中空玻璃惰性气体检验方法
中空玻璃惰性气体的充气及检验方法
以保 证浓 度 。 因此 。从 充气 浓度 和生 产效 率看 ，在 线 气幕法要优于手工充气 ，应该考虑采用。
由氩 气 的物 理 特 点 我 们 知 道 ，氩 气 无 色 、无 味 、 无毒 ，单凭肉眼无法区分充氩气 中空玻璃和普通中空 玻璃 ，更无法断定充氩气的浓度 。因此 ，需用特定手 段来检测充气 中空玻璃 的气体浓度 ，包括两项 内容 ： 惰性气体的初始含量（浓度）和惰性气体 的保持能力。 １．１欧标 ＥＮ１２７９和 美标 ＡＳＴＭ２１８８／８９／９０中有关 充
Ｏ 引言 氩气是一种无色 、无 味、无毒 的气体 ；具有稳定
性 、不影响可见光透过的特点 ；空气 中含量 １％，是最 经济的惰性气体 ；空气 中密度 ：１．７８３６ ｋｇ，ｍ ，ｔ＝０￣Ｃ（相 同温度条件下 ，空气的密度是 １．２９２８ ｋｇ／ｍ ）。
因为氩气的密度比普通空气大 ，因此充氩气的中 空玻璃 ，可减慢中空玻璃 内的热对流 ，从 而减少气体 的导 热性 。 １ 氩气充气方法
中空 玻 璃 内 的充 气量 取决 于 中空 玻 璃 的空 腔 容 积 ，即 Ｖ＝Ｈ×Ｗ×Ｔ。根据经验 ，单位 中空玻璃所需 充气的数量为中空玻璃容积 的 １．５倍 。由于氩气的密 度大于空气 ，从保证充气质量（浓度）和缩短时间的角 度 看 ，正确 的充气 位 置 应该 是 充气 孔 在 下 ，空 气排 出 孔在上。概括地说 ，中空玻璃的惰性气体充气方法有 两 种 ，即全 自动 在线 充气 和人 工 充气 方 法 ，前 者 的代 表设备主要为李赛克和百超公司。实际 中采取那种 方法 ，应该 由充气的特点和生产 的要求所决定 ，即：（１） 充气不能影 响中空玻璃 的生产速度 ，否则会成为 中空 玻璃的生产瓶颈 ；（２）氩气的物理 眭能 ，具体说氩气 的 密 度 大于 空气 。
中空玻璃氩气检测方法
中空玻璃氩气检测方法
随着中空玻璃在建筑和家居装饰中的广泛应用，对其质量的要求也越来越高。
其中，中空玻璃的氩气注入量是影响其隔音、保温性能的重要因素之一。
因此，中空玻璃氩气的检测成为了检验其质量的必要手段之一。
目前，中空玻璃氩气检测方法主要有两种：非侵入式检测和侵入式检测。
非侵入式检测方法采用红外线测量技术，通过红外辐射吸收特性来检测中空玻璃内是否存在氩气。
该方法不需要破坏中空玻璃的密封性能，检测过程简单、快速、无污染。
但是，由于其检测精度较低，只能检测氩气的存在与否，无法对氩气的注入量进行精确测量。
侵入式检测方法需要在中空玻璃内插入探测器进行测试，可以精确测量中空玻璃内氩气的注入量。
该方法检测精度高，能够满足绝大部分中空玻璃氩气检测的需求。
但是，对中空玻璃密封性的要求较高，检测过程较为复杂，且可能对中空玻璃造成破坏。
综上所述，中空玻璃氩气检测方法应该根据实际需求选择合适的方法。
在使用检测方法时，应注意检测设备的准确性和灵敏度，保证中空玻璃的质量达到要求。
- 1 -。
中空玻璃检测报告
中空玻璃检测报告中空玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。
其内部的空气层能够有效隔热和隔音，提供舒适的室内环境。
然而，由于制造工艺和材料质量等原因，中空玻璃可能存在一些问题，需要通过检测来发现和解决。
本文将探讨中空玻璃的检测方法和相关问题。
一、外观检测外观检测是最简单直接的一种中空玻璃检测方法。
通过观察中空玻璃的外观，可以初步判断其是否存在明显的缺陷，如气泡、斑点、划痕等。
对于一些轻微的问题，外观检测可能难以发现，需要进一步使用专业设备进行检测。
二、气密性检测中空玻璃的气密性是一个重要的性能指标。
在制造过程中，应保证中空玻璃的密封性，以防止气体的泄漏和外界空气的侵入。
常用的气密性检测方法是压差法和爆破法。
