JJG 62-2017塞尺校准原始记录

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通用卡尺检定和校准原始记录

通用卡尺检定和校准原始记录
(㎜)
12




受检点尺寸
(㎜)
刀口外量爪读数(mm)
刀口内量爪读数(mm)
允差
(㎜)
外端
里端Hale Waihona Puke 中间外端里端
中间
20mm深度示值
(㎜)
数显卡尺细分误差
受检点
1mm
2mm
3mm
4mm
5mm
允差(㎜)
读数值
结论
主要设备名称
量块块组
主要设备编号
检定
核检
检定日期
年 月 日
注:*为后续检定可不检定项。证书号NO:
各部分相互作用
3
各部分相对位置
4
标尺标记的宽度和宽度差(*)
(㎜)
5
测量面的表面粗糙度(*)
Ra (μm)
6
测量面的平面度
(㎜)
7
圆弧内量爪的基本尺寸和平行度
圆弧内量爪尺寸: (㎜)平行度: (㎜)
8
刀口内量爪的平行度
(㎜)
9
零值误差
(㎜)
10
示值变动性(只对数显和带表卡尺)
(㎜)
11
数显卡尺数字漂移
通用卡尺检定/校准记录
记录编号NO:第1页共1页
送样单位
量具名称
分度值
制造厂
出厂编号
地点
测量范围
0 ~ (㎜)
温度

湿度
%RH
检前样品有效性检查
检后样品有效性检查
检测仪器使用前状态
检测仪器使用后状态
本次检测依据技术文件
JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》
序号
检定/校准项目

塞尺校验规程

塞尺校验规程

塞尺校验规程1.0目的为确保检验﹑测量和试验用的计量器具能溯源至国家标准,保持其量值的准确可靠,规范内校操作,特制订本内校操作规范。

2.0范围本规程适用于(0.02~3.00)mm长度为(75~300)mm塞尺的首次校准、后续校准和使用中检验。

3.0校验设备数显千分尺所用装置应有CNAS认可的计量机构进行校准合格,每年需校准一次。

并在校准有效期内使用。

4.0环境条件常温常湿。

温度:(20±5)℃湿度(30~80)%5.0校验方法5.1校准项目表1 校准项目校首次校准后续校准使用中校准准类别校准项目外观+ + +相互作用+ + +工作面表面粗糙度+ - -塞尺厚度+ + -注:表中“+”表示校准项目,“-”表示可不校准项目。

5.2外观5.2.1 目力观察。

首次校准的塞尺的工作面应无划痕、毛刺、锈斑;后续校准的塞尺工作面允许有不影响使用计量特性的外观缺陷。

5.2.2 保护板上应标出制造厂名(或厂标)、规格、出厂编号,每片塞尺上均应标出厚度的标称值。

5.3相互作用手感试验。

塞尺与保护板的联接应可靠,塞尺绕联接件转动应灵活,不得有松动和卡滞现象。

5.4工作面表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较测量或用表面粗糙度测量仪测量。

表2 工作面表面粗糙度塞尺厚度d/mm 表面粗糙度Ra/μm0.02≤d≤0.05 ≤0.40.05<d≤3.00 ≤0.85.5塞尺厚度每片塞尺选择几个受检点用数显千分尺测量,取其中最大值作为塞尺的厚度值,取塞尺厚度值与其标称值之差作为测量结果。

塞尺厚度d塞尺厚度极限偏差首次校准后续校准0.02≤d≤0.10 +0.005-0.003+0.005-0.0050.10<d≤0.30 +0.008-0.005+0.008-0.0080.30<d≤0.60 +0.012-0.007+0.012-0.0120.60<d≤1.00 +0.016-0.009+0.016-0.0161.00<d≤2.00 +0.028-0.015+0.028-0.0282.00<d≤3.00 +0.048-0.025+0.048-0.048注:距工作面边缘1mm范围内的厚度偏差不计。

