煤质在线监测方法研究
在线灰份监测技术在煤质管理中的应用

将 收 到 的 射 线 粒 子 转 换 为 电 信 号 送 入 前 置 放 大
器 , 放 大 后 送 入 多 道 控 制 板 。 实 现 灰 份 信 息 采 经
集 、 矿 用 通 信 接 口 通 信 过 程 控 制 、 输 信 号 调 与 传
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时 间 , 高 了 钻 探 效 率 , 降 低 了 下 井 仪 器 在 钻 提 且
孔 内时间过 长被卡而损坏的风 险。
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京 :煤 炭 工 业 出 版 社 , 9 9 17
仅 价 格 昂 贵 , 且 需 要 下 两 次 仪 器 才 能 完 成 测 井 而 任 务 。用 改 进 后 的 模 拟 仪 器 下 井 1次 即 可 取 得 所 有 4条物 性 曲 线 , 短 了 测 井 工 作 占用 钻 机 的 缩
智能煤质在线分析系统在电厂的应用

智能煤质在线分析系统在电厂的应用摘要:随着电力行业的迅速发展,确保电厂使用的煤质达到一定的标准变得尤为重要。
智能煤质在线分析系统作为一种先进的技术手段,为电厂提供了实时、准确的煤质数据,帮助电厂优化运营策略,提高电能转化效率并确保环境友好的排放。
本文首先介绍了智能煤质在线分析系统的基本原理、主要设备及其技术特点。
随后,探讨了该系统在电厂的实际应用及其所带来的效益。
通过深入研究,得出智能煤质在线分析系统对于现代电厂运营的重要性。
关键词:智能煤质分析,在线监测,电厂,优化运营,环境友好。
前言:电力是现代社会的重要支柱,而煤炭作为主要的电力生产燃料,在电力生产中占有不可替代的地位。
然而,由于煤炭来源的多样性和煤矿的不同矿化程度,煤质存在很大的差异。
这种差异直接影响到电厂的运营效率、设备的寿命以及环境排放。
因此,对煤质进行实时、准确的在线分析成为了电厂优化运营的关键。
随着技术的进步,智能煤质在线分析系统逐渐崭露头角,为电厂提供了一个高效、准确的煤质监测手段。
本文旨在深入探讨这一系统的技术原理、应用及其在电厂中的实际效益。
一、技术介绍在近年来的技术发展中,智能煤质在线分析系统逐渐受到了电厂和相关行业的广泛关注。
这种系统主要利用现代传感技术和数据分析方法,对进入电厂的煤质进行实时监测和分析,从而为电厂提供更为精准的煤质数据。
这一技术的出现和应用,标志着电厂从传统的离线手工检测转向了现代的在线自动化检测。
1.1 智能煤质在线分析系统的基本原理随着传感技术和计算机技术的发展,智能煤质在线分析系统得以实现。
该系统主要基于光谱学、射线技术和微波技术,通过对煤炭的物理和化学性质进行实时监测,从而获得煤质的关键指标。
煤炭作为一种复杂的碳水化合物,其内部包含多种元素和有机物。
通过光谱学技术,可以对煤炭中的不同元素进行精确的定量分析,例如碳、氢、氧和硫等元素的含量。
此外,射线技术可以用来检测煤炭中的矿物杂质,如硫、磷和灰分等。
煤质在线检测首次在国内1000MW机组的推广应用

煤质在线检测首次在国内1000MW机组的推广应用摘要:本文根据我国首家超超临界4×1000MW机组实验点为题材论述,使煤种煤质在线识别系统能够在电力生产行业相互熟知了解,可用性能得以推广运用;方便电力生产行业根据自身燃料的采集数据作以对比,有效改善燃煤工况、提高燃煤效率、节约能源、降低环境污染对我国有着特别重要的现实意义。
关键词:煤在线检测煤的燃烧是一个复杂的物理、化学变化过程;燃烧稳定性、燃烧效率及燃烧产物受多种因素的影响,如炉膛结构、燃烧器设计、煤的种类、送粉、辅助风、助燃风风向、燃烧角度、锅炉负载、燃烧状况等。
火焰及其电磁辐射是煤燃烧的主要外在表现形式,因此对火焰的观察及对其光热辐射的测量分析是燃烧过程监测与诊断的主要手段和方法。
