送风排风系统施工方案(十里华府)
排风施工方案
排风施工方案在工业和商业环境中，排风系统是必须的，它可以帮助防止污染、维持室内空气质量、提高安全性。
在建筑施工中，排风施工是一项必不可少的工作。
本文将介绍一些排风施工的方案和技巧。
仔细计划在开始任何排风施工工作之前，需要进行详细的规划和计划。
这包括确保机器，管道和其他相关部件的尺寸适合现有的空间。
计划还应考虑安装过程中可能出现的风险，如安装位置可能会对生产和业务产生影响。
确定设计要求为了确保排风施工成功，需要确定设计要求，包括管道尺寸和材料、风机类型、预算等。
在进行设计时，还需要考虑系统的体积和压力损失，并进行一些必要的计算。
合适的材料和工具选择合适的材料和工具可以提高施工效率和质量。
在排风施工中，常用的材料包括管道、法兰、管道附件和风机等。
使用高质量的材料和工具可以确保系统的可靠性和安全性。
安全第一在进行排风施工时，安全是最重要的。
施工人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼部保护装备等。
在安装过程中，需要提供适当的扶手和脚手架等安全设施，并确保在高处工作时使用防滑垫和安全绳索等安全措施。
考虑环保要求在排风施工中，需要考虑环保要求，例如控制和处理废气和废水。
正确安装和维护排放和消耗系统可以保护环境和人体健康。
保养和维护在安装排风系统后，需要进行定期的保养和维护，以确保排气系统的正常运行。
保养和维护工作包括清洁管道、检查法兰和附件、清洗杂物、检查和修理损坏的部件等。
总结在排风施工中，充分的规划和计划、合适的材料和工具、安全第一、考虑环保要求、以及定期维护和保养等都是关键因素。
如果您需要进行排风系统的安装和维护，建议找到一家可靠的专业公司，在专业人员的指导下进行工作。
排风施工方案
排风施工方案背景随着工业化进程的不断推进，钢铁、化工、电力和矿山等行业的排放物成为严重的环境污染源，尤其是工厂的排风系统。
如何科学规范地设计排风系统，不仅能够减少环境污染，也可以增加工作效率和员工的健康指数。
方案第一步：了解建筑结构在进行排风系统的施工前，需要充分了解建筑结构，包括建筑的高度、墙体厚度、房间大小等，以便为排风系统的设计和选择做好准备。
第二步：确定风量在建筑结构确定后，需要根据实际情况测量排风量，以便确定排风机的型号和数量。
通常情况下，排风量的测量可以通过对克氏管或烟气流量计的使用来实现。
第三步：确定排风机的数量及型号为了满足排风量的要求，需要基于风量测量结果确定排风机的数量和型号。
在选择排风机时，需要考虑以下因素：•排风机的制造商和品牌•排风机的工作效率和噪声•排风机的电气负荷和功率第四步：安装排风系统在确定排风机的数量和型号后，需要进行排风系统的施工。
具体包括以下步骤：•在建筑物外面或通往外面的空间上安装排风机；•在建筑物内部的墙体上穿孔，以合适的角度将管道套入穿孔中；•将管道连接到排风机；•安装风阀门和排气扇。
在安装排风系统时需要遵循安全规范，如保护工人安全和避免影响周围居民等。
第五步：测试和调整排风系统在排风系统安装完成后，需要对其进行测试和调整，以确保其满足设计要求。
在测试和调整过程中，需要注意以下问题：•对室内外风压进行测试；•检测风量和风速；•调整排风机的转速和运行效率；•检查风阀门和排气扇的开闭情况。
结论排风系统的施工需要仔细认真地进行，以确保其满足设计要求并符合安全规范。
在施工前需要充分了解建筑物结构和测量风量，然后根据测量结果确定排风机的数量和型号。
在安装和调整排风系统的过程中，需要注意安全和性能要求。
通过科学的施工和严格的测试和调整，可以保证排风系统能够高效运行，提高工作效率和员工健康指数。
排风系统改造施工方案
排风系统改造施工方案一、项目概况本文介绍了一种排风系统改造施工方案。
该项目是对建筑物内部的排风系统进行改造和升级，以提高空气质量和舒适度。
