80m2以下板框压滤机操作规程示范文本
板框压滤机基本操作规程完整
板框压滤机基本操作规程完整完美WORD格式.整理板框压滤机操作规程一、开车前准备工作1.检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；2.检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；3.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求；4.检查各处联接是否紧密，有无泄露；7.需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。
二、开车：1.将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置，活塞杆前移，压紧滤板，达到20~25兆帕压力时，将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上，压滤机进入自动保压状态。
2.打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀，启动压滤中转泵，开始压滤，通过出口阀的开度调节控制压滤进度。
（当滤布上形成滤饼后，停车时没有下渣，渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布，再次开车时可以先通蒸汽预热，再进料）三、停车：1、关闭母液循环泵出口的分支阀门，关闭液钾碱阀门。
2、当压滤中转槽中液位较低时，依次停搅拌、压滤泵，关闭压滤泵入口阀门，关出口阀门，停冷却水；专业资料分享.完美WORD花式.整理3、正常压滤下，当压滤出液嘴出液很小时，放松滤板，人工御渣，清洗滤板，清除滤板密封面上残渣；4、对出浑液的滤板进行检查，滤布若有破坏及时修复或更换；5、关闭电源，打扫场地卫生。
四、下渣：1.将“松/停/紧”开关拨到“松”位置，活塞回程，滤板松开。
活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。
2.手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。
3.拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，入手下手下一工作循环。
当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。
五、留意事项：1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形；2、压滤机在压紧后，通入料浆入手下手工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，不然将会影响机器的普通使用；3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；4、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；5、在冲洗滤布和滤板时，留意不要让水溅到油箱的电源上。
板框压滤机安全操作规程（3篇）
板框压滤机安全操作规程一、设备操作前的准备工作1. 检查板框压滤机的工作环境是否符合要求，确保设备周围没有杂物，空间足够，没有易燃、易爆物品。
2. 检查板框压滤机的电源线路是否正常，接地是否良好，电源开关是否工作正常。
3. 检查压滤机的液压系统和电气设备是否处于正常工作状态。
二、设备操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护服、手套等防护装备，并确保装备完好无损。
2. 在操作设备之前，务必熟悉设备的结构和工作原理，了解各个部件的名称和作用。
3. 启动设备之前，必须先将液压油加满，并确保油流通畅，无泄漏。
4. 启动设备时，要先按下紧急停止按钮，然后按下启动按钮，确保设备安全运转。
5. 操作过程中，严禁使用手去触摸带电部件，严禁将手指、衣物等放入设备内部。
6. 禁止在设备运行过程中，随意更换滤板，必须先停机，并切断电源，方可更换滤板。
7. 当设备停机时，应及时关闭电源开关，并切断电源，避免发生误操作。
8. 设备停机后，应及时清洁设备内部的积尘，保持设备清洁，防止积尘影响设备性能。
9. 若发现设备有异常情况（如噪音异常、运转不稳定等），应及时停机检查，并通知相关维修人员处理。
10. 若设备需要长时间停机，在停机前应将设备内部的压力释放完毕，并清理好滤板和过滤介质。
三、设备维护和保养1. 每天开机前，应检查滤板是否清洁，如有污垢应及时清理。
2. 定期检查液压系统的油液和滤芯，如有异常应及时更换。