压差法是通过在中空玻璃内部施加一定的压力，并监测压力的变化来判断其气密性。
如果压力变化较小，则说明中空玻璃密封良好。
爆破法则是在中空玻璃的外侧加压，直至其突破为止。
通过施加的压力，可以判断中空玻璃的强度和密封性。
但是，这种方法存在破坏性，不适用于已经安装在建筑中的中空玻璃。
三、光学性能检测中空玻璃的光学性能是衡量其质量的重要指标之一。
通过检测中空玻璃的透光率、反射率和谱值等参数，可以评估其光学性能是否符合要求。
常用的光学性能检测方法有透光仪、光谱仪等。
这些仪器可以通过测量光的强度和波长来分析中空玻璃的光学性能。
四、热性能检测中空玻璃的隔热性能是其最主要的功能之一。
通过检测中空玻璃的热传导系数和U值，可以评估其隔热性能的好坏。
常用的热性能检测方法有热流计法、热导率测量仪等。
这些仪器可以通过测量热流量和温度差来计算中空玻璃的热传导系数和U值。
五、声音传递性能检测中空玻璃的隔音性能是其另一个重要的功能。
通过检测中空玻璃的声传递损失和声吸收系数，可以评估其隔音性能的好坏。
常用的声音传递性能检测方法有声学传递损失法、声吸收特性测量仪等。
这些仪器可以通过测量声音的强度和频率来计算中空玻璃的声传递损失和声吸收系数。
中空玻璃测试方法
中空玻璃测试方法中华人民共和国国家标准中空玻璃测试方法Testing method of insulating glass1 适用范围本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照射、高温高湿、气候循环试验。
2 试样制备2.1由4 mm厚的浮法或普通平板玻璃制成，长510+3 0mm，宽360+3 0 mm，空间间距为12 mm的双层中空玻璃试样20块。
2.2 试样标志要清楚，并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。
2.3 试样擦拭后，分别置于梯形箱体，内装4个20W日光灯制成的观察箱（见图1）内的框架上，然后开灯，在离试样2 m处，视线与试样垂直观察。
如果玻璃内表面有污物存在，则不能用于试验。
1一箱体；2一试样；3一日光灯3.1密封试验3.1.1仪器设备3.1.1.1 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。
真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表（见图2）。
3.1.2 试拉准备试验前，试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。
3.1.3 试验步骤3.1.3.1 将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。
3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。
3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa (100±5 mbar)。
在到达低压后5～10min内记下百分表读数，计算出厚度增长值d1,3.1.3.4 保持低压2.5 h后，在5 min内再记百分表的读数，计算出厚度增长值dZ ,3.1.3.5 渗漏偏差判定a. 厚度增长值dl必须≥0.8mm为不渗漏。
b. 2.5h后厚度增长偏差δ＝（d2－d1）/ d1×100＜15％为不渗漏。
3.2 露点试验3.2.1仪器设备露点仪：测量管的高度为300 mm 测量表面直径为Φ50 mm （见图3）温度计：测量范围为一80~30℃，精度为为1℃。
3.2.2 试验准备试验前将全部试样在温度23 ±2℃，相对湿度30~75％的条件下放置一周。
中空玻璃惰性气体气相色谱法检测方法研究
１ 试 验 原 理
