钢筋混凝土结构课程设计2某单层工业厂房设计
混凝土结构课程设计(单层厂房)—双跨18+21

单层工业厂房课程设计一、 工程名称二、 设计资料某单层双跨钢筋混凝土装配车间跨度21米+18米,长66米,柱距6米; ① 建筑地点:② 车间所在场地,I 级湿陷性黄土,地基容许承载力标准值2180/k f kN m =,地下水位-1.5米,该地区历年最大冻深为0.3米,地下水及土质无腐蚀性。
基本风压200.35/W kN m =,基本雪压200.2/S kN m =。
屋面活荷载为0.5kN/m 2。
三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度为21m+18m ,在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表:主要承重构件选型表四、排架的荷载计算(3)吊车梁吊车梁型号根据吊车的额定起重量,吊车的跨距(Lk=L-2λ)以及吊车的载荷状态选定。
其中,钢筋混凝土吊车梁可查95G323,先张法预应力混凝土吊车梁可查95G425,后张法预应力混凝土吊车梁可查95G426。
对于18m跨,吊车起重重量为15t,重级载荷状态,Lk=18-2x0.75=16.5m,采用钢筋混凝土吊车梁,查表,中间跨采用DLZ-8Z,边跨采用DLZ-8B,梁高1200mm,自重39.98KN。
对于21m跨,吊车起重重量为15t,重级载荷状态,Lk=21-2x0.75=19.5m,采用钢筋混凝土吊车梁,查表,中间跨采用DLZ-8Z,边跨采用DLZ-8B,梁高1200mm,自重39.98KN。
(4)基础梁基础梁型号根据跨度,墙体高度,有无门窗洞等查93G320。
墙厚240mm,突出于柱外。
查表,纵墙中间选用JL-3,纵墙边跨选用JL-15,山墙6m 柱距选用JL-14。
(5)柱间支撑柱间支撑设置在⑥、⑦轴线之间,支撑号可查表97G336。
首先根据吊车起重重量,柱顶标高,牛腿顶标高,吊车梁顶标高,上柱高,屋架跨度等查处排架号,然后根据排架好喝基本风压确定支撑型号。
混凝土结构课程设计——单层厂房设计

作用于每一个轮子上的吊车横向水平制动力标准值:
左: ××(160
右: ××(160
作用于排架柱上的吊车横向水平荷载设计值为:
左: ××
右: ××
2.3 排架内力分析
该厂房为两跨等高排架,可用剪力分配法进行排架内力分析。其中剪力分配系数 按《荷载规范》计算,结果如表2。
表2 柱剪力分配系数
.
混凝土结构课程设计Ⅱ
任务书
单层工业厂房设计任务书
一、设计题目:金属结构车间双跨等高厂房。
二、设计内容:
1.计算排架所受的各项荷载;
2.计算各种荷载作用下的排架内力(对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用);
3.柱及牛腿设计,柱下独立基础设计;
4.绘施工图:柱模板图和配筋图;基础模板和配筋图。
三、设计资料
确定柱截面尺寸
根据柱的高度、吊车起重及工作级别,可由书上表确定柱截面尺寸。柱截面尺寸见图2。
表1 柱截面计算参数
计算参数
柱号
截面尺寸/
面积
/
惯性矩/
自重
/( )
A,C
上柱
矩
5
下柱
B
上柱
矩
下柱
图2 柱截面尺寸
图4 计算单元简图
2.2 荷载计算
恒荷载
①屋盖荷载:
改性沥青油毡防水层 KN/m
20mm厚水泥沙浆找平层
KN/m
厚珍珠岩制品保温层
一毡二油隔汽层
预应力大型屋面板
KN/m
天沟板自重 KN/m
屋架自重 95KN/榀
天窗自重 30KN/榀
所以作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:
②吊车梁及轨道重力荷载设计值
单层厂房课程设计

钢筋混凝土结构-2课程设计题目:钢筋混凝土单层厂房结构设计姓名:班级:学号:学部:年月日钢筋混凝土结构-2课程设计任务书一、题目:钢筋混凝土单层厂房结构设计二、目的与要求:了解单层厂房结构设计的全过程,培养单层厂房结构设计的工作能力。
