消防管道改造安装施工方案

管道安装施工方案

一、工程概述

1.1 工程概况

胜利石油石化总厂厂区消防管道改造

1.2配管范围

1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下:

1.3管工程特点

本工程管道输送性质为地下水，承载厂区内的消防安全，所以必须严格施工管理，确保管道 工程安装质量，以满足生产和安全要求。

二、编制依据

2.1武汉炼化工程设计文件及图纸

《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发（1996）

140号

、施工程序和要求

为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量, 工期，提高工艺管道安装质量的重要措施。

3.1为了提高劳动效率，保证管道安装质量，加快工程进度，拟建管道加工预制场, 争取管道安装预制率达70鸠上。

3.2以管线单线图为主进行预制，每个管号由自由段和封

闭段组成， 预制前要全面 考虑，预制的应是自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置，经实测安装尺寸后再 进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。

3.3采用机械化施工，加快安装进度。

2.2以下的施工和验收规范

《SH3533-

2003〉

《工业金属管道工程施工及验收规范

》

GB50235- 97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236- 98

缩短管道现场安装时间，这是保证

3.4装置区工艺管道的安装程序是先高后低，先大（口径）后小（口径），先设备附属

管线后一般管线。对于塔管应在地面试压合格后再行安装

3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装，条

件，为管道试压提供水源和气源。

使之为工艺管道吹扫，冲洗创造

3.6 管道安装施工程序

图纸会审，设计交底

施工准焊接工艺评定编编制管道施工方案

备阶段

焊工考核，培训

管子除锈，涂底漆

管

管段下料

坡口加工

道

组对，点焊

焊接

焊缝外观检验，编号

予焊缝射线探伤

管道施工程序图

编制材料计划

编道组成件焊材阀

编检验

材料领用

—-------- <-------- T

焊缝返修

- ------- 编—T 管架预制编—阀门试压

管段、阀门、管架

运输

管道自由段组对、

点焊

自由段焊接封闭段尺寸实测

封闭段组对焊接J圭寸闭段加工

焊缝外观检杳

焊缝返修

焊缝射线探伤—

试压前资料审查，现场检杳

管道系统试压

管道系统吹洗

管道系统泄漏试

验

保护层预制—管道防腐地埋隐蔽

段

中间交接

交工验J

收阶段整理交工资料

J

交工验收

四、管道组成件检验

4.1 管道组成件包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器、安全装置等和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书和合格证，其质量不得低于国家现行标准规定。

4.2 管道组成件和管道支承件的材质，规格，型号和质量应符合设计文件的规定，

并按国家标准进行外观检查，不合格者不得使用。管子的外观检查应符合下列规定：

(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷；

锈蚀、凹痕、机械损伤深度不能超过允许壁厚负偏差；

(2)

螺纹密封面、坡口、加工精度应达到设计标准要求；

(3)

(4)有产品标识。

4.3 设计文件有高温冲击值要求的材料，产品质量证明书中应有高温冲击值，否则应按规定进行补项试验。

4.4管子质量证明书应包括以下内容：

产品标准号；

(1)

钢的牌号；

(2)

炉罐号、批号、交货状态，重量和件数；

(3)

品种名称、规格和质量等级；

(4)

(5)产品标准中规定的各项检验结果；

(6) 制造厂检验印记

4.5 阀门检验。

(1) 阀门外观不得有裂纹、氧化皮、疏松及拈砂等影响强度的缺陷。

(2) 易燃有毒工艺管道阀门在安装前应逐个进行液体压力试验，试验压力为公称压力的1.5 倍，停压5 分钟以壳件和填料无渗漏为合格。

(3) 易燃有毒工艺管道、阀门应逐个进行密封试验，试验压力为公称压力，停压

5 分钟，以阀瓣密封面不漏为合格。

(4) 输送设计压力大于1MPa或设计压力小于1MPa但设计温度大于186C的非可燃流体，无毒流体管道阀门，在安装前按( 2)、( 3)条进行压力试验和密封试验。

(5) 输送设计压力P< 1MPa温度-29CW 186C的非易燃、无毒流体管道阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1 个进行压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，若仍不合格时，该批阀门不得使用。

(6) 公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀，可不单独进行水压试验和闸板密封试验，水压试验在系统试压进行，密封试验可用色印法检验。

(7) 安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试，调压时压力应平稳，启闭试验不得小于3 次。

(8) 试压合格阀门，应做出标记并填写阀门试压记录。

(9) 试压合格阀门应排尽内部积水并吹干。

4.6 其它管道组成件及管道支撑件

4.6.1 对管道组成件产品质量证明书应进行核对，且下列项目应符合设计文件规定，规格、型号、质量及材质。

4.6.2 管件外表面应有规格、材料、批量等标识，并与质量文件相符，否则不得使用。

4.6.3 管件外表面不得有裂纹，外观应光滑，无氧化皮，表面其他缺陷不得超过产品标准允许深度，焊接管件焊缝成形应良好，无表面缺陷，且与母材圆滑过渡。

4.6.4 螺栓、螺母螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，加工精度应符合产品要求，配合应良好无松动和卡涩现象。

4.6.5 密封垫片应按产品标准抽样检查验收，每批不得少于一件，缠绕垫片不得有松散、翘曲现象，垫片表面不得有影响密封性能伤痕、空隙、凸凹不平等缺陷。

466法兰密封面金属垫片不得有径向划痕。

4.7管道组成件的保管和标记移植