气 相 色谱 的分 离原 理是 利用不 同物 质在 两相 间 具 有不 同的分配 系数 ，当两 相作相 对运 动 时 ，试 样 的各组 分 就在两 相 中经反 复 多次地 分 配 ，使 得原 来 分 配 系数 只有微 小差 别 的各组 分产 生很 大 的分 离效 果 ，从 而将 各组 分分 离 开来 ，然后 再进 入检 测器 对 各 组分 进行 鉴定 。色谱法 具 有分离 效 能高 、分析 速 度 快 、样 品用量 少 、灵 敏度 高 、适 用 范 围广 等许 多
各 方面 的关 注 和重视 。如 今 ，越来 越 多 的建筑 、企
业使 用充 气 中空玻 璃 ，出现 了普 通 中空 玻璃 朝 高性
能 中空玻璃升 级换代 的发展趋 势 。
化学分 析法无 可与之 比拟 的优 点 。
根据Ｅ Ｎ１ ２ ７ ９ — ３ ： ２ ０ ０ ２ ，气 体 泄 漏 率 是 指 每 年从
流 ，减少气 体的导热性 ，从而降低 中空玻璃 的传热 系
数 ，有 助于改善中空玻璃 的保温性能和节能效果 。
随着 我 国政 府 加大 节 能政策 扶持 力度 ，建 筑
能要 求 正在 逐步 提 高 ，促 使低 辐射 镀 膜在 中空 玻璃 中的不 断推 广 ，中空玻璃 充惰 性气 体 也越来 越 受 到
Ｓ ｔ ｕ ｄｙ ｏ ｎ Ｄｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｉ ｎ ｅ ｒ ｔ Ｇａ ｓ ｉ ｎ Ｉ ｎｓ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｎｇ Ｇｌ ａ ｓ ｓ ｗｉ ｔ ｈ Ｇａ ｓ Ｃｈ ｒ ｏｍ ａ ｔ ｏ ｇ ｒ ａ ｐｈ ｙ
Ｙ ｕ ｅ Ｐ ｅ ｎ ｇ ，Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｙ ａ ｊ ｉ ａ ｎ ，Ｗａ ｎ ｇ Ｌ ｉ ｎ ｇ （ Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ａ ｃ ａ ｄ ｅ ｍ ｙ（ ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ）Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ， ２ ６ ６ ０ ７ １ ）
建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法
.ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和国住房和城乡建设部行业标准XX/T XXXXX—XXXX建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法On-site test method of sealed insulating glass units used for doors , windows andcurtain walls of buildings点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2012.11）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司。
本标准参加起草单位：本标准主要起草人：建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法1 范围本标准规定了建筑门窗、幕墙中空玻璃的露点、波形弯曲度、表面应力、惰性气体含量现场试验方法。
本标准适用于建筑门窗、幕墙中空玻璃的性能现场检测。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 18144-2008 玻璃应力测试方法JC/T 632 汽车安全玻璃术语3 定义JC/T 632界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1中空玻璃露点frost point中空玻璃与试验设备测量面接触的玻璃的内表面出现可观察到结露时的温度。
3.2惰性气体 inert gas位于元素周期表的第0族，基本没有活性的气态单原子分子，包括：氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)、氡(Rn)。
中空玻璃中间层惰性气体目前主要应用氩气、氦气和氪气。
4 测试方法4.1 露点测试4.1.1 测试原理放置露点仪后中空玻璃表面局部冷却降温，当降低到一定温度时，内部水气在冷点部位结露，该温度为露点。
中空玻璃性能检测指南
中空玻璃性能检测指南1、依据标准GB/T11944-2002 《中空玻璃》GB/T21086-2007 《建筑幕墙》JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》型式检验项目包括：密封性能、露点、耐紫外线辐照性能、气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能试验。
力学性能：抗拉强度、脆性、弯曲试验、拉伸试验、冲击应力等。
正常生产每两年应进行一次封样抽检。
幕墙用中空玻璃必须先进行结构胶相容性试验。
中空玻璃产品检验分为门窗用中空玻璃和幕墙用中空玻璃产品（推荐使用Low-e中空玻璃）。
2、检测程序①企业将封样产品、样品交接单及相关资料送省建机检测中心进行检验；②企业在省建机检测中心办理相关检验手续；③企业领取检验报告和取回检测样品；④企业领取的检验报告是产品鉴定、备案和节能认定等工作的重要材料，应妥善保管。
3、检测样品准备企业需提供中空玻璃剖面图，注明玻璃厚度、规格，胶的型式、产地，所充气体型式。
⑴性能试验：试样为510mm×360mm的样品20块；⑵传热系数：试样为1000mm×1000mm的样品1块；⑶对幕墙用中空玻璃首先必须进行结构胶相容性试验。
试验样品应按①结构胶相容性和剥离粘结性试验a、结构胶：2支 (批号应清晰)；b、基材： 玻璃：150mm×75mm，2块；c、附件：隔条，丁基胶1支(批号应清晰)。
②标准状态下拉伸粘结强度试验：须另外提供玻璃：50mm×50mm，10块(外形尺寸应准确，偏差±1mm)。
③邵氏硬度：须另外提供玻璃：150mm×75mm，1块。
4、中空玻璃产品检验主要项目及控制指标见表19。
表19 中空玻璃产品检验主要项目及控制指标。
中空玻璃质量检验规范
中空玻璃质量检验规范一、引言中空玻璃是一种由两片或多片玻璃板之间通过密封固定间隔的空气或其它绝热气体隔离而成的复合玻璃制品。
它具有保温隔热、隔音减震、抗紫外线和防冷凝等特点，广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。
为确保中空玻璃产品的质量，制定中空玻璃质量检验规范是必要的。
二、检验项目1. 尺寸检验：通过测量中空玻璃的长度、宽度和厚度，以及各板之间的间隔是否符合规定尺寸要求。
2. 光学性能检验：包括透光率、光学畸变和玻璃表面的平整度等方面的检测，以确保中空玻璃的正常使用。
3. 密封性能检验：包括主要检测中空玻璃的密封性、气密性和水密性，确保其具有良好的隔热、隔音和防水性能。
4. 物理性能检验：主要检测中空玻璃的抗风压性能、抗冲击性能和抗震性能等，确保产品在使用中的安全性。
5. 化学性能检验：主要检测中空玻璃的耐腐蚀性、耐候性和耐湿热性等，以确保产品具有良好的耐久性。
三、检验方法1. 尺寸检验：借助尺子、测量仪器等工具进行测量，将测量结果与规定尺寸进行对比，确定是否合格。
