氩弧焊注意事项
氩弧焊工作业岗位风险告知卡：氩弧焊安全操作规程及注意事项
氩弧焊工作业岗位风险告知卡：氩弧焊安全操作规程及注意事项氩弧焊工作业岗位风险告知卡一、焊接操作前检查1.检查氩弧焊机外壳是否接地，以免发生触电事故。
2.检查氩弧焊机电源线是否完好，如有破损应立即更换。
3.检查氩弧焊机各部件是否完好，如发现故障应立即停机处理。
二、操作前清理1.清理焊接部位及其周围的油污、铁锈、氧化皮等杂质，以确保焊接质量。
2.检查电极钳是否完好，如有破损应及时更换。
三、氩弧焊安全操作规程1.氩弧焊工必须经过专业培训，掌握氩弧焊机的正确使用方法，并取得操作资格认证。
2.氩弧焊机应采用专用电缆，以防止过热和发生触电事故。
3.氩弧焊工应佩戴齐全的劳保用品，如防护手套、防护鞋、面罩等，以避免高温和弧光伤害。
四、氩弧焊机安全操作步骤1.接通氩弧焊机电源，调整焊接电流和极性。
2.用干燥的压缩空气吹除焊接部位周围的灰尘和杂质。
3.根据焊接工件厚度选择合适的电极和电极帽，并调整电极伸出长度。
4.按照工艺要求设置焊接参数，如焊接电流、焊接时间等。
5.进行焊接操作，观察焊接质量，如发现缺陷应及时处理。
五、焊接操作注意事项1.焊接时应采用稳定的电流和电压，避免电流过大或过小影响焊接质量。
2.焊接时应保持电极与工件的距离适宜，以免造成电弧不稳或飞溅伤人。
3.焊接时应避免长时间连续工作，以免造成焊机过热而发生故障。
4.在多人或交叉作业时，应设置挡板以避免弧光伤害。
5.在焊接有色金属时应设置排风装置，以避免有害气体对人体的伤害。
六、发生事故时的应急措施1.在氩弧焊作业过程中如发生事故，应立即停机并切断电源，同时保护好现场。
2.如有人触电，应立即切断电源并进行急救，同时向领导报告。
3.如发生火灾或爆炸事故，应立即启动应急预案并通知消防部门和安全部门进行处理。
七、氩弧焊工安全技术要求1.氩弧焊工必须熟悉氩弧焊机的性能和使用方法，并经过专业培训和考核合格后方可进行操作。
2.在氩弧焊作业过程中应遵守相关安全规章制度和操作规程，并佩戴齐全的劳保用品。
氩弧焊安全注意事项
氩弧焊安全注意事项1. 引言氩弧焊是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于工业生产中。
然而，由于氩弧焊涉及高温、高压和有害气体等因素，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全和健康，必须严格遵守氩弧焊的安全注意事项。
2. 工作环境准备在进行氩弧焊前，必须确保工作环境符合以下要求： - 确保工作区域通风良好，以防止有害气体积聚。
- 清理工作区域周围的杂物和易燃物，确保没有火源。
- 对于需要焊接的金属材料，应检查其是否清洁、干燥和无油脂。
3. 个人防护装备在进行氩弧焊时，必须佩戴适当的个人防护装备： - 戴上防护眼镜或面罩，以防止电弧辐射对眼睛造成伤害。
- 穿戴耐火服和耐火手套，以保护皮肤免受火花和热辐射的伤害。
- 戴上防护鞋和头盔，以防止金属碎片和溅落物对身体其他部位的伤害。
4. 电源和设备安全在使用氩弧焊设备时，需要注意以下事项： - 使用符合安全标准的电源插座和电缆，确保其没有损坏或裸露的导线。
- 在使用设备前，检查所有连接部件是否牢固，避免出现漏电或短路等问题。
- 禁止在水或潮湿的环境中使用氩弧焊设备，以防止触电事故发生。
5. 氩气使用安全氩气是氩弧焊中常用的保护气体，但其具有一定的危险性。
以下是关于氩气使用的安全注意事项： - 氩气必须储存在通风良好、干燥、远离火源和易燃物的地方。
- 在连接、更换或检查氩气瓶时，应关闭所有与瓶子相关的阀门，并采取适当的防护措施，如戴手套等。
- 避免将氩气瓶暴露在高温环境下，以防止瓶内压力升高引发爆炸。
6. 火灾和紧急情况处理在进行氩弧焊时，必须做好火灾和紧急情况的处理准备： - 在工作区域内设置灭火器和其他灭火设备，并确保工作人员知道如何正确使用。
- 在进行氩弧焊时，应始终保持警惕，及时发现并处理任何潜在的火灾隐患。
