[VIP专享]单层工业厂房设计要求

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单层工业厂房排架设计

单层工业厂房排架设计
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单层工业厂房设计
三、排架计算 (1)计算单元:不抽柱的标准排架单元划分很简单,对于抽柱排架,计算单元的划分要
与实际的荷载情况一致,包括风荷载、屋面荷载及吊车荷载等。注意计算单元中包括 的柱子愈多,计算结果越偏于不安全,所以一定要按真实的受力情况划分计算单元, 计算单元的划分见附图。 (2)计算简图:见附图 (3)作用于排架上的荷载: 恒载:屋面自重(作用于柱顶,根据情况偏心),吊车梁、辅助桁架及安全走道自重 (作用于牛腿节点),墙皮自重(作用于柱外皮,注意偏心),柱自重(作用于形心)
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单层工业厂房设计
标准图中的吊车梁
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
标准图中的屋面板
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单层工业厂房设计
• 边列柱定位:边 柱与轴线的关系 主要决定与边柱 的上柱,吊车及 安全走道距上柱 边缘的距离、上 柱的结构要求尺 寸,见右图(图 二)。
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• 中柱定位:中柱的定位及断面取决于上柱与轴线的关系及轴线两 侧跨度内吊车轨面标高,当两侧吊车高度相同且肩梁顶标高相同 时,可按工艺提供的吊车与厂房轴线的关系确定,一般情况下柱 中心即轴线,上柱设置人孔,两侧吊车轨道距离需大于2000mm 才能满足上柱的结构要求;如两侧轨面标高不一致,且两侧吊车 均需设置安全走道,一般高差需大于4500mm才能布置的下,当 两侧高度差在4500以内时,如布置两侧安全走道,需调整吊车 轨道与轴线的关系,或设置插入距,见附图。
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
二、剖面设计 • 厂房高度取决于吊车轨面标高(工艺专业确定)及吊车的高度(吊车样本),吊车最高点与屋架
下弦的最小距离(安全规范规定),确定完边柱柱顶标高后按照屋面要求的坡度确定中柱的柱顶 标高。 • 高低跨设置(柱顶):对于连续多跨厂房当相邻跨高度相差不大时,尽量设计为等高跨厂房,以 减少结构构件,增加厂房刚度。见图。 • 相邻吊车等高:当相邻两跨吊车轨面标高相差不大时,尽量设计为等高轨面,以减少吊车的辅助 桁架,节省投资。见图。 • 边柱定位取决于上柱断面及吊车端部距离上柱内边缘的距离。

工业厂房设计标准

工业厂房设计标准

工业厂房设计标准
工业厂房是工业生产的重要场所,其设计标准直接关系到生产效率、安全性和环境保护。

在进行工业厂房设计时,需要充分考虑各种因素,确保满足相关标准和规范,同时也要注重实际应用和经济效益。

下面将从建筑结构、设备布置、环境要求等方面介绍工业厂房设计的标准。

首先,建筑结构是工业厂房设计的重要部分。

在选择建筑结构材料时,需要考虑承重能力、耐用性和成本等因素。

一般来说,钢结构是工业厂房常用的建筑结构,其具有强度高、施工速度快、可塑性好等优点。

此外,还需要考虑地基承载能力、抗震和防火等设计要求,确保建筑结构稳固可靠。

其次,设备布置也是工业厂房设计的关键环节。

合理的设备布置可以提高生产效率、节约空间和降低能耗。

在进行设备布置时,需要考虑设备之间的通道、操作空间和安全距离,以及通风、照明和消防设施的设置。

同时,还需要考虑设备的维护和保养便利性,确保设备布置符合相关标准和规范。

此外,工业厂房设计还需要满足一定的环境要求。

包括通风换
气、噪音控制、照明设计、卫生设施等方面。

通风换气可以保持室内空气清新,排除有害气体和烟尘;噪音控制可以减少工人的听力损伤,提高工作效率;照明设计可以提供良好的工作环境,减少视力疲劳;卫生设施可以保障工人的生活和健康。

