市政工程室外楼梯结构施工方案
楼梯混凝土安装方案范本
楼梯混凝土安装方案范本一、施工前准备工作1.安全措施：在进行楼梯混凝土安装之前，首先要确保施工现场的安全。
施工现场应设置明显的警示标志，限制无关人员进入施工区域。
同时，要根据楼梯的具体情况合理设置施工护栏、安全网等防护设施，以确保安全施工。
2.工具材料准备：准备好所需的工具和材料，包括水泥、砂子、骨料、钢筋等。
同时，要确保工具设备的完好和材料的质量。
3.施工人员准备：确定合适的施工人员，并进行相关培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
二、楼梯混凝土安装方案1.模板安装：根据楼梯的设计图纸，制作模板。
首先确定模板的位置和安装方式，然后按照设计要求进行模板的制作和安装。
2.钢筋布置：根据设计图纸中的要求，进行钢筋的布置。
这是确保楼梯混凝土结构强度和稳定性的重要步骤。
根据钢筋的尺寸和数量，确定合理的布置方式，并将钢筋固定在模板上。
3.浇筑混凝土：在模板和钢筋准备就绪后，准备好混凝土材料。
根据设计要求，将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振动器进行振捣，以排出空气并提高混凝土的密实度。
4.养护：在混凝土硬化之前，进行适当的养护措施是必不可少的。
在浇筑完成后，及时进行养护，采取覆盖保湿或加水养护等措施，以保持混凝土的湿度和适宜的硬化条件。
5.拆模：经过适当的养护时间后，进行拆模工作。
根据混凝土的硬化程度，合理选择合适的拆模时间。
在拆模过程中，要注意操作的轻柔，避免对楼梯的损坏。
6.后续处理：在楼梯混凝土安装完成后，还需进行一系列的后续处理工作。
包括填缝、打磨、防水等。
根据具体情况，选择合适的处理措施，以确保楼梯的质量和美观。
三、质量控制和安全注意事项1.施工质量控制：在楼梯混凝土安装过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
确保混凝土的配比合理、浇筑均匀、养护完善等。
同时，要定期进行现场检查和质量抽检，及时发现和解决问题。
2.安全注意事项：在楼梯混凝土安装过程中，要始终注重安全。
施工人员要统一着装，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
工程楼体扶手施工方案
工程楼体扶手施工方案一、工程概述与目标本工程涉及楼体扶手的施工，主要目标是确保扶手的安全、稳定、耐用，并符合相关的建筑规范和设计要求。
通过本施工方案的实施，旨在提高楼体的安全性和通行便利性，为使用者提供安全的上下楼环境。
二、扶手设计规格要求扶手高度：根据相关规定，室内楼梯扶手高度应不低于0.9米，室外楼梯则不低于1.1米。
扶手直径/宽度：扶手直径一般在30-50毫米之间，宽度则根据设计要求而定。
扶手材质：建议采用不锈钢、铝合金或实木等耐用且美观的材质。
扶手连接：扶手与墙体或支柱的连接应牢固，无晃动。
三、材料选择与检验材料选择：优先选择质量稳定、供应商信誉良好的产品。
材料检验：材料进场前应进行检验，确保其尺寸、质量、性能等符合设计要求。
四、施工流程与方法测量定位：根据设计图纸，确定扶手的安装位置。
安装支架：按照设计要求，安装扶手支架。
扶手安装：将扶手与支架进行连接，确保安装牢固。
调试校正：安装完成后进行调试，确保扶手平稳、无晃动。
五、安全措施与规范施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
施工期间，禁止非施工人员进入施工现场。
六、质量监控与验收施工过程中应进行质量检查，确保施工质量。
施工完成后应进行验收，确保扶手安装符合要求。
七、工期安排与进度制定详细的施工计划，合理安排工期。
定期检查施工进度，确保按计划完成。
八、后期维护与服务提供扶手的保养和维修指南，确保用户了解如何正确使用和维护扶手。
设立专门的售后服务团队，负责处理用户在使用过程中遇到的任何问题。
定期对扶手进行巡检和维护，确保其功能完好。
总结本施工方案详细阐述了工程楼体扶手的施工过程和要求，从设计规格、材料选择、施工流程到安全措施、质量监控、工期安排以及后期维护与服务等方面进行了全面的规划。
通过实施本方案，将确保楼体扶手的施工质量和使用安全，为使用者提供安全、舒适的通行环境。
楼梯钢结构施工方案(1)
楼梯钢结构施工方案(1)在建筑领域中，楼梯是连接不同楼层的重要构件，其设计和施工至关重要。
本文将就楼梯钢结构的施工方案进行探讨。
1. 背景介绍楼梯的设计要充分考虑结构稳定性、安全性和美观性。
钢结构作为楼梯的常用材料之一，其施工方案需要精心设计和实施。
2. 施工准备工作在进行楼梯钢结构的施工前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：•确定施工方案和设计图纸•准备必要的施工材料和设备•安排施工人员，确保具备相关技能和证书•制定安全施工方案，保障施工期间的安全3. 施工步骤3.1 钢结构预制首先，需要进行钢结构的预制工作。
包括钢梁、钢柱和连接件的加工和制作。
在预制过程中，需要确保尺寸准确、质量合格。
3.2 楼梯支撑和安装接下来是楼梯的支撑和安装工作。
首先，要对楼梯的位置进行测量和标定，确定支撑点和连接方式。
然后进行支撑结构的安装，确保稳定性和承重能力。
3.3 钢结构的连接和固定在楼梯的支撑确定后，需要进行钢结构的连接和固定工作。
通过焊接或螺栓连接等方式，将钢梁、钢柱和连接件固定在支撑上，确保结构牢固。
3.4 楼梯台阶和扶手的安装最后，进行楼梯台阶和扶手的安装工作。
根据设计要求，将台阶和扶手安装在钢结构上，完成楼梯的基本搭建。
