高温合金牌及具体性能表汇总精修订
高温合金牌及具体性能
表汇总
SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
高温合金牌号（GB/T14992-1994）
2007-4-24 16:21:20
高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分
注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用
注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7 中国与国外变形高温合金牌号近似对照
①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
②英国牌号中带“”的为商业牌号，与美国牌号通用。
镍基高温合金锻件的热处理
固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。
固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。
一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。
有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。
高温合金的热处理制度见表12。
高温合金牌号 国标
高温合金牌号国标摘要：1.高温合金概述2.高温合金牌号国标分类3.各类高温合金的特点及应用4.国标高温合金牌号的选择与实用建议正文：高温合金是指在高温环境下具有良好的抗氧化性、热疲劳性、蠕变性等性能的合金。
它们广泛应用于航空航天、电力、石油化工等高温环境中。
根据我国国家标准，高温合金牌号分为以下几类：1.镍基高温合金：以镍为主要基体的合金，具有优良的抗氧化性、热疲劳性和蠕变性能。
常见的牌号有IN718、IN738、IN925等。
2.铁基高温合金：以铁为主要基体的合金，具有良好的高温强度和抗氧化性。
常见的牌号有Fecralloy、Fe-Cr-Al等。
3.钴基高温合金：以钴为主要基体的合金，具有优异的耐热腐蚀性和高温强度。
常见的牌号有CoCrMo、CoNiCr等。
4.铜基高温合金：以铜为主要基体的合金，具有良好的导热性和抗氧化性。
常见的牌号有Cu-Al-Mn、Cu-Ni-Mn等。
在选择高温合金牌号时，需根据实际应用场景和性能要求进行筛选。
以下是一些实用建议：1.针对高温环境，优先选择具有良好抗氧化性、热疲劳性和蠕变性能的合金。
例如，镍基高温合金在高温下具有优异的抗氧化性，适用于高温氧化性环境。
2.考虑合金的力学性能和使用寿命。
不同牌号的高温合金具有不同的力学性能，如强度、硬度等。
在满足使用要求的前提下，选择具有较高使用寿命的合金。
3.关注合金的加工性能。
高温合金的加工性能较差，选择时应充分考虑生产工艺的可行性。
如铁基高温合金较易加工，适用于生产制造。
4.考虑合金的焊接性能。
部分高温合金在焊接过程中易产生裂纹、变形等问题，选择时应注意其焊接性能。
如镍基高温合金焊接性能较好，可用于焊接结构件。
5.结合实际应用场景，参照国标牌号表进行选择。
国标中详细列出了各类高温合金牌号及其性能参数，可根据实际需求进行筛选。
总之，在选择高温合金牌号时，应充分考虑使用环境、性能要求、加工焊接等因素。
铸造高温合金牌号
铸造高温合金是一种在高温环境下具有优异性能的金属材料，广泛应用于航空、航天、核能等领域。
铸造高温合金牌号是根据其化学成分和热处理工艺进行分类的。
以下是一些常见的铸造高温合金牌号及其特点：1. Inconel 718（铬镍铁合金）：Inconel 718是一种沉淀强化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
2. Waspaloy（钨钼铬镍铁合金）：Waspaloy是一种固溶强化型镍基高温合金，具有优异的抗腐蚀性能、抗氧化性和抗蠕变性能。
它的主要应用领域包括化工设备、石油化工反应器等。
3. Haynes 214（铬镍铁合金）：Haynes 214是一种时效硬化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
4. René80（钴铬镍铁合金）：René80是一种时效硬化型钴基高温合金，具有优异的抗腐蚀性能、抗氧化性和抗蠕变性能。
它的主要应用领域包括化工设备、石油化工反应器等。
5. Incoloy 901（铬镍铁合金）：Incoloy 901是一种固溶强化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
6. Inconel X-750（铬镍铁合金）：Inconel X-750是一种沉淀强化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
7. Hastelloy C-276（铬镍铁合金）：Hastelloy C-276是一种固溶强化型镍基高温合金，具有优异的抗腐蚀性能、抗氧化性和抗蠕变性能。
它的主要应用领域包括化工设备、石油化工反应器等。
在选择铸造高温合金牌号时，需要根据具体的应用环境和工况要求，综合考虑材料的抗氧化性、抗蠕变性能、疲劳强度、抗腐蚀性能等因素。
高温合金十大品牌
前三名品牌的市场份额与竞争力分析
• 总结词：高温合金市场的领头羊，市场份额大， 竞争力强，技术实力雄厚，研发能力强。
前三名品牌的市场份额与竞争力分析
• 详细描述 • 品牌A：作为高温合金市场的领导者，品牌A的市场份额一直稳居首位，显示
