中空玻璃质量检验规范
JGJ139_2001玻璃幕墙工程质量检验标准
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing of Engineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
门窗中空玻璃检验标准
第1 页共6 页页次玻璃检验规范1、目的：为规范产品在过程生产、过程检验、入库检验提供统一操作及检验标准，特制定本制度。
2、范围：本质量标准适用于本公司玻璃加工、制作技术要求、检验标准执行。
3、职责品管部：负责按《玻璃检验规范》进行检验。
4、检验步骤：4.1外观检验条件4.2玻璃表面区分4.3检验项目及判定准则4.4检验项目附图说明5、具体实施内容5.1 外观检验条件：5.1.1光源：自然光或日光灯5.1.2 目视角度：与玻璃面成45～90度5.1.3 目视距离：一般50～70cm左右5.2 玻璃表面区分5.2.1产品在安装之后，按照人们观看产品的习惯，以是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面：表面分区特点描述重要度A面(主要面) 用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面，通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外)。
极重要B面(次要面) 看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域，如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。
重要C面(非关注面) 产品安装后的隐藏位、遮盖位。
看得见但用户通常不会去关注的表面或区域，如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。
一般第2 页共6 页页次5.2.2玻璃表面分区与目视角度、距离图示5.3检验项目及判定准则5.3.1 玻璃款式：实物款式（如磨砂、白玻）须与采购单要求一致。
5.3.2 玻璃尺寸长/宽(L:长度）尺寸范围L＜1000mm 1000mm≤L＜2000mm L≥2000mm 允差±3mm ±3mm ±3mm对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%厚度（D：厚度）尺寸范围D＜17mm 17mm≤D＜22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差（L：长度）尺寸范围L＜1000mm 1000mm≤L＜2000mm L≥2000mm 允差＜3mm ＜4mm ＜5mm445º5º50～70cmA面6cm6cm6cm6cmB面C面B面C面第3 页共6 页页次5.3.3 玻璃外观5.3.3.1单片玻璃外观质量(见表1）缺陷种类质量要求(表1)气泡长度,L,0.3mm≤L≤0.5mm 长度,L, 0.5mm<L≤1.0mm 长度,L, 1.0mm<L≤1.5mm 长度,L, L>1.5mm 2×S,个1×S,个0.5×S,个0,个点状缺陷密集度长度大于1.0mm的气泡和长度大于0.5mm的夹杂物;气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于500mm暗划宽0.3mm长度80mm2×S,条划伤长度和宽度允许范围及条数宽0.3mm，长20mm，1×S，条表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感，第一眼不明显注：S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。
中空玻璃质量检验规范
中空玻璃质量检验规范导言：中空玻璃是一种由两片玻璃板和中间隔开的空气腔层组成的建筑玻璃产品。
它具有保温隔热、降低噪音、防紫外线和防结露等优点，被广泛应用于现代建筑中。
为确保中空玻璃的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍中空玻璃质量检验的规范。
一、外观检验外观检验是中空玻璃质量检验的第一步，主要目的是检查玻璃板是否存在表面缺陷、破损或其他可见的问题。
具体的检查事项包括以下几点：1. 检查玻璃板的平整度，要求其表面不得凹凸不平或弯曲。
2. 检查玻璃板的边缘是否完整，不得存在磨损、破损或其他缺陷。
3. 检查玻璃板的表面是否存在气泡、划痕或斑点等问题。
4. 检查玻璃板是否有变形，如弯曲或扭曲等。
二、尺寸检验尺寸检验是中空玻璃质量检验的关键环节，主要目的是确保玻璃板和中空层的尺寸符合要求。
以下是尺寸检验的要点：1. 测量玻璃板的厚度，要求厚度误差在规定范围内。
2. 测量中空层的宽度，要求宽度误差在规定范围内。
3. 检查中空层的平行度，要求平行度误差在规定范围内。
4. 检查中空层的垂直度，要求垂直度误差在规定范围内。
三、密封性检验密封性是中空玻璃的重要性能之一，密封性检验是确保中空层内的气体不泄漏的关键。
