塞尺检定操作规程
塞尺校正操作规范
4.6不合格:量規儀器經校驗，其誤差值不符合本廠『檢測設備允收水準』。
4.7限定使用:量規儀器經校驗，其誤差值僅有小部份不符合本廠『檢測設備允收水準』，且所量測之項目不占重點，輸出訊號或量測值僅供參考，不影響品質制定，不做數據管制者。
4定義：
4.1校驗:定期將量規儀器與標準儀器作一比較，如誤差不在本廠『檢測設備允收水準』範圍時，將其加以調整，使其恢復到規定的範圍。
4.2內校:量規儀器之校驗由儀校室執行。
4.3標準件:追溯至“國家二級標準”以上之量規儀器，並作為廠內量規儀器之校驗依據。
4.4追溯:籍由一步一步的往上與較精確的標準比較、校驗以建立量測儀器、標準物質或測量的有效校驗觀念，通常最終會參考於國際或國家基準。
5.4校驗完成后參考『檢測設備允收水準』判斷校驗結果，合格則出校驗報告，不合格則按『檢測設備作業管理辦法』處理，最后確認校驗狀態＆貼附相應的標簽。
6流程圖:無
7相關文件:
7.1檢測設備管-02
8使用表單:無
3.1.4量規儀器發生異常時，督促相關部門追查檢驗的品質，必要時反應給客戶。
3.1.5標准件的評估與請購，標准件的保養。
3.2使用單位:
3.2.1量規儀器之日常保養及維護。
3.2.2量規儀器異常狀況的反映。
3.2.3指派儀器負責人，協助儀校室管理本部門儀器。
3.3PTE單位:產線量規儀器異常的處理及量規儀器內部保養的執行。
1目的：藉由對量規儀器的校驗、保養與維護，以確保結果的一致性、可靠性，促使本公司之量規儀器能有效的使用，並更好的管理。
2範圍：適用於本公司所有內校量規儀器。
3權責：
塞尺操作规程
塞尺操作规程标题：塞尺操作规程引言概述：塞尺是一种用来测量内径和深度的工具，广泛应用于机械加工、汽车维修等领域。
正确使用塞尺可以确保测量结果的准确性，提高工作效率。
本文将介绍塞尺的操作规程，帮助读者正确使用塞尺进行测量工作。
一、准备工作1.1 确认塞尺的类型和规格：根据需要测量的尺寸范围选择合适的塞尺。
1.2 清洁塞尺表面：使用干净的布或纸巾擦拭塞尺表面，确保没有灰尘或杂质影响测量准确性。
1.3 检查塞尺的刻度：确保刻度清晰，无损坏或磨损现象。
二、测量操作2.1 握持塞尺正确位置：将塞尺握持在手柄部分，避免手指接触测量部分，影响测量准确性。
2.2 缓慢移动塞尺：将塞尺轻轻插入被测孔内，避免用力过猛或快速移动，以免损坏被测孔或塞尺。
2.3 读取测量数值：当塞尺与被测孔壁接触时，停止移动，读取塞尺上的刻度数值，记录测量结果。
三、使用注意事项3.1 避免碰撞和摔落：塞尺是精密测量工具，使用时要避免碰撞或摔落，以免影响测量准确性。
3.2 定期校准：定期使用标准尺具进行校准，确保塞尺的准确性。
3.3 储存保养：使用后将塞尺清洁干净并储存在干燥通风的地方，避免受潮或氧化。
四、常见问题及解决方法4.1 塞尺读数不稳定：可能是由于塞尺表面脏污或损坏导致，应清洁塞尺表面或更换新的塞尺。
4.2 塞尺插入困难：可能是因为被测孔有毛刺或内壁不光滑，应先清理被测孔，确保塞尺能够顺利插入。
4.3 塞尺刻度不清晰：可能是因为刻度已经磨损，应及时更换新的塞尺。
五、总结本文介绍了塞尺的操作规程，包括准备工作、测量操作、使用注意事项、常见问题及解决方法等内容。
正确使用塞尺可以确保测量结果的准确性，提高工作效率，希望读者能够根据本文提供的指导，正确操作塞尺进行测量工作。
塞尺操作规程
塞尺操作规程标题：塞尺操作规程引言概述：塞尺是一种常用的测量工具，用于测量孔径、内径等尺寸。
正确的操作规程可以确保测量结果的准确性和可靠性，提高工作效率。
本文将详细介绍塞尺的操作规程，匡助读者正确使用塞尺进行测量。
一、准备工作1.1 确认塞尺的型号和规格，选择适合测量对象的塞尺。
1.2 清洁测量对象的孔径或者内径，确保表面光滑无杂质。
1.3 检查塞尺的刻度是否清晰，无损坏或者变形。
二、测量操作2.1 将塞尺轻轻插入待测孔径或者内径中，确保塞尺与孔壁或者内壁接触。
2.2 缓慢旋转塞尺，直至感觉到轻微的阻力，住手旋转。
2.3 读取塞尺上的刻度数值，记录下测量结果。
三、校准和调整3.1 定期校准塞尺，确保测量结果的准确性。
3.2 如发现塞尺刻度有误，及时进行调整或者更换。
3.3 避免将塞尺与硬物碰撞或者摔落，以免损坏刻度或者影响测量准确性。
四、注意事项4.1 使用塞尺时需轻柔操作，避免造成表面划伤或者损坏。
4.2 避免在高温或者潮湿环境下使用塞尺，以免影响测量准确性。