出强大的竞争力。他们拥有先进的技术实力和强大的研发能力，不断推出新产 品以满足市场需求。此外，品牌A的产品质量可靠，性能稳定，得到了用户的 广泛认可。 • 品牌B：品牌B是高温合金市场上的重要参与者，市场份额和竞争力均较强。 他们注重技术创新和研发投入，拥有多项专利技术，为产品的升级换代提供了 有力保障。同时，品牌B在市场营销方面也表现出色，拥有广泛的客户群体和 品牌知名度。 • 品牌C：品牌C是高温合金市场的一匹黑马，近年来市场份额不断增长，竞争 力逐渐增强。他们凭借创新的产品设计和优质的服务赢得了客户的青睐，逐渐 在市场上占据了一席之地。此外，品牌C还注重与客户的合作，根据客户需求 定制产品，满足不同用户的需求。
04
高温合金品牌的研发与技术进 步
Chapter
前三名品牌的研发与技术进步
• 总结词：领头羊地位、研发投入大、技术成果突
前三名品牌的研发与技术进步
• 详细描述 • 品牌A：作为高温合金领域的领头羊，该品牌长期以来一直保持着技术领先地
位。公司投入大量研发经费，专注于新型高温合金材料的研发，并取得了多项 技术成果，如高强度高温合金、耐腐蚀高温合金等。 • 品牌B：该品牌在高温合金领域的研发实力和技术成果仅次于品牌A。公司注 重技术创新和产品升级，不断推出适应市场需求的新型高温合金材料，如轻质 、高强度、高导热性等。 • 品牌C：该品牌在高温合金领域的技术实力较强，拥有多项核心专利和技术成 果。公司注重研发投入，与高校和研究机构合作，不断推进高温合金材料的研 发和应用。
镍基高温合金牌号
镍基高温合金是一类以镍为主要基体元素，能在1000℃以上的高温环境下长期工作的
金属材料。
镍基高温合金具有较高的高温强度、良好的抗氧化和抗腐蚀性能、良好的疲劳性能和断裂韧性等综合性能。
根据不同的应用场景和性能要求，镍基高温合金有很多牌号。
以下是一些常见的镍基高温合金牌号：
1. IN718：这是一种广泛应用于航空航天、石油、化工等领域的镍基高温合金。
它具有较高的抗蠕变性能、抗压抗屈服强度和抗氧化性。
2. IN738：这是一种高强度、耐磨的镍基高温合金，适用于航空航天、汽车等高负荷、高应力环境下的部件。
3. IN939：这是一种镍基高温合金，具有高的屈服强度、蠕变强度和抗氧化性，适用于制造航空航天、石油、化工等领域的耐热部件。
4. GH4033：这是一种我国自行研制的难变形镍基高温合金，具有高的屈服强度和持久蠕变强度，以及良好的抗氧化性能。
主要应用于发动机转子零件。
5. GH3039：这是一种镍基高温合金，具有较高的抗蠕变性能、抗压抗屈服强度和抗氧化性，适用于航空航天、石油、化工等领域的高温环境。
高温合金牌号-及具体性能表汇总
高温合金牌号-及具体性能表汇总高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)(%)新牌号C Cr Ni W M0A1Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S其他固溶强化型铁基合金GH1015≤O.0819.0～22.O34.0～39.04.80～5.802.50～3.20余量1.10～1.60≤O.010≤0.050≤1.50≤0.60≤0.02≤O.015GH101≤19.032.0 5.00 2.60余量0.900.10≤≤≤≤≤≤N0.13～6O.08～22.O～36.O～6.00～3.30～1.40～O.300.010O.050 1.80O.60O.020.015O.25GH1035O.06～0.1220.0～23.O35.0～40.O2.50～3.50≤O.50O.70～1.20余量1.20～1.70≤O.050≤O.70≤0.80≤0.03≤0.02GH104≤O.1215.O～17.524.0～27.O5.50～7.O0余量1.00～2.000.5～1.00≤O.03≤O.02N0.10～O.20GH1131≤O.1019.O～22.O25.0～30.O4.80～6.002.80～3.50余量O.70～1.30≤O.005≤1.20≤O.80≤O.02≤O.02N0.15～0.30GH1140O.06～0.1220.O～23.O35.O～40.O1.40～1.802.00～2.50O.20～O.60O.70～1.20余量≤0.050≤0.70≤O.80≤O.025≤O.015时效硬化型铁基合金GH2018≤O.0618.0～40.0～1.80～3.70～O.35～1.80～2.20余量≤O.015≤O.020≤O.50≤O.60≤0.02≤0.01Zr《0.05021.O44.O 2.20 4.30O.7505GH20360.34～0.4011.5～13.57.O～9.01.10～1.40≤O.12余量O.25～0.501.25～1.557.50～9.50O.30～O.80≤0.035≤0.03GH2038≤0.101O.O～12.518.0～21.O≤0.502.30～2.80余量≤O.008≤1.00≤1.00≤0.03≤O.02GH213≤O.0812.O～16.O35.O～40.O5.00～6.501.40～2.202.40～3.20余量≤O.020≤0.020≤0.50≤0.60≤O.015≤O.015GH2132≤O.0813.5～16.O24.O～27.01.00～1.50≤0.401.75～2.30余量0.10～0.50O.001～0.010≤2.00≤1.00≤O.03≤O.02GH2135≤O.0814.O～16.O33.0～36.01.70～2.201.70～2.202.00～2.802.10～2.50余量≤O.015≤0.03≤0.4≤0.5≤0.02≤O.02GH213≤13.O24.5 1.00≤ 2.403.2余量O.01O.005≤≤≤≤60.06～16.0～28.5～1.75O.350～0.10～O.025O.35O.75O.025O.025GH2302≤O.0812.O～16.O38.0～42.03.50～4.501.50～2.501.80～2.302.30～2.80余量≤O.O1O≤O.020≤0.60≤O.60≤0.02≤O.01Zr≤O.050固溶强化型镍基合金GH303≤O.1219.0～22.0余量≤0.150.15～O.35≤1.50≤0.70≤O.80≤0.03≤0.02GH3039≤O.0819.0～22.O余量1.80～2.30O.35～O.750.35～0.75≤3.OO.90～1.30≤O.40≤0.80≤O.02≤0.012GH3044≤0.1023.5～26.5余量13.0～16.0≤1.50≤0.500.30～0.70≤4.0≤O.50≤O.80≤0.013≤O.013GH3128≤O.0519.O～余量7.5～9.O7.50～9.OO.40～0.40～O.80≤ 2.