混凝土分项工程质量控制技术要点

混凝土分项工程质量控制技术要点
混凝土分项工程质量控制技术要点

混凝土分项工程质量控制技术要点为确保混凝土工程质量,防患于未然,消除主体结构中混凝土工程的质量隐患,特编制对混凝土分项工程在原材料、浇筑过程、检查验收等方面的监理控制措施。

一、混凝土材料要求

1、混凝土原材料及配合比的要求

(1)水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。不得随便使用过期水泥,严禁使用安定性不合格水泥。精品文档收集整理汇总

(2)砂:应使用中、粗砂,砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求,砂中含泥量应符合规范规定的要求。砂应有试验报告单。精品文档收集整理汇总

( 3)石子:(卵石或碎石) 石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求,石子的针、片状颗粒含量以及含泥量应符合规范规定的要求。石子应有试验报告单。精品文档收集整理汇总

(4)水:应采用洁净的饮用水,其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的

规定。

( 5)外加剂:应符合相应标准的技术要求,所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品,还应有准用证件。外加剂掺量应根据施工要求,通过试验室确定。精品文档收集整理汇总

( 6) 混合材料(粉煤灰、膨胀剂、石粉等) :所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明,并应有进场试验报告。混合材料掺量应根据施工要求,通过试验室确定。精品文档收集整理汇总

2、现场自拌混凝土注意事项:

( 1)主要机具:混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机,也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等。现场检测器具,如坍落度桶、混凝土试模等。精品文档收集整理汇总

( 2)所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。

( 3)所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。精品文档收集整理汇总

( 4)施工单位管理人员要向搅拌混凝土作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。

( 5)时常检查混凝土的坍落度及和易性,保持混凝土拌合物的均匀一致性,良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。当混凝土拌合物不符合上述要求时,应查找原因,及时调整。精品文档收集整理汇总

( 6)按照混凝土工程施工质量验收规范的规定要求留置混凝土标养试块和同条件养护

试块。

3、定购商品混凝土注意事项

(1)对商品混凝土厂家的企业资质、人员资格、质量保证体系进行审核,并对生产厂家的原材料、设备、工艺等进行实地考察。精品文档收集整理汇总

(2)在签署混凝土浇筑报审表之前,专业监理人员要审查商品混凝土厂家提供的混凝土配比单及其各种原材料的合格证、质保书、检测报告。精品文档收集整理汇总

(3)商品混凝土运至施工现场,监理人员首先应审查混凝土出厂合格证书,核对其包含的内容是否符合规定的要求。如发现混凝土出厂合格证书内容有疑问,可至供方质量部门核查相关资料。精品文档收集整理汇总

(4)进入现场的商品混凝土要在监理见证下与供购双方共同对实物进行现场交货验收;商品混凝土现场实物检查验收的主要项目是坍落度、和易性及离析情况,尤其是对开始浇灌的混凝土性能实测频率应提高(坍落度检测的频数施工单位为每 1 车测一次,监理单位为每10 车测一次)。精品文档收集整理汇总

(5)监理须督促施工单位按规范要求留够混凝土标养试块和同养试块。试块的材料取样应是在监理的见证下随机抽取;精品文档收集整理汇总

(6)商品混凝土一次使用量较大时,混凝土厂家应派出质量检查员在现场控制与协调。

二、混凝土浇筑必须具备的条件

(1)模板、钢筋、水电、预埋、预留等项目均验收合格。

(2)施工单位编制有较详细的浇筑方案,且在人力、机械、材料(预定混凝土)、电源线路、夜间施工照明等方面准备充分。精品文档收集整理汇总

(3)模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,混凝土保护层垫块垫好。如果使用木模板应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。精品文档收集整理汇总

(4)总监理工程师已经签署混凝土浇筑报审表。

三、混凝土浇筑时的质量控制

1、检查混凝土集料的观感质量

(1)混凝土应具有良好的和易性,不应有离析、泌水现象。

(2)观察混凝土拌合物的石子粒径、砂率是否正常。

(3)混凝土的初凝、终凝时间是否满足规定的要求。

(4)按照主体结构平行检验的要求检查混凝土的坍落度是否符合通病防治的规定。

2、监督施工操作者严格按照混凝土浇筑操作规程施工

(1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过 2 米时必须采取措施。

(2)浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过 3 米时,应采用串筒、导管、溜槽或在

模板侧面开门子洞。

(3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍,最大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm精品文档收集整理汇总

(4)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得

遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5倍(一般为300~400mr)振

捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能

保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。精品文档收集整理汇总

(5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过 2 小时应按施工缝处理。精品文档收集整理汇总

(6)施工单位在浇筑混凝土时应派专人时常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或遗漏情况,发现问题应立即停止局部浇灌,予以整改,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。精品文档收集整理汇总

3、见证制作混凝土试块结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强

度等级的试件,

应在混凝土的浇筑地点有监理人员现场见证随机抽取。取样与试件与留置应符合下列规定:精品文档收集整理汇总

(1)每拌制100盘且不超过loom的同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土,每200卅取样不得少于一次;

(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

( 6 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同

一配合比的混凝土,取样不得少于一次;留置组数可根据实际需要确定。精品文档收集整理汇总

4、严格按照《旁站监理方案》实施混凝土浇筑旁站监理主体混凝土浇筑旁站监理工作主要

内容如下:

(1)当采用商品混凝土时,检查混凝土预拌厂商提供的混凝土配合比通知单与合格证;

(2)检查混凝土的坍落度、和易性,按规范规定的要求见证施工单位制作混凝土抗压、抗渗及同条件养护试块;

(3)浇筑竖向结构时,控制混凝土倾落的自由高度不得高于 2 米;

(4)观察每一振点的振捣延续时间、插入深度、相临距离,以保证混凝土能够振捣密实为原则;

(5)密切关注先、后浇筑的混凝土接头的间隔时间,不使混凝土在接头处产生冷缝;

(6)在混凝土浇筑过程中,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况,当发现有变形、位移时,及时督促承包方进行处理;精品文档收集整理汇总

(7)经常检查、观察施工机械的运行情况是否正常;

(8)及时督促承包方做好混凝土的养护工作;

(9)记载施工过程变化情况,当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包

方并督促其整改;

(10)详细做好旁站记录及监理日记。

四、混凝土分项工程质量的检查与验收

1、检查与验收的依据

(1)建筑工程质量验收统一标准GB50300—2001

(2)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002。

(3)住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16 —2005

(4)建筑工程监理规范GB50319—2000

(5)其他相关工程施工质量验收规范

(6)设计施工图纸、图纸会审纪要、相关标准图集。

(7)特为本工程编制的监理规划、监理细则、监理程序等监理系列文件。

(8)《建筑施工手册》中关于混凝土工程部分的内容。

2、混凝土分项工程的实体检查

(1)实体内在质量检查

a、检查砼的试块试验报告,审核已浇筑的砼的强度、抗渗性是否达到设计要求。

b、用回弹仪实测混凝土结构的强度。

c、对钢筋保护层厚度进行抽查检验。

d、对混凝土构件的几何尺寸进行抽查量测。

e、观察混凝土结构是否有严重的蜂窝空洞、跑模涨模等情况。

f 、对检查出来的质量问题要求施工单位出具原因分析和处理方案,(2)实体观感质量检查

a、观察混凝土结构表面一般的蜂窝、麻面、空洞、露筋、烂根、裂纹等情况。

b、量测混凝土结构表面的平整度、水平度、垂直度等数据是否符合规范规定的允许偏差。。

c、检查预留钢筋、预埋件、预留孔洞等是否有偏移或遗漏。

d、检查后浇带、施工缝及其他复杂部位的观感是否符合规定要求。

3、质量保证资料检查

(1)材料(水泥、砂、石、外加剂等或商品混凝土)出厂合格证、试验报告。(2)混凝土试块试验报告及强度评定。

(3)检验批工序、隐蔽项目等验收记录。

(4)混凝土施工记录;监理平行检验与旁站记录。

(5)设计变更、工程洽商记录。

(6)其他有关质量技术文件。

4、混凝土分项工程质量验收

1)主控项目

a、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其

强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB l75 等的规定。精品文档收集整理汇总

b、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。精品文档收集整理汇总

c、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

d、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在

混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:精品文档收集整理汇总

3

▲每拌制100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;▲每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时,取样不得少于一次;

▲当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

▲每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

▲每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

▲对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑点随机取样。同一工程、同一配

合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。精品文档收集整理汇总

e、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

f 、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响

结构性能和设备安装的尺寸偏差。精品文档收集整理汇总

g、进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗渗性能试验;进行抗冻混凝土配合比设

计时,尚应增加抗冻融性能试验。精品文档收集整理汇总

(2)一般项目

a、混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小间距的3/4 。精品文档收集整理汇总

b、对混凝土实心板,骨料最大粒径不得超过板厚的1/4,且不得超过40 mm。

c、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合

比。

检查数量:每个工作班检查一次。

d

大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 (1)大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时,为了保证结构的整体性和施工的连续性,采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 (4)大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时,还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩;减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

工程质量保证措施方案(定)

新场镇污水处理工程 质量保证措施方案 工程质量保证措施 方案 1 质量 根据我公司的技术实力,结合新场镇污水处理工程具体情况,我公司对本工程确定的 质 量 目标 为:单位工程优良率达到80%以根 据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属2 工程质量保证 我公司是ISO9001:2000标准的认证企业,新场镇污水处理工程施工过程严格执行我公司ISO9000标准的《质量手册》及《程序文件》的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体 系,项目总工程师为 质 量工作 的3 质量保证管理 3.1 全面质量 ⑴以质量目标为核心,⑵推行目经理质量⑶强化执行“工法管理”:以“工法”、“规范”、“标准”为准则,加强质量意识教育,遵守各项质量管理制⑷实行“试验3.2 施工组 织设计、⑴在整个工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进,有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后,分别报我公司科技开发部及驻地监理公

⑵在每个单位工程施工开始前,由项目总工程师主持,项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后,分别报项目经理和驻地监理3.3 优 选施工机械 施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影 响,因此在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜,技术上先进、 经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则,在项目经理领导下,由项目供应科 和工程科负责选择施工机械设备,使其满足3.4 现 场设备材料质量 设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分,材料质量十工程质量的基础,加 强对现场的管理,从以下几个方⑴掌握材料信息,优选供货厂 ⑵ 合理组织材料供应,按质、按量⑶合理组织材料使用加强运输⑷严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收,严把材料质量关。各类建筑 材料到场后必须组织有关人⑸搞好材料复试取样、送⑹ 根据施工进度计划,⑺对进厂设备,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备外观逐一进行检查并作好 书面记录,办好交⑻加强设备运输、存放、保管工作,避免材料腐蚀,减少设备碰撞,防止设备损坏,确保 设备、材料质3.5 测量复 核 ⑴ 在 施工⑵加强对各施工工序的测量控制,达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴⑶

抹灰工程的工程质量控制要点

抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。 三、材料准备 (1)水泥:选用普通硅酸盐水泥级,使用前具备“两证一单”。 (2)砂:中砂,使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。 (3)石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件(如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净,清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净,注意加气混凝土砌块表面如有起壳层,彻底铲除,防止抹灰后从起壳层处脱落。. 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实,封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右,等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验,确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理,抹灰前基层浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm,其钢丝直径不应小于,应采取热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定,间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。

混凝土质量控制要点

混凝土质量控制要点 混凝土结构在建筑工程中占有很大比重,在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用,混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素,原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异,以及操作人员技术素质的变异等等,均对混凝土质量产生一定影响。因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量,促进技术进步,提高工程效益,使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平,应对生产全过程各道工序进行控制,下面就工程中经常出现的问题结合咱们现实情况,建议大家从以下几个方面来把控,供大家参考: 原材料: 1. 水泥:贮存时,必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里。假如这个仓的水泥不用了,准备放另一种水泥,放之前一定要清仓。每批水泥进厂时,收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对(出厂日期、厂家、批号、品种),核验包装标志是否齐全(袋装),水泥是否错进或混进,有无受潮结块现象。及时抽样。千万注意不要混放,存放时间不宜过长,储存中不得受潮,水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月),需复试,并按复试结果使用。 2. 砂:尽量选用级配良好的中砂或粗砂,进厂时目测是否合格,主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等,细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性,含砾大时混凝土的合易性不好。 3. 碎(卵)石:混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上,它是混凝土最主要的组成材料之一, 骨料不仅构成了结构体的骨架,更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低,而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达10%时,其渗透性比水泥浆体还要高得多,选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性,骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝,另外在凝结硬化过程中骨料不收缩,包裹的水泥浆体产生不同收缩,颗粒越大收缩值越大,形成的裂缝也多,必然导致抗渗性的下降,最终导致混凝土结构的破坏. 进厂时首先看它的规格,再看矿粉含量、含泥量、泥块含量,再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等,还

质量管理方案及措施

枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部

1 质量目标 质量管理总目标:单元工程和分部工程验收合格率100%,优良率75%,工程外观质量评定优良,工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 (1)我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求,建立项目质量管理组织机构,明确各部门的职责,确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 (2)建立健全质量保证体系,建立健全质量管理机构,以项目经理为工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节,确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。 质量管理体系框图

质量保证体系框图

3 质量保证措施 管理措施 (1)制订该工程质保大纲,建立质量管理程序,搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 (2)实行全面质量管理,成立QC小组,运用PDCA循环,抓好关键部位、关键工序的质量管理。 技术措施 (1)配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 (2)编制适用可行的施工组织设计方案,便于施工操作,指导施工。 (3)搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 (4)组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 制度措施 (1)按规范和规程要求,结合实际,制订各项质量管理制度和管理办法。 (2)制订图纸审核,方案审批,技术交底制度。没有审核的图不能交付施工,没有批准的方案不得实施。 (3)制订“三级质量检查”制度。 (4)制订质量评定考核制度。 设置质量控制点 为加强质量控制,对下列情形者,设置质量控制点,确保工程质量: (1)关键部位; (2)工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程; (3)易出现质量通病的单元工程; (4)施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 过程控制措施 (1)在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络,自检合格后交监理验收。在施工的全过程中,将质量意识教育、

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程质量控制要 点 The manuscript was revised on the evening of 2021

混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

主要分部、分项工程质量控制要点(供热管网)

主要分部、分项工程质量控制要点(供热管网) 1、前期施工:管沟放线、开挖与布管的质量控制 (1)清理施工带障碍、修整施工便道,据测量放线界定的施工带,放出中心桩,对折弯处设固定标桩点以便复测,对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。应对开槽范围内的地下和地上障碍物进行现场检查,通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位置关系。在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。 (2)管沟开挖分为三个工作段,管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。在沟侧设标高桩,以准确控制槽底标高,并设门型桩以控制管线中心线。 (3)按设计规划红线进行放线,按放坡系数要保证边土石下滑,管沟开挖过程应注意边坡稳定,进行边坡支护,且堆土距沟边缘应大于1米,高度小于1.5米。管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。 (4)供热管道管槽开挖前,应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查,挖探坑深度不小于管道埋深。 (5)管沟开挖时应将标高桩移到沟侧,以便随时检查和控制,施工技术负责人应对施工人员进行技术交底,把管

沟断面,堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚,并指派专人管理监督检查。在管接头处,开挖操作宽度不小于1m,深度不小于350mm的工作坑。 (6)材料检查,对照施工图检查施工用管材、管件,焊接材料等,其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。 (7)运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”,将所需的管材进行编号,运到施工带,按施工图规定顺序呈锯齿布放。 (8)管沟沟槽检验,按下表标准验收: (9)管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准,并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。 (10)管道底部先夯实原土,管道底部、两侧及顶部均用筛过的细沙填实,沙粒1-4mm,沙层厚度相见供热管道管槽断面图。上部用挖掘土回填充实管沟,并分层夯

混凝土工程质量控制要点

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混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后,才能使用。 7.因设计要求或施工的需要,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时,其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定,并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前,施工单位应对各工序质量进行自检,检查包括以下主要内容: (1)基础面或缝面处理。 (2)钢筋布设。 (3)模板安装。 (4)止水安装及伸缩缝处理。 (5)观测仪器、设备及预埋件安装。 (6)混凝土生产与浇筑准备。 (7)其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的刚度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必须加强检查与维护,经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

施工质量保证措施及应急预案

施工质量保证措施 1 质量保证体系 我所将严格按照ISO9001的质量管理和质量保证标准,建立了一整套完善的设计、开发、生产、安装和服务的质量保证体系。根据有关规范并结合科研生产单位的实际,制定了一整套详尽实用的质量管理措施并使之规范化,包括《技术标准》、《质量手册》、《安装操作规程》、《管理制度》、《岗位职责》等并予以严格执行。 (1)质量目标 根据本工程特点及招标文件要求,本工程的质量目标为:确保达到优良等级,争创优质工程,为了实现质量总目标,通过对工程及质量管理体系的综合归纳形成一套完整的工程质量体系。 (2)质量管理体系 ①建立和健全项目质量管理体系(见质量保证体系过程控制框图),并使之保持有效运行。其目的在于使全员、全面、全过程地重视质量,提高质量意识,严把质量关。 ②根据标书规定的规程、规范,项目部质量安全负责人负责编制项目质量计划,制订质量管理监督实施办法,落实质量职能,明确质量岗位责任,并补充必要的作业指导书,质管人员根据项目质量总目标,负责质量计划执行情况的综合统计、考核,监督质量标准的贯彻执行。 ③建立以质检员、技术员、试验员、测量工为主体的质量信息反馈系统,做好质量记录,及时准确地向经理部、业主和监理工程师汇报状况,全面把握施工过程中的质量保证能力,使生产过程各工序始终处于稳定的受控状态。 ④做好技术准备工作:技术交底深入到具体操作手。严格按照设计要求、工程技术规范和业主、监理工程师的指令施工。如果发生质量事故,及时向有关部门迅速查明原因,制订对策,并及时处理以免造成更大的返工。 ⑤完善现场施工建设和管理,确保观测仪器设备埋设安装及自动控制系统的调试数据的准确,充分发挥其质量检验监督的功能。

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等)、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测(仪器检测)两类。 2、掌握天气季节变化情况,对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 (2)所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。 (3)混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时,应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列,距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋,预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度,利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜,进行保湿养护,对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护,保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时,覆盖麻袋片,设专人负责洒水养护,保持混凝土表面经常湿润,夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因: 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高,使混凝土离析,造成石子集中。 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

重要分项工程的质量控制要点

一、基础分部工程控制要点; 基础部分质量控制要点主要为轴线、标高、承台基础梁模板加固及构件截面尺寸、柱钢筋定位、砼浇筑顺序振捣方法、土方毛渣回填密实度。主要控制措施有以下几点。 1、土方开挖过程中控制好轴线及标高,并用竹片桩打好标高控制点,木工班组严格按照标高控制点支设模板,浇筑砼时按模板高度浇筑垫层砼。 2、承台下部用钢管锁住。用对拉丝杆加固或用钢管打入土中,打入土中深度不少于50cm。 3、基础梁,承台模板必须带通线做直,侧边打钢管加固。 4、模板拼缝不得超过5mm,保证构建尺寸。 5、柱钢筋定位准确,并吊线检查垂直度,四个方向都必须用钢管锁住,并带通线检查。 6、承台砼浇筑时分两次浇筑成型,第一次浇筑时振捣密实,第二次振捣时不用振捣到底,尽量减少模板压力。 7、浇筑砼时不得随意拆除模板支撑,不得摇晃柱钢筋。 8、土方毛渣回填分层碾压密实。 二、主体结构施工质量控制要点。 1、模板分项注意事项。 模板分项工程质量管控要点:轴线、标高、平整度、垂直度、拼缝、模板支撑体系、加固措施、尺寸、垃圾清理。 1)交给钢筋工之前模板模板清扫干净。 2)内架搭设需按制定的施工方案施工。柱底部2/3部位加固间距≤ 500mm,柱上部1/3部位加固间距≤600mm,第一道与砼面距离≤250,最上

面一道离梁底<250mm。高度≥600梁用对拉丝杆加固。 3)模板平整度≤4mm,柱垂直度≤3mm。 4)梁柱加固到位不允许跑模涨模。 5)浇筑砼时必须有人看模。 6)封柱模板前提前申报。 7)梁柱接头垂直。 8)楼梯踏步面外低内高5mm踢面内收5mm,踢面预留2cm粉刷面。 9)屋面梁加固不允许使用铁丝加固防止渗水。 2、钢筋分项注意事项。 钢筋分项工程质量管控要点为:钢筋数量、锚固搭接长度、直螺纹接头、钢筋分布、钢筋保护层。 1)严格按照图纸施工,钢筋数量长度满足图纸要求,锚固搭接长度满足图纸及规范要求,用料准确,钢筋分部均匀。 2)直螺纹接头上紧。 3)钢筋保护层垫到位,垫块间距不超过1m。将主梁用短钢筋头在面筋底垫起。 4)梁二排钢筋及底筋到位,构造钢筋分部均匀。 5)板底筋需到梁中,严禁一边过长一边未到梁中。 6)板面筋用钢筋马凳垫起,一块板不少于5个。 7)柱钢筋绑扎完后保护层垫到位。 8)板支座负筋带线或弹线控制整齐一致。 3、砼分项注意事项。 砼分项工程质量管控要点:砼浇筑顺序、振捣方法、标高控制、板厚控

20XX施工质量保证措施方案

施工质量保证措施方案 工程概况 渝北区苟溪桥水库工程位于渝北区王家街道苟溪桥村,属于两江新区生态隔离带范围。坝址距渝北城区约l0km,距重庆主城约32km,是一座以城市供水为主,兼顾农村人畜饮水及改善城市环境的中型水利工程。现坝址枢纽工程已完工,并于____年5月下闸蓄水。 苟溪桥水库工程大坝右岸边坡位于右岸深田湾,已修建管理及办公用房,两座房屋为分别开挖边坡后在凹槽内建设,并将两座房屋的中间凸出边坡开挖成一平台,右岸边坡已完成支护措施。 主要施工内容为:边坡土石方开挖、M30砂浆φ25锚杆(L=4.5m)、C20喷护砼、沥青混凝土地面(0.1m厚)。 二、施工质量目标及管理方针 在本合同工程施工中,我项目经理部将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准,确定周密的施工方案,编制详细的保证质量的技术措施,对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督,推行全面质量管理,高质量地完成所承担的全部工程项目。 质量目标:按惠州市水利水电工程质量安全监督站的要求进行质量评定工作,争创广东省优良样板工程;争取拿大禹奖;保证达到惠州市优良工程。 质量方针:质量创优,以人为本,顾客至上,精心施工严要求,过程

控制讲科学。 在施工中坚持“质量第一,预防为主”原则,通过对原材料、半成品、成品以及施工过程中各工序进行质量控制,确保工程质量达到优良。 三、工程质量管理组织机构及主要职责 建立质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程,着重做好以下几个环节: 1 / 12 成立质量管理组织机构,其框图如下: (2)根据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制;并将其质量职能分配如下表 (3)对进场人员按照施工组织设计要求,配备足够的技术人员、管理人员和技术工人,特殊工种都经过严格培训,持证上岗。 (4)材料进场制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度,严格控制不合格品进入现场。 (5)由项目技术负责人对总体施工方案、单位工程施工技术措施进行技术交底,分部工程由技术负责人进行技术交底,单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。 (6)施工过程实行“三检”制度,并设置专职质检人员。每一工序完工要通过自检、复检、交接检及终检;隐蔽工程做好记录,未经监理工程师签认的隐蔽项目,决不做下一道工序。 (7)项目技术负责人、项目质检部门对不顾质量的施工行为发出停

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程施工质量管理控制要点 一、混凝土浇筑之前需具备的条件 1、钢筋工程(包含但不限于墙体插筋、楼板插筋、构造柱插筋等)完成,并且验收合格; 2、模板工程完成,并且验收合格; 3、满堂脚手架工程完成,并且验收合格; 4、降板区(包含但不限于卫生间、楼梯间、上反梁等)的吊模完成,并且验收合格; 5、后浇洞口(包含但不限于水暖井)的预留施工完成,并且验收合格; 6、预留洞口(包含但不限于电井、风井、电梯呼梯按钮、消防箱、电箱、排气道等)的预留施工完成,并且验收合格; 7、安装的预留预埋施工完成,并且验收合格; 8、施工措施工作已完成,并且验收合格。 (1)外架拉结点按要求预留; (2)卸料平台锚环按要求预留; (3)悬挑脚手架锚环按要求预留; (4)卸载钢丝绳锚环按要求预留; (5)钢筋安装完毕,作业面铺设跳板进行下道工序施工。 二、混凝土运输

1、在运输途中及等候卸料时,应保持搅拌运输车罐体正常运转,不得停转。 2、混凝土搅拌车到达浇筑地点后,卸料前必须快档旋转罐车不少于20秒,以防混凝土离析。 三、混凝土后场控制 1、运至现场的混凝土强度等级符合设计要求,没有离析现象,实测塌落度符合要求,施工中应特别注意严禁私自加水。 2、混凝土浇筑之前,首先检查混凝土小票,保证此车混凝土确实属于本工程,且强度等级符合要求,同时检查混凝土的运输时间,测定混凝土塌落度,一般两小时测一次。 3、混凝土浇筑之前,必须要求塌落度筒摆放到位,以保证混凝土塌落度能够及时检测。 4、在有洗车池的情况下,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到洗车池内;在没有洗车池的情况下,料斗或小推车必须摆放到位,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到料斗或小推车内,严禁将污水直接冲洗到混凝土泵内。 四、楼板标高控制 1、支设布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方,施工中应注意:①洗泵水应注入料斗中吊走,不能直接浇筑在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走,瓦工及时整平、振实。 2、楼板的标高控制采用拉水平通线的方式进行,浇筑前在墙柱

室内装饰分部分项工程质量控制措施

室内装饰分部分项工程质量控制措施 室内装饰分部分项工程质量控制措施 一、电气接地保护控制;吊棚预埋件土建电气管线保护控制 接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一,是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中,电力变压器二次测(低压测)中性点要直接接地,PE线要作重复接地,高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地,以及产生静电的设备要作防静电接地等。 对施工现场电气管线保护,其主要措施为: 1、保证安全操作距离 2、架设安全防护设施 二、吊顶平整度的控制 控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手。 (1)标高线的水平控制要点为:①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点,要等管内水柱面静止时再画线。②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。 (2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:①吊点与建筑本体固定不牢,如膨胀螺栓埋入深度不够,或射钉的松动、虚焊脱落等;②吊杆连接不牢;③吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。 (3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形,所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备,必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。 (4)安装铝合金饰面板的方法不妥,也易使吊顶不平,严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力,应按操作方法进行,并一边安装一边检查平整度。 三、吊顶空调检修口加固收边、管道检修门制作的处理控制 严格按照设计及国家规定进行施工,尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固收边,应注意空调风口与顶板平整、对称美观(整体线条通顺)。 四、装修吊顶接缝防开裂的质量控制 (1)板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂物要清除。 (2)选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以增加板的刚度、减少变形。 (3)必须使用质量好的腻子填塞板缝,须待腻子初凝时(约30~40min)再刮一层1mm 厚较稀的腻子,并随即贴穿孔纸带,待水份蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时用大刮板分批刮平板面,头缝的嵌缝腻子更应注意。 (4)面层应尽量采用墙纸粘贴,以减少板缝的出现。 五、饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制 (1)加强对进场板块质量检验,对几何尺寸不准,有翘曲,歪斜、厚薄偏差过大,有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。 (2)铺贴前,应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能由偏差。分段尺寸要事先排好定死,以免最后一块铺不

工程质量保证措施方案

工程质量保证措施 (一) A 、 B 、 QC

(二)、工程质量保证措施: 1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导与督促、并做好技术交底与技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。 2、尊重设计,自觉听从业主,监理工程师的监督对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。 3、严格按图施工,施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系,征得同意后办妥修改手续,作为施工依据与工程验收原始作证。 4、严格按施工组织设计组织施工,执行各分项工程的施工

程序、操作方法与有关规范规程,加强“自检、互检、专职检”的制度。 5、严格执行市质监站“质监”制度,及时配合质监与评定。 6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须就是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具,按计量标准计量检测控制。 7、轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏。在施工期间,定期复核检查定位就是否位移。 8、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。 9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。 10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收,办理好中间交接手续。 11、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。 12、浇筑砼时,脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。 13、为保证砼表面质量及拆模方便,木模需刷脱模剂,拆模后,余留在模板面的砼必须铲清。

14、做好砼的养护工作,保证养护时间。 15、钢筋绑扎严格按设计图纸,翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置,施工中钢筋不得随意代换,由技术部门征得设计单位同意,方可实施。 16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员与安装技术人员进行严格的复核验收,并填写复核验收卡。 17、搭设排架时,应拉通长麻线,使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆与剪刀撑,以保证排架稳定。 18、梁柱节点与主次梁交接处,浇砼时困难较大,施工时要认真振捣这些部位,可配备不同直径的振动棒。 19、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 20、在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除搭接处),应在监理见证下现场取样,由专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。 21、每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净,经质监人员与现场甲方、监理的认可。浇捣前必须用自来水冲洗干净。 22、所有材料进场要提供验收质保书并按规定进行试验,并

