过程决策程序图(process decision program chart)
公司质量管理工具培训之PDPC分析法.ppt
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五、PDPC法的应用
1. PDPC方法特点 PDPC法是动态的方法，
首先要找出所有可能存在的质 量问题，并一一罗列出来，分 析其产生的原因。
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其次要分析问题的变
化状态，潜在的质量问题 和变化的新情况，会影响 到发展的最终结果，因此 要随时跟踪时间状态的变 化，以使问题得到解决并 达到理想的结果。
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(4) 根据各事项的紧迫性，确 定其先后顺序，用箭头向理想 状态连接。
(5) 对性质不同的内容，根据 它们之间的相互关系决定优先 顺序。若对某一事项有影响， 可用虚线把它们连接起来。
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(6) 确定承担部门，并把相应 部门和事项串起来，并注明承 担者。
(7) 按计划实施并定期检查， 出现新情况时，要重新修改或 补充PDPC图。
(5) 对事件或问题的预测性，可 避免重大问题的发生。并可提高 产品的质量可靠性与安全性。
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2.PDPC的制作方法
(1) 由负责人提出解决问题的 策略和方案，交给有关人员进行 讨论，以提出较为理想的意见。
(2) 从讨论中归纳出有必要的 研究事项。
(3) 实施事项。
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（3）对提出的措施，列出预测的 结果及遇到困难时应采取的措施 和方案；
（4）将各研究措施按紧迫程度、 所需工时、实施的可能性及难易 程度予以分类；
（5）决定各项措施实施的先后顺 序，并用箭头按理想状态方向连 接起来；
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（6）落实实施负责人及实施期限；
（7） 不断修订PDPC图。
什么是PDPC法
什么是PDPC法
1．什么是PDPC法
PDPC（Process Decision Program Chart）全名为过程决策计划图。
PDPC法是为完成某项任务或达到某个目标，通过问题陈述、分析、解决以至圆满达成的整个过程，以画图方式表现出每一件可能发生的事情及其变化情形，以便试图掌握和规划未来。
2．应用范围
PDPC法主要应用于以下五种情况，如图17-45所示。
1新产品的开发研制计划及管理
2产品质量改善计划及其管理
3提出选择处理质量纠纷的方案
4方针管理中计划目标的拟定
5制定生产过程中防止发生质量问题的措施
图17-45 PDPC法的应用范围
3．应用程序
在使用PDPC法时，应遵循以下步骤，如图17-46所示。
程序5优化问题解决方案：PDPC实施小组对问题解决方案讨论后，根据讨论意见对问题解决方案进行优化调整
程序4对问题解决方案进行讨论：PDPC实施小组成员就提出的问题解决方案进行广泛的讨论，如不可预料的问题和风险解决措施，并记录讨论的重要内容
程序3提出问题解决方案：给问题提出一个基本解决方案，可以从过程或者产品的树图开始，把它绘制在挂图或者白板上
确定问题：PDPC实施小组，确定要解决的问题
程序1成立实施小组：在运用PDPC法解决问题时，要首先成立一个实施小组程序2
程序6实施问题解决优化房奴：根据最终确定的问题解决方案，PDPC实施小组人员组织实施该方案，并在实施过程中进行不断的评估。
PDPC 过程决策程序图法
过程决策程序图法(重定向自PDPC法)过程决策程序图法（PDPC法,Process Decision Program Chart），也称流程决策程序图（Process Decision Program Diagrams）[编辑]过程决策程序图法概述过程决策程序图法（PDPC）是在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标（达到理想结果）。
该法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。
由于一些突发性的原因，可能会导致工作出现障碍和停顿，对此需要用过程决策程序图法进行解决。
[编辑]过程决策图法的优点过程决策图法具有很多优点，具体来说主要有以下四点：1、能从整体上掌握系统的动态并依此判断全局据说象棋大师可以一个人同时和20个人下象棋，20个人可能还下不过他一个人。
这就在于象棋大师胸有全局，因此能够有条不紊，即使面对20个对手，也能有把握战而胜之。
2、具有动态管理的特点PDPC法具有动态管理的特征，它是在运动的，而不像系统图是静止的。