- 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即采取适当的应急措施，并及时报警求助。
7. 健康注意事项氩弧焊涉及高温、高压和有害气体等因素，可能对工作人员的健康造成影响。
氩弧焊使用注意事项
氩弧焊使用注意事项
1.焊机必须可靠接地，铜线接地截面为6-10mm2，铁丝接地截面为20mm2，否则不得使用。
2.电焊机不允许在高湿度、高温、易燃易爆材料、附近场所、烟尘等环境中工作。
3.焊机的铭牌电压和网络电压应一致，否则不得使用。
4.焊机的各接头应定期检查，避免松动。
不那样的话，接头容易烧坏。
5.焊机的电源接触器和继电器触点应定期检查，烧坏的应及时清理和更换。
6.冷却水应保持清洁，不含锈和垃圾。
7.氩气瓶应垂直放置；不要太靠近焊接区域。
8.在对焊接电源变压器进行连接切换的情况下，首先将切换开关设为零位置，切断焊机的电源。
根据焊接情况，改变二次接线，然后将电源开关切换到相应的接线。
接通电源后，可以开始焊接。
9.当焊工远离焊接地点，必须使用长的焊接电缆时，两根焊接电缆的截面必须相应加厚，以使焊接电缆的电压降保持在4伏左右，否则会影响电弧的稳定燃烧。
10.当焊机停止工作，短时间内暂时停止使用时，应将控制箱和焊枪水管中剩余的冷却水吹干净，用压缩空气吹干，以免积水对焊机造成长期损坏。
氩弧焊的技术要点
氩弧焊的技术要点氩弧焊是一种常用的金属焊接技术，通过在焊接过程中使用氩气来保护焊缝，以防止氧、氮和水汽等对熔池的污染。
本文将介绍氩弧焊的技术要点，包括准备工作、设备设置、操作技巧和安全注意事项。
一、准备工作在进行氩弧焊之前，首先需要进行准备工作。
1. 材料准备：根据需要焊接的金属材料的种类和规格，对焊接材料进行分类和准备。
确保材料表面清洁并无杂质，以保证焊接质量。
2. 设备准备：检查焊机、气瓶、气流调节阀等设备的状态。
确保设备处于良好工作状态，以提供稳定的焊接电流和气体供应。
二、设备设置正确设置焊接设备是保证氩弧焊质量的重要步骤。
1. 选择合适的电极和氩气流量：根据焊接材料和厚度的不同，选择合适的电极直径和氩气流量。
通常，电极直径的选择是取焊接材料厚度的1/2到2/3。
2. 调整电流大小：根据焊接材料和件厚度，调整焊接电流。
确保电流适中，既不会熔化焊接材料，也不会导致焊缝强度不足。
3. 设置气体流量：调整氩气流量，以确保焊接区域能够得到充分的氩气保护。
一般来说，适当增加气体流量可提高焊接质量。
4. 设定电弧稳定时间：设置电弧稳定时间，以确保在焊接过程中电弧能够始终保持稳定。
这可以通过调整电弧延时和电弧收弧时间来实现。
三、操作技巧除了正确设置设备，操作技巧也是氩弧焊的关键。
1. 保持稳定的手部姿势：在焊接过程中，手部应保持稳定的姿势，以免影响焊接质量。
可以使用焊接手套和焊接头盔等个人防护设备，以确保安全。
2. 控制焊条和电极的距离：保持适当的焊条和电极距离，避免与焊接材料接触，以防止产生不良气泡和飞溅。
3. 控制焊接速度：控制焊接速度，确保熔池足够热以获得良好的焊接质量。
过快或过慢的焊接速度都会对焊缝强度产生不利影响。
4. 保持焊接环境干燥：在进行氩弧焊前，确保焊接环境干燥，避免水汽进入焊缝，以防止质量问题。
四、安全注意事项进行氩弧焊时，必须遵守以下安全注意事项。
1. 戴好个人防护设备：进行氩弧焊时，必须戴上焊接手套、焊接头盔和防护服等个人防护设备，以保护自己的安全。
氩弧焊工安全操作规程
氩弧焊工安全操作规程
1、在使用氩弧焊前，必须进行安全检查，确保氩弧焊设备良好及安全。
特别是焊机电源的线路接触好，特别是母线连接的情况；确保焊工使用专用的眼罩，脚蹬、狭窄处的防护装置处于完好状态；焊机护目镜的完整性、缝纫机的完整性、电源的有效性；其他热焊设备都应该在安全状态下使用。
2、在氩弧焊过程中，需要使用氩弧焊护目镜，护目镜上面不能有任何破损或变形，以及护目镜清晰度不能太差。
3、氩弧焊工必须服用抗病毒药物，防止感染病毒，以及预防烫伤。
4、氩弧焊工在操作的时候，必须带上手套，及口罩，以防止烫伤，以及金属碎片受伤皮肤。