在安装过程中要注意尺寸精准和结构稳定。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和检测。
包括对钢结构的尺寸、焊接质量和连接牢固性等方面进行检查，确保施工质量达标。
5. 总结楼梯钢结构的施工方案是一个复杂的工程，需要充分的准备和精心的实施。
通过本文的介绍，希望读者能对楼梯钢结构的施工有所了解，并在实际工作中做好相关准备和质量控制工作。
楼梯栏杆、扶手施工方案
楼梯栏杆、扶手施工方案在楼梯的设计中，楼梯栏杆和扶手是不可或缺的部分。
除了起到装饰作用，它们还具有保护和支撑功能。
因此，在楼梯栏杆和扶手的施工中，需要精心设计和施工，以确保其安全性和美观性。
材料选择在选择楼梯栏杆和扶手的材料时，需要考虑材料的耐用性、美观性和环保性。
常用的材料有木材、金属和玻璃等。
木材具有自然的温暖感，适合营造温馨的氛围；金属材料坚固耐用，适合工业风格的设计；玻璃材料透明亮丽，适合现代简约风格的设计。
根据楼梯的整体设计风格和装修风格，选择适合的材料。
施工步骤1.测量: 在施工前，需要对楼梯栏杆和扶手的尺寸进行精确测量，确保安装的准确性和稳固性。
2.制作: 根据测量结果，制作楼梯栏杆和扶手的零部件，包括主体结构和连接配件。
3.安装: 按照设计图纸和施工方案，从下至上逐步安装楼梯栏杆和扶手的各个部件，确保安装的整齐和坚固。
4.固定: 使用合适的固定螺丝将楼梯栏杆和扶手固定在楼梯扶手间的支架上，确保其牢固不松动。
5.调整: 完成安装后，进行最后的调整，确保楼梯栏杆和扶手的高度、倾斜角度和连接部件的紧密度等符合设计要求。
注意事项1.安全性: 楼梯栏杆和扶手是起到支撑和保护作用的装饰物件，在施工过程中需注意其安全性，确保其承重和稳固性。
2.美观性: 楼梯栏杆和扶手作为楼梯的装饰部分，应与整体装修风格协调一致，注重美观性和设计感。
3.环保性: 在选择材料和施工过程中，需考虑材料的环保性，尽可能选择符合国家环保标准的材料，并减少施工过程中对环境的影响。
总的来说，在楼梯栏杆和扶手的施工中，需要注重安全、美观和环保等多方面因素，精心设计和施工，才能确保其在楼梯设计中起到完美的装饰和功能作用。
楼梯踏步施工方案(2)
楼梯踏步施工方案(2)楼梯作为连接不同楼层的重要构造，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
其中，踏步作为楼梯的重要组成部分，在设计和施工过程中需要特别注意。
本文将针对楼梯踏步的施工方案进行详细探讨。
材料准备在进行楼梯踏步施工之前，首先需要准备好相关的材料。
常见的楼梯踏步材料包括木材、混凝土、瓷砖等。
根据设计要求和实际情况选择合适的材料，并确保材料质量符合相关标准要求。
施工步骤1.测量和规划：在进行楼梯踏步施工之前，首先需要进行测量和规划工作。
确定楼梯的高度、宽度和踏步数量，绘制详细的施工图纸。
2.安装支架：根据设计要求，在合适的位置安装楼梯支架。
支架的稳固性对整个楼梯的安全性至关重要，所以务必确保支架的固定牢固。
3.踏步安装：根据施工图纸，逐步安装楼梯踏步。
在安装过程中需注意踏步与支架的结合处，确保连接牢固稳定。
4.固定和调整：安装踏步后，进行固定和调整工作。
使用合适的工具和材料，将踏步固定在支架上，并对楼梯整体进行调整，确保水平和垂直度符合要求。
5.清洁和保养：最后，在楼梯踏步安装完成后，进行清洁和保养工作。
清除施工过程中产生的杂物和灰尘，保持楼梯的整洁和美观。
施工注意事项•施工过程中，保持工作现场整洁，确保施工安全。
•注意材料的质量和规格，避免使用劣质材料影响楼梯的使用寿命和安全性。
•施工过程中需严格按照设计图纸和施工要求进行，确保楼梯的稳固性和美观度。
•在施工过程中需要密切配合，确保施工进度顺利，并及时解决出现的问题。
通过以上的施工方案和注意事项，可以有效地保证楼梯踏步的施工质量和安全性，确保楼梯在使用过程中稳固可靠。
希望本文对楼梯踏步的施工有所帮助。
市政工程冬季施工方案(全面)
市政工程冬季施工方案根据工程进度安排，R地块居住区项目在冬季施工的分部分项工程有钢筋工程、混凝土工程、模板工程、土方工程、防水工程、脚手架工程等分项。
根据现场天气、进度实际情况对下列分项工程实施。
一、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护。
2、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起IoOn1m以上，防止受潮或粘污。
3、钢筋在温度低于-20。
C时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在软以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。
在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
4、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时，应在室内进行，室内温度不宜低于-20℃,配备电焊条自控烘干炉、保温桶，保证焊条温度。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
5、对接、焊接钢筋时，其母材必须无污染，刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。
6、当环境温度低于一20C时，如无特殊要求，尽量避免使用焊接，而是用机械连接。
7、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头，冬期施工期间必须套好塑料帽，防止锈蚀降低套丝质量。