要求:(1)、掌握单层厂房结构布置和结构选型的一般原则和方法;(2)、综合运用以往所学的力学及钢筋混凝土结构的知识,掌握排架内力分析方法以及构件截面设计方法;(3)、掌握单层厂房结构施工图的表达方法。
三、设计内容:1、完成计算书一份,内容包括:(1)设计资料;(2)结构布置与选型;(3)排架内力分析及柱、基础的配筋计算。
2、绘制施工图:(1)柱子模板图及配筋图;(2)基础平面布置图及配筋图。
四、设计资料:1、厂房跨度27米,总长108米,中间设伸缩缝一道,柱距6米。
2、车间内设有两台软钩20/5kN中级工作制吊车,轨顶设计标高8.70米。
3、建筑场地地质情况:地面下0.8米范围内为杂填土,杂填土下面3.5米内为均匀粉土,其承载力标准值f k=200kPa,地下水位为地面下4.50米,无腐蚀性。
4、基本风压W0=0.4kN/m2; 基本雪压S0=0.35kN/m2。
5、屋面是不上人的钢筋混凝土屋面,屋面均布可变荷载标准值为0.7/m2。
6、建议采用材料:(1)、柱:混凝土C25,纵向受力钢筋II级,箍筋I级。
(2)、基础:混凝土C30,II级钢筋。
7、选用的标准图集:(1)、屋面板:G410(一)标准图集,预应力混凝土大型屋面板,板重标准值(包括灌缝在内)1.4KN/m2。
(2)、天沟板:G410(三)标准图集,JGB77-1天沟板,板重标准值2.02kN /m。
(3)、屋架:G415(三)标准图集中预应力混凝土折线形屋架,屋架自重标准值106kN。
(4)、吊车梁:G323-1~2标准图集DLZ-4,梁高1200毫米,翼缘宽600毫米,腹板宽300毫米,梁自重标准值44.2kN/根,轨道及零件重1kN/米,轨道及垫板高度200毫米。
钢筋混凝土结构课程设计2某单层工业厂房设计Word版

河南工程学院《钢筋混凝土结构》课程设计Ⅱ某单层工业厂房设计学生姓名:学院:专业班级:专业课程:指导教师:2016年1月8日某单层工业厂房设计一、设计题目某单层工业厂房设计。
二、设计资料(一)车间条件某机械加工车间为单层单跨等高厂房,车间总长为60m,跨度24m,柱距6m;车间内设有两台相同的软钩吊车,吊车重量15/3t,吊车工作级别为A5级,轨顶标高10.8m。
采用钢屋盖、预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土吊车梁和柱下独立基础。
屋面不上人,室内外高差为0.15m。
纵向围护墙为支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙,厚240mm,双面采用20mm厚水泥砂浆粉刷,墙上有上、下钢框玻璃窗,窗宽为3.6m,上、下窗高为1.8m和4.8m,钢窗自重0.45KN/m2,排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。
(二)自然条件基本风压0.35kN/㎡、基本雪压0.30kN/㎡;地面粗糙类别为B类;地基承载力特征值165kN/㎡。
不考虑抗震设防。
(三)材料箍筋采用HRB335,纵向钢筋采用HRB400,混凝土采用C30。
三、设计内容和要求(一)构件选型1.钢屋盖采用如图1所示的24m钢桁架,桁架端部高度为1.2m,中央高度为2.4m,屋面坡度为1/12,钢檩条长6m,屋面板采用彩色钢板,厚4mm。
2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道连接h=1.2m。
轨道采用标准图G323(二),中间跨DL-9Z,边跨DL-9B。
梁高b连接采用标准图集G325(二)。
3.预制钢筋混凝土柱取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ,故: 牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =m 4.92.02.18.10=--;由附录12查得,吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.15m ,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为220mm ,故:柱顶标高22.1322.03.28.10=++基础顶面至室外地坪的距离为 1.0m ,则基础顶面至室内地坪的高度为1.00.151.15m +=,故:从基础顶面算起的柱高H 13.321.1514.47m =+=; 上部柱高Hu 13.329.4 3.92m =-=; 下部柱高l H 14.47 3.9210.55m =-=。