该施工方案包括工程概述、工程设备和材料、工程进度和施工技术。
二、工程概述1.工程地点：该项目位于大型商业建筑的顶楼。
2.工程内容：排风系统改造和升级，包括更换风机、风管和阀门，增加新的排风口，优化布局等。
3.施工目标：提高建筑物内部的空气流通和质量，降低室内温度和湿度，提供更好的舒适度和健康环境。
三、工程设备和材料1.设备：包括风机、风管、排风口、阀门等。
2.材料：高质量的金属风管、弹簧阀门、塑料排风口等。
四、工程进度1.施工前期准备：包括拆除旧设备、清理工地、测量和绘制施工图等。
2.施工阶段：包括安装新设备、布置风管和排风口、接入电力和控制系统等。
3.调试和测试：进行系统的调试和测试，确保设备正常工作和达到设计要求。
4.完工阶段：包括进行设备和工作区域的清洁，撤离施工材料和设备，提交相关验收文件等。
五、施工技术1.设备安装：按照安装图纸和要求安装风机和阀门，确保连接紧固和电气接地可靠。
2.风管布置：根据建筑物的结构和排风需求，合理布置风管，保证空气流通畅通。
3.排风口设置：根据建筑物的排风需求，设立适当数量和位置的排风口，保证室内空气质量。
4.电力接入和控制系统：根据设计要求接入电力和控制系统，确保设备正常运行和控制。
5.调试和测试：进行设备的空载和负载测试，调整参数和控制逻辑，确保系统稳定和性能达到要求。
六、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.施工人员必须经过相关培训，并遵守施工规范和操作指导。
3.工地必须设置相应的警示标志和隔离区域，避免他人误入施工区域。
4.施工材料和设备必须符合相关安全和环保标准，避免对人体和环境造成伤害。
七、施工费用和工期1.施工费用：根据实际工程量和材料费用进行估算，包括设备购买、人工费用和材料费用等。
通风系统施工方案
通风系统施工方案【通风系统施工方案】一、引言随着现代建筑技术的发展，通风系统在建筑中的重要性日益凸显。
良好的通风系统能够有效地改善室内空气质量，保证人们的健康和舒适。
本文将就通风系统施工方案进行详细讨论，以确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工前的准备工作为了保证通风系统施工的顺利进行，在施工前应进行充分的准备工作。
具体措施包括：1. 按照设计要求，进行通风系统的施工方案编制和计划制定，明确施工目标和时间安排。
2. 确定施工所需设备和材料清单，确保采购工作按计划进行。
3. 成立专门的施工小组，负责具体的施工任务分工和协调工作。
4. 安排通风系统施工所需人员，确保施工队伍的技术水平和工作经验。
三、施工过程1. 搭设施工场地并确保安全：施工前应搭设工地，建立相应的基础设施。
同时，要遵循安全施工的原则，设置有效的安全警示标识并配备必要的安全设施。
2. 安装新风系统：根据设计图纸和相关技术要求，进行新风机组、风管、新风口等设备的安装。
确保设备的牢固性和连接的紧密性。
3. 整体调试：安装完成后，对整个通风系统进行全面调试。
包括调试风机的启停、检查风管路径是否畅通、检测新风口的风速和风量等指标，确保各项参数达到设计要求。
4. 电气连接：对通风系统所涉及的电气设备进行正确的接线和电源连接。
确保系统正常运行时电气设备的稳定性和安全性。
5. 设备固定：对于悬吊式设备，如风机等，要进行牢固的固定，以防设备在运行过程中产生震动或噪音。
6. 火灾防护措施：根据相关法规和设计要求，设置通风系统的火灾防护措施，包括灭火器材、自动喷水系统等，确保施工过程中的火灾安全。
四、施工后的验收和保养1. 验收：通风系统施工完成后，需进行全面的验收工作。
验收内容包括对新风机组的性能测试、风道和风口的检测以及安全和环境等方面的考察。
2. 保养：通风系统施工后，定期进行保养工作是必要的。
包括对设备进行清洁和润滑，检查设备和管路的磨损情况，并及时更换损坏的零部件。
通风系统施工方案
通风系统施工方案一、项目概况通风系统是指通过机械设备实现室内外空气交换的系统，它能够提供新鲜空气及排出污浊空气，保持室内空气质量，提供舒适的室内环境。
本施工方案是针对大型商业综合体的通风系统施工。
二、施工目标1.提供高效、稳定的通风系统，确保室内空气质量；2.合理布局系统设备，减少能源消耗；3.与其他系统相互配合，形成良好的工程整体。
三、施工步骤1.确定通风系统分区需求：根据建筑平面布局和功能分区，确定通风系统的分区需求，包括主要通风区域、恒温恒湿区域等。
2.设计通风系统：根据建筑设计方案和分区需求，设计通风系统的主要构成，包括空气处理设备、送风管道、风口、排风设备等。
并与建筑主体系统相互配合，确保通风系统能够正常运行。
3.选购设备材料：根据通风系统设计方案，选购适合工程需求的设备和材料，包括空气处理设备、送风管道、风口等。
确保设备能够达到设计要求，并具备耐腐蚀、耐用等特性。
4.安装空气处理设备：根据设计方案，选择适合的位置安装空气处理设备，确保设备能够正常运行并具备易维护、易清洁等特性。
5.布置送风管道：根据建筑平面布局和通风系统设计方案，布置送风管道，确保送风能够覆盖到达各个区域，并采取合适的方式保证风量均匀。
6.安装风口：根据送风管道布置，安装相应数量和位置的风口，确保送风能够有效到达需要的区域，并根据功能需求选择合适的风口类型。
7.安装排风设备：根据通风系统设计方案，选择适合的位置安装排风设备，确保污浊空气能够及时排出，并具备低噪音、高效率等特性。
8.连接管道与设备：将送风管道、排风管道与相应的设备连接起来，采取适当的接口和密封措施，确保管道与设备之间无漏风现象，并确保连接紧固牢固。
9.调试与运行：根据施工完成的通风系统，进行系统调试，调整送风风量、风速，排除设备故障和管道堵塞等问题。
确保系统能够正常运行，并满足室内空气质量要求。
四、安全与质量控制1.安全措施：施工过程中，工作人员必须戴好相关的个人防护用品，遵守施工安全事项，确保施工人员的人身安全。
通风排烟系统施工方案
通风排烟系统施工方案1. 引言通风排烟系统是建筑物中的重要组成部分，它的作用是保证室内空气的流通，同时排除烟雾和有害气体。
本文档旨在提供一个通风排烟系统的施工方案，确保系统能够有效地运作并满足相关的安全和卫生标准。
2. 设计要求通风排烟系统的设计要求如下： - 安全性：系统应能够快速有效地排除烟雾和有害气体，确保人员的安全。
- 可靠性：系统应具备稳定可靠的运行特性，能够在任何情况下正常工作。
- 灵活性：系统应能够适应不同的场景和需求，包括不同的建筑物类型和使用情况。
- 经济性：系统应具有合理的造价和维护成本，并尽可能节约能源。
- 管理性：系统应具备便于管理和维护的特性，方便操作人员进行日常管理和维护工作。
3. 系统设计基于上述设计要求，本文档提出以下通风排烟系统的设计方案：3.1 通风系统通风系统由风机、风管和换气口等组成。
风机负责将室外新鲜空气送入建筑物内部，通过风管分布到各个房间，然后由换气口排出旧的污浊空气。
3.1.1 风机选择选择合适的风机是通风系统中的关键一环。
风机的选择应根据建筑物的大小和使用情况来确定。
除了风量和风压外，还应考虑风机的工作效率和噪音等级，以满足相应的要求。
3.1.2 风管设计风管的设计应考虑气流的阻力和压力损失。
采用合适的风管尺寸和布局，确保风量在风管中的传输时产生的阻力尽可能小，并保持较高的风压。
此外，还应合理选择材料，确保风管的耐久性和密封性。
换气口的数量和布局应根据房间的面积和使用情况来确定。
合理设置换气口的位置，确保新风和旧气的交换效果良好。
换气口的尺寸应根据风机风量进行匹配，以确保系统的正常运行。
3.2 排烟系统排烟系统由排烟风机、排烟管道和排烟口等组成。
排烟风机负责将烟雾和有害气体抽出建筑物，通过排烟管道排到室外。
3.2.1 排烟风机选择排烟风机的选择应根据建筑物的状况和排烟要求来确定。
排烟风机应具备较高的排烟风量和风压，能够在紧急情况下快速有效地排除烟雾和有害气体。
正压送风系统施工方案
正压送风系统施工方案1. 概述正压送风系统是一种常见的空气调节系统，通过将新鲜空气从外部引入，通过送风管道将空气均匀分布到室内，以提供舒适的室内气候。
本文档将详细介绍正压送风系统的施工方案。
2. 设计要求在进行正压送风系统施工前，需要明确下列设计要求： - 室内总面积：XXX平方米 - 设计新风量：XXX立方米/小时 - 设计房间数：XXX个 - 设计房间类型：XXX （如办公室、会议室、厨房等） - 系统运行时最大压力：XXX帕3. 施工流程正压送风系统的施工分为以下几个步骤：3.1 设计在开始施工前，需要完成系统的设计工作。
设计包括以下内容： - 确定新风量和送风口数量：根据设计要求计算出系统所需的新风量，并确定合适的送风口数量和位置。
- 确定送风管道布局：根据室内布局和送风需求确定送风管道的布局，确保送风均匀分布。
- 选择设备：选择适合的风机、过滤器等设备，并确定其位置和数量。
- 编制施工图纸：根据设计结果编制详细施工图纸。
3.2 材料采购根据施工图纸和设计要求，采购所需的材料和设备，包括送风管道、风机、过滤器等。
3.3 管道安装根据施工图纸中的布局，安装送风管道。
具体步骤包括： 1. 定位：根据施工图纸确定送风口和回风口的位置，并在墙壁或天花板上进行标记。
2. 布置管道：根据布局要求，在墙壁或天花板上安装悬挂件，然后将送风管道固定在悬挂件上。
3. 连接管道：根据施工图纸，连接送风管道和风机、过滤器等设备，确保连接紧密，无漏风。
4. 密封处理：对管道和设备之间的连接处进行密封处理，确保系统正常运行时无漏风。
5. 系统调试：安装完毕后，进行系统调试和泄漏测试，确保系统正常工作。
3.4 设备安装根据设计要求，安装风机、过滤器等设备。
具体操作包括： 1. 确定设备位置：根据设计要求确定设备的位置，确保方便维护和操作。
2. 安装设备：根据设备的安装说明，将风机、过滤器等设备安装到指定位置。
通风空调系统施工方案
通风空调系统施工方案1风管的制作：1、通风送风系统采用镀锌钢板，以折边收口成型，其中风管及配件钢板厚度近全国风管制作统一规定执行。
2、风管及附件的加工应注意以下几个问题：a、材料均应有合格证及检测报告。
b、防锈除尘必须彻底，不彻底的不得进入第二道工序。
镀锌钢板可用中性洗涤剂清除油污，冷轧板、角钢应三钢刷彻底清除锈迹和浮尘，直至露出金属本色。
c、咬口不能有胀裂、半咬口现象，四角不开裂，矩形风道断面宽度90cm的底边不得有拼接缝，大于90cm的拼接缝，只能有一条，但都不得有横向拼接缝。
d、制作应严格按照GB50243－97、JGJ71－90、GBJ304－88及DBJ01－26－96（三）的有关规定和要求。
e、法兰、铆钉、螺栓全为镀锌件，铆钉不得用抽心铆钉，且铆钉圆头应在内，铆接只能用手工铆，不得用机械铆接。
f、铆钉及螺栓间距应100mm，且法兰四个角应有螺栓孔。
g、垫片用楔口型，拼接缝不得是直缝（含斜直缝）。
h、风管加固只能用法兰外加固，不得用内加固措施。
不得将外围加固角钢与风道铆固或螺栓固定。
i、风管加工后应按GB50243－97要求进行灯光检漏，矩形风管成形后应检查两边及两对角线尺寸，圆形风管应检查任意相互垂直两直径的尺寸，误差应在GBJ304－88评定标准允许值内。
2风管安装1、管道加工后应进行擦拭并临时封堵，防止物进入管内，道进场后应再次进行质量检查和修理，并用棉布擦拭内壁后再进行吊装，吊装还应随时擦净内壁的污染，然后立即封堵敞口。