3. 定期对液压油进行过滤和更换，保持油液清洁，避免污染设备。
4. 定期检查设备各部位连接是否紧固，如有松动应及时进行紧固。
5. 定期对设备进行润滑，确保设备各个部件的灵活性和正常运转。
6. 设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和灰尘，保持设备的整洁与安全。
四、设备事故处理1. 在设备操作过程中，如果发现设备存在异常，如异常噪音、异味等，应立即停止设备运行，并及时报告上级或相关维修人员。
2. 在设备运行过程中发生突发故障时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
板框压滤机安全操作规程范文（二篇）
板框压滤机安全操作规程范文一、设备安全操作规程1. 操作前的准备工作操作人员在操作板框压滤机之前，应进行以下准备工作：- 工作区域清理：检查工作区域是否有杂物、障碍物和松散的地板，确保工作区域整洁、无障碍物，并保持良好的通风环境。
- 设备检查：检查板框压滤机的运行状态和各部件的完好程度，确认设备无异常现象。
- 准备物料：准备好待处理的物料，并按照规定的操作程序进行分装和处理。
- 紧急救援设备：放置适量的灭火器、急救箱等紧急救援设备，以备不时之需。
2. 操作顺序在操作板框压滤机时，应按照以下顺序进行操作：a. 将待处理的物料倒入板框压滤机的过滤室。
b. 调整过滤压力：根据物料的性质和工艺要求，调整过滤压力，保持在正常工作范围内。
c. 启动设备：按照设备操作手册的要求，逐级启动设备，确保设备的正常运行。
d. 监控运行状态：在设备运行过程中，定期检查设备的运行状态，确保各部件的正常运转，及时处理异常情况。
e. 完成过滤操作：当物料过滤完成后，停止设备的运行，将过滤好的物料进行处理和收集。
3. 安全操作注意事项在操作板框压滤机时，需要注意以下事项：- 严禁在设备运行时随意触碰各部件，以免发生伤害事故。
- 严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免造成压力释放不及时、液体溅出等事故。
- 在维护和检修设备时，务必先切断设备的电源，并进行相应的安全隔离措施。
- 若设备发生异常情况，如异味、异响等，应立即停止设备运行，并及时报告相关人员进行处理。
- 操作人员应保持专注，避免操作疲劳和分心现象，以免因操作失误导致事故发生。
二、设备维护与保养规程1. 设备日常维护为确保板框压滤机的正常运行和延长设备的使用寿命，需进行日常的维护工作：- 定期清洁设备：尽量减少设备内部的杂质和积垢，定期对设备进行清洗。
- 润滑部件：定期为设备的运动部件添加润滑油，保持其灵活运转。
- 检查电气元件：定期检查设备的电气元件是否正常工作，如有异常情况立即维修或更换。
板框压滤机技术操作规程
板框压滤机技术操作规程《板框压滤机技术操作规程》一、前期准备1. 检查板框压滤机设备的各项功能是否正常，包括电气系统、液压系统、过滤介质等部分。
2. 确认过滤介质是否已经被更换并处于良好状态。
3. 确认过滤介质的压力和温度是否符合工艺要求。
二、操作步骤1. 打开板框压滤机设备的控制开关，启动电气系统。
2. 打开液压系统的阀门，调整液压系统的压力。
3. 将需要过滤的物料均匀地倒入板框压滤机的过滤室中。
4. 关闭进料阀门，打开排液阀门，排出过滤室内的气体，确保过滤室内的压力均匀。
5. 关闭排气阀门，打开进料阀门，开始启动液压系统，使介质在板框之间形成一定的过滤压力。
6. 通过观察液压表的压力变化，调整液压系统的压力，使其保持在一定的范围内。
7. 当过滤介质达到设计要求的固体含量时，关闭进料阀门，停止液压系统的工作。
8. 打开排液阀门，排出过滤室中的固体物料，并清洗过滤介质。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入液压系统的工作区域。
2. 操作人员应具有一定的机械设备操作经验，并熟知板框压滤机设备的工作原理和结构。
3. 在操作过程中，应及时清理过滤室和过滤介质，以保证下一次操作的正常进行。
4. 操作人员应注意板框压滤机设备的运行状态，随时监控液压系统的工作压力和过滤介质的固体含量。
四、后期操作1. 关闭板框压滤机设备的电气系统和液压系统。
2. 清洁和维护板框压滤机设备，确保设备处于良好状态。
3. 记录板框压滤机设备的操作数据和运行情况，以备日后参考。
《板框压滤机技术操作规程》是操作板框压滤机设备时的操作指南，严格遵守规程将有助于确保设备的正常运行和人员的安全。
在操作过程中，操作人员应严格按照规程的要求进行操作，确保设备的正常运行和产品的质量。
板框压滤机操作规程模板
编号：FS-QG-69768板框压滤机操作规程
