(完整版)承台技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述:承台技术交底是在模板工程中非常重要的一环，它涉及到承台的设计、施工和验收等方面。
本文将详细介绍承台技术交底的内容和要点，以帮助工程师和施工人员更好地理解和执行承台工程。
一、承台设计1.1 承台功能和要求承台是支撑桥梁或建筑物的重要结构，其主要功能是传递载荷和保证结构的稳定。
在承台设计中，需要考虑以下几个要点：- 承台的尺寸和形状：根据设计要求和实际情况确定承台的尺寸和形状，确保其能够承受预期的荷载。
- 承台的材料选择：根据工程需求和可行性分析，选择适合的材料，如混凝土、钢材等。
- 承台的施工工艺：确定承台的施工工艺，包括浇筑、养护等环节，以确保承台的质量和稳定性。
1.2 承台的设计计算承台的设计计算是保证承台结构安全可靠的重要环节，主要包括以下几个方面：- 荷载计算：根据设计要求和实际情况，计算承台所受的各种荷载，包括静载荷、动载荷等。
- 结构分析：通过结构分析，确定承台的受力情况和变形情况，以保证其在使用过程中的稳定性。
- 断面设计：根据荷载计算和结构分析的结果，确定承台的断面尺寸和钢筋布置，以满足强度和刚度要求。
1.3 承台的验收标准承台的验收是确保工程质量的重要环节，验收标准应符合相关规范和要求，包括以下几个方面：- 尺寸和形状：验收时应检查承台的尺寸和形状是否符合设计要求和规范要求。
- 强度和刚度：通过非破坏性检测等方法，检验承台的强度和刚度是否满足设计要求。
- 表面质量：检查承台表面是否平整、无裂缝、无渗漏等缺陷，以确保承台的使用寿命和安全性。
二、承台施工2.1 施工准备工作在承台施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：- 工程测量：根据设计图纸，进行承台的测量和标定，确定施工位置和尺寸。
- 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
- 材料准备：准备好承台所需的材料，包括混凝土、钢筋等，并进行质量检验。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言：承台技术交底是指在模板工程中，施工方与建设单位之间进行的技术交流和沟通的过程。
通过承台技术交底，施工方能够详细了解建设单位的需求和要求，从而确保施工过程中的质量和安全。
本文将从五个方面介绍承台技术交底的内容和要点。
一、施工图纸阐述1.1 施工图纸的基本信息：施工方应详细了解承台的位置、尺寸、高程等基本信息，并与建设单位进行确认。
1.2 施工图纸的构造要求：施工方应仔细阅读施工图纸上的构造要求，如混凝土强度等级、配筋要求等，并做好相应的准备工作。
1.3 施工图纸的技术要求：施工方应了解施工图纸上的技术要求，如防水、防腐等措施，并按照要求进行施工。
二、材料选用与验收2.1 承台混凝土的配合比：施工方应根据建设单位提供的配合比要求，选用合适的水泥、骨料和掺合料，并进行试验验证。
2.2 承台钢筋的选用与验收：施工方应根据施工图纸上的钢筋要求，选用符合标准的钢筋，并进行验收，确保质量合格。
2.3 承台模板的选用与验收：施工方应选用适当的模板，并进行验收，确保模板的强度和稳定性。
三、施工工艺与方法3.1 承台浇筑工艺：施工方应根据施工图纸和设计要求，制定合理的承台浇筑工艺，并确保浇筑过程中的质量和效果。
3.2 承台防水工艺：施工方应根据施工图纸和建设单位的要求，采用合适的防水措施，确保承台的防水效果。
3.3 承台防腐工艺：施工方应根据施工图纸和设计要求，采用合适的防腐措施，确保承台的防腐效果。
四、质量控制与检测4.1 承台尺寸控制：施工方应根据施工图纸要求，进行承台尺寸的控制和检测，确保尺寸的精确度和准确性。
4.2 承台强度检测：施工方应根据设计要求和标准，进行承台强度的检测，确保承台的承载能力符合要求。
4.3 承台外观质量检查：施工方应对承台的外观进行检查，确保表面平整、无裂缝等质量要求。
五、安全措施与交底5.1 承台施工安全措施：施工方应制定合理的施工安全措施，如围栏、安全网等，确保施工过程中的安全。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：承台技术交底是模板工程中非常重要的一环，其质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
在承台技术交底中，施工人员需要对承台的设计要求、施工工艺、质量控制等方面进行详细的交底，确保施工过程中的每一个环节都符合要求，从而保证工程质量。
一、设计要求1.1 确认承台的尺寸和承载能力要求，包括长度、宽度、高度等参数。
1.2 确认承台的钢筋布置要求，包括钢筋直径、间距、层数等。
1.3 确认承台的模板要求，包括模板材料、搭建方式、支撑方式等。
二、施工工艺2.1 确认承台的浇筑顺序和浇筑方法，包括混凝土的配比、搅拌时间、浇筑方式等。
2.2 确认承台的振捣方式和振捣时间，保证混凝土的密实性和均匀性。
2.3 确认承台的养护措施，包括覆盖材料、湿润方式、养护时间等。