以下是密封性检验的要点：1. 在中空玻璃的一侧施加一定的压力，观察是否存在气泡泄漏或气体渗透的情况。
2. 检查密封胶的粘结情况，要求密封胶与玻璃板之间无空隙或脱落现象。
四、保温隔热性能检验保温隔热性能是中空玻璃的主要功能之一，保温隔热性能检验的目的是确保中空玻璃的隔热效果达到要求。
以下是保温隔热性能检验的要点：1. 测量中空玻璃的热传导系数，要求热传导系数在规定范围内。
2. 检测中空玻璃的能量传递系数，要求能量传递系数在规定范围内。
五、安全性能检验安全性能是中空玻璃的重要指标，安全性能检验是确保中空玻璃在使用过程中不易破碎或产生伤害的关键。
以下是安全性能检验的要点：1. 进行冲击试验，要求中空玻璃能够承受规定的冲击力而不破碎。
玻璃检验规程
检验规程本规程依据GB11614-2009《平板玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》、GB11944-2002《中空玻璃》、HBZ/T001-2007《中空玻璃生产规程》、GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》CNCA-04C-028:2009《安全玻璃类强制性认证实施规则》的相关要求编制。
原材料检验一、玻璃原片（一）进货检验玻璃原片进场后，库管员或质检员应核对采购产品是否符合采购计划的要求，包括：规格、厚度、数量等，检查外包装是否符合要求，有无破损现象，并填写《原材料进货验证记录》。
进货检验一般不开箱。
若可能，应检查玻璃的破损情况。
（二）开箱检验原材料开箱后，操作工应对外观尺寸、对角线等进行首片检验，发现不合格时，应及时通知质检员，除加施不合格标识外，还应及时与供货商联系，按合同规定处理。
1检验项目a.尺寸偏差b.厚度偏差和厚薄差c.外观质量d.对角线偏差2.检验方法a.外观质量以目测方法进行。
b.尺寸和对角线用钢卷尺、厚度用千分尺测量。
3.技术要求a.尺寸允许偏差按表1要求判定。
单位为毫米b.厚度允许偏差按表2要求判定。
表2厚度偏差和厚薄差单位为毫米c.外观质量按表3、表4要求判定。
表3平板玻璃合格品外观质量注：S是以平方米为单位的玻璃板面积数值，按GB/T8170修约，保留小数点后两位。
点状缺陷的允许个数限度及划伤的允许条数限度为各系数与s相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。
a光畸变点视为0.5mm〜1.0mm的点状缺陷。
表4平板玻璃一等品外观质量表4（续）d.对角线偏差用钢卷尺测量玻璃板的两条对角线，其差的绝对值应不大于其平均长度的0.2%。
二、其它A类材料1.分子筛（1）外包装：a.用塑料薄膜包装后用铁（或木）筒密封，保证分子筛不受潮。
b.颗粒度均匀，无粉末。
（2）技术指标：a.颗粒直径：0.5〜0.8mm；b.抗压强度：点接触抗压碎力±20.0N/颗；c.活化性能（温升试验）：将20g分子筛倒入容器，准备20ml水，测量水温后倒入盛装分子筛的容器，再测量水温，温升在30r以上为合格，否则为不合格；d..静态水吸附:放入静态水保持半小时，水吸附率大于20％（重量比）。
JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing ofEngineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门：中华人民共和国建设部施行日期： 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。
检验记录应按本标准附录A的记录表进行。
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
铝合金门窗中空玻璃检验标准
中空玻璃检验标准
1.检测依据：
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
2.检验规则：
①外观为全数检验。
②规格尺寸按每一批次、品种、规格随机分别抽取5％且不得不少于3块，低于3块全检。
3.技术指标:
②中空玻璃厚度允许偏差见表： 形和矩形中线之差应不平均长度的
玻璃胶层厚密封，密封为5㎜～7⑤中空玻璃在外观上不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。
⑥中空玻璃采用低辐射镀膜玻璃时，镀膜面朝里，低辐射玻璃放置在外侧。
⑦中空玻璃采用的铝格条不得有毛刺，并且四角的塑料插件必须密封胶进行密封不得有间隙。
⑧中空玻璃上需贴有完整的标签，标签内容包括产品名称、订单号、门窗代号、规格、数量、厂家名称、生产日期等。
4.判定:
①产品检验随机抽检5％且不少于3块（尺寸偏差）；外观质量为全数检验；发现其中有一块不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，通知采购由采购与供应商协商解决。
5.检验方法:
①中空玻璃外观质量采用目测检验。
②中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。