≤O.005≤0.050≤0.50≤O.80≤O.01≤O.01Zr≤O.0622.00.8033时效硬化型镍基合金GH4033O.03～O.0819.0～22.O余量O.60～1.002.40～2.80≤4.O≤0.010≤0.010≤0.35≤0.65≤O.015≤O.O07GH4037O.03～0.1013.O～16.0余量5.00～6.002.00～4.001.70～2.301.80～2.30≤5.00.1～0.50≤0.020≤0.020≤0.50≤0.40≤0.015≤0.01CH4043≤0.1215.O～19.0余量2.00～3.504.00～6.001.00～1.701.90～2.80≤5.00.5～1.30≤O.010≤O.031≤O.50≤O.60≤O.015≤O.01GH4049≤0.109.5～11.O余量5.00～6.004.50～5.503.70～4.401.40～1.90≤1.50.2～O.50≤0.015≤O.020≤O.50≤O.50≤O.01≤0.01C014.0～16.OGH4133≤O.0719.0～22.0余量0.70～1.202.50～3.00≤1.51.15～1.65≤O.010≤0.010≤O.35≤0.65≤O.015≤0.007GH4169≤O.0817.O～21.O50.0～55.02.8～3.3O.20～O.60O.65～1.15余量4.75～5.50≤O.006≤0.35≤O.35≤O.015≤O.015注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
高温合金牌号 国标
高温合金牌号国标摘要：1.高温合金概述2.高温合金牌号国标分类3.常见高温合金及其应用领域4.高温合金的选材原则与加工工艺5.我国高温合金产业的发展现状与展望正文：一、高温合金概述高温合金是指在高温环境下具有良好抗氧化性、热疲劳性、蠕变性等性能的金属材料。
高温合金通常由铁、镍、钴、钛等金属元素组成，并添加了铬、铝、钨、硼等合金元素。
高温合金广泛应用于航空航天、电力、石油化工、核工业等高温、高压、高氧化性环境下。
二、高温合金牌号国标分类根据我国国家标准GB/T 15000-2017《高温合金和耐热钢分类》，高温合金牌号分为以下几类：1.铁基高温合金：如GH系列、Fecralloy等；2.镍基高温合金：如IN718、IN738、IN939等；3.钴基高温合金：如CoCrAlY、CoNiCrAlY等；4.钛基高温合金：如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn等；5.铜基高温合金：如Cu-Ni-Fe、Cu-Al等。
三、常见高温合金及其应用领域1.铁基高温合金：广泛应用于涡轮叶片、涡轮盘、热交换器、螺栓等部件；2.镍基高温合金：应用于涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室、喷嘴等高温高压环境；3.钴基高温合金：主要应用于航空航天、核工业等领域的高温部件；4.钛基高温合金：应用于航空航天、化工、医疗等领域的耐磨、耐腐蚀部件；5.铜基高温合金：应用于导热、导电、耐磨等高温环境。
四、高温合金的选材原则与加工工艺1.选材原则：根据使用环境、力学性能、加工性能等方面进行选择；2.加工工艺：包括熔炼、铸造、锻造、焊接、热处理等。
加工过程中应注意控制晶粒度、组织形态、杂质含量等，以保证高温合金的性能。
五、我国高温合金产业的发展现状与展望1.发展现状：我国高温合金产业已具备一定的规模，产品种类日益丰富，部分产品达到国际先进水平；2.发展趋势：高端化、轻质化、环保化、智能化。
未来我国高温合金产业将加大对新材料、新技术的研发投入，提高产品质量，拓宽应用领域。
钴基高温合金牌号
钴基高温合金牌号钴基高温合金是一种具有优异高温性能和耐腐蚀性能的合金材料，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
钴基高温合金的牌号是根据合金中所含元素的种类和含量来命名的，下面将介绍几种常见的钴基高温合金牌号。
1. GH4169：GH4169是一种常用的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，在航空发动机、燃气轮机等高温环境中得到广泛应用。
2. GH3536：GH3536是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金。
其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴，适用于高温环境下的零件制造，如燃气轮机叶片、燃烧室等。
3. GH4161：GH4161是一种常用的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