煤质在线识别系统就是利用可见光技术传输对窥视炉膛内燃烧物在火焰的可见光进行分析,对炉内的燃烧工况监视加以分析,数据采集来达到我们所需求的目的,从而降低煤耗、改善燃煤工况、提高燃烧效率、降低污染气体排放,提供比以往更及时、更丰富、更有效的数据。
玉环电厂1000MW锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进日本三菱重工业株式会社技术制造的超超临界变压运行直流锅炉,型号为HG-2953/27.46-YM1。
其采用П型布置、单炉膛、低NOXPM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切园燃烧方式。
炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统,一次中间再热系统。
调温方式除采用煤/水比外,还采用烟气出口调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。
锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,设计煤种为神府东胜煤和晋北煤。
1 煤质在线测量的意义1.1 现有手段的不足目前我国煤质分析方法比较保守,通过对燃料进行抽样燃烧化验,确定燃烧物的热值、挥发份、灰分、水分、固定碳等参数来确定煤质的好坏。
人工化验存在以下缺点:①人工取样的劳动强度大。
②存在诸多不确定性。
③燃料在存储过程中,挥发份、水分也受外界环境因素影响较大。
煤质在线检测技术及发展前景

煤质在线检测技术及发展前景摘要:我国煤炭储量丰富,经济的快速发展带动了各行各业对能源的消耗,在所消耗的能源中煤炭占绝大部分,近年来,各地中小煤矿在市场的需求下,相继的加大了开采的力度来保证电厂的供电需求。
但煤炭的质量对锅炉燃烧的安全性有着直接的影响,也关系到电厂的安全运行。
因此在煤炭整个燃烧过程中进行有效的监测,可以有效的确定煤炭的燃烧效率和污染物排放的情况,为保证和控制燃烧质量具有十分重要的意义。
文中针对煤质在线分析技术原理进行了分析,并进一步对煤质在线检测技术在燃煤电厂的发展前景进行了具体的阐述。
关键词:煤质在线检测;技术分析;发展前景为了保证电厂生产的安全性和经济性,对燃料质量进行分析检测具有极其重要的意义,同时对电厂经济效益的实现也具有极大的推动作用,目前在对煤质进行测量时,通常应用在线实时检测技术,从而可以快速、准确的对入炉煤进行实时的分析测量,对煤的燃烧情况进行科学的分析,从而有效的把握和控制煤炭质量的目的。
1 煤质在线分析技术原理在长期对煤质的工业分析中,一直沿用传统的烧灼法来进行检测,随着科学技术的快速发展,目前检测技术有了较大的发展和改进,现国际上多采用在线分析技术来对煤质进行检测。
此检测技术大致可分为:对水分的检测用微波技术在线测量;对灰分的检测通过双能Y射线衰减技术在线检测;对于灰分及各种元素成分的检测多采用中子诱发瞬发Y射线技术;同时对于水分、灰分和硫分的检测目前采用快速Y中子活化技术(PGNAA)。
另外将PGNAA 技术与测水仪相结合,还可确定水分、热值等指标。
1.1 水分分析在传统的采用红外线、电导或电容法等水分测量技术中,在测量过程中会不同程度的受到多种干扰参数的影响,从而影响了测量的准确性,不利于广泛的进行推广。
随着科学技术的发展,微波技术得到了广泛的应用,工业在线水分测定仪很好的把微波技术进行了应用,通过微波信号在引起自由水分子旋转时强度和速度的降低,即根据微波发生的衰减和相移来测出煤质的水分。
燃煤煤质在线检测项目

燃煤煤质在线检测项目摘要:随着技术的进步和煤矿工业的发展,对煤质的准确、快速和实时检测变得尤为重要。
燃煤煤质在线检测系统为煤矿场和发电厂提供了一个实时监控煤质的有效方法,旨在提高生产效率、降低成本并确保环境安全。
本文主要介绍了燃煤煤质在线检测的基本原理、核心技术和主要组成部分,并探讨了其在煤矿场和发电厂中的应用及其长期优势。