③中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm 的外径千分尺测量。
本制度自2018年3月14日起执行，之前的中空玻璃检验标准与本制度有冲突的，以本制度为准。
本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。
有效期：□永久□长期（默认两年）□短期：截止2018年12 月31 日前
编制：生产总监：
生产总经理：总裁：。
中空节能玻璃内控检验标准
1、适用范围：本标准规定了封胶中空玻璃的分类、技术要求、检验方法、检验规则、包装。
本标准适用有限公司中空节能玻璃产品。
本标准覆盖：GB/T 11944-2012 中空玻璃国家标准2、定义：2.1中空玻璃：两片或多片玻璃其周边用装有干燥剂的铝间隔框隔开并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的产品。
3、分类：3.1按基片的形状分：平面矩形，平面异形、曲面矩形、曲面异形。
3.2按基片的品种分：钢化玻璃、半钢化、夹层、低辐射镀膜玻璃。
3.3按铝间隔条的厚度分：6 mm、9 mm、12 mm、14 mm、16mm、20 mm等。
4、技术要求：4.1干燥剂4.1.1干燥剂为分子筛，分子筛罐装量≥85%。
4.1.2从干燥剂灌装开始，到该部分铝框全部封好胶为止，时间不得超过1个小时，已取出用剩的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶,取出超过1小时的干燥剂不允许继续使用，这部分干燥剂须在400℃烘箱内烘干5小时并降温至150-200℃后，方能取出放置在干燥剂桶内密封，待其冷却至室温后重新使用。
4.1.3水温试验：用天平称取100g分子筛，放入烧杯中，用量杯取100mL水,测水温T1并记录,将记下水温的水倒入烧杯中,轻轻搅动，使分子筛和水充分混合后，测温度T2，T2与T1之差不得小于35℃。
4.2铝间隔框4.2.1铝框必须经去污和阳极化处理。
4.2.2铝框上不允许有间断缺孔现象，折弯后出现裂角的不允许使用。
4.2.3铝框的合片放置须平直，平直度允许偏差为±1.0mm，角部为±1.5mm。
4.2.4铝框的接头处须平整，无缝隙，不得存在飞边和毛刺。
4.3丁基胶4.3.1采用自动弯框的中空玻璃，压片后丁基胶应封满铝框与玻璃的接触面（包括角部），不允许间断；使用手工插角的中空玻璃，丁基胶应均匀封满插角与玻璃的接触面，及插角的位置。
4.3.2平面中空玻璃丁基胶宽度允许偏差为±1.0mm，曲面中空玻璃丁基胶宽度允许偏差为±1.5mm。
玻璃检验标准
玻璃检验标准一、目的为了规范玻璃检验动作、统一检验要求、保证检验工作的公正、公平为检验工作提供依据，结合公司自身实际情况参考国家相关检验要求和同行业对相关物料检验的共识特制定本检验规范。
二、适用范围适应于原片、合片玻璃等玻璃检验、验收及供应商来料异常处理依据及来料异常责任判定依据。
三、检验标准及定义3.1 检验环境：正常光照、灯台照明，肉眼距离50cm-70cm 以45-90度角度目视，以灯检来检查及判定。
3.2 检测工具：检测灯台、卷尺、千分尺；3.3检测方式：目视、灯测、工具测量。
3.4 玻璃表面区分3.4.1依据产品在安装之后人们观看产品的习惯，按照产品表面的易见性将产品分成主要面、次要面和非关注面，玻璃表面分区与目视角度、距离图示。
445o5o 50～70cmA 面60c m 60c m 60c m 6c m B 面C 面B 面C 面-- A面(主要面)：用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面，通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外),主要面不接受任何缺陷问题——极为重要-- B面(次要面)：看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域，如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。
次要面视情况可接受一般性缺陷—重要-- C面(非关注面)：产品安装后的隐藏位、遮盖位。
看得见但用户通常不会去关注的表面或区域，如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。
非关注面可视情况接受非致命性缺陷——一般3.5 检验标准2.5.1 玻璃款式：实物款式（如磨砂、白玻、百叶、镶嵌、夹胶、LE）须与生产单要求一致。
2.5.2 玻璃尺寸：单片长/宽(L:长度）尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差±2mm ±2mm ±2mm对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%单片厚度单片厚度依据采购合同要求检验，公差值≦0.1mm组合厚度（D：厚度）尺寸范围D＜17mm 17mm≤D＜22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差（L：长度）尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差＜2mm ＜2mm ＜2mm2.5.3 玻璃外观2.5.3.1 单片玻璃外观质量缺陷种类质量要求(表1)气泡直径,L,0.3mm≤L≤0.5mm（肉眼直观不容易发现）直径,L, 0.5mm〈L≤1.0mm（肉眼直观能轻易发现）直径,L, 1.0mm〈L（过于明显）1×S,个0.5×S,个0×S,个暗划宽0.3mm长度80mm 2×S,条站在50公分处看不到划伤宽0.3mm，长20mm，1×S，条站在60公分处看不到表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感，第一眼不明显，精磨边除外，粗磨打胶能遮住除外。
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自用中空玻璃质量检验规范
（试行）
1目的
1.1规范中空玻璃来料检验要求，指导检验人员正确的进行检验工作。
1.2保证本公司所购中空玻璃的质量符合要求。
2适用范围
2.1本标准适用于公司外购中空玻璃质量要求。
2.2本标准是对中空玻璃的质量标准进行了规定。
3名称术语
3.1中空玻璃：两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间
的玻璃制品。
(注：其使用寿命一般不少于15年。
)
4分类：
4.1按形状分类：平面中空玻璃和曲面中空玻璃
4.2按中空腔内气体分类：
4.2.1普通中空玻璃：中空腔内为空气的中空玻璃。
4.2.2充气中空玻璃：中空腔内充入氩气、氪气等气体的中空玻璃。
5要求：
5.1尺寸偏差
5.1.1中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表1
矩形平面中空玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%，曲面和异形中空玻璃对角线差根
据技术文件来定。
5.1.4叠差
中空玻璃外道密封胶宽度应≥5mm；复合密封胶条的胶层厚度为8mm±2mm;内道丁基胶层宽度应≥3mm,特殊规格或有特殊要求的产品按合同上的技术文件要求来定。
6.2 外观质量
6.3露点：中空玻璃的露点应＜-40℃。
*
6.4耐紫外线辐照性能*
实验后，试样内表面应无节雾、水气凝结或污染的痕迹且密封胶无明显变形。
6.5水气密封耐久性能*
水分渗透指数I≤0.25，平均值Iav≤0.20
6.6初始气体含量*
充气中空玻璃的初始气体含量应在≥85％（v/v）。
6.7气体密封耐久性*
充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于80％（v/v）。
7.检验规则
7.1检验分类
7.1.1型式检验
型式检验包括技术要求中的全部检验项目。
7.1.2出厂检验
出厂检验包括外观质量、尺寸偏差、露点、充气中空玻璃的初始气体含量。
7.2组批与抽样
7.2.1组批：采用相同材料、在同一工艺条件下的中空玻璃500块为一批。
7.2.2抽样：产品的外观质量、尺寸偏差按表5从批次中随机抽样进行检验。
抽取。
若用试样进行检验时，应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。
当检验项目为非破坏性试验时可继续进行其它项目的检测。
7.3判定规则
7.3.1外观质量、尺寸偏差
若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量、尺寸偏差不合格。
7.3.2露点
取15块试样进行露点检测，全部合格该项性能合格。
7.3.3耐紫外线辐照
取2块试样进行耐紫外线辐照试验，2块试样均合格该项性能合格。
7.3.4加速耐久性
取15块试样进行加速耐久性试验，水分渗透指数均合格该项性能合格。
7.3.5初始气体含量
取3块试样进行初始气体含量试验，3块试样均合格该项性能合格。
7.3.6气体密封耐久性
取3块试样进行气体密封耐久性试验，3块试样均合格该项性能合格。
7.3.7批次合格判定若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格
8 引用标准：
8.1《中空玻璃》GB/T11944-2002
8.2《铝木复合门窗》Q/MLZ01-2012
8.3《木门窗》GB/T29498-2013
9.中空玻璃失效原因及使用寿命
中空玻璃墙体内有目视可见的水气产生，即为中空玻璃失效。
中空玻璃的预期使用寿命至少应为15年。
10.中空玻璃光学现象及目视缺陷的说明。
10.1牛顿环：中空玻璃由于制造或环境条件等原因，气两片玻璃在中心部相接触时，会出现一系列由于光干涉产生的彩色同心圆环，这种光学效应称作牛顿环。
其中心是在两块玻璃的接触点或接近的点。
这些环基本上都是圆形或椭圆形的。
10.2 由于温度和大气压力变化引起的玻璃挠曲
11.图示
图1 叠差示意图
说明：说明
1.—玻璃 1.—玻璃
2.—干燥剂 2.—胶条
3.—外道密封胶 3.—支撑带
4.—内道密封胶
5.—间隔框
图2 胶层宽度示意图3 胶条宽度示意。