总的来说,工业厂房设计标准涉及到建筑结构、设备布置、环境要求等多个方面,需要综合考虑各种因素。

在进行设计时,需要充分了解相关标准和规范,结合实际应用和经济效益,确保工业厂房的设计符合要求。

同时,也需要不断学习和积累经验,不断改进和完善设计标准,促进工业厂房设计水平的提高。

工业厂房设计的基本要求

工业厂房设计的基本要求

工业厂房设计的基本要求工业厂房是用于工业生产过程中的房屋,包括生产车间、附属建筑物等配套房屋。

工业地产是指以产业为依托,地产为载体,以工业楼宇、工业厂房、高新技术研究与发展用房为主要开发对象的工业物业总称。

工业厂房设计必须符合国家的有关方针政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,并符合节约能源和环境保护的要求。

工业厂房的建筑要求包括人员分布、建筑面积、房屋利用率、厂房与办公楼相邻、跨距基础尺寸等。

其中,人员分布需要满足男女比例3:1;建筑面积的总房屋使用面积(地毯面积)与建筑面积的比值应大于80%;厂房与办公楼相邻为一体,研发中心楼独立,两者相距小于50米;跨距基础尺寸需要根据不同的楼层进行调整。

工业厂房的层数、房屋净高、结构、地面载荷等方面也有相应的要求。

例如,单层的工业厂房需要满足净高大于6米的要求,多层的工业厂房需要满足不同楼层的净高,而结构方面则需要满足活载荷、抗震、烈度设防度等方面的要求。

此外,工业厂房的内装修、外装修、卸货平台、房屋耐火等级、抗震、烈度设防度数、房间隔断等方面也有相应的要求。

例如,内装修需要使用象牙白色墙面和白色防火矿棉板,外装修需要使用淡蓝色涂料和彩色钢板,而卸货平台需要满足室内外差的要求。

最后,排风是工业厂房设计中需要特别注意的问题,多层厂房和研发楼需要有强排的排风要求。

门洞的尺寸应该考虑设备的安装,门洞尺寸为2.1-2.4X2.7米,门扇为2.4米高,门眉为0.3米。

四层框架最大的门洞尺寸应为2.05X2.9米。

单厂房区4X4.5M大门。

多层厂房和研发楼应考虑大型设备吊装口、消防出口的小门和办公区域的入口。

防雷电装置应按照当地规范执行。

设备要求包括 KVA的变配电力系统、高压控制柜、电力变压器、总低压控制柜、分低压控制柜等。

电力容量、电力设备、双路供电或自备发电机组、动力和照明配电、自变电所、低压柜、始分回路配出、厂房内分区设电力配电柜、动力配电线路采用电缆,沿桥架明敷方式、公共区域应需要考虑预留电缆桥架(多层及研发楼)、接地系统、分别敷设防雷电接地、电动力接地、调试间设备接地、厂房内接地形式照明TN-S 系统动力TN-C系统(按当地规范执行)、集中供电应认真考虑有关增值税与客户分隔问题,须与供电局和税务局协调解决的方案。

单层工业厂房设计知识重点

单层工业厂房设计知识重点

单层工业厂房设计知识重点设计单层工业厂房时,需要考虑以下几个重点知识:1.厂房用途:首先要明确工业厂房的用途,例如生产、仓储、办公等。

不同用途的厂房会有不同的设计要求,例如生产厂房可能需要考虑生产线的布局和流程,仓储厂房可能需要考虑货物的存储和搬运。

2.厂房面积和布局:根据生产或储存需求确定厂房面积,并合理划分不同功能区域。

例如将生产区域、仓储区域和办公区域分隔开来,避免互相干扰。

3.厂房结构:选择合适的厂房结构类型,例如钢结构、混凝土结构或混合结构。

考虑结构的稳定性、承载力和抗震能力,确保厂房可以安全运行。

4.采光和通风:保证厂房内部的良好采光和通风,提高工作环境的舒适度和生产效率。

可以使用天窗、透明墙体或通风设备来实现。

5.厂房设备与机电系统:根据生产需求选择合适的设备和机电系统,例如生产线、输送设备、空调系统和消防系统。

确保设备能够满足工艺流程要求,并符合安全要求。

6.安全考虑:设计防火、防爆和防盗措施,确保工厂的安全性。

安装消防设备、监控系统和安全逃生通道等,提高应急响应能力。

7.材料选择:选择耐用、易清洁和易维护的建筑材料,例如抗腐蚀的地面材料、易清洁的墙壁材料和耐磨损的地面涂料等。

同时考虑材料的成本和环保性能。

8.建筑外观和环境融合:设计符合企业形象和环境要求的建筑外观,考虑与周边的环境融合。

可以使用适当的绿化和景观设计,提升厂区的美观性和环境质量。

9.可持续发展考虑:设计具有可持续发展特性的工业厂房,促进资源节约和环境保护。

例如使用可再生能源、节能设备和水循环系统等。

10.法规和标准遵守:遵循相关法规和标准,例如建筑设计规范、安全生产法规和环保法规等。

确保厂房的设计符合法律要求,保障员工的安全和健康。

以上是设计单层工业厂房时需要考虑的重点知识,设计师应该综合考虑各种因素,确保厂房设计满足需求、安全可靠、高效以及环保可持续。

单层工业厂房施工方案设计 (一)