4.3 存放塞尺时要放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热变形。
五、维护保养5.1 定期清洁塞尺表面和刻度，保持塞尺的清洁和光滑。
5.2 使用塞尺后要及时收纳并放置在专用箱中，避免灰尘或者杂物污染。
5.3 如发现塞尺有损坏或者变形，应及时更换或者修理，确保测量准确性。
结语：正确的塞尺操作规程对于保证测量结果的准确性和可靠性至关重要。
通过本文介绍的操作规程，希翼读者能够正确使用塞尺进行测量，并注意维护保养，提高工作效率和质量。
愿本文对读者有所匡助。
塞尺检定操作规程
塞尺检定操作规程一、目的和适用范围为确保塞尺的精度和有效性，规范塞尺的检定操作，保证生产过程中的测量准确，追求精确质量，提高产品合格率。
二、检定要求1.检定前对塞尺进行外观检查，确认外观是否完好，无任何损坏。
2.检定时应选择可靠的检定设备进行，同时应供应充足的适用于不同精度等级的塞尺。
3.检定要求按照国家标准《塞尺检定规则》来进行。
4.定期对塞尺进行检定，建立检定记录，确保检定结果的可追溯性。
三、设备与环境要求1.检定设备应符合国家标准和规范的要求，并具备相应的计量证书。
2.检定设备应进行定期的校准和检验，确保其精度和稳定性。
3.检定设备应放置在稳定的环境条件下，避免温度和湿度的波动对测量结果的影响。
四、检定操作步骤1.准备工作(1)清洁塞尺表面及工作环境，确保无尘，无污垢。
(2)推荐使用标准工作台进行塞尺检定操作，确保平整度和稳定性。
(3)准备充足数量和正常状态的塞尺供检定使用。
2.检定前的校验(1)使用符合要求的外径测量工具预先测量待检塞尺外径，并记录测量结果。
(2)确保待检塞尺的使用状态，如是否有明显的变形、损坏等。
3.检定过程(1)使用检定设备测量待检塞尺的外径，按照检定要求确认测量值。
(2)依次检定塞尺的各个测量范围，记录测量结果。
(3)检定过程中应避免外界因素干扰，如振动、温度变化等。
4.检定结果的处理(1)确定塞尺是否合格，根据测量结果和国家标准进行比较。
(2)如果塞尺的测量值在规定误差范围内，则判定为合格。
(3)如果塞尺的测量值超出规定误差范围，则判定为不合格，需要予以修复或淘汰。
5.检定记录与报告(1)检定记录应记录检定设备的编号、仪器系列号、使用时间等信息，并附上检定证书。
(2)检定报告应包括待检塞尺的型号、精度等级、检定结果，以及不合格的原因和处理措施。
五、质量保证1.根据塞尺的使用情况和检定结果，确定检定周期，确保及时检定。
2.对于不合格的塞尺，应立即进行修复或淘汰，并重新检定确认其准确性。
塞尺检定规程2017
塞尺检定规程2017塞尺检定规程是用于确保塞尺的准确性和精度的一套标准化操作程序。
它是制造业和测量领域常用的测量工具，用于测量物体的外径、内径和深度。
塞尺的准确性对于生产过程和产品质量至关重要，因此必须进行定期检定和校准。
下面将详细介绍塞尺检定规程。
一、检定设备准备1.检定仪器：需要准备专业的塞尺检定设备，包括标准塞尺、校准块、检定台等。
2.环境条件：检定设备和塞尺应在恒温、恒湿的环境条件下进行，温度保持在20℃±1℃，湿度保持在50%RH±5%RH。
3.检定记录：准备检定记录表格，用于记录检定过程中的数据和结果。
二、检定程序1.校准块准备：使用符合国家标准的校准块，将其进行清洁、干燥，并在表面进行防锈处理。
2.塞尺外观检查：检查塞尺表面是否有明显的损伤、磨损或腐蚀，如有则需要重新选择塞尺或进行修复。
3.校准块检定：将校准块置于检定台上，并使用塞尺进行测量。
记录每个校准块的测量结果，并与其标称值进行对比。
4.塞尺的零位检定：使用校准块进行对齐和调整塞尺的零位，确保其与标准值相符合。
5.内径检定：使用标准塞尺进行内径测量，选择适当的塞尺进行测量，保持切割刃与检测面的垂直，记录测量结果。
6.外径检定：使用标准塞尺进行外径测量，选择适当的塞尺进行测量，保持切割刃与检测面的垂直，记录测量结果。
7.深度测量：如果需要进行深度测量的话，使用标准塞尺进行测量，选择适当的塞尺进行测量，保持切割刃与检测面的垂直，记录测量结果。
8.数据处理和分析：对测量结果进行统计分析，计算测量偏差、误差范围等参数。
9.结果判定：根据规定的精度要求和误差范围，判定塞尺是否符合检定标准。
如超出误差范围，则需要进行重新校准或更换塞尺。
三、检定频率和周期1.新购塞尺：新购塞尺需要在使用之前进行检定和校准，并记录校准日期和结果。