3、具有可追踪性PDPC法很灵活，它既可以从出发点追踪到最后的结果，也可以从最后的结果追踪中间发生的原因。
4、能预测那些通常很少发生的重大事故，并在设计阶段预先考虑应付事故的措施PDPC法可以预测那些通常很少发生的重大事故，并且在设计阶段，预先就制定出应付事故的一系列措施和办法。
换句话说，掌握了这些思考方法以后，所有的人都可以成为一个诸葛亮，做到运筹帷幄，料事于先。
[编辑]PDPC法的分类PDPC法可分为两种，一种是顺向思维法；一种是逆向思维法。
顺向思维法顺向思维法是定好一个理想的目标，然后按顺序考虑实现目标的手段和方法。
这个目标可以是任何的东西，比如大的工程、一项具体的革新、一个技术改造方案等。
为了能够稳步达到目标，需要设想很多条路线。
顺向进行的PDPC法示意图总而言之，无论怎样走，一定要走到目的地。
PDPC
PDPC法PDPC过程决定计划图过程决策程序图法（PDPC法,Process Decision Program Chart） PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为过程决定计划图。
所谓PDPC法是针对为了达成目标的计划，尽量导向预期理想状态的一种手法。
过程决策程序图法（PDPC）是在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标（达到理想结果）。
该法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。
目录PDPC法的概念策程序图法进行解决。
一般情况下PDPC法可分为两种制作方法：① 依次展开型：即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇上新情况或新作业之前，即刻标示于图表上。
② 强制连结型：即在进行作业前，为达成目标，在所有过程中被认为有阻碍的因素事先提出，并且制订出对策或回避对策，将它标示于图表上。
编辑本段过程决策图法的优点过程决策图法具有很多优点，具体来说主要有以下四点：1、能从整体上掌握系统的动态并依此判断全局据说象棋大师可以一个人同时和20个人下象棋，20个人可能还下不过他一个人。
这就在于象棋大师胸有全局，因此能够有条不紊，即使面对20个对手，也能有把握战而胜之。
2、具有动态管理的特点PDPC法具有动态管理的特征，它是在运动的，而不像系统图是静止的。
3、具有可追踪性PDPC法很灵活，它既可以从出发点追踪到最后的结果，也可以从最后的结果追踪中间发生的原因。
4、能预测那些通常很少发生的重大事故，并在设计阶段预先考虑应付事故的措施PDPC法可以预测那些通常很少发生的重大事故，并且在设计阶段，预先就制定出应付事故的一系列措施和办法。
换句话说，掌握了这些思考方法以后，所有的人都可以成为一个诸葛亮，做到运筹帷幄，料事于先。
编辑本段PDPC法的分类PDPC法可分为两种，一种是顺向思维法；一种是逆向思维法。
过程决策程序图(process decision program chart)
过程决策程序图(process decision program chart)又名：PDPC概述过程决策程序图( PDPC)系统地确定在发展状态下一个项目会产生什么错误，以形成对策来预防或者抵消这些问题。
通过使用PDPC，可以修订计划避免这些问题或者做好准备，当问题真的发生时好作出最合适的反应。
这个树形图演变而来的工具是新QC七工具中的一种。
适用场合·特别是执行计划之前；·当计划既庞大又复杂时；·当计划必须如期完成时；·当失败成本很高时。
实施步骤1获得或者建立所提议计划的一个树形图。
应该是一个高层图，首先给出目标，第二层次是主要活动，第三层次是完成主要活动的大部分的作业。
2对于第三层次的每个作业，用头脑风暴法得到将会出现的问题。
3检查所有的潜在问题，并消除不可能的情况或者结果显著的情况。
将问题展示在和作业相连接的第四层次上。
4对于每个潜在问题，用头脑风暴法产生可能的对策。
对策可能是为防止问题发生采取的措施或者计划的改变，或者对问题发生采取的补救措施。
将对策展示在第五层上，用虚线或者波浪线画上。
5确定每个对策的实际可操作性。
使用诸如成本、所需时间、执行的难度、有效性这些准则。
不具可操作性的对策标上×，可操作的对策标上O。
示例一个药物小组计划通过使用一种新型的慢性病管理程序( CIMP)改进糖尿病和哮喘病患者的医疗效果。
他们定义了四种主要的因素，并且对于每种因素都有关键成分。
图表5. 161的PDCA描述了信息。
虚线表示了图中被省略的部门。
图中只有一些潜在问题和计划小组确定的对策。
考虑这些能帮助小组建立一个更好的程序图。
例如，患者目标制定的一个可能问题是倒退。
这个小组希望每个患者都有一个伙伴或者支持者，并将加入到程序设计中去。
图的其他地方能帮助更好的首次展示计划，比如安排所有的职员实地参观一个有CIMP系统的诊所。
仍然有其他可以设法改进的问题，比如培训CIMP的护士如何劝导那些没有正确设定目标的患者。