三、质量控制3.1 确认承台的验收标准和验收方法，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3.2 确认承台的质量检测方法，包括超声波检测、钢筋探伤、混凝土强度检测等。
3.3 确认承台的质量记录和报告要求，保留施工过程中的关键数据和信息。
四、安全措施4.1 确认承台施工现场的安全要求，包括施工通道、临边防护、作业人员防护等。
4.2 确认承台的施工设备和工具的安全操作规程，保证施工过程中不发生意外。
4.3 确认承台的施工方案和施工计划，合理安排施工进度，避免施工冲突和安全隐患。
五、交底内容确认5.1 确认承台技术交底的时间和地点，确保所有相关人员都能参与交底。
5.2 确认承台技术交底的内容和要求，包括交底方式、交底材料、交底人员等。
5.3 确认承台技术交底的效果评估和整改措施，及时发现问题并采取措施解决。
在模板工程中，承台技术交底是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照设计要求、施工工艺、质量控制、安全措施和交底内容确认的要求进行操作，才能保证承台的质量和安全性，确保工程顺利进行。
希望施工人员能够认真对待承台技术交底，做好每一个细节，为工程的顺利完成和质量保障做出贡献。
(完整版)承台施工技术交底
技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06注：D 为承台长或宽交底接受人 交底人 审核人注：驻地监理抽查。
工程项目 单位工程名称 施工单位 交底日期 交底内容:技术交底书编号：铁施监-06郑西铁路客运专线中铁十七局集团合同号 KHZQ11灞河特大桥交底地点四工区当承台上有加台时，混凝土分二次浇灌。
加台部分待底部承台混凝土终凝强度达到 1.2MPa后方可进行加台模板的定位安装。
六、基坑回填基坑回填在混凝土达到设计强度后进行。
湿陷性黄土地段桥墩承台采用 3 : 7灰土回填，如F 图所示。
回填时，在基坑四周分层对称均匀进行，每层厚度10〜20cm,用3TA55冲击夯夯实。
回填面高出地面30cm地面线1 :07 757s ：0- 1:30 承台30回填3: 7灰土并夯实技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06技术交底书交底内容：（10）混凝土承台所用原材料、配合比及施工必须符合铁道部现行的《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设 [2005]160号）中第6章的有关要求。
（11）大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度：① 用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。
② 采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。
③ 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
④ 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。
⑤ 天气炎热时，混凝土水分易散失，宜在下午 16时至次日上午11时前浇筑。
2、验收标准承台施工允许误差，除设计有特殊规定外，符合下表的规定。
注：驻地监理抽查。
交底接受人 交底人 审核人技术交底书编号：铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06交底编号：KHZQ11-04-06-023 -11 -。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：在建筑工程中，承台是一种重要的结构元素，用于支撑和分散上部结构的荷载。
承台技术交底是指施工单位与监理单位之间的沟通和交流，以确保承台的设计、施工和验收符合相关标准和要求。
本文将详细介绍承台技术交底的内容和要点。
一、承台设计要求1.1 承台的定位和功能- 承台作为建筑结构的重要组成部分，其定位和功能应与整体结构设计相协调。
- 承台的主要功能包括支撑上部结构荷载、分散荷载到地基、保证结构的稳定性等。
1.2 承台的材料选择- 根据设计要求和工程实际情况，选择适合的承台材料，如混凝土、钢筋混凝土等。
- 材料的选择应符合相关标准和规范，并考虑到承台的强度、耐久性和施工方便性等因素。
1.3 承台的尺寸和形状- 承台的尺寸和形状应根据设计要求和荷载计算确定，以保证承台的稳定性和承载能力。
- 在确定尺寸和形状时，还需考虑施工工艺、材料浪费和经济性等因素。
二、承台施工工艺2.1 承台模板搭设- 根据设计图纸和施工方案，搭设承台模板，确保模板的准确性和稳定性。
- 模板的搭设应符合相关标准和规范，保证承台的几何形状和尺寸的精确度。
2.2 承台混凝土浇筑- 在模板搭设完成后，进行承台混凝土的浇筑工作。
- 浇筑过程中，需注意混凝土的均匀性、密实性和抗渗性等要求，以确保承台的质量和强度。
2.3 承台的养护和验收- 承台混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括保湿、防止温度变化等。
- 养护期结束后，进行承台的验收工作，检查承台的尺寸、强度和外观质量等，确保符合设计要求和相关标准。
三、承台验收标准3.1 承台尺寸和形状的验收- 检查承台的尺寸和形状是否符合设计要求和相关标准。
- 验收时可以采用测量仪器和工具进行测量和检验。
3.2 承台强度的验收- 进行承台的抗压强度测试，确保承台具备足够的承载能力。
- 强度测试可以采用非破坏性检测方法，如超声波检测等。
3.3 承台外观质量的验收- 检查承台的外观质量，包括表面平整度、无裂缝、无渗漏等。
承台施工技术交底
承台施工技术交底承台的施工程序：前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。
施工程序为：施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。
一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。
(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。
内容及说明：(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。
(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。
(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。
确保承台基础施工在无水状态下进行。
(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏，涂刷红白相间颜色。
使用时直接成块拼装，简便美观。
二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。
(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。
挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。
挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。
挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。
在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。
(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。
(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。
承台技术交底
承台技术交底承台技术交底交底内容：一、承台施工下部结构是桥梁的主要承重构件，下部结构的施工好与坏直接影响着桥梁整体结构。
因此，对下部结构施工要精心安排，精心组织，精心施工，采用先进的施工技术，制定出科学合理的施工方法。
11：1 1.0m。
20cm浇筑10cm厚混凝土垫层。
2、混凝土垫层基坑验收合格后，立即进行混凝土垫层的浇筑。
10cm厚混凝土浇筑，垫层尺寸应比承台平面尺寸宽20cm～30cm，顶面高程控制在±20mm。
凿除桩头混凝土垫层混凝土达到一定强度后，按设计标高采用机械凿除桩头混凝土（桩头）至设计标高，预留15cm嵌入承台内的桩头长度，将钢筋上附着的混凝土清除干净。
并及时对桥墩、台桩基进行声测。
桩头凿除时要防止损伤桩身混凝土及钢筋和声测管，并防止异物掉如声测管以堵塞声测管。
3、修筑承台底模承台底模采用10cm厚的素混凝土垫层找平，并在其上用墨线弹上承台外形尺寸边线及钢筋轮廓线等控制点、线。
方便下一道工序的施工控制。
承台模板根据承台尺寸制造成大块木模，模板要有足够的刚度和强度。
模板安装前4时进行修整、收浆，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，墩身位置的混凝土面要采用措施进行拉毛。
当混凝土强度大于2.5MPa后方可拆除承台模板，模板拆除时要防止损伤承台棱角和表面。
模板拆除前后均要根据外界环境条件采取相应的养生措施进行养生，养生时间不少于7天。
在混凝土浇筑过程中，应安排专人随时观察预埋螺栓、预留孔等预埋件的位置是否位移，一经发现必须立即校正。
同时，浇筑过程中还应注意模板、支架情况，如有变形或沉陷应立即校正并加固。
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技术交底单
交底单位：中铁二十一局集团有限公司济青高铁项目二分部第一作编号：
承台
主要施工工艺流程图：
施工测量放
2.1测量放线
施工前，准确放样承台基坑位置，用白灰撒出开挖线位置并经监理复核，复核完毕后进行基坑开挖。
2.2基坑开挖
166 号墩基坑深度大于5米且开挖深度范围内无水、周边无影响基坑的构筑物时，开挖坡度为1:1 ，转角位置设宽度1.0m～2.0m平台。
根据设计地质资料，本段无挡开挖基坑底位于设计水位线上方，无需考虑降水施工。
基坑底的开挖尺寸以承台尺寸外放1.0 ～1.5 米进行，外放量作施工作业面和汇、排水使用。
在雨季施工时基坑排水采用汇水井坑内排水法，即在开挖基坑的四周设置汇水沟，选取基坑一角加深，作为集水井使用，降雨时放置污水泵，集水井尺寸不小于0.75m*0.75m。
基坑开挖时若有降雨，在基坑内部挖设临时排水沟和汇水井，将雨水汇集后使用污水泵抽排出去，防止基坑受到浸泡。
基坑外在离坡顶1.0 米外自然地坪处设置50× 50cm的排水沟作为坑外防水措施，并使用明沟引入施工便道排水沟内，高差受限时，使用污水泵集中抽排。
基坑开挖后，边坡有悬石等危险物时，先进行清理，然后人工才能进行
施工作业，确保不发生安全事故。
承台混凝土施工采用定制模板进行施工。
（1）基坑挖土采用分层开挖，每层开挖深度不宜超过3m且宜沿地层分界线开挖。
第一阶段：使用两台挖掘机同时自一端开挖线处向另一端按坡比开挖，开
挖深度为2.5m，开挖土方直接装车拉运至临时堆土场地。
承台靠近国道方向为钻孔桩防护，防护桩深度为18.0m，有防护桩地段进行垂直开挖。
第二阶段：采用分层法进行开挖，一台挖掘机在基坑内按第一阶段开挖方向沿下层基坑开挖线按坡比开挖，开挖至基底。
挖掘机将开挖土方直接装车拉运至临时堆土场地。
266#墩深基坑防护示意图
（2）挖土过程中测量人员测定标高，保证开挖分层和下层开挖线准确，基坑开挖接近承台底标高是，用水准仪在槽底测设5×5m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。
（3）开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用坡尺检查边坡坡度是否正确无误。
开挖至基底以上30cm时，采用人工清理基底剩余土方，挖掘机清运出基坑，保证基底不被扰动。
（4）挖土之前做好坑外排水, 基坑开挖完成后及时做好坑内排水沟及集水
坑。
（ 5）雨季施工期间，边坡坡面采用覆盖防雨布的形式进行防护，防雨布使 用 10cm 长铁定配合方木条固定在基坑边坡上，防止雨水对边坡造成冲刷，影响 边坡稳定。
开挖基坑时，弃土应按指定地点堆放，一般距离基坑上部边缘不小于
2m ， 弃土高度不得大于 1.5m ，以免影响边坡稳定。
基坑开挖完成后立即进入下道工 序施工。
机械开挖时设专人指挥，以保证施工安全和开挖准确。
2.3 基坑防护 根据地质情况及现场施工条件，开挖坡度受到现场环境的
限制、基坑开挖 完成后与基坑四周设置防护栏杆，栏杆外露高度 1.5m ，每 2m 设置立柱一根，横 杆分别设置在 1.2m 、0.6m 高度上。
栏杆立柱采用φ 48的钢管，立柱长度 2.0m ， 埋入地面 0.5m ，外挂安全网封闭，并挂设安全警示标志及夜间警示灯。
栏杆在 适宜位置设人员出入的活动门， 施工期间由专人负责看管， 施工结束后， 及时加 锁。
基坑防护示意图
3.4 桩头凿除：风镐凿除桩头，凿除桩顶浮浆或松散破损部分，使基桩顶部 露出新鲜、坚硬的混凝土表面， 桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长
度须满 足设计和规范要求。
3.5 基底处理： 采用基底平铺 10cm 厚混凝土进行抹面找平并作为承台底
安全警示牌
围网 钢管
活动门
承台各部位允许偏差：
砼浇筑完成后，对承台顶面进行修整。
抹平定浆后，再一次收面压光（墩柱处应凿毛），表面用草袋覆盖，养生。
在保证承台模板拆除后，承台混凝土不缺棱掉角的情况下即可拆除模板，并及时回填。
超载作业，严禁随意扩大机械使用范围。
1.7机械在危险地段作业时，设明显的安全警示标志，并派专人指挥。
1.8测量人员在高处作业时，系好安全带。
1.9安置仪器避开有高空坠物危险和其它不安全地区。
1.10测量钉桩时，不对面使锤。
钢钎和其它工具不随意抛掷
2、环保要求
2.1严格遵守环境保护政策，为使环境得到保护，随时准备按受政府有关环保机构工作人员的检查。
2.2施工前对施工人员除进行技术交底外，还要对施工人员进行环境保护及文明施工要求交底。
2.3施工场地应经常保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。
2.4从基坑中挖出的泥浆不得随意堆放，以防止污染环境，从基坑中抽出的水也不得随意排放。
3、其它施工措施
3.1雨季施工措施
3.1.1加强组织领导，有针对性的进行抗洪、防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
3.1.2在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。
并认真执行雨季、雨后两检查制度。
3.1.3积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息
3.1.4项目部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在分项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
3.1.5坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
3.1.6汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。
3.1.7对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布
置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。
3.1.8施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。
3.1.9防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
3.1.10机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
3.1.11对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。
3.1.12对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
3.1.13专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
3.2 夜间施工措施
3.2.1 强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。
3.2.2 加强夜间检查力度，防止发生施工人员因疲劳而降低工程质量标准的现象。
连续作业施工时要采取相关措施保证施工安全。
3.2.3提前检查供电线路与备用电源状况，并与当地供电部门取得联系，保障现场照明充足。
3.2.4提前检查维修施工设备与机具，确保夜间设备、机具运行状况良好。
提前计划安排夜间施工组织、队伍，确保做到白班与夜班交替作业，避免疲劳与超负荷劳动造成安全、质量隐患。
3.2.5提前计划安排夜间施工的现场安全防护、调度等人员值班计划，确保施工安全与行车安。
五、施工注意事项及质量要求
（1）土方开挖过程中如遇障碍物，报项目工程部核实，提出处理方案，报请监理、业主以及有关部门审批后方可进行下步土方开挖。
（2）在施工区域内设置临时性排水沟，如遇上层滞水，将其引入临时排水沟，集中抽水，在基坑上口四周砌防水堤。
（3）基础挖至基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求。
（4）土方开挖前，设置位移观测标记，并做好位移观测记录。
基坑周边无既有构筑物时，观测标设于基坑四周，每边不少于3个；基坑周边有既有构筑物如房屋、道路时，观测标向外侧延伸布置不少于基坑开挖深度的1.5 倍，观测标排间距不大于10m。
开挖过程中，需每日进行监测，并作好监测记录上报业主及监理部门。
做好边坡的监测工作，发现异常情况及时采取措施，妥善处理后再进行下道工序的施工。
雨后加强监测频率。
（5）预防基土扰动措施基坑开挖好后，立即浇筑混凝土垫层保护地基。
不能立即进行下道工序施工时，应预留300mm厚土层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖应由深而浅，基底应预留一层300mm厚土层不挖厚用人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。
根据基坑开挖线位置，适当改移施工便道位置，确保基坑挖好后，机动车辆通过时距离基坑边缘安全距离应不小于3m。
同时避免在基坑顶行驶机械和车辆或大量堆放材料。
（6）预防基坑泡水措施开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑。
在槽底设置集水坑，排水沟，配备足够用的污水泵，及时将沟槽内积水排除。
（7）预防边坡塌方措施做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好基坑四周的降水、排水措施。
土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。
（8）预防边坡滑坡措施加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布，制定切实可行的施工方案，采取合理的施工方法，避免破坏地表的排水、泄洪设施，消除滑坡因素，保持坡体稳定。
施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。
尽量遵循先治理后开挖的原则。
发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及。