混凝土结构课程设计(单层厂房)—单跨21

[单层工业厂房课程设计一、 工程名称二、 设计资料某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米,长72米,柱距6米; ① 建筑地点:杭州市境内② 车间所在场地,地坪下米内为杂填土,填土下层3米内为亚粘土,地基容许承载力标准值2/200m kN f k =,地下水位米,该地区历年最大冻深为米,地下水及土质无腐蚀性。
基本风压20/45.0m kN W =,基本雪压20/45.0m kN S =。
屋面活荷载为m 2。
三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定;因该厂房跨度为21m ,在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表:主要承重构件选型表吊车轨道联结详图】基础梁G320钢筋混凝土基础梁JL--18 KN/根]四、排架的荷载计算1.排架计算简图的确定(1)确定柱高。
、牛腿标高=柱顶标高=吊车梁顶标高=吊车梁高+牛腿标高=+=轨顶标高=吊车梁顶标高+轨道构造高度=+=上柱高H u =柱顶标高--牛腿标高=全柱高H=柱顶标高—基顶标高=()=11m下柱高H l =H--H u ==,λ= H u /H=11= (2)初步拟订柱尺寸根据表一的参考尺寸,取上柱b ×h=400mm ×400mm, 下柱b ×h ×h f =900mm ×400mm ×200mm,截面尺寸如图所示。
—(3)参数计算 上柱: 493102.133********1mm I u ⨯=⨯⨯= 下柱: 36/150254 -650100121650400121900400121I 3333L ⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯=:410102.532mm ⨯=比值:0.0842==l uI I n排架计算简图如图(6)2.荷载计算 (1)恒载计算。
1)屋盖结构自重标准值:三毡四油绿豆沙防水层 m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层; 20×= KN/m 2 ~60mm 水泥珍珠岩保温层; 4×= KN/m 220mm 厚水泥砂浆找平层; 20×= KN/ m 2预应力混凝土屋面板 KN/ m 2 屋盖钢支撑 KN/ m 2g k = KN/m 2天沟板 ×6= KN 屋架自重则作用在一榀横向平面排架一端柱顶的屋盖自重标准值为)kNG k 24.24129.9246.11212691.21=++⨯⨯=mm h e u 50150240015021=-=-=2)柱自重标准值:上柱 G 2k =25×××=mm h h e ul 05224020909222=-=-=下柱 G 3k =25××[××2+×+2×kN 451.1]025.0)1.04.0(21=⨯⨯+⨯ 注(为考虑下柱仍有部分矩形截面而乘的增大系数)3e =0&3)吊车梁及轨道自重标准值: G 4k =+×6=4e =750—1000÷2=250mm(2)屋面活荷载标准值 {由《荷载规范》可知,不上人屋面均不活荷载为 KN/m 2,不大于基本雪压,屋面活荷载在每侧柱顶产生的压力为Q 1k =×6×21÷2= KN(3)吊车荷载标准值吊车规格表吊车跨度m L k 9.51=根据B 与K 及支座反力影响线图,可求得y P D k k ∑=,1max ,max γβ)]075.0267.0808.01(001[9.04.1+++⨯⨯=kN 9.270=;y P D k k ∑=,1min min,γβkN18.5415.2209.04.1=⨯⨯⨯=kN Q T k k 4.3)36100(1.041g)(41=+⨯⨯=+=αy T T k k ∑=γβmax,kN 21.92.154.39.01.4=⨯⨯⨯= …其作用点到柱顶的距离y=46.03.31.2/,1.22.13.3===-=-ue u H y m h H(4)风荷载标准值。