5、氩弧焊工在操作的时候，必须注意机器的转向，脚踏开关必须正常，以防意外发生。
6、氩弧焊工进行氩弧焊时，应穿着火焰劳动装，确保安全。
7、氩弧焊工在焊缝清理、拆卸时，要注意手部安全，避免烫伤。
8、氩弧焊工在操作完后，要将焊枪拆卸并检查，以及检查电源的安全情况，确保安全使用。
9、氩弧焊工在使用氩弧焊时，要注意环境的安全，保证安全环境的情况，以及检查有无有害气体污染等。
10、氩弧焊工在使用氩弧焊时，要注意自身的安全。
氩弧焊、切割机安全使用注意事项
氩弧焊、切割机安全使用注意事项氩弧焊（TIG焊接）和切割机是常见的金属加工工具，它们在工业生产中有着广泛的应用。
然而，由于其高温、电流等特点，如果未能正确使用，可能会对操作人员造成严重的伤害。
因此，在使用氩弧焊和切割机时，必须严格遵循以下安全使用注意事项：1. 熟悉设备：在使用氩弧焊和切割机之前，必须充分了解设备的工作原理、结构和性能特点。
阅读并严格遵守设备的使用说明书，确保了解设备的正常工作状态和各种安全措施。
2. 安全防护装备：使用氩弧焊和切割机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
包括护目镜、焊接手套、防护面具、焊接工作服、耐火鞋等。
这些个人防护装备能够有效地防止火花、光辐射和热辐射对人体造成的伤害。
3. 工作环境要求：在使用氩弧焊和切割机时，必须确保工作环境的安全。
工作场所必须通风良好，并避免有可燃物和易燃物存在。
操作人员必须远离可燃物，特别是易燃气体和液体。
必要时，可以采取屏障或防护罩，防止火花飞溅伤人。
4. 绝缘保护：在使用氩弧焊和切割机时，必须确保设备的工作部位绝缘良好。
焊接和切割时，电极和工件必须保持适当的绝缘距离，并确保设备的电源和外壳不会导电。
电源线和接线必须完好无损，不得有裸露、磨损和断裂。
5. 学会正确操作和调试：在使用氩弧焊和切割机之前，必须接受专业培训，并经过实际操作和调试。
只有熟练掌握设备的操作技巧和参数调整方法，才能保证焊接和切割工作的安全进行。
6. 确保设备的良好维护：经常检查和保养氩弧焊和切割机，确保设备处于良好的工作状态。
定期清洁设备，及时更换磨损的零部件，并进行必要的维修和保养，以减少故障和事故的发生。
7. 务必断电和停机：在操作和维修氩弧焊和切割机时，务必先断开电源，确保设备完全停止工作。
不得在设备运行时进行接线、维修、清洗和调试等操作，以免电击或其它事故的发生。
8. 防止过热和过载：在使用氩弧焊和切割机时，应密切关注电流和温度的变化。
过高的电流会导致设备过载，引发事故。
氩弧焊操作注意事项
氩弧焊操作规程及安全注意事项
编制目的：为提高氩弧焊设备的规范性，保障作业安全，特制定本规程。
使用范围：适用于氩弧焊作业岗位作业。
作业前
1、操作人员必须熟悉设备的原理、结构、性能和操作方法，熟知危险源辨识和防范措施，经培训合格后方能操作设备。
2、按规定穿戴好劳保用品，参加班前会，听取生产任务安排，了解上一班工作情况，做好各工序工前准备。
3、开机前检查配电柜电源、防护装置、氩弧焊机、焊枪、紧固件等部位是否正常，发现问题及时检修。
4、安装氩气瓶调压装置，打开气瓶压力控制阀门，调整气瓶压力至规定数值。
5、安装不锈钢焊丝，启动并试验送丝状态，确保送丝平滑无卡滞现象。
6、根据拟焊材料规格，调整氩弧焊机相关技术参数至合理数值。
7、再次清理检查焊接机相关区域，确保无影响焊接安全及焊接质量的不良因素。
8、确定准备就绪，启动焊接总电源，进行焊接作业。
9、对设备进行调整、维修、清理卫生前必须停机、断电、挂停电牌。
10、焊接过程中要及时清除焊缝表面杂物，定时检查送丝机构、焊咀、焊枪等是否完好，如有损伤，立即维修或更换。
11、当班生产结束停机后，待设备完全停稳后断电，及时将设备表面及周围地面的灰尘、杂物清除干净，做到工完料尽场地清，做好相关记录。
氩弧焊的安全操作规程
氩弧焊的安全操作规程氩弧焊是一种常用的焊接方法，安全操作是非常重要的。
以下是氩弧焊的安全操作规程。
