因此,工作面平滑。

对筛上物料的移动阻力很小,块料不容易卜塞。

棒条筛面的开孔率一般为50%-60% ,主要用于固定筛和重型振动筛,对来自矿山的大块物料作大于50mm(个别情况下可小至25 mm)的粗筛分。

棒条筛面在多数情况下是与筛框的各横梁固接,但有时只在一端与筛框固接,另一端呈悬臂状。

当物料给到筛面上时.由于物料的冲力及棒条的弹性,使各棒条产生不同的上下颤动,从而使物料松散并有助于排出筛上物,避免物料卡塞在筛缝中。

这种情况仅限于作固定筛使用。

冲孔筛板冲孔筛板是用钢板经钻孔或冲孔等加工方法制作的一种筛面。

筛板的厚度一般是5-12mm,筛孔尺寸越大,板厚也应相应增大,以保证其足够的强度。

但筛板太厚会增加重量,还会增加细粒物料透筛的阻力,通常按公式h=0.625D确定。

常用的孔形是圆形,个别情况下也采用方形。

为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大,圆形筛孔几乎总是作菱形排列。

筛片筛片是用圆形金属丝冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后,再经焊接或螺栓联接而成的筛面。

编织筛面编织筛面是由钢丝作经线和纬线编织而成,筛孔形状为方形或长方形。

为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动,在网丝交叉处交替地设有凹槽。

编织筛网的有效面积大(可达75%以上),质量轻,便于制造,但使用寿命较短。

振动筛分机的种类与工作原理

振动筛分机的种类与工作原理

振动筛是常见的筛分设备,我们常见的有旋振筛和直线振动筛,它在各行各业有着极为广泛的应用。

振动筛的其性能的优劣将直接影响到这些部门的生产能力和经济指标。

旋振筛也叫三次元振动筛分过滤机,通过振动电机的带动设备在运作让物料在筛面形成一个三次元的运动,以达到筛分的目的。

旋振筛的型号是根据其直径命名,如600mm直径就叫600旋振筛、800mm直径就叫800型号旋振筛,正常的旋振筛的层数分为一到四层,旋振筛筛主要用于各粒度物料的分级,它工作可靠,筛分效率较高,筛分精度较细!我厂生产的DH型,属于这种振动筛。

直线振动筛也就是长方形的振动筛,筛箱的运动轨迹为直线或接近直线,它有两个轴,所以又称双轴振动筛。

直线振动筛水平或倾斜安装,这类振动筛结构紧凑,运行平稳,被广泛用于各类物料的脱水、脱泥、脱介,也用于中、细粒度物料的干式和湿式分级作业。

我厂生产的直线振动筛DZSF型号就是直线振动筛代表性的产品。

工作原理:由于筛轴是按不同的工作角度布置的,所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快;当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。

两种木同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,这样就使物料均匀地分布在筛面上,达到了提高筛分效率的目的。

新乡市荣威机械有限公司从事振动筛分机械、输送机械、给料机械、振动电机、振动筛配件等振动设备的研制开发和生产,已有十多年的历史,设备精良。

钻井液振动筛分类介绍

钻井液振动筛分类介绍

钻井液振动筛分类介绍钻井液振动筛是一种重要的固液分离设备,在石油钻井行业中广泛应用。

振动筛通过振动的方式将原料分离出大小不等的颗粒,以满足不同工艺流程中不同时间段的物料要求。

本文将介绍钻井液振动筛的分类情况。

振动筛的分类按振动方式分类振动筛分为线性和环形振动线性振动筛是一种沿着直线方向振动的振动筛,主要适用于进料方向平行于筛面方向的场合,例如钻井液中大颗粒物料的筛分。