混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计

混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况:某工厂拟建一个焊接车间,根据工艺布置的要求,车间为单跨单层厂房,跨度为24m,设吊车30/5t和10t吊车两台,吊车均为中级工作制,轨顶标高8m,厂房设有天窗,建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料:(1) 自然条件:基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区,故不需抗震设防。
(2) 地质条件:场地平坦,地面以下0~1.5m为素填土层,1.5m以下为粉质粘土层,该土层fak =300kN/m2,Es=12Mpa,场地地下水位较低,可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面:采用卷材防水屋面,不设保温层;维护墙:采用240厚蒸压粉煤灰砖墙,外墙面为水刷石,内墙面为水泥石灰砂浆抹面;门窗:钢门、钢窗,尺寸参见立面图;地面:采用150厚C15素混凝土地面,室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定(一)构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面,不设保温层。
即 防水层,21/35.0m KN G K =;20 mm 厚水泥砂浆找平层,22/40.0m KN G K =; 屋面活荷载,21/5.0m KN Q K =; 雪荷载,22/35.0m KN Q K =;2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10,选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板(Y-WB-2),采用HRB400级钢筋,允许荷载设计值2/05.2m KN ,板自重标准值(包括灌缝在内)为2/5.1m KN 。
【精品】钢筋混凝土单层工业厂房课程设计

【关键字】精品钢筋混凝土单层厂房课程设计计算书和说明书建筑平面示意图如下:一.构件选型L=24 m(Lk=24-1.5=22.5 m),轨顶标志标高为8.4m,A4级工作级别,软钩桥式吊车Q1=150KN、Q2=200KN两台的工业厂房。
1.屋面板{04G410-1}一冷二毡三油一砂 0.35 = 0.35 kN/m220厚水泥砂浆找平 0.40 = 0.40 kN/m2屋面恒荷载 = 0.75 kN/m2屋面活荷载 0.5 kN/m2荷载组合:组合一:1.2×0.75+1.4×0.5=1.6 kN/m2组合一:1.35×0.75+1.4×0.5×0.7=1.5025 kN/m2选Y-WB-2Ⅲ(中间跨);YWB-2ⅢS(端跨)。
允许荷载2.05 kN/m2 >1.6 kN/m2 ,满足要求。
2.屋架{04G415(一)}屋面板的一冷二毡三油一砂 0.35 kN/m2屋面板的20厚水泥砂浆找平0.40 kN/m2屋面板自重 1.4 kN/m2灌缝重 0.1 kN/m2屋架钢支撑自重 0.05 kN/m2恒荷载 2.3 kN/m2屋面活荷载 0.5 kN/m2荷载组合:组合一:1.2×2.3+1.4×0.5=3.46 kN/m2组合一:1.35×2.3+1.4×0.5×0.7=3.595 kN/m2选YWJ24-1Ba(无天窗、挑天沟)允许荷载4.0 kN/m2 >3.595 kN/m2 ,满足要求。