仪器自校验记录表(模板)【范本模板】

仪器自校验记录表(模板)【范本模板】

仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表。

通用卡尺校准原始记录表

通用卡尺校准原始记录表

4、零值误差:
5、示值变动性:
6 示值误差
□ (0~150
)mm
□ (0~200
)mm
校准点(mm)


(0~300) (0~500)
mm
mm
□其它
41.2 51.2

101.2
51.2
81.5 121.5 201.5
201.5
121.8 191.8 291.8
291.8
493.3
mm mm mm mm
±0.05
±0.08 ±0.10 ±0.15 ±0.20 记录编号:
0.1
±0.10
±0.15 ±0.20 ±0.25
通用卡尺校准原始记录
客户名称
型号/规格
仪器编号
校准依据 JJG30-2012通用卡尺 校准地点 □客户现场 □本公司长度室
环境条件
标准器名称
特征
设备编号
证书号
仪器名称 制造厂家 校准日期
℃ 有效期
%RH 使用前后状态 正常 不正常
1、外观及相互作用:□正常 □不正常 原因:
2、外量爪测量面平面度:
3、内量爪平行度:
仪器示值(mm)


示值误差(mm)


允差(mm)
7、内量爪平行度和测深误差:
内量爪
校准点(mm) 示值误差(mm)
允差(mm)
10
校准点(mm)
仪器示值(mm)
8 细 分 误 差
测深
校准点(mm) 示值误差(mm) 允差(mm)
20
示值误差(mm)
允差(mm)
不确定度U (mm,k =2): □0.01 □0.02

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表1.范围1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。

1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2. 技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。

2.2环模几何尺寸内径:φ(30±0.42)mm外径:φ(31±0.26)mm2.3试针长度:150mm直径:φ2mm2.4弹性限变校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态(A=B)。

3. 校验项目3.1外观。

3.2雷氏夹尺寸。

3.3针距及状态。

4.环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1雷氏夹测定仪:量程±25mm,分度值0.5mm。

4.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

4.2.3钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

4.2.4砝码:量程10~1000g,分度值300g。

5.校验方法5.1外观检查:雷氏夹应由通知材料制成,外表光滑,无变形。

5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A,然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝(或弧线)悬挂在雷氏膨胀测定仪上,在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码,在左侧标尺上读书C,去掉砝码后,再测一次两试针的针尖距离B。

5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时,再次使用前应重新校验并做好记录。

两次校验膨胀值均超出5mm时,应更换新的。

6 校验结果处理6.1若C-A在17.5mm±2.5mm范围内,且A=B为合格,否则为不合格。

6.2校验周期为12个月。

1.范围1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。

1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》(ISO)GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。

试验仪器自校记录

试验仪器自校记录

雷氏夹校验记录TGX003-2008验编号:BD10-001表003水泥抗压夹具校验记录TGX003-2008校验编号:BD10-002表005-2校验编号:BD10-003表007-3校验编号:BD10-004表008-3粗骨料压碎值仪校验记录TGX010-2008校验编号:BD10-005表010建筑用砂、石容量筒校验记录TGX011-2008校验编号:BD10-006表011-2混凝土拌合物容量筒校验记录TGX012-2008校验编号BD10-007表012TGX013-2008校验编号:BD10-008表013-2TGX014-2008校验编号:BD10-009表014-2振筛机校验记录TGX016-2008校验编号:BD10-010表016TGX020-2008校验编号:BD10-011表020TGX020-2008校验编号:BD10-013表020TGX020-2008校验编号:SW1105-BD-013表020TGX020-2008校验编号:SW1105-BD-014表020砂浆稠度仪校验记录TGX021-2008校验编号:BD10-015表021TGX029-2008校验编号:BD10-016表029-3TGX029-2008校验编号:BD10-017表029-3TGX029-2008校验编号:BD10-018表029-3TGX029-2008校验编号:BD10-019表029-3砂浆试模校验记录TGX029-2008校验编号:BD10-026表029-3砂浆试模校验记录TGX029-2008校验编号:BD10-027表029-3TGX030-2008校验编号:BD10-028表030-2TGX030-2008校验编号:BD10-029表030-2混凝土抗渗仪校验记录TGX033-2008校验编号:BD10-036表033混凝土电通量测量仪校验记录TGX039-2008校验编号:BD10-037表039灌砂筒校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-038表047-2动力触探仪校验记录TGX077-2008校验编号:BD10-039表077-2雷氏膨胀测定仪校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2击实仪校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2光电式液、塑限测定仪校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2比重瓶校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2玻璃仪器校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-001 表077-2环刀校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2钢筋冷弯弯芯校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2电热干燥箱校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2恒温恒湿养护箱校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2沸煮箱校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2砼气压式含气量测定仪校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2土壤CBR试模校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2无侧限抗压强度试模校验记录TGX047-2008校验编号:BD10-039表077-2。