8、对于绑扎好的顶板、梁钢筋，在雨雪天气来之前用彩条布进行覆盖、木方或钢管压实的办法；柱子钢筋则用棉被包裹严实即可。
二、混凝土工程1、针对现场实际情况，本工程冬季施工以-15℃为最低环境温度。
2、冬期浇筑的碎，其受冻临界强度应符合下列规定：3、普通碎采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的碎强度标准的30%采o用矿渣硅酸盐水泥配制的碎，应为设计的砂强度标准的40%。
但碎强度等级为CIo及以下时，不得少于5.0N∕mm2°4、掺用防冻剂的碎，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N∕mm2,低于-15℃时不得小于5N∕mm2o防止混凝土提前受冻影响混凝土表观质量和延缓混凝土拆模时间。
楼梯栏杆施工方案(1)
楼梯栏杆施工方案(1)
在建房或者进行装修工程时，楼梯栏杆是一个不可或缺的部分。
楼梯栏杆的设计与施工质量直接关系到居民的安全与舒适度。
本文将介绍楼梯栏杆的施工方案及注意事项，希望对相关专业人士有所帮助。
1. 施工前准备
在进行楼梯栏杆的施工前，需要完成以下准备工作：
•确定设计方案，包括材料、尺寸、颜色等；
•准备所需材料和工具，确保数量充足；
•对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通；
•确定施工队伍及各自分工。
2. 施工流程
2.1 定位
根据设计方案要求，确定楼梯栏杆的位置及尺寸，使用尺子、铅笔等工具进行标记定位。
2.2 安装支架
根据定位好的位置，安装楼梯栏杆的支架，确保支架稳固可靠。
2.3 安装栏杆
使用螺丝或者焊接技术，将栏杆固定在支架上，注意栏杆的水平及垂直度。
2.4 细节处理
对栏杆进行修整和打磨，确保表面平整光滑，没有毛刺和锈蚀。
2.5 检查验收
施工完成后，对楼梯栏杆进行检查验收，确保安装正确牢固，符合设计要求。
3. 注意事项
•施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具；
•注意材料的选择，确保符合国家标准并具有防腐防潮性能；
•施工过程中保持施工现场整洁，防止材料损坏或人员受伤。
综上所述，楼梯栏杆的施工是一个需要精心设计和施工的过程，只有做好每个细节，才能确保施工质量和居民的安全。
希望本文的内容对您在楼梯栏杆施工方面提供一些帮助和启发。
楼梯工程施工
楼梯工程施工楼梯工程施工作为建筑施工的重要一部分，影响着整个建筑物的美观性和实用性。
楼梯作为连接楼层的重要通道，设计和施工必须符合相关建筑规范和标准，确保安全可靠。
本文将详细介绍楼梯工程施工的全过程，包括设计、材料选择、施工工艺等内容，希望对读者对楼梯工程施工有更深入的了解。
二、设计阶段1、确定楼梯位置和形式在进行楼梯工程施工前，首先需要确定楼梯的位置和形式。
楼梯的位置应符合建筑设计要求，方便居民和访客使用，形式可以根据实际需求选择直梯、旋转梯或螺旋梯等不同形式。
2、计算楼梯尺寸楼梯的尺寸计算是楼梯工程设计的重要一环。
根据相关标准和规范，楼梯的踏步长度、扶手高度、楼梯宽度等尺寸要求都有具体规定，设计人员需要根据实际情况进行合理计算，并确定最佳尺寸。
3、选择楼梯材料楼梯的材料选择直接影响到楼梯的使用寿命和美观程度。
常见的楼梯材料包括木材、钢材、玻璃等，设计人员需要根据楼梯的位置、风格和使用环境选择合适的材料，确保施工质量。
4、设计施工方案设计人员需要根据实际情况制定楼梯工程施工方案，包括施工工艺、施工周期、材料采购等内容。
施工方案需符合相关标准和规范，确保楼梯工程施工顺利进行。
三、施工准备阶段1、材料采购在楼梯工程施工前，需要采购所需的材料和设备。
材料包括楼梯板、扶手、楼梯支架等，施工人员需要根据设计要求和施工方案提前采购好所需材料。
2、施工人员培训施工人员是楼梯工程的主体，需要具备一定的专业知识和技能。
施工单位需要对施工人员进行培训，包括安全操作规程、施工工艺等内容，确保施工质量和安全。
3、施工现场准备施工单位需要提前将施工现场清理干净，确保施工环境整洁。
同时，还需要设置施工标志和警示标识，为施工人员提供一个安全的工作环境。
四、楼梯工程施工阶段1、楼梯基础施工楼梯的基础施工是楼梯工程的第一步，直接影响到楼梯的稳定性和安全性。
施工人员需要根据设计要求将楼梯支架固定在地面上，确保楼梯能够稳固地支撑居民和访客的重量。
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楼梯结构施工方案基础设计采用钢筋砼基础，柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层，基础及以上采用C30混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。
下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下：1.模板工程1.1模板总体方案1.2各结构部位模板设计（1）基础模板根据基础结构形式、尺寸确定模板大小，基础侧面400 mm高板后背2道木方。
基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头，长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m，每边不少于5个，侧模支撑用方木，（2）梁模板梁为悬空梁，侧模后背4道方木，两边搭设钢管架支撑，立杆间距为800mm，下垫木板，加固侧模钢管间距同立杆。
侧面夹木楔，木楔同木龙骨钉紧，防止振捣时木楔脱落，出现涨模。
梁上口用钢管锁紧，为确保梁截面尺寸，用短方木支撑，砼浇筑完成后取掉，要防止其掉进梁内。
梁端头深入短柱部位，用双道8#铁丝捆绑加固，每处不少于2道加固。
1.3模板加工（1）模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸，提交模板裁割申请，使模板的有效利用率达到最佳，申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。
（2）模板加工必须满足截面尺寸，两对角误差小于于1 mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，方木必须过压刨。
翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。
（3）模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员，质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
1.4模板安装（1）基础模板安装顺序侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收→砼浇筑→拆模技术要点：安装前清理杂物，做好测量放线工作，防止根部漏浆，在垫层上根据放线位置贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。
（2）基础梁模板安装顺序搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板技术要点：按设计及规范要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
1.5模板拆除（1）侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模的拆除，项目部要求基础梁砼强度达到100%，作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）基础模板拆除要特别注意，砼浇筑完成后安排专人巡查，随时掌握砼凝固情况，掌握最佳拆模时间，作业人员及项目部相关管理人员必须在现场监督、指挥，确保模板能顺利拆除。
（4）拆装模板的顺序和方法，应按照模板配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则施工。
1.6注意事项（1）拆模时混凝土强度应遵照有关规定，应根据天气、温度掌握、控制。
（2）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
（3）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
（4）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
（5）安装模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
（6）模板拆除后按照项目部要求堆放整齐，及时清运，做到工完场清。
2钢筋工程本工程全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。
2.1施工准备（1）原材料供应施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋可作为一批.（2）材料要求①外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀。
②力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。
经试验不合格的及时清运出场外。
③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用砼垫块，梁侧、柱采用塑料环型垫块。
⑤钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合《砼结构工程施工及验收规范》以及抗震设计标准图中的规定进行优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋严禁使用。
成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。
2.2钢筋安装（1）施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接、机械连接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋安装→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。
（2）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。
对于结构形式复杂的部位，先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。
（3）钢筋绑扎严格按规范和设计要求执行。
（4）钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求设置。
（5）钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。
（6）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
（7）钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样，确保翻样料单的正确，避免不必要的浪费损失。