屋架自重112.75KN(未包括挑出牛腿部分,挑牛腿部分根据标准图集另外计算自重)。
3.天沟板{04G410-2}根据屋架24m确定外天沟宽为770mm,根据天沟荷载(天沟自重除外)选天沟型号。
沟壁平均厚度80mm。
设落水管水平间距24m,天沟流水坡长12m,焦渣找坡取5‰,最薄取20mm。
安徽工业大学钢筋混凝土结构课程设计混凝土单层厂房设计

钢筋混凝土结构课程设计---- 混凝土单层厂房设计目录一、设计项目 (2)二、设计资料 (2)三、计算简图 (4)四、荷载计算(标准值) (5)1、恒荷载 (5)2、屋面活荷载 (6)3、吊车荷载 (7)4、风荷载 (8)五、内力分析 (9)1、剪力分配系数的计算 (9)2、恒荷载作用下的内力分析 (10)3、屋面活荷载作用下的内力分析 (13)4、吊车竖向荷载作用下的内力分析不考虑厂房整体空间工作 (14)5、吊车水平荷载作用下的内力分析(不考虑厂房整体空间工作) (18)6、风荷载作用下的内力分析................................................................. 错误!未定义书签。
六、内力组合 (21)七、柱截面设计 (23)1、柱的纵向钢筋计算 (23)2、柱内箍筋配置..................................................................................... 错误!未定义书签。
3、柱的裂缝宽度验算............................................................................. 错误!未定义书签。
4、牛腿设计............................................................................................. 错误!未定义书签。
八、基础设计................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、设计项目某机械加工制作车间。
二、设计资料1、建设地点:临安市某厂区。
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(2)荷载计算 吊装时,应考虑动力系数=1.5,柱自重的重力荷载分项系数取 1.35。
; ;
。
(3)弯矩计算 =;
;
由知,=0, ; ,令=0,得,故
(六)排架柱截面设计 采用就地预制柱,混凝土强度等级为C30,纵向受力钢筋为HRB400 级钢筋,采用对称配筋。 1.上部柱配筋计算 由内力组合表1可知,控制截面Ⅰ-Ⅰ的内力设计值为: =50.48 =127.48kN (1)考虑P-△二阶效应 ; ; ; ,取=1.0; 查表12-4可知,, =1.14。 (2)截面设计 假设为大偏压,则: =22.28mm<=80mm,取=80mm;
=44.61mm﹤; 按计算: =1266mm
;
<4
18,
。 (3)垂直于排架方向的承载力验算 由表12-4知,有柱间支撑时,垂直排架方向的下柱计算长度为:; ,可得, 满足。 3.排架柱的裂缝宽度验算 裂缝宽度应按内力的准永久组合值进行验算。内力组合表中给出 的是内力的设计值,因此要将其改为内力的准永久组合值,即把内力设 计值乘以准永久组合值系数,再除以活荷载分项系数。风荷载的=0,故 不考了风荷载;不上人屋面的屋面活荷载,其=0,故把它改为雪荷载, 即乘以系数30/50。 (1)上部柱裂缝宽度验算 按式(10-35)的荷载准永久组合,可得控制截面Ⅰ-Ⅰ的准永久 组合内力值: ; 由上册式(8-38)知最大裂缝宽度, ; ,取=0.01; ,;
(a) =454.69
(b) =285.93
=741.62kN
=245.21kN
(1)按(a)组内力进行截面设计
=613mm,
=900/30=30mm,
;
;
=2.09﹥1.0,取;
=1.10;
偏设为大偏心受压,且中和轴在翼缘内:
﹥
﹤;
说明中和轴确实在翼缘内则:
,
;
采用4
18,。 (2)按(b)组内力组合进行截面设计 ,取;
; ;
A柱顶水平剪力:
; ;
故左风和右风时,A柱的内力分别如图10(a)、(b)所示。
图10 风荷载作用下A柱内力图 (a)左风时 (b)右风时
(五)内力组合表及其说明 1.内力组合表 A柱控制截面Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ的内力组合表,见表1。 2.内力组合的说明 (1)控制截面Ⅰ-Ⅰ在以+及相应N为目标进行恒荷载+0.9×(任意两
河南工程学院《钢筋混凝土结构》 课程设计Ⅱ
某单层工业厂房设计
学生姓名: 学 院: 专业班级:
专业课程: 指导教师:
2016年1月8日
某单层工业厂房设计
一、设计题目
某单层工业厂房设计。 二、设计资料 (一)车间条件 某机械加工车间为单层单跨等高厂房,车间总长为60m,跨度24m,
柱距6m;车间内设有两台相同的软钩吊车,吊车重量15/3t,吊车工作级 别为A5级,轨顶标高10.8m。采用钢屋盖、预制钢筋混凝土柱、预制钢 筋混凝土吊车梁和柱下独立基础。屋面不上人,室内外高差为0.15m。纵 向围护墙为支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙,厚240mm,双面采 用20mm厚水泥砂浆粉刷,墙上有上、下钢框玻璃窗,窗宽为3.6m,上、 下窗高为1.8m和4.8m,钢窗自重0.45KN/m2,排架柱外侧伸出拉结筋与 其相连。
(二)自然条件 基本风压0.35kN/㎡、基本雪压0.30kN/㎡;地面粗糙类别为B类; 地基承载力特征值165kN/㎡。不考虑抗震设防。 (三)材料 箍筋采用HRB335,纵向钢筋采用HRB400,混凝土采用C30。 三、设计内容和要求 (一)构件选型 1.钢屋盖 采用如图1所示的24m钢桁架,桁架端部高度为1.2m,中央高度为 2.4m,屋面坡度为1/12,钢檩条长6m,屋面板采用彩色钢板,厚4mm。 2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道连接 采用标准图G323(二),中间跨DL-9Z,边跨DL-9B。梁高=1.2m。 轨道连接采用标准图集G325(二)。 3.预制钢筋混凝土柱 取轨道顶面至吊车梁顶面的距离=0.2m,故: 牛腿顶面标高=轨顶标高--=; 由附录12查得,吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.15m,考虑屋架下 弦至吊车顶部所需空隙高度为220mm,故: 柱顶标高 基础顶面至室外地坪的距离为1.0m,则基础顶面至室内地坪的高度 为,故:
;
如图4所示F1、F2、F3、F4和F6的作用位置。
图4 各恒荷载作用位置
3.吊车荷载 吊车跨度=24-2×0.75=22.5m; 查附录12.得Q=15/3t, =22.5m时的吊车最大轮压标准值、最下轮压 值、小车自重标准值以及与吊车额定起重量相对应的重力标准值:
=185kN,=50kN, =69kN, =150kN; 并查得吊车宽度B和轮距K:B=6.4m,K=5.25m。 (1)吊车竖向荷载设计值、 由图5所示的吊车梁支座反力影响线知:
图8 吊车竖向荷载作用下的内力图 (a)作用在A柱时 (b)作用下的A柱时
(3) 在作用下的内力分析 至牛腿顶面的距离为; 至柱底的距离为;
因A柱与B柱相同,受力也相同,故柱顶水平位移相同,没有柱顶水 平剪力,故A柱的内力如图9所示。
图9 作用下的内力图
4.风荷载作用下,A柱的内力分析 左风时,在、作用下的柱顶不动铰支座反力。由附图9-8查得 =0.326, =0.325; 取=0.325,不动铰支座反力:
; ;
;
;
; 纵向受拉钢筋外边缘至手拉边的距离为28mm,近似取 负值,取;
。
(2)下部柱裂缝宽度验算 对Ⅲ-Ⅲ截面内力组合+及相应N的情况进行裂缝宽度验算。
;
; ;
; ;
故取;
; ; ;
; =负值<0.2,取;
满足。