之后，根据需要和使用频率，每年进行一次检定。
2.常规使用：对于经常使用的塞尺，建议每年进行一次检定，以确保其准确性和稳定性。
塞尺操作规程
塞尺操作规程
《塞尺操作规程》
一、操作准备
1. 检查塞尺的表面和刻度是否清晰，有无损坏。
2. 确保被测物体的表面平整，清洁无杂质。
3. 确保塞尺使用前已经进行了校准。
二、操作步骤
1. 将塞尺的主体和可动刻度片分别轻轻放置在被测物体的两侧，并使两者之间的距离尽量与被测物体表面平行。
2. 调整塞尺的可动刻度片，使其与被测物体的表面紧密贴合。
3. 读取被测物体表面和塞尺刻度的示数。
4. 如需测量多个位置，重新调整塞尺位置，按照前述步骤进行操作。
三、注意事项
1. 使用塞尺时，避免在尖锐或硬物体表面上测量，以免刮伤塞尺。
2. 在测量时应保持塞尺的稳定性，避免因摆动或晃动而导致测量误差。
3. 接触式塞尺测量时，应尽量保持被测物体和塞尺表面干净，以免影响测量的准确性。
4. 使用完毕后应将塞尺放置在干燥通风处，避免受潮或受到外力撞击。
四、维护保养
1. 使用后应将塞尺进行清洁，并避免与化学品接触，以防损坏塞尺表面。
2. 定期对塞尺进行校准，以确保测量的准确性。
3. 如发现塞尺表面刻度模糊或损坏，应立即更换新的塞尺。
总结：塞尺是一种广泛应用于精密测量领域的工具，正确的操作规程对于保证测量结果的准确性至关重要。
只有严格按照操作规程进行操作，并进行维护保养，才能有效地延长塞尺的使用寿命，并保证测量结果的准确性。
塞尺检定规程2017
塞尺检定规程2017塞尺检定规程是指在制造和使用过程中对塞尺进行检验的规定。
塞尺是一种精确测量长度的工具，广泛应用于机械加工领域。
为了保证塞尺的准确度和可靠性，制定了一系列的检定规程。
一、检定设备1.长度标准：检定设备应使用合格的长度标准进行检定，长度标准应具有较高的准确度和稳定性。
2.测量设备：检定设备应配备精度较高的测量设备，如游标卡尺、显微镜、测微计等。
二、检定准备1.环境条件：检定应在相对稳定的环境条件下进行，室温应控制在20±1℃，湿度应控制在60%±5%。
2.清洁检查：检定前应对塞尺进行清洁，以确保无尘和杂质的影响。
三、检定方法1.长度检定：使用长度标准对塞尺进行长度检定，测量塞尺的有效长度，记录读数并计算误差。
2.平行度检定：使用测微计测量塞尺两个面的距离，在不同位置进行测量，并记录读数，计算平均值和误差。
3.垂直度检定：在水平台上放置塞尺，使用显微镜或测微计测量两个边缘与垂直线的距离，记录读数，计算平均值和误差。
4.卡隆度检定：使用卡隆块将塞尺夹紧，测量塞尺的长度，记录读数，并计算误差。
四、检定结果和评定标准1.误差计算：根据实际测量值和长度标准的差值来计算误差，误差应在规定范围内。
2.精度等级：根据塞尺的误差范围，将其分为几个精度等级，如0级、1级、2级等。
3.评定标准：根据国家标准和相关行业标准，对塞尺的误差进行评定，判断是否合格。
五、检定记录和报告1.检定记录：将每次检定的时间、地点、人员、仪器、测量结果等信息记录下来。
2.报告：将检定结果和评定标准进行整理，并生成检定报告，供参考和核查。
六、检定周期和方法1.检定周期：根据使用环境和频率，制定合理的检定周期，一般为每半年或每年进行一次检定。
2.检定方法：根据不同的塞尺类型和规格，选择相应的检定方法和设备。
综上所述，塞尺检定规程是确保塞尺准确度和可靠性的重要规定。
通过使用合格的检定设备，进行适当的准备和检定方法，可以对塞尺进行有效的检定，并根据检定结果进行评定。
塞尺校验操作规程
塞尺校验操作规程1.0目的藉由对量规仪器的校验、保养与维护，以确保结果的一致性、可靠性，促使本公司之量规仪器能有效的使用，并更好的管理。
2.0范围：适用于本公司所有内校量规仪器。
3.0权责：3.1品保单位:3.1.1校验规范的制定、增订与修正。
3.1.2依校验计划执行校验工作。
3.1.3随时巡检，发现量规仪器未经校验管制或校验过期，及时处理。
3.1.4量规仪器发生异常时，督促相关部门追查检验的质量，必要时反应给客户。
3.1.5标准件的评估与请购，标准件的保养。
3.2使用单位:3.2.1量规仪器之日常保养及维护。
3.2.2量规仪器异常状况的反映。
3.2.3指派仪器负责人，协助仪校室管理本部门仪器。
3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。