环形振动筛主要是沿着圆弧方向振动,适用于石油和天然气工业的许多场合:开采、沥青混合料等。

此外,线性振动筛由于其具有一定的角速度和极限旋转角度,因此非常适用于更高的旋转频率和高度,可以在限制空间内使用。

按筛分的颗粒大小分类粗筛和细筛振动筛可分为粗筛和细筛两种类型,主要根据颗粒大小的分类来区分。

粗筛一般用于分离直径大于3mm的颗粒物料,细筛一般用于分离直径在3mm-0.074mm之间的颗粒物料。

中筛中筛是指筛孔直径在粗筛和细筛之间,也就是3mm-0.074mm之间的筛孔大小,主要适用于中小型油井和天然气井中大常数颗粒液体的固液分离。

按产能分类小型、中型和大型振动筛根据筛框的大小和市场设置的要求,振动筛也可分为小型、中型和大型振动筛。

小型振动筛型号一般在0.5×1.5m,单层筛网,可生产0.5-2t/h的钻井液。

中型振动筛型号较大一些,一般在1×2m或2×3m,可生产3-5t/h的钻井液。

大型振动筛型号更大,一般在2×5m或3×6m,可以生产5-10t/h的钻井液。

振动筛的优点•高效:振动筛可实现高效固液分离,极大地提高了生产效率。

•稳定:振动筛具有良好的工作稳定性,可保障生产过程不受影响。

•节能:振动筛能够在工艺流程中起到节能的作用,达到节约能源的效果。

•维护简易:振动筛的操作和维护非常简便,能够降低企业的维护成本。

总结钻井液振动筛是一项重要的固液分离设备,在石油钻井中有着广泛的应用。

本文主要介绍了振动筛的分类情况,包括振动方式、筛分的颗粒大小、产能三个方面。

振动筛

振动筛

振动筛,圆振筛的结构和优点:[作者: 2012-05-26 点击: 374 ]振动筛概述振动筛主要分为直线振动筛、旋振筛(圆振筛)激振式振动筛、振动筛的别名又叫:三次元振动筛分过滤机—旋振筛机-震荡筛-振荡筛-振筛机-圆筛-圆振动筛圆振动筛的运动轨迹呈圆周,圆振筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。

圆振动筛采用筒体式偏及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,是专门为采石厂筛分料石设计的,也可供矿山、选煤、选矿、建化工部门等作产品分级用,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安圆振筛是种高效振动筛。

适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级振动筛的分类那么振动筛分设备都有那些和具体分类?振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机矿用振动筛可分为高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛,直线振动筛等轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列实验室振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备当然这样的分类也不是最科学的,也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类,我简单做下仅供参考:按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)按圆型运动轨迹分:圆振筛(物料在筛面上做圆形运动)圆振动筛的结构、和优点:振动筛结构主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。

电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。

改变激振器偏心重,可获得不同振幅。

振动筛的主要优点:1、由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2、构造简单、拆换筛筛分每吨物料所消耗的电能少。

振动筛工作原理振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

各类型振动筛型号分类及技术参数

各类型振动筛型号分类及技术参数

各类型振动筛型号分类及技术参数振动筛是一种常用的物料筛选设备,广泛应用于矿山、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。

根据其结构特点、筛分材料的性质,振动筛可以分为多种类型,以下是各类型振动筛的分类及其技术参数。

一、直线振动筛1.结构特点:直线振动筛采用振动电机作为振动源,通过其激振装置使筛板产生直线振动,一般采用双振动电机驱动,可产生强大的激振力,适用于中、细颗粒物料的筛分。

2.技术参数:-筛面倾角:0-7°-处理能力:10-500t/h- 筛分粒度:0.074-15mm二、圆振动筛1.结构特点:圆振动筛采用筛箱为圆形,通过振动电机产生惯性离心力使物料在筛面上产生圆形运动。

圆振动筛适用于湿、干、细颗粒物料的筛分。

2.技术参数:- 筛面直径:600-3000mm-处理能力:20-300t/h- 筛分粒度:0.074-350mm三、高频振动筛1.结构特点:高频振动筛采用振动电机作为振动源,通过筛架上的振动传感器将高频振动转换为筛板上的微弱振动,使物料在筛面上进行高频筛分。

高频振动筛适用于湿、糊状物料的筛分,可以有效去除细小颗粒物料。

2.技术参数:-震动频率:325-3300次/分钟-处理能力:15-700t/h- 筛分粒度:0.075-20mm四、椭圆振动筛1.结构特点:椭圆振动筛采用筛箱为椭圆形,通过两个不同速度的振动电机产生椭圆振动,使物料在筛面上沿椭圆轨迹进行筛分。