（8）在钢筋制作时，应先进行试弯，尺寸符合要求时再开始大批量下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。
制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。
（9）基础的钢筋绑扎①基础的钢筋工艺流程：画底板钢筋间距线→摆放短向钢筋→摆放长向钢筋→绑扎底板筋→绑扎短柱四角竖向钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋→绑扎短柱竖向受力筋→插一层柱插筋、绑扎。
②底板钢筋短向在下，长向在上，要求间距均匀，八字形绑扎。
③画箍筋间距线：在立好的竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
④柱插筋四角钢筋同底板钢筋绑扎，其余竖向筋按照结构图纸基础详图中框架柱插筋做法施工，竖向筋同箍筋绑扎牢固。
⑤柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
（10）基础梁钢筋绑扎：①梁钢筋绑扎工艺流程：摆放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
②画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
④在任何情况下，钢筋的搭接长度均不小于300mm。
绑扎接头的位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
机械连接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。
⑤箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。
⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合图纸设计要求。
3.混凝土工程垫层混凝土强度等级为C15，基础及以上混凝土强度等级为C30。
采用商品混凝土，混凝土车泵泵送到施工作业面。
施工前，经有关各方对商混凝土厂家进行实际考察，确定了质量好、信誉高、实力强的单位，以确保混凝土工程的施工质量。
根据本工程的施工工期紧，混凝土浇筑时间比较集中，同商混厂家制定了相应的措施，以确保混凝土的正常供应。
3.1商品混凝土进场管理（1）控制资料管理：所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应先期送到项目部，混凝土送至现场由现场质量员和材料员共同检查验收。
（2）小票管理：混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证。
同时必须记录商品混凝土的出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以及计算混凝土罐车路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间等。
便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。
（3）派专人至搅拌站进行过程监督。
重点监控计量设备精度,砂、石含泥量,外加剂掺量。
（4）做好现场检验及试验：坍落度每车必检，偏差必须在委托单允许的范围内,不合格严禁使用。
由监理工程师见证取样，按规定和混凝土结构施工质量验收规范要求制作混凝土试块，并送现场标养室养护和同条件养护。
3.2作业条件（1）隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经监理单位及建设单位验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。
（2）机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振捣棒、电箱、照明灯等）已安排就位。
（3）场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物已清理排除，以满足混凝土罐车和汽车泵停放要求和行走通畅。
（4）人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水电工等）已安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。
施工人员分两大班制作业。
每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。
（5）试验准备：准备好试验器具、试块模具以及其他有关工具。
（6）其他：模板内的垃圾、木屑等已清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润；养护覆盖材料准备到位；现场管理人员的通信联络正常开通。
3.3 混凝土运输混凝土运输前，混凝土公司要根据混凝土浇筑的小时需求量，制订专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。
运输车的数量视商品混凝土站远近及交通状况而定，每车间隔时间必须保证不超出平均泵完一车混凝土时间加调车时间。
在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。
3.4 混凝土的泵送（1）汽车泵的位置：力求靠近混凝土浇筑地点，混凝土罐车停车方便，所浇筑部位的混凝土能顺利泵送到位置。