PDPC法的运用及实例
PDPC法可分为两种，一种是顺向思维法；一种是逆向思维法。
顺向思维法顺向思维法是定好一个理想的目标，然后按顺序考虑实现目标的手段和方法。
这个目标可以是任何的东西，比如大的工程、一项具体的革新、一个技术改造方案等。
为了能够稳步达到目标，需要设想很多条路线。
总而言之，无论怎样走，一定要走到目的地。
但行走的方案，并不需要真正等到碰得头破血流以后才去解决，而应该事先就已经讨论过了，所有的问题应该预先都预测到了。
这样的话，在计划的实施过程中，就不会害怕突发性的事故了。
逆向思维法当Ｚ为理想状态（或非理想状态）时，从Ｚ出发，逆向而上，从大量的观点中展开构思，使其和初始状态Ａ0连接起来，详细研究其过程做出决策，这就是逆向思维法。
逆向思维应该考虑从理想状态开始，考虑实现这个目标的前提是什么，为了满足这个前提又应该具备什么条件。
一步一步退回来，一直退到出发点。
通过正反两个方面的连接，倒着走得通，顺着也可以走得通，这就是PDPC法一个正确的思考办法。
过程决策程序图法（PDPC法,Process Decision Program Chart）PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为过程决定计划图。
所谓PDPC法是针对为了达成目标的计划，尽量导向预期理想状态的一种手法。
过程决策程序图法（PDPC）是在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标（达到理想结果）。
该法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。
PDPC方法不受人为因素限制，它是以实际情况作为出发点来考虑采取何种方法，预计可能的结果，提出达到目标的策略，确定最终解决问题的方法。
由于一些突发性的原因，可能会导致工作出现障碍和停顿，对此需要用过程决策程序图法进行解决。
一般情况下PDPC法可分为两种制作方法：①依次展开型：即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇上新情况或新作业之前，即刻标示于图表上。
云质QMS说质量 - 质量工具之过程决策程序图
1.PDPC法的定义PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为过程决策程序图。
该方法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。
日本国立公害研究所所长近藤次郎（Jiro Kondo）博士，在东京大学任教时，适逢“东大纷争”（1968年夏至1969年初，由东京大学学生发起的一场学生运动）。
为了解事件走向最后将如何，于是详细地剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为“PDPC法”。
所谓PDPC法，是为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。
这样在计划执行过程中遇到不利情况时，仍能按第二、第三或其它计划方案进行，以便达到预定的计划目标。
具体地讲，PDPC法是在事件初始状态（A0)，例如制定计划阶段或开始进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（A i，非理想事态或结果）并进行先期预测分析，从而设计出一系列对策措施，以最大的可能达到理想状态（Z）的一种分析方法。
PDPC法所用的工具就是PDPC图，和箭线图ADM一样，也是运筹学中的一种方法。
在质量管理中，要达到目标或解决问题，总是希望按计划推进原定各实施步骤。
但是，随着各方面情况的变化，当初拟定的计划不一定行得通，往往需要临时改变计划。
特别是解决那些复杂的质量问题，修改计划的情况更是屡屡发生，这时就可以使用PDPC法。
PDPC法不受人为因素限制，它以实际情况作为出发点来考虑采取何种措施，预计可能的结果，提出达到目标的策略，确定最终解决问题的方法。
2.PDPC法的类型无论是正向思维还是逆向思维，即从事件的初始状态A0达到理想状态或者反之，都能够走得通，所以PDPC法有两种类型。
2.1 顺向思维法定好一个理想的目标，然后按顺序考虑实现目标的手段和方法。
这个目标可以是一个大工程的竣工、一项创新的实现、一个技术改造方案的实施等。
“TQC”全面质量管理的十四种择选工具
（每种方法按以下内容阐述）名称：特点：应用范围：安全习惯性违章统计，安全事故，质量事故，质量通病发生率。
应用案例：举一个实际的简单的例子，表述在电力工程中的应用。
要制作成PPT，画出图，教人怎么应用，别人使用时往上面填数据即可。
1、排列图法排列图法，又称主次因素分析法、帕累托（Pareto）图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。
1897年意大利经济学家柏拉图（1848---1923）分析社会经济结构，发现80%的财富掌握在20%的人手里，后被称“柏拉图法则”。
1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则，被称为“劳伦兹曲线”。
1930年美国品管泰斗朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。
20世纪60年代，日本品管大师石川馨在推行自己发明的QCC品管圈时使用了排列图法，从而成为品管七大手法。
排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。
也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。
其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率（如百分比表示)，横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕累托曲线）。
通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。
由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。
2、因果分析法因果分析法是通过因果图表现出来，因果图又称特性要因图、鱼刺图或石川图，它是1953年在日本川琦制铁公司，由质量管理专家石川馨最早使用的，是为了寻找产生某种质量问题的原因，发动大家谈看法，做分析，将群众的意见反映在一张图上，就是因果图。
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过程决策程序图(process decision program chart)
又名：PDPC
概述
过程决策程序图( PDPC)系统地确定在发展状态下一个项目会产生什么错误，以形成对策来预防或者抵消这些问题。
通过使用PDPC，可以修订计划避免这些问题或者做好准备，当问题真的发生时好作出最合适的反应。
这个树形图演变而来的工具是新QC七工具中的一种。
适用场合
·特别是执行计划之前；
·当计划既庞大又复杂时；
·当计划必须如期完成时；
·当失败成本很高时。
实施步骤
1获得或者建立所提议计划的一个树形图。
应该是一个高层图，首先给出目标，第二层次是主要活动，第三层次是完成主要活动的大部分的作业。
2对于第三层次的每个作业，用头脑风暴法得到将会出现的问题。
3检查所有的潜在问题，并消除不可能的情况或者结果显著的情况。
将问题展示在和作业相连接的第四层次上。
4对于每个潜在问题，用头脑风暴法产生可能的对策。
对策可能是为防止问题发生采取的措施或者计划的改变，或者对问题发生采取的补救措施。
将对策展示在第五层上，用虚线或者波浪线画上。
5确定每个对策的实际可操作性。
使用诸如成本、所需时间、执行的难度、有效性这些准则。
不具可操作性的对策标上×，可操作的对策标上O。
示例
一个药物小组计划通过使用一种新型的慢性病管理程序( CIMP)改进糖尿病和哮喘病患者的医疗效果。
他们定义了四种主要的因素，并且对于每种因素都有关键成分。
图表5. 161的PDCA描述了信息。
虚线表示了图中被省略的部门。
图中只有一些潜在问题和计划小组确定的对策。
考虑这些能帮助小组建立一个更好的程序图。
例如，患者目标制定的一个可能问题是倒退。
这个小组希望每个患者都有一个伙伴或者支持者，并将加入到程序设计中去。
图的其他地方能帮助更好的首次展示计划，比如安排所有的职员实地参观一个有CIMP系统的诊所。
仍然有其他可以设法改进的问题，比如培训CIMP的护士如何劝导那些没有正确设定目标的患者。
这个CIMP的例子也可以使用潜在问题分析工具分析，以比较这两种工具。
注意事项
·这是可以用于做应急计划的多种工具之一。
PDPC比情形分析图更加系统化。
潜在问题分析(PPA)则更加精确。
FMEA更适合于新的或者重新设计的过程、产品或者服务。
·该工具的一个优点是它从执行确定问题的计划的树形图开始的。
PPA的优点是它具体地指出了原因、评价风险并将预防措施从应急计划中独立出来。
考虑这些工具的结合使用：先用PDPC来辨别问题，然后用PPA进行分析。
·这里有一些可以用于识别问题的提问：
——要引入什么输入？是否有不必要的输入和妤的输入相连接？
——我们希望有什么输出？其他情况会发生吗？
——希望做什么？是否有其他可以替代或者补充的？
——这与采取的措施、实施环境或者偶然事件有关吗？这些是可控的还是不可控的？——什么是不能改变或者不可改变的？
——是否允许错误的发生？
——我们所作的什么假设可能被证明是错误的？
——在过去相似的条件下我们的经验是什么？
——这和以前的情况有什么不同？
——如果没有采取这个措施，我们要如何才能完成？
·潜在问题有时候叫做“假定推测”(what-ifs)。
·树图可以水平绘制，也可以垂直绘制。
END。