安装过程中还应进行分段灯光检漏，合格后者能继续安装。
2、安装时法兰接口处螺检应方向一致，拧紧应对称进行，外露部分长度约为直径的一半，阀件安装位置应正确，启闭灵活，并有独立支吊架。
3、为保证支、吊架的安装质量，吊架安装前应以保证安装平直，吊架排列整齐美观，风道与支架横梁间应垫硅橡胶垫片，支架与钢结构只能用卡箍固定，不得用焊接或钻孔固定。
在本工程中，一般风管在边不超过1800mm，所以风管吊架采用角钢做横担。
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送风排风系统施工方案(十里华府)目录一、工程概况及特点二、编制依据三、通风、防火及排烟设计四、施工设备机具准备五、风管和机组制安工艺流程六、质量管理措施七、成品保护管理八、安全管理措施九、文明施工管理措施海陆景·十里华府住宅楼工程送风排烟系统施工方案一、工程概况及特点海陆景·十里华府工程包括：6栋18～19层高层住宅楼1#-6#楼，地下一层，规划净用地总面积为15871.84平方米，总建筑面积为55000平方米。
本工程为地下室的车库、水泵房、变电所、其他用房等处设计通风与排烟系统；防烟楼梯间前室等处设计机械加压送风系统。
风管采用镀锌钢板制作，通风系统按低压，排烟系统按中压。
穿越防火分区、通风机房的隔墙及楼板、垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设防火调节阀，当空气温度超过70℃时，防火调节阀关闭并发出信号，通知消防控制中心，关闭该防火分区内的所有通风设备。
排烟风机入口设有排烟防火阀。
管道穿过防火墙和隔墙及楼板套管时，采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。
通风系统的多数部件、配件及材料均采用不燃型。
风机及风管联接处采用防火柔性接头。
通风排烟系统的风机采用弹簧或橡胶减震吊架，减少振动和噪音。
通风排烟系统的风机出入口处采用消声小室（井、箱）和管式消声器。
二、编制依据根据中华人民共和国国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版) 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002根据企业标准、设计蓝图、合同、甲方关于采暖通风及空气调节的具体要求三、通风、防火及排烟设计1、地下室车库设有送风系统和排风兼排烟系统、送风量按3次/h换气计算，排风量、排烟量按6次/h换气计算。
平时排风系统采用机械排风方式，送风系统采用机械送风和通过车道与室外相连的自然补风补风方式。
火灾时排烟和送风系统均采用机械方式。
2、地下室变电所、设备用房等处设排风系统和送风系统。
变电所排风量按15次/h换气计算，水泵房排风量按3次/h换气计算，其他房间排风量按6次/h换气计算，同时设有送风系统，送风量按排风量的90%计算。
3、1＃楼的防烟楼梯间前室设机械加压送风系统，加压风量为50000m3/h，每层设置常闭多叶送风口。
6＃楼的9轴防烟楼梯间前室设机械加压送风系统，加压风量为22600 m3/h，1~4层设置常闭多叶送风口。
4、其他场所均采用开窗的自然防排烟方式，开窗面积满足规范要求。
5、排烟及加压送风的控制：（1）加压送风系统：当某一楼层的的烟感器探测到火灾信号时消防控制室立即指令开启着火层及上下两层的防火楼梯间前室加压送风口，同时联动开启防烟楼梯间前室的加压风机。
加压风机亦可由消防控制室指令开启，保持防烟楼梯间前室的正压。
（2）排烟系统：地下室车库发生火灾时，由消防控制室指令相应的排烟系统对地下室车库进行排烟，开启排烟风机。
当烟气温度达280℃时，排烟风机入口的排烟防火阀关闭，同时停止联锁排烟风机运行。
四、施工设备机具准备五、风管和机组制安工艺流程（一）、风管（1）风管制作在宽敞、明亮、有平整的集中加工场地，且靠近安装位置，施工机具、施工材料便于使用和保护，且设置相应的电源及安全保护安置。
（2）针对本工程的实际情况：A、达到优良；B、风管加工量大，规格多；C、管件复杂，技术要求难度大的特点，加工前的选择一定要符合设计或国家要求。
（3）镀锌板制作的风管采用咬口连接，其中：单咬口用于板材的拼接：联合咬口用于矩形风管，弯头，三通等的咬接立交口作为一辅助形式。
（4）法兰下料应注意焊接成后法兰内径不能小于风管外径，下料后螺栓孔及铆钉的间距不大于150MM。
如下图：（5）风管板材的厚度标准（6）风管制作质量标准：A、尺寸符合设计要求,咬缝紧密无胀裂;B、外观达到折角平直,两端面平行无翘角;C、风管与法兰连接牢固、翻边平整，风管表面凹凸不大于5MM；D、螺孔可互换。
（7）矩形风管大边大于800MM,管长在1.2M以上者均采用加固措施,加固方法有；A)角钢加固; B)风管壁棱线; C)加强筋。
（8）风管支、吊架的制作应按标准《采暖通风设计手册》（T607）用料规格和作法制作，吊铁、吊杆应适当截取，套丝长度不宜超过50MM，吊点根据吊架形式设置，常用为膨胀法。
（9）悬吊的风管应适当处置防止摆动的固定点，支吊架不得设置在风口、阀们、检查孔处，吊架不得直接吊在法兰上，矩形保温风管的支架放在保温层外部，不能直接接触。
（10）吊架安装时先按风管中心线长出吊杆敷设位置，双吊杆按中心线对安装。
支吊架间距符合设计或规范要求。
风管吊装可先在地面接好风管（一般为3M左右），再用麻绳或葫芦拉到吊架上。
（11）为保证法兰接口的严密性，法兰间要有垫料，在一般空调系统中用3MM的软橡胶板，送排风系统中用3MM的防火垫板。
（12）风管安装质量标准：安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，防火阀检查孔位置设在便于操作处。
支、吊、托架形式、规格、位置、间距及固定符合要求和规范。
风管法兰对接平行、紧密，风口安置位置正确，同一房间内标高一致、排列整齐。
（13）安装过程中，应对法兰盘连接、阀门等处作仔细认真检查，因为这地方是漏风的主要处。
（14）斜插板阀安装中，垂直安装时，阀板必须向上拉启，水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。
（15）风帽的安装中：必须牢固，风管与屋面接触处严禁漏水。
（二）、机组机组及风机安装机组及风机安装工艺流程为：1）机组及风机等设备应按进度计划及时供货，开箱点件时，要有甲方、设计、施工单位参加作好开箱检查记录，有缺损件时，当时定出解决方案和时间，三方签证认可。
2）设备安装厂家要求参加，如无要求的按TB1224-86执行，装完后未交工前要有保护措施，在试车前进行清洗。
3）风机盘管安装前应逐台检查有无损伤，进行通电和水压试验。
机组和风机安装前应对设备基础进行全面检查，放出安装准线，设备搬运应配合起重工专人指挥，油污、杂物要及时清除。
4）设备安装的地面要平整，机轴保持水平度，电动机与通风机轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相垂合。
附属的自控设备和观测仪器，仪表安装按设备技术文件规定执行。
5）在管道系统冲洗排污后进行接管，应平直，坡度应正确，水盘无积水现象。
质量标准：风机叶轮严禁与壳体碰擦，设备安装应平稳牢固，地脚螺栓应拧紧，风机不产生震动，进出水管连接处无渗漏。
六、质量管理措施（1）质量管理体系：设立以项目经理为负责人（项目经理--------质量员------分项施工长--------专业队组长）。
各层次分明，目标统一，各负其责，相互协调的工程质量管理体系。
通过强有力的施工生产高度机构，落实一系列施工质量保证措施。
（2）质量标准要求：严格按国家、省市有关验收规范、规定、标准和施工图纸要求施工，质量保证一次合格率100﹪，力争优良率达到80﹪以上。
（3）质量管理方法：1、建立施工中心，坚持值班、会议、报告制度和现场碰头会制度；监督检查计划及合同执行情况；签发施工任务书；调整协调各专业工作关系，解决矛盾，克服难题，综合平衡；督促资源供应；及时掌握施工进度，有效进行施工指挥。
2、建立各级施工管理工作负责制：建立“质量管理点”，让操作者突出自我控制，增强质量意识，加强自我管理。
3、严格按有关质量标准和设计文件要求组织施工，做到施工有规范，验收有标准。
4、对复杂部位，复杂工艺或新工艺以及质量通病容易发生的部位或工序进行重点控制。
5、运用可靠先进的质量检测工具和检验方法进行质量检验，将目测与实测结合进行“双控”。
6、建立质量挡案，保证各类文件、资料收集齐全。
（4）质量检查制度：1、设立分项质量查、评制度，进行自下而上的质量检查规定。
2、作业班组实行“自检、互检、交接检”的“三检”制度。
3、每道工序、每个环节交工必须由专业施工队质量员检查验收。
4、重要部位、关键工序，隐蔽工程必须由项目专职质量员检查验收。
5、及时审核有关技术文件、报告、记录、结合现场检查并运用检测手段进行质量平定。
（5）材料质量控制：1、严格按图纸设计要求和现行材料质量标准，精心挑选各类工程材料。
2、批量材料必须与业主确认的样品、规格、质量要求一致。
3、原材料、半成品进场必须有产品合格证书。
4、现场堆放应合理，防止材料、半成品变形、受潮、受损。
（6）施工技术要求：1、认真进行图纸会审，做好技术交底工作。
施工技术人员对施工图纸和说明要全面了解。
熟悉掌握工程各环节各项目的设计要求和工艺要求。
发现问题及时与设计单位协调解决。
2、抓好各工作之间的协调工作，及时排除矛盾，调整工序和各类操作的交代衔接。
发生质量问题及时整改，上道工序不符合质量要求，下道工序不许施工。
3、做好技术档案工作，凡经业主同意并签字认可的图纸修改，以及发现图纸与施工现场实际不符合的地方，须有详细记录，以作备忘、检核之用。
4、加强现场技术监督，加强放线、标高、预埋件、隐藏工作的技术复核，确保不出纰漏。
（7）工程资料档案：1、设专职技术资料员，负责做好工程种类质料的原始积累，归档保管工作。
2、施工管理人员要认真做好施工日志，负责收集隐藏工程记录，测量记录，工作联系单等施工资料归档。
3、施工技术人员主要保管施工图纸和说明书等技术文件，负责收集各种技术标准和技术规程，以及设计变更通知书，工程验收记录，竣工证明等资料，保证技术文件的完整性，正确性和及时性。
4、质量检查员负责工程隐检，预检记录、班组“三检”单，质量验收表，整改通知单等制检资料的收集归档工作。
5、材料员负责施工原材料合格证、质保书、试验报告、成品计成品出厂证明及检验记录等资料的收集归档。
七、成品保护管理1、工地要宣传成品保护意义，出示成品保护标志。
2、建立现场施工出入证制度，严禁未持证的施工人员进入施工现场。
3、落实成品保护管理措施，做到谁分管的施工段面（工序），谁负责成品保护。
4、对无故破坏成品的人员予以重罚，对损失部分照价陪偿。
5、按装就位的各类位置，重点搭设防护栏或配专职成品保护区。
八、安全管理措施安全生产是施工企业管理重要环节，抓好安全生产上企业的头等大事，施工人员必须树立，“安全为了生产、生产必须安全”，“安全生产、人人有责”的观念。
为搞好安全生产、爱护自己、保护他人，特制定如下安全生产措施：（1）安全管理体系1、项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为安全生产责任人，专职安全员为安全施工日常执行人。
2、各专业施工队队长（工长）为其分管工区的安全负责人，直接向项目安全领导小组负责，其下设专职安全员，负责工区的安全施工。