2. 光学性能检验：使用透光率测量仪和光学显微镜等设备进行检测，评估中空玻璃的光学性能是否符合要求。
3. 密封性能检验：采用压缩空气和水进行泄漏测试，观察中空玻璃是否具有良好的密封性和防水性。
4. 物理性能检验：使用风压试验仪、冲击试验机等设备进行相关测试，检测中空玻璃的物理性能是否满足要求。
5. 化学性能检验：通过对中空玻璃进行不同环境下的浸泡和腐蚀实验，测量其损耗率和表面变化，以评估其耐化学性。
四、质量评定依据根据中空玻璃产品的检测结果，可根据相关法律法规和标准，将产品质量评定为合格、不合格等级，以便消费者和相关部门了解产品质量的好坏。
五、质量控制与改进为确保中空玻璃产品质量的稳定性和一致性，制造企业需建立完善的质量控制体系，并定期进行质量管理和改进。
包括原材料的选择和检验、生产过程的控制和监督、产品质量的评估和追踪等。
六、结论中空玻璃作为一种重要的建筑材料，在保温隔热、防水隔音和安全性方面具有显著的优势。
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中空玻璃惰性气体的充气及检验方法栏目：业内资讯发布时间：2010-11-29 阅读次数：777本文旨在介绍中空玻璃惰性气体的充气及检验方法，围绕为什么要充气、如何充好气、国外对惰性气体的检测的内容及采用的检测手段来展开，最后介绍国外中空玻璃惰性气体的检测方法与趋势。
关键词氩气、氩气的初始浓度、中空玻璃的氩气保持能力、非破坏性检测方法、高压电火花法。
氩气的基本知识我们对氩气的基本知识介绍包括氩气的物理性质和热工性能两个方面。
氩气的物理性质氩气是一种无色、无味、无毒的气体；具有对UV稳定性、不影响可见光透过的特点；空气中含量1%，是最经济的惰性气体；空气中密度：1.7836 kg/m3，t=0℃（相同温度条件下，空气的密度是1.2928 kg/m3）。
氩气的热工性能因为氩气的密度比普通空气大，因此充氩气的中空玻璃，可减慢中空玻璃内的热对流，从而减少气体的导热性。
此外，我们对氩气的热工性能还可从以下两个方面进一步分析。
氩气与中空玻璃空气层间隔之间的关系充氩中空玻璃与空气层间隔之间的关系，是函数关系，见图1。
从图中可见，（1）K值在16mm处最佳（拐点），从6-16mm，K值随空气层增加而改善，超过该拐点传热系数不改变，只增加材料使用量而已，因此, 通过调整空间距离,可以提高节能(6-16mm), 或节约材料(>16mm)。
（2）充气与低辐射玻璃结合使用,提高节能幅度比与充气透明中空玻璃效果好，前者可高达15%，而后者仅仅为2-5%。
氩气的浓度与中空玻璃传热系数改善之间的关系用图2说明氩气的浓度与中空玻璃传热系数改善之间的关系。
图中的中空玻璃为4+12+4mm，3条曲线分别表示充气透明玻璃中空、充气低辐射中空玻璃1和充气低辐射中空玻璃2（二者e值不同），气体浓度均为90%。
图中显示，（1）氩气的浓度与中空玻璃传热系数之间呈线性关系，浓度越大, K值越低；（2）初始充气浓度应该尽可能高一些, 但是并不是说越高越好,如100%比较90或95%的改善就不是特别明显; 从白玻璃看, 100%浓度比较清楚空气(氩气0%)改善近5%, 从90%-100%, 改善了小于1%；氩气浓度从70%到90%, 对低辐射玻璃来说,传热系数提高接近12%。
<1%；（2）从理论上讲，100%的惰性气体浓度永远比90%的浓度、甚至好于95%，但在时间中，要达到100%的浓度，是非常难的，姑且不说费时，从其带来的传热系数的改善程度来看，与从70%提高到90%相比，是很小的。
因而，在实践中没有必要追求100%的初始浓度，只要达到90%就可以了。
此外，还应该强调指出的是，中空玻璃充气只能改善中空玻璃的保温、亦即传热系数，而对提高中空玻璃的隔热能力没有关系。
氩气充气方法在介绍完氩气的基本常识之后，我们知道中空玻璃充气有助于提高节能，因而有必要充气。
下面看看应该如何充气?首先看一下有关充气方面的基本知识。
中空玻璃内的充气量取决于中空玻璃的空腔内容积, V=H x W x T x 0.001（容积立升=高X宽X空气层厚度X0.001）。
根据经验，单位中空玻璃所需充气的立升数为中空玻璃容积的1.5倍。
由于氩气的密度大于空气，所以，从保证充气质量（浓度）和缩短时间的角度看，正确的充气位置应该是，充氩气孔在下，空气输出孔在上。
概括地说,中空玻璃的惰性气体充气方法有两种，即全自动在线气幕式和人工充气方法，前者的代表主要为李赛克和百超公司。
手工充气方法可参见上图。
那么,两种方法中应采取那种方法, 应该由充气的特点和生产的要求所决定，亦即（1）充气不能影响中空玻璃的生产速度，否则会成为中空玻璃的生产瓶颈;（2）氩气的物理性能，具体说氩气的密度大于空气。
中空玻璃的生产效率, 取决于最慢的工序。
惰性气体和空气分子量不同,采用手工充气,如果进速<出速,则时间过长,会成为生产能力的瓶颈；但进速>出速,会造成空气层内气体湍流,要达到所要求的浓度,时间也很长,所谓欲速则不达；如果过快, 则会使,内部气压大于正常大气压,造成玻璃破碎。
而气幕式充气法,两片玻璃是分开的,气体是从下向上,既可以保证速度,又可以保证浓度。
据报道，美国卡迪诺公司采用气幕式充气的速度，每片的时间小于20秒，浓度在90%/以上片。
因此，从充气浓度和生产效率看，在线气幕要好于手工充气，应该考虑采用。
由氩气的物理特点我们知道，氩气无色、无味、无毒。
单凭肉眼我们无法区分充气中空玻璃和普通中空玻璃，也无法断定充气中空玻璃的浓度。
因此，我们必需用特定手段来检测充气中空玻璃的气体浓度，包括两项内容：惰性气体的初始含量（浓度）和检测中空玻璃的惰性气体的保持能力。
鉴于目前国外中空玻璃检测标准的两大体系，即欧标EN1279和美标ASTM2188/89/90中只有欧标对此有所规定，我们的介绍将以此为主。
EN1279的第3部分规定了中空玻璃氩气渗出速度和浓度公差的长期检测方法和要求，目的是确保中空玻璃空腔内充惰性气体的量在其寿命期内足以保证中空玻璃的热工性能或隔音性能的改善；EN1279的第6部分为生产过程的质量控制，规定了中空玻璃初始充气浓度的公差及数量。
初始浓度为85%，公差是-5%-+10%，亦即可接受浓度范围是80%-95%。
EN1279的第3和第6部分中规定，检测中空玻璃惰性气体的浓度的手段，是使用气相色谱仪来分析从中空玻璃空腔内抽取的惰性气体样品。
概括地说，采用此种方法检测中空玻璃地浓度，需要在中空玻璃制作时预先放置了采样塞，检测时，将气密注射器插入中空玻璃构件的采样塞中，把间隔层中的气体抽入注射器，然后再把注射器里的气体推入间隔层，如此反复进行两次后，把气体试样抽入注射器，然后将注射器内气体注入气相色谱仪的吸附柱内，并记录色谱图。
该方法的特点是精度高，范围广，可检测浓度在5-100%的任意浓度。
但缺点是（1）检测属于破坏性的，经检测后的中空玻璃的密封性能已经破坏；（2）检测时间过长，一组20片充气中空玻璃的检测时间至少8天，根据EN1279，最长达4天；（3）设备投资大，检测需要专业人员从事，且只能在实验室进行，不能对在施工现场或既有建筑窗玻璃检测。
EN1279规定对充气中空玻璃的样品检测，需首先记录生产中空玻璃时的环境温度和气压，然后抽取6片中空玻璃，其中2片需做老化实验，样品规格：4+12+4，352（±2mm）x502（±2mm），必须符合体系规定，EN1279-6是强制性的，规定每天每生产1000片充气中空玻璃检测1片中空玻璃，每天至少检测3片，如果日生产量少于100片，则检测1片。
样品检测的步骤：2片中空玻璃按照1279-2进行修正的老化实验，包括：27个高湿温度循环（而不是56个），4周的恒温横湿循环（而不是7个）。