混凝土施工的质量控制及控制要点

混凝土施工的质量控制及控制要点 摘要混凝土施工过程的质量控制。①原材料的质量控制。②配合比的质量控制。③混凝土搅拌和运输的质量控制。④混凝土浇筑的质量控制。⑤混凝土养护与拆模的质量控制。混凝土施工质量控制的要点。①选好原材料是混凝土质量好坏的基础。②科学配置是保证混凝土质量的先决条件。③和易性是决定混凝土质量的主要因素。④混凝土浇筑振捣是混凝土控制的主要环节。⑤预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点。⑥混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。 关键词混凝土;施工;质量控制;控制要点 前言 随着我国经济的快速发展,建筑业也随之迅猛发展,高楼大厦拔地而起,市政配套大力推进,水利设施逐步完善。而工民建中的民用住宅、办公楼、厂房(梁、板、拄、基础),市政工程中的隧洞、桥梁,水工建筑中的大坝、渡槽等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担,因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。本人参考资料及结合自己在建筑工程中的经历和经验,浅谈一下混凝土施工的质量应如何控制及一些控制要点。 1 混凝土施工过程的质量控制 1.1 混凝土原材料的质量控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。 水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件,选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 砂。细骨料砂,要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7~1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%,有害物用质(云母、有机物、硫酸盐等)含量不应超过2%[1]。 石子。粗骨料石子,应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1~3cm的碎石,卵石一般能用于结构受力部位,严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 水。凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、pH小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,

个分项工程浇筑混凝土质量控制要点

个分项工程浇筑混凝土质量控制要点 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测,确保混凝土的和易性符合设计要求。进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节,严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》,合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查,搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 1.混凝土浇灌申请:提前与搅拌站联系好,确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2.机具和人员:施工用的机具、人员、水电准备充分,同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。 3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)的规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。 1.基础混凝土施工 1)浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m,应使用串筒、溜槽下料,防止混凝土发生离析。 2)浇筑台阶式基础,应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,均匀摊铺,振捣密实。每一台阶浇完,台阶部分表面应随即原浆抹平。

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后,才能使用。 7.因设计要求或施工的需要,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时,其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定,并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前,施工单位应对各工序质量进行自检,检查包括以下主要内容: (1)基础面或缝面处理。 (2)钢筋布设。 (3)模板安装。 (4)止水安装及伸缩缝处理。 (5)观测仪器、设备及预埋件安装。 (6)混凝土生产与浇筑准备。 (7)其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的刚度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必须加强检查与维护,经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。 11.为保证混凝土保护层的必要厚度,应在钢筋与模板间设置强度部不低于构件设计强度并埋

质量保证措施方案

质量保证措施 1.质量方针 强化过程管理、致力持续改进、追求优良品质、创造优良工程、满足业主需要 2.工程质量保证措施 3.施工质量保证措施 1)施工前针对本工程特点,编制技术先进,工期合理和质量确保优良的施工方案,制定适合工本程质量目标计划的各项管理制度。 2)做好设计图纸的会审工作,认真参加技术交底,全面确保工程项目的工艺特点和质量标准。 3)明确采用施工技术规范的技术标准,并认真贯彻执行工作。采用专业检查与工人自检相结合的办法,把质量问题消灭在施工过程之中。特别是隐蔽工程 部位和关键项目自检,专检之后还要通过建设单位、现场代表的检查认定, 才能转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和质量管理人员的作用,实施道道工序的严格把关。 4)抓好施工方案的实施工作,对重要施工部位要制定切实可行的质量保证措施。施工现场必须执行“五不准”制度,即“无设计或无消防部门审批的设计图 纸不准施工;材料无“三证”的不准使用;设备和成品不合格者不准施工; 降低规范要求或验收标准不准施工;不合格工程不准报竣工工程项目。 5)做好施工技术资料工作,技术资料要达到及时、完整、准确和较好的可追踪性,按质量控制点对重点部位和资料进行复查。 6)工程竣工时及时向建设单位交付完整的工程技术资料。 7)加强材料、设备质量管理,认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证,对施工用料要提供材质证明书。进入现场的材料、配件必须进行验收,没有出厂合格证或合格章的不准使用。 4.材料质量保证措施 我公司坚决杜绝将不合格材料、设备用于工程施工。 1)材料进场后项目部首先进行自检。 2)项目部自检合格后,填写建筑材料报验单,并同时报送相应的备案证,合格证,采购合同及其材料质量保证协议书,报监理工程师检查验收。

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