关键词:燃煤、煤质在线检测、核心技术、煤矿场、发电厂、实时监控、生产效率前言:煤炭作为世界上主要的能源之一,在全球能源结构中占有重要地位。
随着全球对环境保护的重视和对煤炭利用效率的追求,对煤质的准确检测变得尤为关键。
传统的煤质检测方法不仅耗时且存在一定的误差,而在线检测技术为煤炭行业带来了革命性的变化。
在线检测技术不仅可以实时监测煤质,还可以为煤矿和发电厂提供实时数据,以优化生产流程、提高生产效率和降低运营成本。
本文将深入探讨燃煤煤质在线检测的技术原理、应用场景和长期优势,希望为煤炭行业和相关研究者提供有价值的参考资料。
一、燃煤煤质在线检测原理煤炭作为全球最大的固态燃料来源,在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色。
因此,煤质的检测对于保证煤炭的高效、安全使用至关重要。
传统的煤质检测方法多基于实验室分析,这些方法往往需要大量的时间和资源。
与此不同,燃煤煤质在线检测技术能够提供实时的、准确的煤质数据,从而助力企业优化生产流程和提高生产效率。
1.1 传统煤质检测方法与在线检测的差异传统的煤质检测方法主要基于实验室的分析。
这些方法通常包括对煤样进行手动抽样,然后在实验室中进行化学和物理分析。
这种方法的主要局限性在于它是间歇性的、非连续的,并且通常需要数小时到数天的时间才能得到结果。
在线检测技术则不同,它提供了一种实时、连续的煤质监测方法。
这种技术主要利用先进的传感器和数据分析技术,可以在煤炭生产、运输和加工过程中实时监测煤质。
这不仅可以节省时间和资源,还可以帮助企业实时调整生产流程,从而提高生产效率和产品质量。
谈燃煤电厂煤质检验工作中应注意的问题

谈燃煤电厂煤质检验工作中应注意的问题摘要:本文通过分析煤质检验的原理,分别对各环节检验工作中应注意的问题进行探讨,以期通过本文的阐述实现煤炭的优化燃烧,从而取得最佳经济效益。
关键词:煤质检验燃烧电厂采样制样化验1煤质检验的原理煤质的检测方法一般有化学方法和物理方法2种。
目前燃煤发电厂对煤质的检测通常采用化学方法,即通过人工或机械采制样,在实验室利用化学的方法进行分析。
当前,煤质在线监测装置所采用的放射源有中子源和γ射线源两种,其中以中子源为放射源的设备所采用的原理又分为中子诱发瞬发γ射线技术与快速γ中子活化技术。
1.1 双能γ射线测量灰分双能γ射线快速测灰仪一般采用镅(Am241)作为低能放射源,铯(Cs137)作为高能放射源。
低能γ射线穿过物质时的减弱强度随物质的原子序数增大而增大。
煤中挥发分与固定碳为可燃组分,由原子序数较小的原子组成,而灰分是不可燃组分,主要由硅、铁、钙等原子序数较大的原子组成。
当γ射线穿过煤层时,可燃组分中的各元素吸收效应较弱,γ射线衰减系数小;反之,灰分中各元素吸收效应较强,低能γ射线衰减系数也大。
高能γ射线吸收率与煤单位面积重量有关。
这样利用高、低两种能量的射线,经闪烁探测器测量穿过煤炭后的射线强度,就可显示煤中的灰分含量。
1.2 快速γ中子活化技术测量灰分快速γ中子活化分析技术(PGNAA)是国际上较先进的能够实现在线分析确定煤中灰主要成分的技术,相对x射线而言,PGNAA的穿透力更强,可以穿透整个样品,从而实现全煤流分析,获得有代表性的数据。
煤中灰分含量和煤中矿物质元素之间有一定关系。
作为放射源的热中子可以激发被测煤样中各元素的原子核,使其处于不稳定的高能激发态。
这些激发态原子核跃迁到稳定的基态或较稳定的低能态时放出射线。
分析仪的探测器根据γ射线能谱检测煤中硫、硅、铝、铁、钙、钛、钾等元素的含量,继而得到煤的灰分。
2 机械化采样环节应注意的问题机械化采样装置投入使用前,有条件的电厂可请专门的检测机构进行性能试验,以便确认其采样的代表性和准确性;无条件的电厂也应根据自身的实际情况进行对比试验(可采取人工采样和机械采样的对比,具体方法略。
煤质在线检测技术现状及发展趋势分析