4. GH3044：GH3044是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等领域。
5. GH2132：GH2132是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造，如航空发动机叶片、燃气轮机叶片等。
6. GH4169LC：GH4169LC是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
7. GH3535：GH3535是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造，如燃气轮机叶片等。
8. GH4033：GH4033是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等领域。
以上是几种常见的钴基高温合金牌号，它们在不同领域具有广泛的应用。
高温合金的基本知识和应用
高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力，而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。
二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。
四、几种最常用的高温合金的材质和力学性能：GH2132(GH132)时效硬化型铁基合金产品牌号：GH2132(GH132/IncoloyA-286/S66286)产品规格：Φ3-350mm执行标准：ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB149921、GH2132钢的特性该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求：1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3)、合金具有满意的焊接性能。
合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
4.GH2132 金相组织结构:该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
2、GH2132 化学成份：（GB/T14992-1994）3、GH2132力学性能（在20℃检测机械性能的最小值）4、GH2132 物理性能5、用途在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，加力燃烧室、紧固件等。
高温合金Ni-FeCr相应钢号及标准对照表
21.0-25.0
-
<18.0
-
0.10-0.60
1.0-1.7
-
其它应用
SG7
Ni
NiAl 5
-
-
-
-
-
>93.0
<0.10
<0.35
-
<0.01
<0.10
<0.10
-
0-0.20
0-0.1
-
4.0-5.0
-
EG15
Ni-Cu
-
-
2.0811
-
-
-
9.7-11
<0.03
0.05-0.2
-
EN10095
1.4887
-
-
34-36
<0.08
<0.50
<0.020
<0.020
1.75-2.25
21.0-22.0
-
>41.0
-
-
-
Nb=1.0-2.0
AN3K
Ni-Fe-Cr
Alloy 42/25
-
-
-
-
40-46
<0.10
<2.0
<0.04
<0.03
<2.5
22.0-25.0
-
>41.0
-
0-0.03
0.15-0.3
Co=0-0.1
VAL30
Fe-Ni-Cr
Alloy 30
-
1.4860
-
-
-
32-33
<0.05
0.3-0.5
铁基铸造高温合金牌号
铁基铸造高温合金牌号
铁基铸造高温合金是一类在高温环境下表现出优异性能的金属材料。
它们通常由铁、镍、钴等元素组成，具有优异的耐热、抗腐蚀、抗磨损等特性，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
以下是常见的铁基铸造高温合金牌号：
1. GH1138：GH1138是一种镍基高温合金，主要由镍、铬、钼、铁等元素组成。
它具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。
2. K418：K418是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨
等元素组成。
它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。
3. FGH95：FGH95是一种铸造镍基高温合金，主要由镍、钼、铬、钛等元素组成。
它具有较高的耐腐蚀性和抗高温性能，在石油化工、航空等领域得到广泛应用。
4. MAR-M247：MAR-M247是一种铸造镍基高温合金，主要
由镍、钼、铬、钛等元素组成。
它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。
5. CMSX-4：CMSX-4是一种单晶铸造镍基高温合金，主要由镍、铬、钼等元素组成。
它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。
6. FSX-414：FSX-414是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨等元素组成。
它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。
以上是常见的铁基铸造高温合金牌号，它们在不同领域都有广泛的应用。
随着科技的不断发展，铁基铸造高温合金的性能和应用领域还将不断拓展和完善。