单层工业厂房施工方案设计 (一)

单层工业厂房施工方案设计 (一)单层工业厂房是工业用途的主要建筑之一,一般采用钢结构体系。

为了确保工业厂房的安全性、实用性和美观度,一个合理的单层工业厂房施工方案需要经过详细的设计和处理。

一、地基处理地基处理是确保单层工业厂房稳定的基础。

首先要进行勘测,确定厂房建设区域所处的地质情况,拟定相应的地基处理方案。

主要包括地基准备、基础处理和加固等措施。

二、钢结构设计钢结构体系的设计是单层工业厂房的重要组成部分,也是工业厂房的技术核心。

其施工方案必须保证结构的承载能力和稳定性,同时考虑生产设备的布置和使用效率。

通常在钢结构体系的设计中,要考虑钢柱、梁、支撑等部位的参数设置和设计强度,以达到经济、实用和合理的效果。

三、墙体设计单层工业厂房的墙体通常采用混凝土预制板或钢板进行封闭,也有采用轻质板材进行封闭。

在设计时,要考虑不同的材料、规格和生产要求,以确保墙体的强度、防水和隔音效果,并保证其美观度。

四、屋面设计单层工业厂房的屋面施工需要考虑遮阳和隔热效果。

主要采用彩钢板进行覆盖,采用防水膜和多孔保温材料加强隔热效果。

同时,还要考虑雨水的排水和通风效果。

五、安全管理施工过程中,要严格按照现场人员配备、危险化学品灭火器等方面的要求实施安全管理。

对建筑材料和设备的选择、施工工艺、质量验收等环节要有完善的管理制度,确保施工质量和人员安全。

六、总体布局在单层工业厂房的设计过程中,还需要考虑到总体布局的合理性和实用性。

包括生产线布局、行车道通行、库房布置、通风和采光等方面。

这些布局都要按照生产要求实施,以提高生产效率和工作效率。

总之,单层工业厂房施工方案设计不仅仅是一个工程的技术问题,而是需要从多方面出发,实现安全、实用和美观的综合效果。

设计方案要满足生产和使用的需要,达到设计目标,确保施工效果和质量。

单层工业厂房设计

单层工业厂房设计

单层钢结构厂房施工方案一、设计目标1.1项目概述本项目为单层钢结构厂房,位于XX市工业园区,用途为生产车间和仓库。

总建筑面积为XXX平方米,建筑高度为X米。

1.2设计要求(1)满足工厂的功能需求,包括生产车间、仓库和辅助设施;(2)保证结构的稳定性和安全性;(3)考虑节能和环保要求。

二、施工工艺流程2.1地基处理与基础施工(1)进行地质勘察和地基处理;(2)根据实际地基情况选择适当的基础形式,如浅基础或深基础;(3)基础施工,包括地基回填、地下排水系统的安装,基础的浇筑和养护等。

2.2钢结构制造与安装(1)根据设计图纸制造钢结构构件;(2)将制造好的构件运输至现场,并根据施工图纸进行组装和安装;(3)借助吊车、起重机等设备进行吊装,保证安装质量和进度。