煤质在线检测技术现状及发展趋势分析摘要:随着经济全球化的深入发展,大宗商品竞争更为残酷激烈;作为煤炭生产企业要树立“保煤质就是保市场”的强烈意识;同时随着大数据时代的到来,各煤炭企业相继提出智慧矿山的建设。
本文首先分析了煤质检测技术的保障途径,然后以此为基础,深入探究其未来发展趋势,为从事煤质检测及相关人员的具体工作提供更为丰富的理论依据。
关键词:煤质;在线检测引言煤质分析具体是指为了了解煤的燃烧特性,用物理和化学的方法对煤样进行的化验和测试工作。
化验测试工作是在实验的基础上有效结合化学和物理实验原理,对煤质相关参数进行科学量化分析,分析过程中采取各种手段确保分析结果的准确性和适用性。
1煤质在线检测技术介绍1.1测量原理近红外光谱分析技术属新技术,其基本原理如下:采用特定波段1940nm的近红外线射入样品中,样品所含水分子中的氢—氧键会吸收该波段红外线,并将剩余部分近红外线反射至测量探头,所反射的近红外线能量和样品中水分子吸收的近红外线能量成正比,根据能量的损失量即可计算出被测样品的含水率。
近红外线测量技术不使用放射源,是1种非破坏性、非接触式的实时测量技术。
利用天然γ射线测量法测量灰分,由于煤中矿物质含有K-40和铀(U-238)系、钍(Th-232)系的天然γ放射性,所以通过测量由煤中天然放射性物质引起的γ计数率,能反映煤中矿物质含量,从而确定煤的灰分。
1.2设备构成煤质在线检测装置由煤检测仪、电控箱、工控机、显示器、接口机、展示台、机柜皮等组成。
煤检测仪和电控箱装在现场,工控机、显示器、接口机在机柜里,安装在电子间。
工控机通过Modbus通讯将测量数据传递给信息展示台,供运行人员实时查看。
主皮带从煤检测仪测量装置内托槽上滑过,煤检测仪直接对输煤皮带上流经的所有物料进行断面扫描检测,整个检测过程不接触物料、不影响皮带运行。
煤质在线检测设备精确分析煤炭的水分、灰分、发热量等各工业指标的实时煤质数据,是专门为电厂提供实时在线分析数据的有效装置。
快速分析技术在煤质检测中的应用及发展

煤质分析包括工业分析和元素分析。工业分析包括水分、灰分、挥发分和固定碳的分析;元素分析包括碳、氢、氧、氮、硫等元素的分析。根据工业分析指标,可以基本掌握各种煤的性质和特点,并确定其在工业上的实用价值。在火电厂中煤的工业分析是指每天对入厂煤和入炉煤必测的常规检测项目。工业分析和元素分析的测量方法都依据国家煤质分析的有关标准。
二、快速分析技术在煤质检测中的应用
1.微波技术。水分在线测量的方法有红外线-电导法、电容法和微波法,其中微波法较为常用。微波测水法又可分为微波透射法和微波反散射法。微波透射法原理是当微波穿过物料时,使自由水分子旋转,这一效应降低了微波的强度和速度。在一定范围内,被测煤样水分与微波能衰减程度和相位移量存在近似的线性关系,所以,通过测量微波的衰减度或相位移,或同时测量二者就可以计算出煤炭水分。微波反散射法是基于含不同水分物料对微波的反射产生不同影响的原理,这种测水方法通常要求有被测物料的成型装置。微波测水仪包括微波发射天线、微波接收天线、运算处理系统。为便于安装在输煤皮带上实行在线检测煤中水分,一般加入放射源采用射线投射法确定单位面积煤的质量,以补偿煤层厚度和堆积密度变化对测定结果的影响。早期的微波测水仪只能工作于一种频率下,现在其工作频率范围很宽,故可抑制由于多次反射而引起的谐振干扰现象。国内目前只有少数电厂应用微波在线水分分析仪。