椭圆振动筛适用于湿、干物料的筛分,可提高筛分效率。

2.技术参数:- 筛面宽度:1000-4000mm-处理能力:50-850t/h- 筛分粒度:0.075-300mm五、翻转振动筛1.结构特点:翻转振动筛采用筛箱为翻转角度可调的矩形结构,通过偏心块驱动振动装置产生筛箱的翻转运动,使物料在筛面上进行筛分。

翻转振动筛适用于高湿度、黏糊性物料的筛分,可解决物料黏结、堵塞的问题。

2.技术参数:-筛箱翻转角度:35-55°-处理能力:15-450t/h- 筛分粒度:2-75mm以上是各类型振动筛的分类及其技术参数。

振动筛分类

振动筛分类

振动筛的分类一、振动筛按运动轨迹可分为圆形运动振动筛和直线运动振动筛两大类。

下面举列子证明:圆振动筛圆振动筛工作时,筛箱上任一点的运动轨迹为一个圆,即偏心块回转运动时,只在两个方向上产生力。

此种振动筛做的是平面圆周运动。

比如:三次元振动筛分过滤机又称旋振筛。

圆形振动筛工作原理:三次元旋振筛,由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面,使物料在筛面上做外扩渐开线运动,故该系列振动筛称之为旋振动筛。

旋振筛具有物料运行的轨迹长,筛面利用率高等优点,调节上、下两端重锤的相位角,可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。

SC旋振筛优势:1、计精巧耐用,任何粉类、粘液均可筛分。

2、换网容易、操作简单、清洗方便。

3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。

4、杂质、粗料自动排出,可以连续作业。

5、独特网架设计,筛网使用时间长久,换网快只需3-5分钟。

6、体积小,不占空间移动方便。

7、筛机最高可以达到五层,建议使用三层。

按照行业分类:食品行业专用旋振筛、化工行业专用旋振筛、制药行业专用旋振筛、陶瓷行业专用旋振筛、磨料磨具行业专用旋振筛、冶金行业专用旋振筛等。

食品行业:面粉、奶粉、淀粉、鱼粉、米粉、维生素、调味品、糊精、饮料、果汁、砂糖、酱油、凤梨汁、酵母液等化工行业:油漆、树脂粉、PVC树脂粉粒、柠檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等.制药行业:医药中间体、医用辅料、中药粉、中药液、西药粉、西药液等陶瓷磨料。

冶金行业:铝银浆、泥浆、高岭土、石英砂、氧化铝、人造黑铝、石墨、碳化硅、喷雾土粒、金刚砂、铁粉、二氧化钛、电解铜粉等。

二、直线运动筛直线振动筛工作时,筛箱上任一点的运动轨迹为直线,即偏心块回转运动时,只在某一方向上产生一个力,没有力偶。

那么振动筛只做沿此方向上往复的平面直线运动。

直线振动筛基本原理:利用电机轴上下安装的重锤(不平衡重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面,使物料在筛面上做外扩渐开线运动,故该系列振动筛称之为旋振动筛。