一、安全操作前的准备在进行氩弧焊前，需要进行以下准备工作：1. 检查焊接设备及气瓶确保氩气瓶压力正常，气瓶与焊接设备接合部分无泄漏，焊接设备工作正常。
2. 检查电源及接地确保电源与焊机的接线正确可靠，并进行接地检查。
3. 准备焊接工具及材料准备好必要的焊接工具，如焊接枪、钳子、扳手等，并确保焊接材料的存放规范。
4. 检查工作环境确保焊接区域周围没有易燃物品，并确保通风良好。
二、个人防护措施进行氩弧焊时，需要佩戴个人防护装备：1. 穿戴防护服需穿戴无毛绒的焊接专用服装，并确保衣物不松散。
2. 戴好焊接面罩佩戴焊接面罩，并确保视线清晰。
3. 戴好手套选择焊接专用手套，确保焊接材料不易滑动。
4. 戴好护目镜在焊接作业时，戴上护目镜，防止眼睛受到弧光的伤害。
5. 其他个人防护装备根据需要，佩戴适当的耳塞、防护靴等。
三、操作注意事项在进行氩弧焊时，需要注意以下事项：1. 焊接区域安全焊接区域周围应保持清洁，没有易燃物品和易燃气体。
焊接时，需将周围的易燃物品远离焊接区域。
2. 气瓶操作规范使用氩气瓶时，要轻拿轻放，避免磕碰。
气瓶应置于稳定的支架上，并与焊机接合部分用气管连接，不能随意挪动。
3. 焊接位置选择选择合适的焊接位置，确保焊接时身体不易疲劳，并确保视线良好。
4. 焊接姿势正确采取合适的焊接姿势，保持稳定。
如果工作时间较长，需要适当休息，避免疲劳引起的意外。
5. 焊接电流控制根据焊接工艺需求，选择适当的焊接电流，并确保电流稳定。
6. 避免触碰焊枪在焊接过程中，避免触碰焊枪和焊接材料。
焊接完成后，要等待焊机冷却后再进行清理和维护。
7. 焊缝清理焊接完成后，要对焊缝进行清理，保持工作区域整洁。
清理时，要使用合适的工具，避免造成伤害。
四、应急措施在应急情况下，需要采取以下措施：1. 断电与关闭气阀在发生火灾、泄漏等危险情况时，应立即将焊机断电，关闭气阀，并迅速撤离现场。
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氩弧焊机操作注意事项
1.焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。
2. 钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
3. 为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净
4.焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。
5.焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。
6.焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。
7.焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。
8.冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。
9.氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。
10.在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。
根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。
再接通电源，便可开始焊接。
11.当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。
12.当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。
13.焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。
14. 工作完毕或下班前，应切断电源，收拾好焊接用具,检查和清理工作现场，清除所遗留的焊渣火种。
模具中心2016.09.23。