3.红外测量技术分析,①基本原理。在有机物及部分无机物分子中,化学键结合的各种集团(如C=C、N=C、O=C、O=H、N=H)的运动(伸缩、振动、弯曲等)都有它固定的振动频率。当受到红外线照射时,分子被激发而产生振动,同时光的一部分能量被吸收,测量其吸收光可以得到复杂的图谱,这种图谱包含了被测物质的特征信息。被测物质的每一种成分都有特定的吸收特性,就像每一个人都有唯一的指纹。通过图谱解析,可以获得这种成分的含量。燃煤的某一种成分含量越高,对特定波长的红外光吸收能力就越强。傅里叶变换光谱技术可以保证信号的稳定性,减轻传统红外测量所遇到的噪声干扰问题;而相对于单色光,干涉光更能测量煤粉中的各种成分含量。所以,对煤质的红外光谱分析是以傅里叶变换红外光谱干涉仪(FT-MIR)为基础的。②光谱的获得。煤粉预处理过程和试验过程的主要干扰因素随接收方式不同而改变,干扰因素不同,所采用的光线预处理方式也就不同。在光线的接收方面有漫反射光和衰减全反射光二种方式。下面对这二种接收方式进行分析比较。目前,大部分试验都采用漫反射光(DRIFT)接收方式。其样品预处理过程十分简单,只需要把样本装在半径为十几毫米的石英杯里,表面刮平后放在干涉仪的样品杯上,使经过干涉仪后的红外光线在样本表面发生漫反射,反射后的光线被光线接收器吸收后经放大送往计算机进行分析。在DRIFT接收方式下,影响测量精度的因素包括煤粉颗粒的大小、参照物溴化钾的颗粒大小、石英杯中粉末的疏密程度、光线的预处理(减少光线偏移及颗粒大小分布不均匀的影响)、粉末表面颗粒的粗糙程度(影响测量的重复性)、试验周围环境和设备噪声干扰等。衰减全反射光(ATR)接收方式在生物医药工程中的应用成功实现了利用傅里叶中红外光谱技术在线监测发酵工程和生物催化工程。目前,采用ATR测量固体物料成分的研究还处于起步阶段,它的最大优势在于不需要煤粉预处理过程,只需要把煤粉和溴化钾混合物接触或靠近全反射面,从而节省了大量的劳动,而且它具有很高的测量精度。
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煤质在线监测方法研究
【摘要l本文结合屯兰选煤厂实际简要介绍了煤质分析的内容,阐述了煤质在线监测技术的现状和煤质在线监测仪器应用中存在的问题及解决途径,并探讨了近红外线检测技术应用于煤质在线分析的测量原理。
I关键词】煤质分析;在线监测;近红外线;光谱
长期以来,由于煤炭是我国重要的基础能源。
采用先进、快速的煤质分析测试手段,特别是开发有效的实时检测系统,使检测结果指导锅炉燃烧,成为煤炭检测技术发展的方向。
屯兰选煤厂2002年10月31日正式投产。
洗选工艺采用无压重介三产品旋流器选煤。
在煤质化验设备上引用了澳大利亚的在线测灰仪和德国、瑞士的电子天平,从而形成了可靠的质量检测和保证体系。
1、工业分析和元素分析是对煤质进行分析的主要内容
工业分析含有对于灰分、水分、挥发成分以及固定碳进行分析;元素分析含有对于碳氧、氢、氮硫等元素进行分析。
依据工业分析,对于煤的性质以及特点可以很好的了解,并对其使用价值进行确定。
在进行工业以及元素分析时,依据的都是国家有关煤质分析的相关标准。
2、煤质在线监测技术现状
2.1对于煤的灰分检测仪当中,我国大都采用核技术,γ射线反散射法、双能γ线透射法、中子活化分析法是应用核技术的关键所在。
2.1.1γ射线反散射法。
γ射线反散射法的原理是:当检测物被低能γ射线照射时,低能γ射线就会在被测物体内部经过多次的散射而被反射出。
因为反射出的光线强度随着检测物原子系数的变化而变化。
这样就可以进行很好的内部检测。
可燃物与非可燃物是煤的构成,我们知道可燃物要由碳、氢、氧、氮、硫等,平均原子系数约为6;然而非可燃物主要有硅、铝、钙、镁、铁等,平均原子系数约13。
这样一旦低能γ射线经过散射被射出时,由于可燃物成分中的原子序数小,吸收也就比较小,γ射线衰减系数就会小;但是在非可燃物的成分中原子序数较大,吸收效应较强,γ射线衰减系数也大。
我们知道煤平均原子系数的变化是随着其灰分变化的。
所以尽可以根据对于反射γ射线强度的测量就可以知道煤中灰分的数量。
这种测灰仪器不但技术简单、成本低而且测量的精度也是比较高的。
不足的地方就是只是适用于离线或者是旁线测量。
2.1.2双能γ射线透射法。
国际上大都采用这种方法进行线测灰方法。
一般采用的低能射源为241Am,高能射源可以达到137Cs。
煤的灰分和面积质量对于低能γ射线的透射强度有很大的影响;对于高能γ射线影响其透射强度主要是透射煤层的面积质量。