千分尺原始记录

千分尺原始记录
5
标准值(μm)
示值(μm)
示值误差(μm)
允差(μm)
允许误差
外径0级1级
0~100±2±4
100~150 -----±5
150~200 -----±6
200~300 -----±7
结论:□ 所校项目符合技术要求 □ 参照校准结果使用
测量结果的扩展不确定度:
(k=2)
(依据: JJG1059.I-2012《测量不确定度评定与表示》)
计量特性
一、外观检查:□ 符合要求 □ 缺陷 ( )
项次
校准项目
数据结果
技术指标参数
1
外观
□ 符合要求 □有缺陷( )
2
各部分相互作用
□ 符合要求 □不符合要求( )
3
两工作面的平面度
μm
零级外径0.6μm,1级外径1μm,壁厚1.2μm,板厚1μm
4
两工作面平行度
μm
外径0级1级
0~25 1 2
示值误差
注:限制使用范围(项目)及条件:
校准人:核பைடு நூலகம்人:
深圳市展旺连接器有限公司证书编号:
千分尺原始记录
器具名称:出厂编号:
规格/型号:分度值:
制造商:
校准日期:年月日
校准地点 □ 本公司实验室 校准周期: □ 一年 □ 两年 □ 半年
校准依据的文件:JJG30-2012《通用卡尺检定规程》:
校准所使用的只要计量标准:
仪器名称/型号
编号
证书编号/有效期至

校验记录表格

校验记录表格
备注型号规格使用标准计量器具及配套设备情况制造厂出厂日期设备编号环境温度检定日期校验员核验员透气法比表面积仪检定记录受检单位序号项目单位技术要求检定数据结果外观及其他按规程目测漏气检查min分钟内液面不下降圆筒内径mm12701275穿也板直径mm12651270穿孔板孔径mm10mm2733cm以实测为准picmp2以实测为准ti备注所用标准粉的密度值pcm比表面积值sscm制造厂使用标准计量器具及配套设备情况出厂编号出厂日期设备编号环境温度检定日期检定员核验员主要项目校验结果检测项目技术要求实测值模腔尺寸160mm土08mm弄0054000imm40010mm重量60kg65kg平面公差及垂直公差内壁各接触面垂直公差w02mm隔板与端板工作面平面度公差w003mm紧固后端板与底座间隙005mm底座上平面的平面度公003mm校验结论
受检单位
检疋号
类别
序号
项目
单位
技术要求
检定数据
结果
外观
标尺
试杆
1
外观
目测检查
2
试杆直径
mm
11.93~11.98
试锥
3
试锥角度
43°36'土2
4
试锥偏离度
mm
<1.5
5
试锥、试杆等总质量
g
298~302
试针
6
试针直径
mm
1.06~1.14
7
试针垂直度
mm
V1.5
8
试针、试杆等总质量
g
298~302
圆模
7
试料层体积
V=
3cm
以实测为准
Pi= g
Pi= g
Pi= g
\/3
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