EN1279第3部分对年氩气泄漏率的规定是，Li <1%，a-1。
一般来说，大多数充气中空玻璃的Li 位于0.5 - 0.8%之间，但有时可低至0.1-0.3%。
充气中空玻璃老化实验后，我们发现（1）不同中空玻璃结构呈现出不同的氩气保持能力，亦即密封能力；（2）氩气即使存在泄漏，有时甚至是很大的情况下，仍能通过中空玻璃的露点温度-40℃检测。
由此，我们可以推断，用中空玻璃对惰性气体的保持能力来判断中空玻璃的密封寿命和能力，是比露点温度更严格的。
虽然不同中空玻璃结构对惰性气体的保持能里不同，但我们总能找出共性的东西来告诉大家，如何做，才能改善中空玻璃对惰性气体的保持能力。
包括：密封胶的选择、插角件间隔条抑或是连续弯管间隔条、最长的惰性气体通道、中空玻璃应能够承受反复的胀缩运动、中空玻璃的辅助材料的性能应尽可能接近玻璃、选择适当的干燥剂，即选择3A分子筛。
毋须赘述，从密封胶的角度看，中空玻璃必需选择丁基胶作为密封胶。
聚氨酯的MVTR虽然比聚硫胶低，但是在氩气泄漏率方面，却大于聚硫胶。
见下表。
聚氨酯，聚硫胶抑或是硅酮胶，其作用都是结构性的，都不能作为密封胶使用。
因此，提高中空玻璃的密封，首先必需使用双道密封。
事实上，充氩气可提高中空的热工性能，且成本低，因此，在北美，充氩气中空在近来增长很快。
统计数字表明：1970年，美国14%的窗户使用中空；1982年最好性能的中空配置为白玻和空气；1986年，1%中空玻璃充氩气；但到1988年达到25%；到本世纪初的2001年，已达到70%。
虽然由于某种原因，现有的ASTM标准中没有规定惰性气体的检测，但是北美中空玻璃制造联盟（IGMA，也可译为北美中空玻璃协会）和美国中空玻璃认证委员会对惰性气体的含量和老化实验后的保持能力，都做出明确的强制规定，否则，即使通过标准检测，也不能通过认证，中空玻璃也不能贴IGMA或IGCC的标识！显然，这类现场检测使用气相色谱法是做不到的，也是不可能的。
当我们对国外检测手段进一步考察时，发现国外正在使用另外一种方法，即高压电火花法。
该方法的测试原理是，测试仪器通过与中空玻璃表面接触，仪器产生的高压使中空玻璃内的气体产生电火花，仪器内的分光计通过接收到的电火花分析计算出气体含量。
检测方法为，将中空玻璃试样垂直放置，在距中空玻璃左右两边50mm处，均匀地从上至下各取5点，分别测量气体含量，取10点的算术平均值为该试样的气体含量。
这种方法的最大的优点是：非破坏性的、快速、可达到与气相色谱方法可类比的实验室精度。
概括来说，厂家使用该种氩气检测仪器的意义有以下几个方面：中空玻璃生产厂家可以使用GG来检测充氩气中空玻璃。
如果没有GG的存在，中空生产厂家就不会知道中空空气层内的惰性气体的浓度多少，就不会对充气有积极性；对中空玻璃行业来说，也是十分重要的，因为它使厂家意识到中空玻璃内的氩气浓度多少，是否达到要求；对最终用户来说，无论从产品密封寿命和热工性能超的改善，意义都更大；有助于中空玻璃厂家改善生产管理，提高QC质量；反之，如果厂家不改善生产管理，则将竞争的优势交给对手；充惰性气体还可以增加产品的卖点，成为营销手段；充氩气可以改善中空玻璃中央和总K值，较少室内侧玻璃的冷凝，改善舒适水平；充惰性气体要么做，要么不做，但不能做坏。
该方法为企业制作充氩气中空玻璃提供了一个有力手段。
应该指出,该方法与气相色谱法相比,是一种较年轻的方法,因此必须经过实验室来比对,论证其精确度。
经过一年的实验室的严格比对检测，北美中空玻璃行业正式向行业推荐使用该检测方法。
北美中空玻璃协会执行董事M.韦波在新闻通讯上说: “该检测仪器为资格认证实验室提供了核实惰性气体充气初始浓度另外一个手段, 与气相色谱仪器或氧气分析仪不同, 是一种真正意义的非破坏性的核实手段。
因而,使厂家省却了用其他方法所不得不使用的橡胶塞,中空玻璃的惰性气体可以反复检测,不影响其质量”。