6类角接触球轴承的结构特性
轴承分类
轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。
主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。
摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
FKG工业轴承品牌介绍及产品知识
3类 圆锥滚子轴承 特点： 1. 转速高、精度高 2. 刚性大，耐冲击、振动 3. 能承受较大的轴向载荷
8类 推力圆柱滚子轴承
特点： 1. 转速较低 2. 刚性大，耐冲击 3. 只能承受单面轴向载荷 4. 轴圈和座圈不能倾斜
2类 推力调心滚子轴承 特点： 1. 转速较低 2. 刚性大，耐冲击 3. 只能承受单面轴向载荷 4. 轴圈和座圈可以倾斜
4-后置代码含义-内部结构代码
代号
B
含义
（1）表示内部结构改变 （2）表示标准设计、其 含义随不同类型、结构而异
示
例
B （1）角接触球轴承 公称接触角=40° 7210 B （2）圆锥滚子轴承 接触角加大 32310 C （1）角接触球轴承公称接触角=15° 7210 C （2）调心滚子轴承C型 23122 E 加强型 NU 207E
（欧洲轴承发明者）
2-国际轴承品牌
3-国产轴承品牌
4-主要竞争对手分析
品牌 优势 劣势 核心市场
HRB
LYC、 NXZ ZWZ C&U
知名度大，型号齐全，质量可靠，国企。上 市公司
市场管理混乱，价格透明。价格贵。 机电 假货多 铁路
工矿
国内最大轴承民企，质量可靠
基本没有代理商制度，销售渠道直 接由分公司负责。
C E AC D ZW A 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列 1）无装球缺口的双列角接触或深沟球轴承 2）滚针轴承外圈带双锁圈（d＞9mm,Fw 12mm） 3）套圈无挡边的深沟球轴承 调心滚子轴承设计改变，内圈无挡边，活动中挡 圈，冲压保持架，对称型滚子，加强型。 CA型调心滚子轴承，内圈带挡边，活动中挡圈， 实体保持架。 实体保持架。 C型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进。 CA型调心滚子轴承，滚子中部穿孔，带柱销式保持架 CAB型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进。
角接触球轴承
预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面，或用两个不同厚度 的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间，把轴承夹紧在一起，使钢球与 滚道紧密接触而得到。
预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大，据有关资料介绍，当轴 承装配有0.012mm过盈量时，使用寿命降低38%，有0.016mm过盈量 时，使用寿命降低50%；当轴承装配有0.004mm间隙时，使用寿命显 著下降，0.008mm间隙时，使用寿命下降70%。因此，对预加载荷的 大小进行合理选择，十分重要。一般高转速宜选用小的预加载荷，低 转速宜选用大的预加载荷。同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作 载荷。
角接触球轴承资料
轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴 和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连 接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴 承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧 化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的 30%-60%，不宜过多。。 轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得 用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下， 可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均 衡地压入。 当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度 范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方 法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工 况和配合的过盈量大小而具体确定。 轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动 力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检 测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可 交付使用。
轴承的特点有哪些分类
轴承的特点有哪些分类轴承的特点有哪些分类轴承是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
下面是店铺给大家整理的轴承的特点，希望能帮到大家!轴承的特点1、特点：滑动轴承为滑动摩擦，其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑，适宜低速重载。
滚动轴承为滚动摩擦，与滑动轴承相比，其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。
但承载能力稍差、抗振性较差。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
轴承的挑选辨别设备轴承的质量，我们通常从以下几个方面进行：1，外包装是否明晰一般情况下，正规厂家生产的品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此，产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰，毫不含糊。
2，钢印字是否清晰每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌字样、标号等。
虽然字体非常小，但是正规厂家生产的产品都采用了钢印技术印字，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此其字体虽然小，但是凹得深，非常清晰。
而通常情况下，仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去或者手工痕迹严重。
3，是否有杂响左手握住轴承体内套，右手小幅度的往复拨动外套使其旋转，听轴承运转过程中是否有杂响。
由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中轴承体内难免会掺进灰尘、沙子一类的杂质，所以在轴承旋转的时候会出现杂响或者运行不顺畅的现象。
这一点是判断产品是否出自生产标准严格，并且用机器操作的正规厂商的品牌产品的关键。
角接触球轴承的特点
角接触球轴承的特点
1.高承载能力：角接触球轴承能够承受较大的径向和轴向载荷。
由于其球与内外圈接触角度不同，使得接触点承受径向和轴向力时被转换为两个相互作用的力，从而提高了轴承的承载能力。
2.刚性好：角接触球轴承由于接触角的存在，能够提供较高的刚性。
在承受载荷时，接触角能够避免内、外圈滚动体相对滑动，进而减小接触面的滑动，提高了轴承的刚性。
3.适用高速运转：角接触球轴承的设计结构、材质和润滑方式等因素使其适合高速旋转。
与其他类型的轴承相比，角接触球轴承的摩擦系数较小，惯性较小，能够减少能量损耗，提高转速。
4.尺寸小巧：角接触球轴承相比于其他类型的轴承尺寸更小，体积更小巧，重量更轻。
这样的特点使得角接触球轴承在紧凑型机械设备中应用广泛。
5.安装与调整方便：角接触球轴承的结构相对简单，安装和拆卸都相对容易，同时也能够通过调整轴承的内、外圈的相对位置来达到轴向间隙的调整。
6.高精度：角接触球轴承受力均匀，并且接触点的位置相对稳定，因此能够提供较高的精度。
角接触球轴承在机床、工作台、仪器、仪表等精密设备中得到广泛应用，能够满足高精度的要求。
7.耐磨损：角接触球轴承由于接触角的存在，使得内、外圈之间相对运动较小，从而减少了磨损。
8.耐高温、耐腐蚀：角接触球轴承通过表面硬化、材料选择和润滑方式的改进，大大提高了其耐高温和耐腐蚀性能。
总而言之，角接触球轴承具有高承载能力、刚性好、适用高速运转、尺寸小巧、安装与调整方便、高精度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点，因此在机械设备中得到广泛应用。
零到九类轴承介绍
角接触球轴承：
可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
应用：
深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
调心球轴承：
简介：
调心球轴承：二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
成对双联球轴承
若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。 角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造，国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS等.
类型
角接触球轴承有：7000C型(∝＝15°)、 7000AC型(∝＝25°) 和7000B(∝＝40°)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角越大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
滚珠轴承的结构类型有哪些
滚珠轴承的结构类型有哪些滚珠轴承的结构类型有哪些滚珠轴承（Ball Bearing）是一种广泛使用的运动轴承，通常以其高速旋转、高精度和长寿命而著称。
在现代机械制造业中，滚珠轴承具有不可替代的地位。
下面我们将介绍滚珠轴承的结构类型。
1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的滚珠轴承之一，其结构简单、适用范围广泛，常用于高速和高温环境下。
这种轴承具有很好的径向负载和轴向负载能力，特别是在高速旋转的情况下。
2. 角接触球轴承角接触球轴承是一种轴向负载能力更强的轴承，适用于需要承受较高轴向负载和径向负载的复杂负载情况。
通常用于涡轮机、风机、高速电动机等设备中。
3. 自调心滚子轴承自调心滚子轴承是一种具有相对较大容错能力的轴承，适用于负载或轴线相对不稳定的情况。
与深沟球轴承相比，自调心滚子轴承能够承受更大的负载，并在振动条件下保持良好的运转状态。
4. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承能够承受更高的负载和更高的速度。
它们具有杆轴上的顶尖，能够在加大径向力和负轴向力的情况下承载更重的负载。
因此，这种轴承广泛用于重型机械设备、航空器和汽车中。
5. 推力球轴承推力球轴承是一种能够承受大量轴向负载但不能承受较高径向负载的轴承。
推力球轴承广泛应用于重载汽车上的后桥和大型机械中。
6. 角接触滚子轴承角接触滚子轴承具有较高的负载承载能力以及较高的刚度，因此常用在工业机器人、精密机床以及重型机械设备等高刚度、高精度要求的场合。
综上所述，不同类型的滚珠轴承都有其独特的结构特点和适用范围。
在选择适当的滚珠轴承时，需要根据使用环境和负载情况选择最合适的类型。
机械设计基础考试重点归纳
FR
N0000
FR
类型代号： 类型代号：
（N0000）
双列圆柱滚子 双列圆柱滚子轴承 圆柱滚
（NN0000） 9. 滚针轴承
结构特点：内外圈可分离， 结构特点：内外圈可分离，可以没有
保持架 只能承受径向负荷F 承载类型——只能承受径向负荷 R， 只能承受径向负荷 不能承受轴向负荷。 不能承受轴向负荷。
α
FR
承载类型——能同时承受径向负 载类型 荷FR与单向轴向负荷FA 类型代号： （70000） 类型代号： 使用要求： 使用要求：成对使用 FA
8.圆柱滚子轴承 8.圆柱滚子 圆柱滚
结构特点： 结构特点：内外圈可分离
只能承受径向负荷F 承载类型——只能承受径向负荷 R， 只能承受径向负荷 不能承受轴向负荷。 不能承受轴向负荷。 外圈无挡边圆柱滚子 外圈无挡边圆柱滚子轴承 圆柱滚
FA
3.推力调心滚子轴承 3.推力调心滚子轴承 轴向负荷F 承载类型——可承很大的轴向负荷 A 载类型 可 很大的轴向负荷 和一定径向负荷 R 和一定径向负荷F 径向负荷 特点——具有调心性能，θ=20~30 具有调心性能， 特点 具有调心性能 类型代号：（29000） 类型代号： 000） FR
α
FR
FA
5.推力球轴承 5.推力球轴承
结构特点： 内孔较小，装在轴上） 结构特点：由紧圈（内孔较小，装在轴上） 内孔较大，装在机座上） 松圈（内孔较大，装在机座上）和滚动体
组成，套圈与滚动体可分离。 组成，套圈与滚动体可分离。
紧圈
滚动体
FA
只能受轴向负荷F 承载类型——只能受轴向负荷FA 载类型 只能受轴向负荷 极限转速低
v2 t1 ϕ1 180º +θ θ • k= v = t = ϕ = 180º −θ 1 2 2 180º +θ θ • k= 180º −θ θ=180º k −1 k+1
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6类角接触球轴承的结构特性(附图)
角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角（载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角）决定，并随接触角增大而增大。
此类轴承适用于支承间距不大、刚性好的双支承轴上。
角接触球轴承的主要结构形式有:单列角接触球轴承、双列角接触球轴承和成对安装的角接触球轴承、四点接触球轴承。
单列角接触球轴承有分离型和不可分离型两种。
分离型角接触球轴承基本型为S70000型。
SN70000型为内圈可分离型，其内圈和外圈可以分别安装，适用于安装条件受限制部位。
不可分离型角接触球轴承的内圈和外圈不能分开安装，其接触角分别15o、25o、和40o三种，角接触球轴承锁日可分设在内圈或外圈上。
锁口在内圈上轴承的极限转速高于锁口在外圈上轴承的极限转速。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施加相应的反向轴向载荷，因此该种轴承一般都成对使用。
双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷和力矩载荷，它能限制轴或外壳的双向轴向位移，接触角为30o。
成对安装角接触球轴承是由两套相同规格的单列角接触球轴承以不同的组配方式构成，按其外圈端面的组合可以分为：串联配置(70000/DT）、背靠背配置(70000/DB）和面对面配置(70000/DF）三种型式。
该种轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷，也可以承受纯径向载荷。
串联配置只能承受一个方向轴向载荷。
其它两种配置则可承受任一方向的轴向载荷。
这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合后成对提交给用户，安装后有预压过盈，套圈和钢球处于轴向预加载荷状态，因而提高了整组轴承作为单个支承的支承刚度和旋转精度。
四点接触球轴承为可分离轴承。
其中QJ0000型（17600型）具有双半内圈，QJF00口型（116000型）具有双半外圈，接触角为35o，在无载荷和纯径向载荷作用时，钢球与套圈里四点接触。
在纯轴向载荷作用下，钢球与套圈为两点接触，可承受双向轴向载荷。
该种轴承还可以承受力矩载荷，兼有单列和双列角接触球轴承的功能。
该种轴承只有形成两点接触时才能保证正常工作。
角接触球轴承。