通过采用高能γ射线影就会避免胶带运输机上煤量变化对测灰的影响。
但是这种方法有个不足的地方就是,重元素对于低能γ射线的反散射和透射的影响较大,所以依据上述理论进行的同位素测灰仪,测量时所产生的误差较大。
2.1.3中子活化分析法中子活化分析法所依据的理论为原子吸收个中子后的反应。
通过研究发现,不同的的原子吸收一个中子后,放射出的γ射线也是不同的。
所以依据这种理论所研制的探测器,通过对γ射线的检测就可以对于煤炭中各种物质元素含量进行测量。
这种方法的检测精度高,但是不足点就是技术比较复杂,且其前期投入比较大。
2.1.4在线灰分测试仪在屯兰选煤厂的应用。
屯兰选煤厂在煤质在线测试工作上,先后投用了WDL-5微机测硫仪、TYWDL-25B微机多样测硫仪、TY-KZDL-4Y智能液晶测硫仪器、马弗炉、KMF-2智能马弗炉等先进煤质检测设备。
为了科学、快速准确测定煤的灰分,屯兰选煤厂引进了澳大利亚的Coalscan2500型在线灰分测试仪,用于最终精煤的测定,不仅保证了测量精度提高,而且降低了工人的劳动强度。
其精煤测量精度可达±0.5%,原煤测量精度可达±1.0%。
煤层厚度要求为50mm-30m。
在线测灰仪的工作温度为0℃~
45℃。
Coalscan2500型在线测灰仪采用核元素作为放射源,他将煤质分析技术与计算机技术完美结合,可快速无损、无接触地对输送装置上的煤流进行动态灰分检测。
该仪器采用双γ射线透射法测量灰分值,它主要由C型架、Am一241和Cs-137双体伽玛放射源、伽玛射线探头、电控柜、图形显示系统等几部分组成。
2.2煤炭洗选及加工中的重要参数就是检测煤中的水含量,这些会对产品的价格以及发热量产生很大的影响。
如红外法、电容法、微波法和中子活化法等都是对于煤炭水分进行快速测定的方法。
大多数的企业目前采用的都是微波法,超过85%的市场占有率。
排在第二位的为电容法,有12%的市场占有率。
微波透射法和微波反散射法是微波测水法的两种形式。
微波透射法,依据的原理为在微波穿透被测煤样后,由于水分子作用,就会有部分能量的衰减和相位移动。
因此,我们可以对通过微波的衰减度或相位移进行测量,就会得出煤炭的含水量。
为了实现胶带运输机上在线测定煤中水分,一般采用辅助的γ射线透射法确定单位面积煤的质量,以补偿煤层厚度和密度对测水精度的影响。
3、煤质在线监测中存在问题及解决办法
煤炭快速分析仪器,其精度虽然较实验室测定有所降低,但对于检测速度的提高却有很大的作用。
对于检测结果落后干燃烧的问题,提供了良好的解决方案,可以实现降低煤耗、达到高效燃用煤炭、提高电厂经济效益的生产希望。
再加上实时掺配,对于煤质波动就会有很好的控制。
并能同机组最适宜设计煤质相吻合,减少事故率,延长机组的使用寿命,其应用前景广阔。
然而,当前很多企业的应用效果并不理想,主要有以下几个原因:(1)企业煤种的特点所致。
(2)仪器安装不当。
(3)仪器测量点的选择不当。
(4)胶带上物料厚度的影响。
4、利用近红外线测量技术实现煤质在线分析的可行性
波长在780~2526mm范围内的光线就是近红外线。
每当近红外线照射到要分析的物体上时,因为分析物物质的化学键不同,会对某些特征波进行吸收,成分含量的多少对于吸光度有巨大的影响。
我们知道近红外线波长被固体吸收的较少,所以在基于漫反射的基础上就可以对分析物体成分进行很好的测定。
该技术是在非破坏以及非接触的条件下进行测量的,安全性能好、抗干扰能力强。
在实际的测量当中我们了解到任何煤样对于近红外吸收光谱图都非常相似。
所以我们首先要解决的问题就是对煤中成分的所有相关特征波长进行采样,在通过波长吸光度的大小,利用数学模型计算就可以得到测成分含量的高低。
一般来说,成分含量大,吸光度就高。
在线煤质分析系统已取得突破性进展,一旦有成熟的煤质分析仪被研发出来并及时的被产煤用煤企业应用,就会对该企业的的经济安全以及发展起到重大的作用。