2.3墙体和屋面施工(1)根据设计要求搭建脚手架;(2)进行墙体施工,包括砌筑和抹灰;(3)进行屋面施工,包括龙骨安装、防水处理和屋面材料的安装。

2.4框架与楼板施工(1)安装框架结构的立柱、梁和檩条;(2)进行楼板施工,包括搭设脚手架、铺设钢筋和浇筑混凝土。

2.5安装门窗和辅助设施(1)安装门窗,包括厂房入口门、紧急出口门和车间窗户等;(2)安装辅助设施,如照明设备、通风设备和消防设备等。

2.6道路与排水系统施工(1)进行场地平整与填土;(2)进行道路施工,包括路面铺设和标线划定;(3)安装排水系统,包括雨水管道和雨水口等。

2.7室内装修与设备安装(1)进行室内装修工作,包括墙面涂料、地面铺装和天花板安装等;(2)安装生产设备和仓储设备,保证设备的正常运行。

三、质量控制措施3.1材料质量控制(1)选用符合国家标准的优质材料;(2)对进场材料进行严格的检查和验收。

3.2结构质量控制(1)制定详细的施工工艺流程和施工方案;(2)加强施工现场的管理,保证施工质量;(3)进行钢结构与地基、墙体的连接强度检测。

3.3安全质量控制(1)制定施工安全规范和操作规程,保证施工人员的安全;(2)加强施工现场的安全管理,定期进行安全检查和隐患排查;(3)安装必要的安全设施,如安全防护网、安全通道等。

单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求学习目标和要求:1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。

2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。

3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。

第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响:1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响:厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。

合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。

厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。

2、地形的影响:厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。

3、气象条件的影响:厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。

在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。

П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。

并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。

若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。

寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。

二、平面设计与生产工艺的关系:1、生产工艺流程的影响:(1)、直线布置:这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。

采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。

但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。

(2)、平行布置:这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。

(3)、垂直布置:这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。

单层工业厂房设计考虑的事项

单层工业厂房设计考虑的事项

【单层工业长结构和下列哪些因素有关?生产工艺流程的需要、生产条件的需要、起重运输的需要、防止生产过程中产生有害因素的需要。

【单层厂房结构在施工和生产使用期间所承受的主要荷载有:恒载、吊车竖向荷载、吊车纵横向水平制动力、风荷载、雪荷载、施工荷载、地震作用、其它荷载【支撑的作用主要是:一、在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性;二、保证厂房结构的横向水平刚度、纵向刚度以及空间整体性;三、为主体结构构件提供适当的侧向支撑点,改善他们的侧向稳定性;四将某些水平荷载传给主要承重结构和柱间支撑两大部分【屋面大梁和屋架的主要作用:一、保证厂房内部有一个比较大的跨度;二、作为排架分析中的水平横梁,传递水平方向的拉力或压力;三、承受屋面板、檩条、天沟板、天窗架传来的重量,并传给柱子;四、承受悬挂吊车,或悬挂的工艺设备的重量;五、和屋盖支撑系统组成水平和竖向结构,保证屋盖水平和垂直方向的刚度和稳定。

【柱下条形基础一般在下述情况采用:一)柱承受较大荷载或地基条件太差,致使采用单独基础可能出现过大的沉降差异时;二)柱下按照地基承载力要求必须有足够的基础底面积,而设置单独基础会在平面布置上受到限制时。

【在确定排架结构的计算简图时,有以下计算假定:一)屋架或屋面大梁与柱顶连接处,计算中只考虑能传递竖向力和水平剪力,按铰接节点考虑;二)排架柱与基础连接处可按固定端考虑;三)铰接排架横梁的刚度很大,受力后的轴向变形可忽略不计,排架受力后,横梁两端两个柱子的柱顶水平位移相等;四)排架柱的高度由固定端算至柱顶铰结点处,排架柱的轴线为柱的几何中心;五)排架的跨度以厂房的轴线为准。

【承载能力极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计:(1)整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡;(2)结构构件或连接因材料强度被超过而破坏,包括疲劳破坏,(3)结构转变为机动体系;(4)结构或结构构件丧失稳定。

【正常使用极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计:(1)影响正常使用或外观的变形,(2)影响正常使用或耐久性能的裂缝;(3)影响正常使用的震动或其他特定状态。

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单层工业厂房设计要求学习目标和要求:1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。

2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。

3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。

第一节单层厂房平面设计一、总平面对平面设计的影响:1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响:厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。

合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。

厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。

2、地形的影响:厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根据地形条件做适当调整。

3、气象条件的影响:厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。

在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。

П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。

并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。

若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。

寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。

二、平面设计与生产工艺的关系:1、生产工艺流程的影响:(1)、直线布置:这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。

采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。

但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。

(2)、平行布置:这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。

(3)、垂直布置:这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。

2、生产特征的影响:不同性质的厂房,在生产操作时会出现不同的生产特征,而生产特征也会影响厂房的平面设计。

有些车间(如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间)在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等,此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。

有些车间(如机械加工装配车间),生产是在正常的温湿度条件下进行的,室内无大量余热及有害气体散发,但是该车间对采光有一定的要求(根据《工业企业采光标准》,要求Ⅲ级采光),在平面布置时,应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等,满足采光和通风的要求。