4.0定义：4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较，如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时，将其加以调整，使其恢复到规定的范围。
4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。
4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器，并作为厂内量规仪器之校验依据。
4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念，通常最终会参考于国际或国家基准。
4.5合格:量规仪器经校验，其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。
4.6不合格:量规仪器经校验，其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。
4.7限定使用:量规仪器经校验，其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』，且所量测之项目不占重点，输出讯号或量测值仅供参考，不影响质量制定，不做数据管制者。
5.0塞尺校验方法：5.1校验项目：厚度5.2标准仪器：标准数显卡尺5.3校验步骤：5.3.1校验前确认标准数显卡尺的校验有效期是否过期，若过期则不能作为标准件使用。
5.3.2打开标准数显卡尺的电源，将标准数显卡尺归零，然后将塞尺紧贴于标准数显卡尺的下爪之间，最后记录测量的标准值。
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塞尺检定操作规程
1.0目的
规范塞尺检定的操作，确保塞尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围
本规程适用于(0.02~3.00)mm塞尺的检定。
3.0校验设备
测长仪：测量范围(0~600)mm
4.0环境条件
环境温度：（23±3）℃
相对湿度：≤70%RH。
对温度的最低要求，根据其对测量不确定度的影响而定。
环境的温度变化应尽量控制。
5.0校验方法
5.1检定前的准备
用符合要求的清洗剂清洗送检的塞尺。
并让被测件和仪器等温至少30分钟以上。
5.2检定项目
塞尺厚度，塞尺硬度，塞尺弯曲度。
5.3操作程序
5.3.1仪器调整
在卧式测长仪上加以3N测力，使测长仪的球形测帽与Φ12的平面测帽接触，
此时测长仪上的读数值作为测量时的相对零点。
5.3.2厚度测量
5.3.2.1标称厚度为（0.02~0.10）mm塞尺的测量：移动测长仪的测量轴使两测量帽离开，将塞尺放入测量帽之间。
在塞尺上均匀找出七个点，1,2,3,4,5,6,7，读出七个点的数值，这些数值分别与相对零点数值差值的最大值为塞尺的厚度值。
5.3.2.2 标称厚度0.10mm＜d≤3.00mm的塞尺的测量：移动测长仪的测量轴使两测量帽离开，将塞尺放入两测量帽之间。
同样，分别读出均匀分布的七个点的值，再将塞尺翻转180°，对另一面的1,4,7，点进行测量；将1,4,7三个点正，反两面对应数值中的最小值分别与2,3,5,6四个点的数值进行比较，取其中最大值作为塞尺的厚度值。
取塞尺的厚度值与其标称值之差作为测量结果。
5.3.3塞尺弯曲度
根据之前测出的数据，计算1,4,7三个点正，反面各对应值之差，取三个差值中绝对值的最大值作为测量结果。
5.5允许标准
校准结果在合格范围内为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
5.6校准记录
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
6.0校准周期
校准周期一般不超过一年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。
7.0参考文件
JJG62-2007 塞尺检定规程
JJF1001通用计量术语及定义
JJF1071国家计量校准规范编写规则
GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
8.0记录表格
内校合格证
塞尺校验记录表
塞尺测量不确定度评定
内校合格证
塞尺校验记录表。