六种常用振动筛种类介绍

六种常用振动筛种类介绍

六种常用振动筛种类介绍振动筛是一种常用的筛分设备,在很多行业中都得到广泛应用。

根据不同的筛分要求和工作环境,振动筛可以分为多种不同的类型。

以下是常用的六种振动筛的种类介绍。

1.园形振动筛园形振动筛是一种非线性振动筛,其振动轨迹呈圆形或椭圆形。

该类型的振动筛具有较高的筛分效率和处理量,适用于各种材料的筛分工作。

它可以根据不同的需要进行定制,例如,可以配置多层筛网,以实现多级筛分。

2.直线振动筛直线振动筛是最常见的一种振动筛。

其振动轨迹呈直线,具有高筛分效率和较大的处理量。

直线振动筛通常由筛箱、筛网、振动电机等组成。

它广泛应用于化工、食品、建材等工业领域,可用于物料的分类、分级和脱水等工艺过程。

3.激振振动筛激振振动筛是一种特殊的振动筛,其筛分效果由中间控制台发出的振动波导致。

该类型的振动筛具有较高的振动频率和强烈的振动力,可以有效地分离大颗粒和小颗粒。

激振振动筛通常用于粗颗粒的筛分,如矿石等。

4.高频振动筛高频振动筛是一种特殊的振动筛,其振动频率较高,通常在20Hz以上。

高频振动筛可以实现更细腻的筛分效果,并且可以有效地分离潮湿的物料。

它常用于煤炭、冶金、化工等行业的湿筛分工作。

5.真空振动筛真空振动筛是一种用于特殊环境下的振动筛。

它利用真空环境,使物料在低压下进行筛分,避免了氧化、爆炸等问题。

真空振动筛广泛应用于粉末冶金、电子材料、粉体涂料等领域。

6.洗涤振动筛洗涤振动筛是一种用于物料清洗和脱水的振动筛。

它通过筛网的水冲洗和振动,可以清洗物料表面的污垢,并将水分从物料中脱除。

洗涤振动筛常用于砂石、煤炭等行业的物料清洗和处理。

总结起来,振动筛根据不同的筛分要求和工作环境,可以分为园形振动筛、直线振动筛、激振振动筛、高频振动筛、真空振动筛和洗涤振动筛等六种类型。

每种振动筛都有其特殊的应用领域和优势,用户可以根据自己的需求选择合适的振动筛进行使用。

振动筛

振动筛

如何提高振动筛的筛分效率?振动筛是利用振动电机作为激振源,使机体产生振动,让物料在筛网面上做圆周、直线、往复式的运动,从而达到筛分分级、除杂、过滤的目的。

振动筛分类:振动筛按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振动筛。

矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛。

轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,摇摆筛,过滤筛等。

实验振动筛可分为:拍击筛,标准检验筛,超声波检验筛等。

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为:按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)按圆型运动轨迹分:圆振动筛(物料在筛面上做圆形运动)按往复式运动轨迹分:平面回转筛(物料在筛面上向前做往复式运动)振动筛筛分效果影响因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。

它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。

影响筛分过程的因素大体可以分三类:被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。

当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。

但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。

物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。

筛面结构参数的影响直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。

而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。

生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。

筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。

一般长宽比为2。

有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。

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振动筛的筛分详解
振动筛的筛分分类:
1:振动筛的筛分
使松散物料通过一层或数层筛面,按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。

在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离;小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品;大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。

影响筛分效率的主要因素有:物料性质(包括粒度、粘度和形状等)、设备结构和操作条件等。

筛分广泛用于矿业、建筑、冶金、化工、水泥等工业部门。

按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。

试验室套筛筛分
试验筛套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。

相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。

目前,国际上常用的套筛筛制有:泰勒标准筛制、德国筛制和国际筛制。

泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200 目)为基准筛,以为筛比;套筛的筛孔尺寸范围由0.038~7.925mm。

国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛,以1.259为基本筛比。

振动筛,震动筛工业筛分
按用途不同分:①独立筛分。

产品直接供给用户,如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤,和建筑用的砂石等的筛分。

②准备筛分。

将入选前的物料筛分为若干粒度级别,以提高拣选和重选等的分选效率。

③辅助筛分。

常用于碎矿前筛出合格粒度的产品,称预先筛分;或用于控制破碎产品粒度,称检查筛分。

工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。

工业用筛分机
按用途和结构特点大致可分为:①固定筛。

常称条筛或格筛。

筛面为条状或格状,筛孔一般不小于50mm。

常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。

②滚动筛。

常用于筛分50~500mm煤和焦炭。

③圆筒筛。

常用于选矿厂的洗矿脱泥,有时也用于中、细粒物料的干式或湿式筛分。

④振动筛。

在选矿厂或选煤厂应用最广,处理物料粒度范围为3~200mm,筛分效率一般可达90%。

按作业原理、结构和用途的不同,又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛,筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛(图2)和共振筛等。

⑤细筛。

是60年代发展起来的细粒物料筛分设备。

机械击振的细筛结构简单,筛子作45°~65°固定安置,筛面
由不锈耐蚀钢条或尼龙筛篦构成,筛框背面有击打装置,矿浆切向给入筛面上,正交于横向孔隙(宽0.1~0.5mm)下流。

目前,细筛主要用于筛分磁选精矿,将粗粒的脉石及连生体筛出(有时再磨再选),可提高最终精矿品位。

此外,还正在研究发展用于和磨矿机构成闭路作业的高频细筛。

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