还有些车间(如纺织车间),生产环境对温湿度、清洁度有严格的要求,厂房常采用空气调节装置,所以厂房平面宜采用联跨整片式,以减少空调负荷。

3、生产设备布置的影响:生产设备的大小和布置方式及设备的进出和安装要求直接影响到厂房的平面布局、跨度大小和跨间数,同时也影响到大门尺寸和柱距尺寸等。

4、运输设备的影响:吊车也称行车,是单层厂房中被广泛采用的起重设备,主要有三种类型。

三、单层厂房常用的平面形式:厂房平面形式与工艺流程、生产特征、生产规模等有直接的关系。

常用的平面形式有矩形、方形、L形、П形、Ш形等。

下面介绍最常用的平面形式。

1、矩形平面:(1)、平行多跨组合平面(2)、跨度相互垂直布置组合平面2、L形、П形、Ш形平面:L、П、Ш形平面的特点是厂房各部分宽度不大,外围护结构周长较长,在外墙上可以多设门窗,使厂房室内有良好的采光通风,从而改善了室内劳动条件。

四、生活间设计:1、生活间的组成及设备布置:(1)、生产卫生用房:包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等。

我国卫生部主编的《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79),将一般工业企业按卫生特征分为四级,每一级都有它最基本的生产卫生用房。

(2)、生活福利用房:包括休息室、女工卫生室、吸烟室、厕所、饮水间、小吃部、保健室等。

厕所内的大小便器按规范和有关规定计算。

浴室、盥洗室、厕所的设计计算人数按最大班工人总数的93%计算。

(3)、行政办公用房:包括党、政、工、团办公室及会议室、值班室、计划调度室等。

(4)、生产辅助用房:包括工具室、材料库、计量室等。

2、生活间设计原则:(1)、生活间应尽量布置在车间主要人流出入口处,且与生产操作地点有方便的联系,并避免工人上、下班时的人流与厂区内主要运输线(火车、汽车等)的交叉,人数较多集中设置的生活间以布置在厂区主要干道两侧且靠近车间为宜。

(2)、生活间应有适宜的朝向,使之获得较好的采光、通风和日照。

同时,生活间的位置也应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。

(3)、生活间不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风侧或顶部,并尽量避免噪声振动的影响,以免被污染和干扰。

(4)、在生产条件许可及使用方便的情况下,应尽量利用车间内部的空闲位置设置生活间,或将几个车间的生活间合并建造,以节省用地和投资。

(5)、生活间的平面布置应面积紧凑,人流通畅,男女分设,管道尽量集中。

(6)、建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。

3、生活间的布置形式:生活间的布置形式有三种:(1)、毗连式生活间(2)、独立式生活间(3)、厂房内部式生活间第二节单层厂房剖面设计一、厂房高度的确定:1、厂房高度:指室内地面至柱顶(或倾斜屋盖最低点、或下沉式屋架下弦底面)的距离。

(1)、无吊车厂房:柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时所需的净空高度确定的。

同时,必须考虑采光和通风的要求,以及避免由于单层厂房跨度大,高度低时给空间带来的压抑感。

一般不低于3.9m,柱顶标高应符合300mm的整数倍,若为砖石结构承重,柱顶标高应为100mm的倍数。

(2)、有吊车厂房:有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得:柱顶标高H=H1+H2轨顶标高H1=h1+h2+h3+h4+h5轨顶至柱顶高度H2=h6+h7式中: h1为需跨越最大设备,室内分隔墙或检修所需的高度;h2为起吊物与跨越物间的安全距离,一般为400mm—500mm;h3为被吊物体的最大高度;h4为吊索最小高度,根据起吊物件大小和起吊方式而定,一般大于1000mm;h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸,由吊车规格表中查得;h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸,由吊车规格表中查得;h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离,主要应考虑到屋架下弦及支撑可能产生的下垂挠度,以及厂房地基可能产生不均匀沉降时对吊车正常运行的影响。

最小尺寸为220mm,湿陷性黄土地区一般不小于300mm。

如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时,还需另加必要的尺寸。

《厂房建筑模数协调标准》规定,钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数,轨顶标高H1为600mm的整倍数,牛腿标高也应为300mm的整倍数。

2、室内外地坪标高的确定:厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确定的,室内外高差的大小应考虑方便运输,防止雨水侵入等因素,常取100~150mm,并在室外入口处设置坡道。

在地形较平坦的情况下,整个厂房地坪一般取一个标高,相对标高定为±0.000。

当厂房内地坪有两个以上不同高度的地坪面时,主要地坪面的标高为±0.000。

3、厂房高度的调整:(1)、在厂房高低不齐的多跨厂房中,提高低跨高度,变高低跨为等高跨。

1)、在采暖和不采暖的多跨厂房中,当高差值等于或小于1.2m时,不宜设高度差;2)、在不采暖的厂房中,当一侧仅有一低跨且高差不大于1.8m时,也不宜设置高度差。

(2)、在工艺条件允许的情况下,把高大设备布置在两榀屋架之间,利用屋顶空间起到缩短柱子长度的作用,从而降低了厂房高度。

(3)、在厂房内部有个别高大设备或需高空间操作的工艺环节时,可采取降低局部地面标高的方法,从而减小厂房空间高度。

二、天然采光:1、天然采光的基本要求:(1)、满足采光系数最低值的要求(2)、满足采光均匀度的要求(3)、避免在工作区产生眩光2、采光方式及布置:(1)、采光方式1)、侧窗采光。

即采光口布置在厂房的侧墙上。

2)、顶部采光。

即在屋顶处设置天窗。

3)、混合采光。

当厂房很宽,侧窗采光不能满足整个厂房的采光要求时,则须在屋顶上开设天窗,即采用混合采光的方式。

(2)、采光天窗的形式和布置:1)、矩形天窗:是沿跨间纵向升起局部屋面,在高低屋面的垂直面上开设采光窗而形成的,是我国单层工业厂房应用最广的一种天窗形式,其采光特点与侧窗采光类似,具有中等照度。

2)、锯齿形天窗:是将厂房屋盖做成锯齿形,在两齿之间的垂直面上设采光窗而形成的。

3)、横向下沉式天窗:是将相邻柱距的屋面板上下交错布置在屋架的上下弦上,通过屋面板位置的高差作采光口形成的。

4)、平天窗:是在屋面板上直接设置采光口而形成的。

3、采光面积的确定:采光面积一般是根据厂房的采光、通风、立面设计等综合因素来确定的。

首先大致确定窗户面积,然后根据厂房对采光的要求进行计算校核,验证其是否符合采光标准。

三、自然通风:1、自然通风的基本原理:(1)、热压作用(2)、风压作用2、厂房的自然通风:(1)、冷加工车间的自然通风:冷加工车间无大的热源,室内余热量较小,利用门窗就可以满足室内通风换气的要求。

由于室内外温差小,组织自然通风时可结合工艺与总平面设计进行,尽量使厂房纵向垂直于夏季主导风向或不小于45°倾角,厂房宽度限制在60m以内。

在外墙上设窗,在纵横贯通的通道端部设门,以便组织穿堂风。

为避免气流分散,影响穿堂风的流速,冷加工车间不宜设置通风天窗,但为了排除积聚在屋盖下部的热空气,可以设置通风屋脊。

(2)、热加工车间的自然通风:1)、进、排风口的布置:根据热压通风原理,进风口的位置应尽可能低。

南方炎热地区低侧窗窗台可低至0.4~0.6m,或不设窗扇而采用下部敞口进气;寒冷地区低侧窗可分为上下两排,夏季将下排窗开启,上排窗关闭;冬季将上排窗开启,下排窗关闭,避免冷风直接吹向人体。

侧窗开启方式有:上悬、中悬、平开和立转四种,其中立转窗通风效果最好。

排风口的位置尽可能高,一般设在柱顶处或靠近檐口一带。

当设有天窗时,天窗一般设在屋脊处,另外,为了尽快排除热空气,需要缩短通风距离,天窗宜设在散发热量较大的设备上方。

外墙中间部分的侧窗,应按采光窗设计,常采用固定窗或中悬窗,一般不采用上悬窗,以免影响下部进风口的进气量和气流速度。

2)、通风天窗的类型:①、矩形通风天窗。

②、下沉式通风天窗。

③、开敞式厂房。

3)、合理布置热源:热源布置的恰当,对于热加工厂房的通风降温起重要作用。

在布置热源时,要注意以下几点:①利用穿堂风的风向,热源应布置在复杂主导风向的下风向;②有天窗时,利用热压为主的自然通风,热源应布置在天窗口的下方;下沉式天窗,热源应与下沉底板错开布置。

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