Plate and frame filter press operating procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、认真执行选煤厂的“安全规程”，熟悉设备性能、工作原理，并能正确使用。
2、作业前，要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好，确认无误后方可开机。
3、将压滤机压紧，打料，根据煤泥浓度，滤布的透水性，药剂的配比，加药量及出水情况确定打料时间。
压滤机停机，头板拉开，然后依次拉板卸料。
4、在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时，人员身体要躲开传动链，清除滤饼必须用木铲或竹铲。
滤布周边要平整，滤板吊挂合适，防止夹滤布和夹煤饼等。
5、滤布要保持良好的透气性，污染严重时，要及时彻底清洗。
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Foonshion Design Co., Ltd。
板框式压滤机岗位操作规程范本
板框式压滤机岗位操作规程范本操作规程: 板框式压滤机岗位操作规程第一章总则第一条：为了规范板框式压滤机的操作，保障操作人员的安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于所有使用板框式压滤机的操作人员。
第三条：操作人员必须经过相关培训，熟悉板框式压滤机的结构、原理、操作程序以及安全注意事项，方可上岗操作。
第四条：操作人员在操作板框式压滤机时必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、耳塞、防尘口罩等。
第五条：操作人员在操作板框式压滤机时必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作流程。
第六条：操作人员在操作板框式压滤机时必须时刻保持机器和周围环境的清洁，使用完毕后必须彻底清洗干净。
第七条：操作人员在操作板框式压滤机时必须经常观察仪表和设备运行情况，发现异常情况应立即停机并报告上级。
第二章操作流程第一节开机前操作流程第八条：操作人员在开机前必须检查板框式压滤机的电气设备是否正常，主要包括接线是否牢固、电源是否正常等。
第九条：操作人员在开机前必须检查液压系统是否正常，主要包括液压油是否足够、液压管路是否漏油等。
第十条：操作人员在开机前必须检查滤板和滤框是否干净，如有污垢必须清理干净。
第十一条：操作人员在开机前必须检查压紧装置是否灵活可靠，如有异常情况必须及时处理。
第十二条：操作人员在开机前必须检查排料系统是否畅通，如有堵塞必须清理干净。
第十三条：操作人员在开机前必须将各液压阀门调整到适宜的位置，并确保滤板和滤框紧密合拢。
第十四条：操作人员在开机前必须按照标签上的工作参数设置滤板和滤框的工作压力，禁止超过规定值。
第十五条：操作人员在开机前必须听从领导指挥，做好开机的准备工作。
第二节开机操作流程第十六条：操作人员在开机时必须按照规定穿戴好安全防护用品，确保自身安全。
第十七条：操作人员在开机时必须按照顺序打开电源开关、液压开关和压紧开关。
第十八条：操作人员在开机后必须观察液压系统压力是否正常，如有异常情况必须立即停机检查。
板框压滤机系统安全技术操作规程范文（二篇）
板框压滤机系统安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程概述本安全技术操作规程适用于板框压滤机系统的操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备的正常运行和生产流程的顺利进行。
本规程包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及紧急情况下的应急措施等内容，详细规定了操作人员在使用板框压滤机系统时应遵守的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备状况：在开始操作之前，操作人员应仔细检查板框压滤机系统设备的运行状况，确保设备的各项功能正常，无明显的损坏或故障。
2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜等，并确保其状态良好。
3. 工作区域准备：操作人员应确保工作区域整洁有序，无杂物堆放，并保持通风良好，避免发生火灾或氧气缺乏的危险。
4. 熟悉设备操作手册：操作人员应熟悉板框压滤机系统的操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤及相应的安全注意事项。
三、操作中的注意事项1. 严禁操作违规：操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁随意改变设备运行参数或进行未经授权的操作，避免引发事故。
2. 操作前确认：操作人员在操作板框压滤机系统前，应确认工作区域内无人或其他物体，避免因操作不慎造成人员伤害或设备故障。
3. 操作平稳缓慢：操作人员在进行装填滤饼、调整设备参数或进行其他操作时，应平稳缓慢，并避免操作过快或过激造成设备震动或异常。
4. 定期维护检修：操作人员应定期对板框压滤机系统进行维护检修，清理滤饼、更换滤布等，确保设备运行状态良好。
5. 定期检测检验：对于涉及到液压、电气等设备部件的操作，操作人员应定期对其进行检测、检验，确保设备的安全可靠性。
四、紧急情况下的应急措施1. 设备故障：在发生设备故障时，操作人员应立即切断电源，并通知相关维修人员进行维修，严禁擅自进行拆解或修理。
2. 火灾事故：一旦发生火灾事故，操作人员应立即启动火灾报警器、切断电源，并按照应急预案进行疏散、灭火等应急措施。
板框式压滤机岗位操作规程（3篇）
板框式压滤机岗位操作规程第一章绪论一、操作规程的目的和依据1.1 目的：本操作规程是为了确保板框式压滤机的正常运行，保障作业人员的人身安全和设备的正常使用，提高生产效率和产品质量。
1.2 依据：本操作规程制定依据相关的国家法律法规及企业安全生产管理制度。
二、操作规程的适用范围本操作规程适用于所有使用板框式压滤机的操作人员。
第二章岗位职责一、岗位职责1.1 操作人员要全面了解板框式压滤机的结构、性能和工作原理，熟悉各个部位的名称、作用和使用方法。
1.2 操作人员要掌握设备的启动、停机、设备维护等基本操作技能，能够熟练操作板框式压滤机。
1.3 操作人员要严格按照操作规程的要求进行操作，保证操作的安全和有效性。
1.4 操作人员要及时发现设备故障并进行处理，确保设备的正常运行。
1.5 操作人员要按照相关规定进行设备的维护保养，保障设备的良好状态。
第三章操作程序一、准备工作1.1 操作人员在操作前要进行个人防护，包括穿戴好工作服、帽子、手套等个人防护装备，确保人身安全。
1.2 确保设备周围没有杂物和障碍物，保证操作空间的整洁和安全。
1.3 检查设备液压油、润滑油等的储存量，并及时补充。
二、操作步骤2.1 操作人员要按照操作规程的要求启动设备，确保设备的正常运行。
2.2 操作人员要根据生产工艺要求进行操作参数的设定，包括滤板数量、滤布张数、压滤时间等。
2.3 操作人员要根据操作要求打开进料管道，将待压滤的物料均匀地倒入料仓中。
2.4 操作人员要按照压滤时间进行压滤操作，确保操作的稳定和有效。
2.5 操作人员在压滤完成后，要按照操作规程的要求进行过滤液的排放，避免造成污染和安全事故。
2.6 操作人员每次操作完成后都要对设备进行彻底的清洁，保持设备的整洁和卫生。
三、处理故障3.1 操作人员要及时发现设备故障，并按照操作规程要求进行处理，避免故障对生产造成影响。
3.2 操作人员在处理故障时要确保自身安全，必要时可以寻求相关技术人员的帮助。
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80m2以下板框压滤机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
80m2以下板框压滤机操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。
2.工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足
工艺要求，检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。
3.开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压
紧板，然后关闭油泵。
4.进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。
5.随时检查出水阀滤液浊度，如滤液浑浊（刚开始泵料
时滤液浑浊属正常现象）证明滤布破损或未放置好，应及
时予以更换或重新放置。
6.过滤操作过程中不允许松板；滤饼温度高于50℃时
不允许松板，防止滤板变形报废。
7.保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。
8.液力系统的传动液选用30#液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。
9.做好设备的运行、维修、保养及使用记录。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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