4.箍筋配置 非地震区的单层厂房排架柱箍筋一般按构造要求配置。上、下柱均
采用,在牛腿处箍筋加密为。
; 。
(2)沿排架柱高度作用的均布风荷载设计值、 这时风压高度变化系数按柱顶离室外地坪的高度0.15+13.32=13.47m 来计算:=1+;
; 。
(四)内力分析 内力分析时取得荷载值都是设计值,故得到的内力值都是内力的设
计值。 1.屋盖荷载作用下的内力分析 (1)屋盖集中恒荷载作用下的内力分析 柱顶不动支点反力:,
种或两种以上活荷载)的内力组合时,由于“有T必有D”,有产生的是 正弯矩+12.75 ,而在或作用下产生的是负弯矩-26.50,如果把它们组合 起来,得到的是负弯矩,与要得到+的目标不符,故不予组合。
(2)控制截面Ⅰ-Ⅰ在以及相应M为目标进行恒荷载+0.9×(任意 两种或两种以上活荷载)的合力组合时,应在得到的同时,使得M尽可 能的大,因此采用①+②+0.9×(③+④+⑥+⑧)。
从基础顶面算起的柱高; 上部柱高; 下部柱高。 参考表12-3,选择柱截面形式和尺寸: 上部柱采用矩形截面; 下部柱采用I形截面。
图1 24m钢桁架
4.柱下独立基础 采用锥形杯口基础 (二)计算单元及计算简图 1.定位轴线 :由附表12可查的轨道中心线至吊车端部的距离=260mm; :吊车桥架至上柱内边缘的距离,一般取≥80mm; :封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离, =400mm。 ++=260+80+400=740mm<750mm,可以。 故封闭的定位轴线A,B都分别与左右纵墙内皮重合。 2.计算单元 由于该机械加工车间厂房在工艺上没有特殊要求,结构布置均匀, 除吊车荷载外,荷载在纵向的分布是均匀地,故取一榀横向排架为计算 单元,计算单元的宽度为纵向相邻柱间距中心线之间的距离,即 B=6.0m,如图2所示。 3.计算简图 排架的就是简图如图3所示。
由于a=-130mm,故可按构造要求配筋。水平纵向受拉钢筋截面面 积,采用4
14,,牛腿处水平箍筋为Φ。 6.排架柱的吊装验算 (1)计算简图 由表12-4知,排架柱插入基础杯口内的高度=810mm,取,故柱总长
为。 采用就地翻身起吊,吊点设在牛腿下部处,因此起吊时的支点有两
个,柱底和牛腿底,上柱和牛腿是悬臂的。计算简图如图12所示。
; ;
这里的偏心距e是指吊车轨道中心线至下部柱截面形心上网水平距 离。
A柱顶的不动支点反力,查附图9-3,得=1.1, =1.09, 取=1.09。 A柱顶不动支点反力kN(←) B柱顶不动支点反力(→) A柱顶水平剪力 B柱顶水平剪 内力如图8(a)所示。 (2)作用在A柱、作用在B柱时的内力分析 此时,A柱顶剪力与作用在A柱时的相同,也是=4.91KN(←),故可得 内力值,如图8(b)所示。
;
按=0.109,=0.271。查附图9-2,得柱顶弯矩作用下的系数=2.16, 按公式计算:
=2.17; 可见计算值与查附图9-2所得的接近,取=2.17, =。 (2)屋盖集中活荷载作用下的内力分析
, ;
在、分别作用下的排架柱弯矩图、轴力图和柱底剪力图,分别如图 6(a)、(b)所示,图中标注出的内力值是指控制截面Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、 Ⅲ-Ⅲ截面的内力设计值。弯矩以排架柱外侧受拉上的为正,反之为 负;柱底剪力以向左为正,向右为负。
; ; 。
图5吊车梁支座反力影响线 (2)吊车横向水平荷载设计值
;
4.风荷载 (1)作用在柱顶处的集中风荷载设计值 这时风荷载的高度变化系数按檐口离室外地坪的高度 0.15+13.32+1.2(屋架端部高度)=14.67m计算,查表10-4,得离地面 10m时,=1.0;离地面15m时,=1.14,用插入法,知:=1+。 由图1知=1.2m,
图11 牛腿尺寸及配筋
5.牛腿设计 根据吊车梁支承位置,吊车梁尺寸及构造要求,确定牛腿尺寸如图 11所示。牛腿截面宽度b=400mm,截面高度h=600mm,截面有效高度 =560mm。 (1)按裂缝控制要求验算牛腿截面高度作用早牛腿顶面的竖向力标 准值: